CN1249866C

CN1249866C - 端子转换系统

Info

Publication number: CN1249866C
Application number: CNB011118636A
Authority: CN
Inventors: 长谷川宽
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2000-03-22
Filing date: 2001-03-22
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2021-03-22
Also published as: US20010023531A1; US6618932B2; JP2001267034A; CN1314736A

Abstract

一种端子转换系统，若干施加器和与其相对应的、用来固定成串端子的端子卷筒设置在一个旋转台上。一个轨道和一个柄部固定器导轨设置在一个用于操作其中一个施加器的压接机和一个在上述旋转台上的等待位置之间。其中一个施加器仅仅在上述压接机内的一固定位置和在上述旋转台上的上述等待位置间运动。

Description

端子转换系统

发明领域

本发明涉及一种端子转换系统(terminal changeover system)，用于根据所需的端子类型来转换设置在压接机(press)上的施加器(applicator)。

相关技术描述

将端子压接(crimping)在电线上的压接机上可分离地安装有一个施加器。该施加器可根据所要压接的端子类型而进行转换。当操作者用手操作一个施加器时，他有可能会因为其手指被夹在砧台和施加器的压接固定物(crimping fixture)间或者偶尔他将施加器砸在脚上而发生事故。本文提供了几种端子转换系统，能使操作者无需用手即可转换施加器。

在一个传统的端子转换系统中，施加器供应系统整体上包括施加器、一个施加器供应台(applicator supply table)和用作端子固定器(terminal holder)的端子卷筒。该施加器具有一个支承一端子的砧台和一个压接固定物，该固定物设置成可连接在上述砧台上或可与其分离，用来对上述砧台上的端子施加变形应力使端子压接在电线上。在上述固定物的上部设有一个向上凸起的柄部。

上述施加器供应台包括一个用于支承上述施加器的台，和一个设置在该台上的支架。上述端子卷筒可旋转地支承在上述施加器供应台的支架上部。许多以链状连接成的一串端子被卷曲放置在上述端子卷筒上。

上述压接机设计成可使放置在一固定位置内的上述施加器可卸下地安装在该压接机上，并能操作该安装好的施加器。上述压接机具有一个轨道和一个与该轨道相间隔的柄部固定器导轨。上述施加器供应装置通过该柄部固定器导轨被引导着在上述固定位置和一个等待位置之间移动。更确切地说，上述施加器供应台设置在上述轨道上，上述施加器的柄部与上述柄部固定器导轨相接合，同时在施加器柄部在上述柄部固定器导轨的引导下，因而上述施加器供应台在上述轨道上滑动，由此上述施加器供应装置会在一指定的路线上移动。

为了在上述结构内将需压接的端子转换成另一种端子，上述设置在压接机内的施加器并未被锁定，而上述施加器供应装置在上述柄部固定器导轨的引导下，可从上述固定位置移动到上述等待位置。另一支承着一个所需施加器的施加器供应装置设置在上述等待位置。该施加器供应装置在上述柄部固定器导轨的引导下，可从上述等待位置移动到上述固定位置，而该施加器被锁定住来完成上述转换操作。

然而，为了转换需压接的端子，上述传统的端子转换系统需要移动上述施加器供应装置(更确切地说，一个包括上述施加器，施加器供应装置和端子卷筒的很重的负载)，这会在转换工作中带来低的可使用性。另外，它需要一种设计以便在移动上述施加器供应装置的同时来避免在上述端子卷筒以及上述施加器供应台与上述压接机之间的干扰。这就减少了设计每个部件时的自由度。这种例如上述端子卷筒要比上述压接机高的要求阻碍了一个紧密的设计，导致装置整体上很大。

发明概述

本发明已经通过上述几点得以实现。

因此本发明的目的在于提供一种端子转换系统，其中能很容易地移动一个施加器，提高了在施加装置转换中的可使用性(也就是，在端子转换中的可使用性)，而且不必留意在端子固定器以及施加器供应台与压接机之间的干扰，这样就解决了由于需留意干扰而带来的问题。

根据本发明的第一方面，一种端子转换系统包括一个用于压接端子的施加器，一个将端子供应到在第一位置的上述施加器的供应器，一个操作在第二位置的上述施加器的压接机，和一用于引导在上述第一和第二位置间的上述施加器的第一导轨。

根据本发明的第二方面，上述供应器包括一个用于固定上述端子的一个固定器。

这样在本发明中，因为上述施加器仅仅通过上述导轨在上述第一和第二位置间运动，所以本发明的结构无需端子固定器和施加器供应台结合着运动。这就使施加器的运动更容易，提高了在转换施加器过程中的可使用性，并且使上述机器整体上更加紧密。此外，上述结构消除了为避免端子固定器以及施加器供应台与压接机之间的干扰而进行的设计上的考虑，也解决了上述考虑带来的问题。

根据本发明的第三方面，上述供应器包括一个旋转台，用于放置若干施加器，旋转该旋转台可使其中一个施加器放置在上述第一位置。

这样在本发明中，在上述旋转台上的一个安装空间提供了足够的空间来容纳和移动若干施加器，这样有助于提高机器的紧密度。

根据本发明的第四方面，上述供应器包括一相应的固定器，该固定器与其相应的施加器紧密配合并固定一相应的端子。

这样在本发明中，上述旋转台的旋转会带动上述施加器和上述成对的固定器旋转，而容易地从上述固定器传送上述成串端子。

根据本发明的第五方面，上述端子转换系统还包括一第二导轨，用于引导在上述固定器和第一位置之间的上述端子。

根据本发明的第六方面，上述第二导轨是挠性的。

这样在本发明中，上述成串端子由上述第二导轨引导着在一指定路线上从固定器运动到施加器，这就将由于上述成串端子发生缠结而导致的事故减小到最小。

根据本发明的第七方面，上述端子转换系统还包括一用于探测在上述固定器和第一位置间的一串端子是否发生缠结的传感器。

这样在本发明中，上述传感器探测出上述成串端子可能发生的缠结，这样就能预先积极预防由于端子缠结而发生的事故。

根据本发明的第八方面，上述第一导轨包括一用于放置上述施加器一端的第一轨道，和用于接合上述施加器另一端的第二轨道。

这样在本发明中，上述施加器在其第二端与上述第四轨道接合，而压接固定物并不运动的情况下，仅仅沿一指定的路线安全地运动。这样一个操作者能安全地免受例如手指夹在压接固定物和施加器的砧板间等事故。

根据本发明的第九方面，上述供应器包括一用于放置上述施加器一端的第三轨道，和用于与上述施加器另一端相接合的第四轨道，上述第三轨道与上述第一轨道相连，而上述第四轨道与上述第二轨道相连。

这样在本发明中，上述施加器可以安全地在上述第一位置与上述第二位置之间运动。

附图的简要说明

本发明的上述和另外的目的以及新颖的特征将会通过下述详细的说明以及所附的附图，得到充分的体现，附图中：

图1为一个安装有一个本发明的端子转换系统的电线终端机(wiretermination machine)的平面图；

图2为图1中的端子转换系统的放大平面图；

图3为图1中的端子转换系统的侧视图；

图4为图1中的端子转换系统的主要部分的放大侧视图。

最佳实施例的详细描述

现结合附图，对本发明的最佳实施例进行描述。

如图1所示，一个电线端子制造机20包括一个用于连续供应具有一规定长度的电线W的电线进给器21；一个将电线切割成具有规定的长度的电线剥离和切割装置22；一第一端子压接装置23，用于将端子压接在经装置22剥皮后的电线W一端；一个电线输送器24，用于运送由装置22切割后具有规定长度的电线W；和一第二端子压接装置25，用于将端子压接在经上述输送器24送来的电线W的另一端。本发明的一个端子转换系统A便应用在该第二端子压接装置25上。

如图1至4所示，上述端子转换系统A包括一个在内部固定有若干施加器的供应器27，一个用于操作施加器26而使一个端子压接在电线W一端的压接机28，和一个为第一导轨的导轨29，用来引导在上述供应器27和压接机28之间的施加器。

上述供应器27具有一个可旋转地安装在其上的旋转台30，几种施加器26和用作端子固定器的端子卷筒31成对地径向放置在该旋转台上。该旋转台30的一个指定旋转位置设置为第一位置，作为供应到上述压接机28上的施加器26的等待位置。每一对施加器26和端子卷筒31通过上述旋转台30的旋转，可选择地设置在第一位置。每个施加器26具有一个砧台32，用来固定未在图中示出的一个端子，和一个压接固定物33，设置成可连接在上述砧台32上或可与其分离，用来施加变形应力使砧台32夹持的端子压接在电线W上。在上述固定物33的上部设有一个向上凸起的柄部34。在旋转台30上的每个施加器26布置在其底部的一个的轨道35上，该轨道为第三轨道。上述柄部34与一个用作第四轨道的柄部固定器导轨36相接合，并且设计成可单独地移动。

每个端子卷筒31可旋转地设置在一个支架37的上部，该支架可分离地放置在上述旋转台30上。上述端子卷筒31放置着一串缠绕在其上的端子38，其中许多端子(未在图中示出)呈链状连接。一个端子导轨39固定在上述支架37上，作为第二导轨，包括呈封装形状的一水平引导元件39a和一垂直引导元件39b。通过该导轨39，上述成串端子38便由上述端子卷筒31沿一指定路线被输送到上述施加器26。上述垂直引导元件39b由挠性材料构成，该挠性材料在上述成串端子38上的张力增加时会很容易地发生变形。在上述垂直引导元件39b的下端设置有一个探测件40。当施加在上述成串端子38上的张力过大时，该垂直引导元件39b会如图4中的虚线所示被弯曲。

在上述旋转台30上设有不随其旋转的一个传感器支承物41。一个传感器42，例如光电开关，一个红外传感器或者光学传感器安装在上述传感器支承41上。该传感器用于探测上述成串端子38与上述探测件40发生缠结，当探测到发生缠结时，就会采取措施，例如中止压接机28操作或警告缠结现象发生等。

上述压接机28安装有一个未在图中示出的锁定装置，利用该锁定装置，设置在作为固定位置的第二位置内的施加器26(在图3和4的实线位置)可卸下地安装在上述压接机上。如图4所示，上述压接机28也具有一个锤头28a。该锤头28a可由例如汽缸等的驱动源51驱动而上下移动，并设有一个与上述柄部34相接合的接合部28b。上述施加器26的柄部34在上述第二位置与上述接合部28b接合，以便上述锤头28a的上下运动能带动上述压接固定物33从而连接在上述施加器26的砧台32上或可与砧台分离。

上述导轨29具有一个用作第一轨道的轨道46，该轨道固定在支承上述压接机28的框架45上，和一个用作第二轨道的上述柄部固定器导轨47。上述轨道46和上述柄部固定器导轨47沿纵向平行地间隔开一个指定距离来放置。上述导轨29的一端放置在上述施加器26的第二位置，而另一端延伸到在上述旋转台30上的上述第一位置，以便在该第一位置连接到上述导轨35和上述柄部固定器导轨47。更确切地，当上述施加器26在上述旋转台30上的第一位置时，上述施加器26会设置在上述轨道35上，而上述施加器26的柄部34与上述柄部固定器导轨36相接合。当上述施加器26运动到上述第二位置时，上述施加器26仅会在上述轨道35和46上滑动，同时上述施加器26的柄部34由上述柄部固定器导轨36和47引导沿一指定路线到上述第二位置。而当上述施加器26从上述第二位置运动到上述第一位置时，情况则正好相反。

为了在上述结构内转换需压接的端子，上述设置在压接机28内的施加器26并未被锁定，以便能在上述轨道46上移动，通过上述柄部固定器导轨47从在图3和4中用实线表示的上述第二位置移动到用虚线表示的上述第一位置。随后上述旋转台30旋转从而将一个所需的施加器26放置在上述第一位置内。上述新的施加器26在上述轨道46上通过上述轨道46的引导从上述第一位置移动到上述第二位置，上述施加器26是被锁定着完成转换操作的。

对端子的转换，即如上所述的施加器26的转换操作消除了在传统结构中端子固定器(端子卷筒)和施加器供应台需随施加器26一起运动的需要。这样能很容易地移动施加器26，提高了在端子转换中的可使用性。简而言之，上述紧密的端子转换系统A使端子能够效果显著地被容易地转换。而且，也无需留意在端子固定器以及施加器供应台与压接机28之间的干扰，这样就提高了每个部件在设计时的自由度。进一步，这种上述端子卷筒31无需比上述压接机28高的事实实现了紧密的设计，使整个机器更紧凑。另外，因为有可能减小上述端子卷筒31的高度，这样就提高了在转换上述成串端子38时的可使用性。这些事实解决了由于考虑在端子固定器以及施加器供应台与压接机28之间的干扰而带来的问题。

因为若干施加器26设置在旋转台30上，旋转上述该旋转台30可选择地使其中一个施加器26放置在上述第一位置，在上述旋转台30上的一个安装空间几乎足够容纳和移动上述施加器26，这样使机器整体上更加紧密。

因为若干端子卷筒31被固定上述旋转台上与各自的施加器26相对应。上述旋转台30旋转带动上述施加器26和相对应的端子卷筒31。这使从上述端子卷筒31上传送上述成串端子38变得容易。传统结构会移动上述端子卷筒和施加器，在此过程中无需留意上述成串端子38的输送。在本实施例中，上述端子卷筒31被固定得远离正移向上述第二位置的上述施加器26，这一点需要加以考虑。这种设置使得传送上述成串端子38变得容易。

因为旋转台30设有端子导轨39，该导轨作为上述第二导轨，用来引导从端子卷筒31输送到施加器26的上述成串端子38以便经过一条指定路线，该端子导轨39以一条指定路线引导着上述成串端子38从端子卷筒31输送到施加器26。这就使得由于上述成串端子38的缠结而引起的事故减少到最小。更确切地，如上所述，端子卷筒31被固定住并远离施加器26，从而增加了由于上述成串端子38发生缠结而产生的事故率。所以上述设置最好地避免这种事故。

因为端子导轨39设有传感器42用来检查上述成串端子38是否发生缠结，该传感器42能检测到上述成串端子38可能发生的缠结现象。这在实践中就防止了由于上述成串端子38发生缠结而可能导致的事故发生。也就是，如上所述端子卷筒31被固定住并远离施加器26，会增加由于上述成串端子38发生缠结而产生的事故。上述设置最好地避免这种事故。

因为上述导轨29具有上述轨道46，上述施加器26的底部布置在该轨道上，和一个与上述柄部34相接合的柄部固定器导轨47。上述施加器26随着与导轨47相接合的上述柄部34沿一指定路线主动地运动，而所固定的上述压接固定物33并不上下运动。相应地，一个操作者能安全地免受事故，例如手指夹在压接固定物33和砧板32间等。

尽管上述实施例展示了本发明的端子转换系统A应用在上述第二端子压接装置25中的例子，但该系统A也可使用在上述第一端子压接装置23中。另外，尽管上述端子卷筒31构成了上述端子固定器，但上述固定器可以是能固定住上述成串端子38并将该成串端子38输送到上述施加器26的任何类型。

日本发明专利第2000-080220(2000年3月22日提交的申请)在此作为参考文献。

尽管本发明已经通过本发明的一个确定实施例加以描述，但本发明并不局限于上述的实施例。根据上述知识，对上述实施例的修改和变型对熟悉本领域的技术人员是显而易见的。本发明的保护范围将结合下述的权利要求进行限定。

Claims

1.一种端子转换系统，包括：

一个用于压接端子的可移动的施加器；

一个将端子供应到上述施加器的供应器；

一个用于接收来自供应器的施加器以操作上述施加器来将端子连

接到电线上的压接机；

一用于引导上述施加器在所述供应器和所述压接机之间移动的第

一导轨。

2.根据权利要求1所述的端子转换系统，其特征在于上述供应器包括一个用于固定上述端子的一个固定器。

3.根据权利要求1所述的端子转换系统，其特征在于上述供应器包括一个旋转台，所述旋转台上具有若干施加器，旋转该旋转台来选择将从施加器供应到压接机的施加器。

4根据权利要求3所述的端子转换系统，其特征在于上述供应器包括一相应的固定器，与其相应的施加器紧密配合并固定一相应的端子。

5.根据权利要求2所述的端子转换系统，其特征在于所述供应器包括一第二导轨，用于引导上述端子从固定器移动到将被供应到压接机的施加器。

6.根据权利要求5所述的端子转换系统，其特征在于上述第二导轨是挠性的。

7.根据权利要求2所述的端子转换系统，其特征在于上述供应器包括一用于探测在上述固定器和将被供应到压接机的施加器之间的一串端子是否发生缠结的传感器。

8.根据权利要求1所述的端子转换系统，其特征在于上述第一导轨包括一用于放置上述施加器一端的第一轨道，和用于接合上述施加器另一端的第二轨道。

9.根据权利要求8所述的端子转换系统，其特征在于上述供应器包括一用于放置上述施加器一端的第三轨道，和用于与上述施加器另一端相接合的第四轨道，上述第三轨道与上述第一轨道相连，而上述第四轨道与上述第二轨道相连。