CN1244573A

CN1244573A - 一种对天然纤维具有软化和保护作用的洗涤剂组合物

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Publication number: CN1244573A
Application number: CN99111655.0A
Authority: CN
Inventors: C·吉诺瓦; G·加马斯; F·布斯
Original assignee: Condea Augusta SpA
Current assignee: Sasol Italy SpA
Priority date: 1998-07-10
Filing date: 1999-07-09
Publication date: 2000-02-16
Anticipated expiration: 2019-07-09
Also published as: EP0971018B1; EP0971018A2; CN1191344C; US20020086805A1; ATE277996T1; US6331511B1; ITMI981579A1; JP2000038594A; DE69920587T2; EP0971018A3; DE69920587D1

Abstract

一种对天然纤维,特别是角蛋白纤维具有软化和保护作用的洗涤剂组合物,其特征在于不含阳离子表面活性剂,而含:(a)选自阴离子、非离子或两性表面活性剂及相应的混合物的表面活性剂,优选阴离子表面活性剂;(b)具有通式(Ⅰ)的酯:R¹－CO－O－(－CH₂－CH₂－O－)a－R²…(Ⅰ)。

Description

一种对天然纤维具有软化和保护作用的洗涤剂组合物

本发明涉及一种对天然纤维具有软化和保护作用的洗涤剂组合物。

为了改善织物(羊毛或丝绸)的柔软度和柔和性，软化组合物被广泛地用于民用洗涤剂。这些组合物主要是由不能用在实际洗涤阶段，而仅能用在最后的漂洗阶段的水乳浊剂组成，这主要是由于广泛使用的由季铵盐，尤其是二甲基牛油基氯化铵(DDTAC)和二硬脂基氯化铵组成的软化剂的不相容性。在有阴离子表面活性剂的情况下，上述季铵盐使化合物不溶于水导致软化作用的效率损失。

这些铵衍生物的高效力使其产品具有毒理学方面、特别是具有近年来在家用洗涤剂配方中严格限制使用的高水生毒性方面的缺点。这样就导致探寻对环境的影响使公众更能接受的新的软化剂。这个问题的重要性导致即具有季铵盐相当的效力又减少生态毒理的影响的替代产品的发展。

在这方面，可以提及最近出现的各种专利文献。

例如，US-A-5,290,459描述了季戊四醇偏酯或季戊四醇的乙氧基的低聚物的偏酯在洗涤周期的漂洗阶段加入用作软化剂，或者与皂土结合制备水乳浊液在洗涤周期的漂洗阶段加入用作软化剂的用途。

US-A-3,928,212从另一方面指出了多元醇脂肪酸酯在漂洗阶段用作软化剂的用途。

US-A-4,126,562描述了季铵盐混合的高级脂肪酸酯用作低含量季铵盐的软化剂的用途。

US-A-4,142,978指出了替代季铵盐作为软化剂的山梨醇酯的用途。

US-A-4,162,984描述了由烷基咪唑啉铵盐和多元醇脂肪酸(单羧基或二羧基，烷基或芳族)酯组成的混合物的用途。

DE-A-3,612,479指出了由季铵盐和多元醇酯的混合物组成的软化剂在纺织工业上的用途。

上述现有技术中，尽管从一方面上减少了作为天然纤维软化剂中的氮化衍生物的量，另一方面达不到氮化衍生物软化剂的相似性能。

无论如何上述专利的描述的组合物都具有相对于季铵盐较劣的性能。

现在发现了一种克服了上述缺点的对天然纤维具有软化和保护作用的洗涤剂组合物，同时该合成洗涤剂的软化性能可以达到或超过一般使用季铵盐所达到的程度。

据此，本发明涉及一种对天然纤维，特别是角蛋白纤维具有软化和保护作用的洗涤剂组合物，其特征在于不含阳离子表面活性剂，而是包含：

(a)选自阴离子、非离子和两性表面活性剂及相应的混合物表面活性剂，优选阴离子表面活性剂；

(b)具有通式(I)的酯：R¹-CO-O-(-CH₂-CH₂-O-)_a-R²(I)

其中：

a是0-20，优选是0；

R²是一个单官能烃基，优选是含有6-20，优选8-18个碳原子的烃基；

R¹是一个单官能烃基，包括至少一个羟基碳原子数等于或大于2，优选选自

C1)-C₆Hn(OH)_m，其中n为3-4，m为1-2，m+n的和等于5，优选-C₆H₄(OH)-；

C2)-CH(OH)-CH(R³)-COO-(-CH₂-CH₂-O-)a¹-R⁴，其中R³＝H或OH；

a¹为0-20，优选是0，R⁴是单官能羟基，优选烷基，其具有碳原子6-20个，优选8-18个；

C3)-CH(OH)-CH₃；

表面活性剂(a)和具有通式(I)的酯之间的重量比范围是1/1-600/1，优选1.5/1-400/1。

各种表面活性剂(a)均是本领域技术人员所公知的。

阴离子表面活性剂典型而非限定的实例是烷基硫酸盐，烷基杂硫酸盐，烷基(也称链烷基)磺酸盐，烷芳基磺酸盐，烷基羧酸盐，烷基杂羧酸盐，磺化α-烯烃，磺化内烯烃。

非离子表面活性剂典型而非限定的实例是烷基聚葡糖苷，烷基聚乙氧基化物，烷芳基聚乙氧基酯化物。

两性表面活性剂典型而非限定的实例是基-酰胺基丙基甜菜碱和烷基甜菜碱。

就R²和R⁴而论，具有通式R²OH和R⁴OH的醇的典型实例是己醇辛醇、2-乙基己基醇，癸酸甘油酯醇、十二醇、异十三醇十四醇、十六醇、棕榈醇、硬脂醇、异硬脂醇、油醇、亚油醇、根据氧代或改良氧代或齐格勒法或格尔伯特法合成的直链醇或支链醇，以及相关的混合物。优选使用具有8-32个碳原子的合成或自然衍生物的工业脂族醇。

就具有通式(I)的酯而论，其典型实例是：

十三烷基水杨酸酯(具有通式(I)的化合物其中a＝0，R²＝C₁₃烷基，R¹＝-C₆H₄OH)；

二-(C₁₂-C₁₃)烷基苹果酸酯(具有通式(I)的化合物其中a＝0，

R²＝C₁₂-C₁₂烷基的混合物；R¹＝-CH(OH)-CH₂-(OOR²)；

二-(C₁₂-C₁₃)烷基酒石酸酯(具有通式(I)的化合物其中a＝0，

R²＝C₁₂-C₁₃烷基混合物，R¹＝-CH(OH)-CH(OH)-(OOR²)；

(C₁₂-C₁₃)烷基乳酸酯(具有通式(I)的化合物其中a＝0，R²＝C₁₂-C₁₃，

R¹＝-CH(OH)-CH₃)；

具有通式(I)的酯可以根据本领域人员公知的方法制得，特别是可以通过脂肪族醇或乙氧基脂肪族醇与相应的醇酸的酯化作用而制得。

本发明的组合物可根据不同的应用用于各种配方。

第一种应用是家用洗涤剂，在这种情况下具有软化作用的洗涤剂配方(配方A)包括表面活性剂(a)和具有通式(I)的酯，两者之比为200/1-5/1，优选100/1-10/1。用于上述组合物中的表面活性剂是选自硫酸盐醇、乙氧基硫酸盐醇、磺化烷基苯、乙氧基化醇、乙氧基化烷芳基、两性表面活性剂(甜菜碱)和/或烷基聚葡糖苷(APG)，磺化内烯烃、磺化α-烯烃。在上述配方A中，表面活性剂的重量浓度在10-40％间变化，补充至100％的其余组分，除了本发明的酯外，包括实用配方中常用的水和微量成分如消泡剂、香料和防腐剂。

第二种应用是作为漂洗阶段的软化剂，在这种情况下的配方(配方B)表面活性剂(a)和具有通式(I)的酯之间比的范围是50/1-0.75/1，优选20/1-1.5/1。这种情况下表面活性剂选自磺化烷基苯、乙氧基化醇和HLB是8-15的乙氧基化烷芳基，磺化内烯烃，磺化α-烯烃，以及相应混合物。在配方B中，表面活性剂的重量浓度是2-8％，补充水和微量组分达到100％。

第三种应用是在纺织品整理中用于改善天然和合成纤维的表面性能(磨擦系数、手感)。在这种情况下的配方(配方C)表面活性剂(a)和具有通式(I)的酯之间比的范围是10/1-1.5/1，优选5/1-2/1更佳。表面活性剂选自烷基苯磺酸盐、乙氧基化醇和HLB是8-15的烷芳基乙氧基化物，磺化内烯烃和相应混合物。脂肪醇(C₁₁-C₁₂)和相关的混合物可用作乳液稳定剂。在配方C的情况下，表面活性剂的浓度在3-10％之间变化，其余成分由水和微量组分组成。

第四种应用是在洗发香波领域。在这种情况下的配方(配方D)表面活性剂(a)和具有通式(I)的酯之间比的范围是100/1-10/1，优选40/1-5/1。在这种情况下表面活性剂选自硫酸盐醇、乙氧基硫酸盐醇、两性表面活性剂(甜菜碱)、烷基聚葡糖苷、磺化内烯烃、磺化α-烯烃和相应混合物。在配方D中，表面活性剂的重量浓度在7-20％，其余成分由水和微量组分组成。

下面的实施例对本发明提供了较好的说明。

实施例

表1提供了一些包含由α-羟酸(苹果酸)或β-羟酸(水杨酸)衍生的脂肪族酯、涉及典型洗涤剂配方的配方实施例，该洗涤剂是本领域广泛采用的阴离子表面活性剂基的最普通的手洗和机器洗涤的配方。

这些配方用于天然纤维(美利奴羊毛和真丝绉)的机器洗涤，以评价配方的柔软度、重复洗涤后的降解度、以及各种洗涤周期和暴置于长时间光辐射后纤维的耐性。每次洗涤在2.5公斤负荷下进行。使用50-80克液体洗涤剂。负荷包括2个羊毛织物样品(70cm×70cm)，2个真丝织物样品(70cm×70cm)和补足2.5公斤负荷的棉织物。

表1

A19 A23 A24成分浓度w/w％十二烷基硫酸钠 12.0 12.0 6.0烷基苯磺酸钠 - - 5.8Lialet环氧乙烷 3.0 3.0 3.0十二烷基硫酸钠 5.0 5.0 5.0柠檬酸钠 0.1 0.1 0.1香料 0.25 0.25 0.25(C₁₂-C₁₃)烷基苹果酸盐 0.5 - -十三烷基水杨酸盐 - 0.5 0.5防腐剂 0.1 0.1 0.1遮光剂 0.8 0.8 0.8消泡剂 1.0 1.0 1.0水补足到100 补足到100 补足到100PH值 7.5 7.5 7.5

表1所述配方是与三个本领域一流公司的配方在实质上组成不同的商业产品进行比较。

事实上配方P₁和P₂的软化作用是建立在两性表面活性剂之上的，该表面活性剂由少量的(＜1％)防护剂(羊毛脂，P₁)和季铵盐(P₂)化合而成。配方P₃，其主要在于其以聚乙氧基化非离子表面活性剂为要素的表面活性剂，该配方通过大量的季铵盐达到软化作用。

表2显示了在相应标签上载明的商业产品的配方的成分。

表2

P₁ P₂ P₃

表面活性剂阴离子表面活性剂＜5.0 ＜5.0 ＜5.0两性表面活性剂＜5.0 5-15 -乙氧基化物＜5.0 ＜5.0 15-30

软化剂羊毛脂是 - -阴离子表面活性剂 - - ＞5非特定的 - 是 -

从表2看，防护剂(羊毛脂)或小剂量不超过重量的1％非特定的软化剂的存在与两性表面活性剂的使用相关联。

对于包含非离子表面活性剂(P₃)的配方，铵衍生物作为软化剂的浓度是很重要的。

在10和15个洗涤周期后，下列织物的物理参数是参照法定有机物的标准工艺测定的：

1.断裂负荷(Method UNI 1932)

2.冲击强力(Method UNI 1932)

3.变形(Method UNI 1932)

4.杨氏模数(Method UNI 1932)

5.经向加纬向复位角(EN-ISO 22313)

6.50小时后光辐射稳定性(EN-ISO 22313)

此外，柔软度测试是通过下面所述工艺完成的。

结果

10次机器洗涤

尽管根据本发明包含α或β羟基酸的脂肪族酯的配方的表面活性剂由阴离子表面活性剂(被认为对天然纤维最具腐蚀性)组成，在10次连续洗涤后观察天然纤维的性能没有发生任何显著的变化。事实上，在测定纤维的断裂负荷和美利奴羊毛(表3)及真丝绉(表4)的弹性变形时，就非水洗织物而论，天然纤维的物理性能没有实质的变化。事实上，从显示的复位角值可以看到，纤维保护完整并且耐伸缩。

所得到的结果与同样的织物用以两性表面活性剂和羊毛脂为基础的商业产品P₁洗涤所看到的结果相一致。

表3

10次连续洗涤后的美利奴羊毛

本身 A19 A23 A24 P1负荷(kgf) 0.093 0.081 0.088 0.081 0.094变形(％) 13.602 14.063 15.111 16.130 15.598

复位角经向 159.6 161.3 154.6 162.0 159.6纬向 163.0 159.3 151.3 158.6 159.0

表4

10次连续洗涤后的白色真丝绉

本身 A19 A23 A24 P1负荷(kgf) 0.151 0.144 0.149 0.147 0.142变形(％) 17.571 20.138 19.363 17.256 17.402

复位角经向 142.3 152.3 159.0 164.3 153.0纬向 140.3 156.3 157.3 169.3 151.3

在洗涤机内洗涤10次，把织物置于光辐射长时间曝光50小时后，在测试的配方间有显著的变化过程(见表5)。

表5

10次洗涤后，光辐射效应(50小时)美利奴羊毛

A24 A23 P1辐射 0 50 Δ％ 0 50 Δ％ 0 50 Δ％负荷 .081 .094 8.9 .088 .091 3.4 .094 .088 -6.4变形 16.13 16.15 .01 15.11 15.25 .9 15.60 18.01 15.34

就美利奴织物而论(表5)，根据用比较配方P₁洗涤该织物看到含有水杨酸脂肪族醇的配方显示织物的断裂负荷有一个增大趋势(较大的拉伸强力)与一次完整的弹性变形相关(较大的耐变形性)。对这后一个配方，断裂负荷有一个减小的趋势(较小的拉伸强力)并且一个显著的弹性变形显示了一个较大的变形可能性。指出了羊毛纤维10-18最佳的弹性变形范围。变形范围低于10纤维太硬，其值高于18，纤维趋于屈服并常常失去其天然结构。

在真丝绉织物的情况下(表6)性能也趋于不同。尽管用商业产品P₁洗涤织物显示弹性变形明显减少，采用本发明含有水杨酸脂肪族酯的配方洗涤织物表明其弹性变形更少。弹性变形最少的织物是用配方A23洗涤的。

表6

10次洗涤后并光照(50小时)的白色真丝绉

A23 A24 P1辐射 0 50 Δ％ 0 50 Δ％ 0 50 Δ％负荷 0.149 0.135 -9.4 0.147 0.139 -5.4 0.142 0.132 -7.0变形 19.363 16.697 -13.7 17.26 14.04 18.7 17.402 12.418 -28.6

通过10个测试者，给每人一个1-5的值，对织物的柔软度进行评定：

1＝织疵、孔隙、仿纸光滑度、不适手感，不同于本发明织物；

5＝平滑、柔软、缩呢、舒适手感，与本发明的织物相同。

柔软度板的结果(表7)对含α或β羟基酸的脂肪酯的配方产生的柔软度和手感给出了很积极的结果。

特别是配方A24使织物获得了极好的柔软度和手感水平，其水平比测试的其他配方，包括商业产品P₁所得到的最高结果都高。

表7

柔软度板

	A19	A23	A24	P1
	A19	A23	A24	P1	美利奴羊毛	3	4	5	5
真丝绉	3	4	5	4	美利奴羊毛	3	4	5	5

通过比较用配方A24和含有A24相同成分，无水杨基酯的配方洗涤羊毛织物和真丝织物，从表7a所示板值显示出水杨基酯对天然纤维的保护作用更明显。

表7a

	A24无水杨基酯	A24
	A24无水杨基酯	A24	羊毛	2	5
真丝	1	5	羊毛	2	5

从表7a可以看出，水杨基酯能够在洗涤状态下和天然纤维基质上自己分布达到防止表面活性剂腐蚀作用的程度。

15次机器洗涤

随着继续到15次机器洗涤，没有发现天然纤维特别恶化的现象。

尽管本发明的配方是基于对天然纤维有腐蚀的阴离子表面活性剂，并且只有少量α或β羟基酸脂肪酯(作为柔软防护剂)，在15次洗涤后，除少数例外机械阻力和弹性性能仍显示令人满意的完整程度。

就美利奴羊毛而论(见表8)，弹性变形随着所用洗涤剂配方的改变具有明显的变化，而对于仅用水洗涤的织物极限伸长几乎不变。事实上，使用包含α或β羟基酸脂肪族酯的配方当变形值落在最佳的弹性变形范围内时也不会实质性地改善纤维的弹性性能，商业产品P2也是这样，而单独用水或商业产品P3洗涤显示天然纤维的破坏作用显著(值＞18；最佳弹性变形区的上限)

也在这种情况下，羊毛织物保存并且在某些情况下改善了已经较好的供原始织物熨烫的可加工性能。

表8

15次洗涤后美利奴羊毛

本身 A19 A23 A24 P2 P3 水负荷 0.093 0.095 0.089 0.091 0.100 0.099 0.103变形 13.602 13.78 18.0 15.416 15.108 19.357 19.346

复位角经向 159.6 158.0 165.6 159 155.3 168.3 155.3纬向 163 161.3 154.3 158.6 155.0 157.3 155.3

就丝织物而论(表9)，与美利奴羊毛的结果相似。在使用洗涤剂配方，包括水时，纤维的断裂负荷稍微下降，而其他性能都一样。

就真丝绉的弹性变形来说，用含有具较好防护性能的洗涤剂的配方洗涤时，可注意到其弹性变形与美利奴羊毛相似，而用水单独洗涤使真丝的弹性性能明显改变。尤其是含α或β羟基酸酯的配方即便浓度很低，当真丝绉确定更具弹性时，证明比对比的商业产品更有效。

根据复位角值，可以看出15次洗涤后织物保持了相当好的抗皱性，其值非常接近提供的最佳值180。

表9

15次洗涤后白真丝绉

本身水 A19 A23 A24 P2 P3负荷 0.151 0.131 0.129 0.130 0.128 0.127 0.129变形 17.57 11.41 13.61 16.36 13.82 12.29 12.88

复位角经向 142.3 146.0 158.0 158.3 150.6 160.3 152.3纬向 140.3 148.3 138.6 160.0 153.3 154.0 144.0

15次洗涤后，光辐射织物的稳定性证明特别令人满意。根据表10的数据可以清楚地看到对于所有测试配方(包括仅用水洗涤)羊毛的断裂负荷没有经历任何特别的变化，对于用配方A23、A24(含水杨酸脂肪族酯)和P2洗涤的织物，在长时间曝光后，羊毛的弹性变形事实上保持不变。对于仅用水洗涤的织物，得到的值显示同样的织物较大的屈服，而就不暴光的织物而言可看到用配方P3洗涤的织物显著的变化，表明经过光子辐射作用的蛋白结构特别缺乏保护。

表10

10次洗涤后并光辐射(50小时)美利奴羊毛

A23 A24 P2 P3 水辐射 0 50 0 50 0 50 0 50 0 50负荷 0.089 0.087 0.091 0.087 0.10 0.097 0.099 0.089 0.103 0.096变形 18.0 17.4 15.4 14.4 15.1 14.0 19.4 14.0 19.4 0.7

长时间辐射的真丝绉织物明确地显示(见表11)用含水杨酸脂肪族酯的配方洗涤的织物的积极弹性变形。事实上，曝光50小时后如表11所示，织物获得的值高于商业产品P2和P3配方洗涤的织物显示的这些值。

表11

15次洗涤后并光幅射(50小时)的真丝绉

A23 A24 A19辐射 0 50 0 50 0 50负荷 0.130 0.119 0.128 0.125 0.129 0.125变形 16.4 13.5 13.8 12.8 13.3 12.8

P2 P3 水辐射 0 50 0 50 0 50负荷 0.127 0.116 0.129 0.118 0.131 0.117变形 12.3 11.3 12.9 10.8 11.4 11.1

最后，通过柔软度测试(表12)对连续15次洗涤织物守恒状态的评估表明，除了角蛋白纤维令人满意的防护性能外，包含本发明水杨基酯的配方使天然纤维(包括棉纤维)具有特别令人满意的柔软度，其程度高于商业产品配方所能产生的柔软度。这样阴离子表面活性剂(众所周知其对天然纤维的腐蚀剂)和低浓度的具有通式(I)的化合物的存在成为可能。

表12

15次洗涤后的柔软度测试板

A19 A23 A24 P2 P3 水美利奴羊毛 3 5 5 3.5 5 3真丝绉 3.5 3.5 4.5 4 4 3棉 3.5 4 4 3.5 4 2.5对动物纤维影响的试验

通过20个自愿者完成了比照配方(相应的商业产品称作Gafquat^R755N，活性部分聚季铵^R11)和本发明的三个配方称作ETI(二烷基酒石酸酯)，EMI(二烷基苹果酸酯)，ESI(十三基水杨酸酯)的评估。上述配方的成分在表13中表示。

表13

对动物纤维影响的试验

名称比照配方 ETI EMI ESITEXAPON^RNSO 月桂醚硫酸酯 8.1 8.1 8.1 8.1Tego^R甜菜碱 L7 烷基氨基甜菜碱 1.5 1.5 1.5 1.5GAFQUAT^R 755 N 聚季铵11 0.3ETI 二-(C₁₂-C₁₃)烷基酒石酸盐 0.3EMI 二-(C₁₂-C₁₃)烷基苹果酸盐 0.3ESI 十三基水杨酸盐 0.3Eukyl^R K400 防腐剂 0.2 0.2 0.2 0.2香料 0.2 0.2 0.2 0.2水 87.2 87.2 87.2 87.2氯化钠 2.5 2.5 2.5 2.5

研究毛发学参数(见表14)涉及到湿发和干发的状态。要特别注意：

a.湿发的精梳性能(显示洗涤状态中结头组织的影响程度，低发油脂性的指数)；

b.湿发的手感(改良作用的指数)；

c.干发的精梳性能(与静电电荷低结构相关的足发油脂性的参数)

d.抗静电效应(所需精梳的较大可能的指数)；

e.干发的手感(毛发丝光性和舒适手感的指数，对于用户是否认可产品很重要)；

f.免熨手感(毛发定形与精梳可能性的指数)；

g.波变形的波期(保持由梳毛机引起的变形的能力的指数)。

由熟练者使用的数值级如下：

1优质；

5劣质；

除抗静电效应外：

1表示无静电效应；

5强静电效应。

表14

中间测试结果的总和

对比配方 EMI 对比配方 ETI 对比配方 ESI光泽 2.4 2.3 2.3 2.2 2.5 2.5湿发可梳性 2.3 2.7 3.0 2.0 3.1 2.2湿发手感 2.8 2.1 2.6 2.2 3.0 2.3干发可梳性 2.7 2.5 2.3 2.3 3.0 2.6抗静电效应 1.1 1.1 1.8 1.8 1.7 1.3毛发手感 2.4 2.2 2.6 2.3 2.3 2.1干发手感 2.4 2.4 2.1 1.9 2.6 2.4波变形波期 2.3 2.0 2.4 2.3 2.2 2.1

当用于研究的自愿者组变化时，即使配方一样，对比值可以明显改变。

从表14可以看出，即使使用低浓度，本发明的α-羟基酸的酯(EMI，ETI和ESI产品)都具有积极的毛发学的性能。

做最坏的假设，结果与商业产品(GAFQUAT^R 755N)相同，而大部分情况下表14所示参数可见都是较好的。

尤其是使用本发明配方EMI和ESI的情况下，干发和湿发的手感(改良作用的情况)证明是相当积极的。

Claims

1.一种对天然纤维，特别是角蛋白纤维具有软化和保护作用的洗涤剂组合物，其特征在于不含阳离子表面活性剂，而含：

(a)选自阴离子、非离子或两性表面活性剂和相应的混合物的表面活性剂，

(b)具有通式(I)的酯：

R¹-CO-O-(-CH₂-CH₂-O-)a-R²(I)

其中：

a在0-20之间；

R²是具有6-20个碳原子的单官能烃基；

R¹是含至少一个羟基和具有两个或两个以上碳原子数单官能烃基，优选选自

C1)-C₆Hn(OH)_m，其中n在3-4之间，m在1-2之间，m+n之和等于5；

C2)-CH(OH)-CH(R³)-COO-(CH₂-CH₂-O-)a¹-R⁴，其中R³＝H或OH；

a¹在0-20之间，R⁴是具有6-20个碳原子的单官能烃基，优选烷基；

C3)-CH(OH)-CH₃；

表面活性剂(a)与具有通式(I)的酯的重量比范围是1/1-600/1，优选1.5/1-400/1。

2.根据权利要求1的组合物，其中表面活性剂(a)是阴离子表面活性剂。

3.根据权利要求1的组合物，其中a＝0。

4.根据权利要求3的组合物，其中R²是具有8-18个碳原子的单官能烃基。

5.根据权利要求1的组合物，其中R¹选自：

C1)-C₆H₄(OH)；

C2)-CH(OH)-CH(R³)-COO-(-CH₂-CH₂-O-)a¹-R⁴，其中R³＝H或OH；

a¹是0；

C3)-CH(OH)-CH₃；

6.含根据权利要求1所述组合物的配方作为具有软化作用的洗涤剂的用途，其中表面活性剂和具有通式(I)的酯之间比的范围是200/1-5/1，优选100/1-10/1，上述配方中表面活性剂的重量浓度，是10-40％，其余成分水由和微量组分组成达到100％。

7.根据权利要求1所述的配方在漂洗阶段用作软化剂的用途，其中表面活性剂和具有通式(I)的酯之间比的范围是50/1-0.75/1，优选20/1-1.5/1，上述配方中表面活性剂的重量浓度是2-8％，其余成分由水和微量组分组成达到100％。

8.含权利要求1所述组合物的配方在纺织整理中的用途，其中表面活性剂和具有通式(I)的酯之间比的范围是10/1-1.5/1，优选5/1-2/1，表面活性剂的浓度是3-10％，其余成分由水和微量组分组成达到100％。

9.含权利要求1所述组合物的配方用做洗发香波的用途，其中表面活性剂和具有通式(I)的酯之间比的范围是100/1-10/1，优选40/1-5/1，表面活性剂的重量浓度是7-20％，其余成分由水和微量组分组成达到100％。