CN1243051A - 一种生产片状金属粉的粉碎和分级机 - Google Patents

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Abstract

一种生产片状金属粉的粉碎和分级机,由射流进料器、切割器、旋风离心分级器,反馈器四个部分组成。可以将低硬度的金属、合金(或非金属材料)的粗片状粉体,制造为粒度0.5—100μm的细粉。

Description

一种生产片状金属粉的粉碎和分级机
一种生产片状金属粉的粉碎和分级机。本发明涉及一种加工生产制造片状金属粉末的机械装置,特别是喷射进料,切割制造片状金属粉末的机械装置。
片状金属粉等粉体材料在涂料化工,印刷,电子等工业中用途广泛,制造片状金属粉通常采用机械球磨方法,采用球磨机制粉工序多,周期长,所以生产效率不高,还容易产生过磨现象,使金属粉的物理化学特性发生变化,易产生高温氧化,形成固溶体或又变粗。
发明的目的就是为了改进制造片状金属粉的机械装置,缩短生产周期,提高工效,而且金属粉的物理化学特性保持好。
发明的技术方案主要是采用气流喷射进料、切割、旋流分级、粗粉返回再加工方式来设计机器,生产片状金属粉的粉碎和分级机,其具体结构和特征结合附图加以说明。
图1为生产片状金属粉的粉碎和分级机的俯视图;
图2为生产片状金属粉的粉碎和分级机的侧视图;1为加料器、2为高压气体喷嘴、3为锥形管(或棱锥管),4为切割器,5为旋风离心分级器,6为助推器,7为(合格)细金属粉出口,8为粗粉反馈出口管,9为气流喷嘴、10为反馈管,生产片状金属粉的粉碎和分级机,由射流进料器,切割器、旋风离心分级器、反馈器四个部分组成,其特征是射流进料器由高压气体喷嘴2、加料器1,和锥形管(或棱锥管)3组成,高压气体喷嘴中心线与锥形管(或棱锥管)中心线同在一条直线上,高压气体喷嘴与加料器管部垂直,喷嘴口位于与喷嘴口同侧的加料器管口边和管中心线之间,用高压气体使金属粉喷入切割器4,切割器采用薄形高硬度锋利条形刀片迭合制作成刀板,其刀片之间的间隙按金属粒度的需要调整,由一层或多层刀板组装成切割器,其位置紧接锥形管(或棱锥管),刀片刃口迎面对着粉体切割方向,旋风离心分级器是一个薄形的圆柱状(或鼓状)空心筒,沿刀片切割直线方向即旋风离心分级器切线方向装有进风管,进风管截面为矩形或圆形,切割过的金属粉沿管进入旋风离心分级器,在旋风离心分级器内沿气旋切线方向,还安装有助推器6,助推器装有一个可以喷射气流的喷嘴,联接正压气体,用喷射气流使金属粉末在旋风离心分级器内充分流动,在旋风离心分级器的顶部中心位置,安装有细粉出口管7,合格的细金属粉由气流挟带,从此口流出;在旋风离心分级器底部沿桶底切线方向,安装有反馈器,反馈器由粗粉反馈出口管8,气流喷嘴9,反馈管10和控制阀构成,反馈出口管8位于旋风离心分级器底部桶底切线位置,气流喷嘴安装于反馈管一端,此端还连接反馈出口管,气流喷嘴与反馈出口管之间呈30-45°角度,反馈管另一端接加料器,旋风离心分级器内的粗金属粉从反馈出口管出来,通过控制阀和喷嘴的作用,使其沿反馈管以一定的速度和流量返回加料器,再循环切割。
本发明所使用的工作气体可以是压缩空气,氮气和惰性气体,压强为05-16Kg/cm2范围,原料为厚度1μm-1mm之间的低硬度的金属、合金(或非金属材料)片状粉体,制造出的片状金属细粉粒度为0.5-100μm范围,设备能力为100g-200kg/h。
本发明的优点:1、制粉简单,细化快,工效高,采用切割方式金属粉不会高温氧化不会产生固溶体。2、由于无机械动件,运行时无噪音污染,3、机器的制造安装调试以及操作都比较简便,设备投资小,容易维护,4、容易密封,避免粉材泄漏污染,有利于环境保护。
发明的积极效果实施例:
用薄铁板、镀锌铁管,不锈钢制气体喷嘴,薄形高硬度锋利条形刀片,控制阀等原材料和元件制造了生产片状金属粉的粉碎和分级机,喷嘴口直径1.5mm,刀板90×90mm,二层,旋风离心分级器进风口直径100×100mm,筒体直径400mm,高40mm,出风口直径50mm。
实例1、150-400μm铜合金(Cu70Zn29Al1)球形粉,放入球磨机罐内粗磨5-10小时,变为大片状金属粉,取出后,放入所发明制造的生产片状金属粉的粉碎和分级机中,粉碎为20-80μm的细粉,再进一步粉碎细化分级,可制得0.1-40μm的各种片状铜合金粉。
实例2,150-400μm铜合金(Cu70Zn29Al1)球形粉,用三辊轧机压制为片状粗粉,取出后,放入所发明制造的生产片状金属粉的粉碎和分级机中,经过粉碎和分级,制得0.1-40μm的各种片状铜合金粉。

Claims (1)

1、一种生产片状金属粉的粉碎和分级机,由射流进料器、切割器、旋风离心分级器,反馈器四个部分组成,其特征是射流进料器由高压气体喷嘴(2)、加料器(1),和锥形管(或棱锥管)(3)组成,高压气体喷嘴中心线与锥形管(或棱锥管)中心线同在一直线上,高压气体喷嘴与加料器管部垂直,喷嘴口位于与喷嘴口同侧的加料器管口边和管中心线之间,用高压气体使金属粉喷入切割器(4),切割器位置紧接锥形管,刀片刃口迎面对着粉体前进方向,旋风离心分级器(5)是一个薄形的圆柱状(或鼓状)空心筒,沿刀片切割直线方向即旋风离心分级器切线方向装有进风管,进风管截面为矩形或圆形,切割过的金属粉沿管进入旋风离心分级器,在旋风离心分级器内,沿气旋切线方向还安装有助推器(6),助推器装有一个可以喷射气流的喷嘴,联接正压气体,用喷射气流使金属粉末在旋风离心分级器内充分流动,在旋风离心分级器的顶部中心位置,安装细粉出口管(7),合格的细金属粉由气流夹带,从此口流出,在旋风离心分级器底部沿桶底切线方向,安装有反馈器,反馈器由粗粉反馈出口管(8)、气流喷嘴(9)、反馈管(10)和控制阀构成,反馈出口管(8)位于旋风离心分级器底部桶底切线位置,气流喷嘴安装于反馈管一端,此端还连接反馈出口管,气流喷嘴与反馈出口管呈30-45°角度,反馈管另一端接加料器,旋风离心分级器内的粗金属粉从反馈出口管出来,通过控制阀和气流喷嘴作用,使其沿反馈管以一定的速度和流量返回加料器,再循环切割。
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