CN1240022A - 用洁净空气屏障方法实现两区间的动力学隔离 - Google Patents

Abstract

为了在中间至少有一隔离区(11)的相互连通的一个保护区(10)和一个污染区(12)之间实现动力学隔离，在隔离区(11)内使用至少由两个并排的同时同方向喷射的洁净空气射流构成的空气屏障(14)。更详细地讲，述及的空气屏障(14)中有一慢射流和一快射流，慢射流的气舌(16)遮盖整个隔离区(11)，而快射流在慢射流和保护区(10)中之间，其喷射流量是使其与慢射流接触的面所诱导的空气流量大体上等于慢射流喷射流量的一半。最好还向保护区(10)注入换气洁净空气。注入洁净空气的流量至少等于空气屏障的与换气空气接触面所诱导的空气的流量，不管怎样，换气空气的速度至少等于0.1米/秒。

Description

用洁净空气屏障方法实现 两区间的动力学隔离

技术领域

本发明涉及在中间至少有一个隔离区的相互连通的一个污染区和一个保护区之间采用洁净空气屏障方法实现动力学隔离。述及的洁净空气屏障是在隔离区内用至少两个并排的同方向喷射的洁净空气射流来得到的。

根据本发明的方法可以用于多个工业部门。

本发明的方法所涉及的第一类工业包括需要阻止携带着热污染、微生物污染，特别是和(或)气体污染的环境空气来污染确定的工作区域环境的那些工业(农业食品、医药、生物技术、高科技等)。

根据本发明的方法所涉及的第二类工业包括要对面邻禁闭在某一场所内的有毒的或危险的产品的人员及其所在场所进行保护的工业(核工业、化学工业、医药工业等)。

技术状况

对于中间有一个或多个例如可让物品进出的隔离区的两个相通区域间的动力学隔离，现在有两种方法：换气保护和空气屏障保护。

换气保护就是人为地在两个区域间建立一个压强差，使得保护区的压强大于污染区的压强。这样，在保护区有易被环境空气污染的产品情况下，就在保护区里注入层流流体，使它通过隔离区向外吹在相反情况下，即要保护位于污染空间外边的人员和环境时，动力学禁闭就是用从这个污染空间里抽气来换气的。在这两种情况下，有同一经验规律，在使两个区域连通的隔离区平面中，换气空气的最低速度为0.5米/秒，以避免污染进入保护区。

这种换气保护技术的效率并非完善，特别是在称为“破门”的情况下，即当多物件都可穿过介于两个区域间的隔离区输运时。另一方面，这种保护方式意味着要根据情况对面对施污染的外部环境和所有的受污染区的要保护的洁净区都要进行处理和监测。如果要处理和监测的区域很大，就使设备费用和运行费用很高。最后，这种换气保护技术只是一种单向性保护，就是说仅当污染的输运只能在一个方向上进行时才有作用。

空气屏障保护技术是在连通两区的隔离区内同时同向近邻喷射一个或多个洁净空气射流，以在保护区和污染区间形成假想的门。

根据湍流平面射流理论，一平面空气射流分解成两个不同的区域：一个过渡区(或心脏区)和一个扩展区。

过渡区对应于射流的中心部分，挨着喷气管，在过渡区内，速度矢量为常矢量。过渡区对应于喷射空气和射流两边的空气间不发生混合的区域。从和隔离区平面相垂直的平面的横截面来看，过渡区的宽度随着离喷气管的距离的增大而减小，因此在后文中，把过渡区称为“气舌”。

射流的扩展区是射流在其过渡区外面的部分。在射流的扩展区中，射流的流动牵引其外面的空气，这表现为速度矢量的变化和空气的混合。在射流的扩展区内，射流的两面对空气的牵动称为“诱导”这样，空气射流在它的每个面上诱导的空气的流量，特别和考察的射流的喷射流量有关。

在文献JP-B-367228中，建议在隔离区同时、同方向并列喷射三束空气射流，更详细的说，其中喷射较快的一束处于喷射较慢的两束之间。这种布局必须保证比单个空气射流形成的禁闭更有效，中间射流牵动和混合的空气是来自中心空气射流两侧的较为慢速喷射的射流的轻度污染的空气。

因此，这份文献所没考虑到每束射流的气舌长度，也没考虑到每束射流的喷射流量，因此禁闭的效率是非常偶然的。

在文献FR-A-2530163中，建议在一个具有一个出口的污染区前用由两束并排的同方向的洁净空气射流构成的空气屏障来禁闭这个污染区域、更为具体的是，这个动力学隔离是由第一束相对慢的射流(称为“慢射流”)来实现的，慢射流的气舌复盖整个开口。第二束射流较慢射流为快(称为快射流)，安排地慢射流和保护区之间，这是利用吸收作用使慢射流紧贴快射流包盖的吸抽作用，以使慢射流运行稳定。

在文献FR-A-2530163中，明确指出，当慢射流喷嘴的宽度至少为保护区的开口高度的1/6时，慢射流的气舌长度足以覆盖整个保护区的开口。同时还指出，两束空气射流的喷射流量应该是紧靠慢射流的快射流的表面所诱导的空气的流量基本上等于慢射流的喷射流量。

在文献FR-A-2652520中，建议使用空气屏障来保护对着外部污染环境有开口的洁净工作区。其空气屏障的主要特征与文献FR-A-2530163中描述的特征类似的。还明确指出，慢射流的喷射速度应约为0.4米/秒或0.5米/秒。还明确指出各射流的喷射应使快射流的外面限制在保护区开口的平面内。考虑各射流的发射角，射流中面和开口平面间的夹角大致为12°。

在文献FR-A-2652520中，还建议向保护的工业区注入温度适合需要的换气洁净空气。指出，注入洁净的换气空气的流量大体上等于和洁净换气空气接触的快射流表面所诱导的空气流量。

文献FR-A-2652520还指出，将用以回收两束射流的回收叶栅放在保护区开口的外面比工作岗位低，以便控制受污染区的换气。另外，规定开口范围的两个侧壁向外伸出的长度至少等于空气屏障的厚度。

在文献FR-A-2659782中，建议对文献FR-A-2530163中描述的两束洁净空气的射流再增加一个第三束相对慢的洁净空气射流，以使空气快射流处在两束并排的同向的慢射流之间。

在这种布局中，运用了在文献FR-A-2530163和文献FR-A-2652520中相同的主要特征，在保护区内换气洁净空气的注入流量便明显减少。再者，是在两个方向上都实现了动力学禁闭，这一点，和前面那些文献中的情况不同。

在保护区内换气洁净空气的注入流量的减少是由于仅有慢射流中的一束的扩散区在这个保护区内产生诱导的结果，而不再是在两束射流构成的空气屏障的情况中那样是由快射流的扩展区产生诱导。

尽管前述的各个文献都对空气屏障技术进行了改进，但各申请者的实验和模拟都说明使用文献FR-A-2530163、FR-A-2652520和FR-A-2659782所描述的空气屏障装置所获得的禁闭的效率都存在非常值得改进之处，特别是处在破坏围墙的情况下。

本发明介绍：

本发明的目的正好在于在中间至少有一个隔离区的两个相互连通的区内用空气屏障实现这两个区的动力学隔离方法。述及的空气屏障原理和文献FR-A-2530163、FR-A-2652520和FR-A-2659782中描述的相似，但其禁闭效率有明显改善，特别是在破坏围墙的情况。

根据本发明，上述的结果是在中间至少有一个隔离区的相互连通的一个污染区和一个保护区之间用一种动力学隔离方法获得的，这个方法包含下列各阶段：

-在上述的隔离区中与第一喷射流量喷射流量相比注入一个相对慢的第一束洁净空气射流，其气舌恰好遮盖整个隔离区；

-同时在这个隔离区里与第二喷射流量相比注入一个相对快的第二束洁净空气的射流，第二束射流和第一束并排，同向喷射，位于保护区和第一束之间。

本方法的特征在于可调节第二喷射流量，以便使与第一喷射流接触的第二射流所诱导的空气流量最多等于第一喷射流量的一半。

众申请人通过实验和计算发现和证明，所有这些特征都是在两区之间获得“屏障效应”所必须的，就是说，述及的气舌实际上遮盖整个隔离区。

实际上，如果由快射流的鼓风流量所生成的快射流表面的诱导太强，则可看到慢射流的气舌过度消耗，结果是慢射流的长度减小，由此生成了保护区开口的遮盖不完全(如以前工艺的所有文献中的情况)。相反，如果快射流的流量太小，则由和慢射流接触的快射流的面所诱导的那束慢射流的稳定性就不是最大的。因此，众申请人确定，和第一束射流(慢射流)相接触的第二束射流(快射流)的面所诱导的空气流量要小于，或最好基本上等于第一束喷射流量的一半，而不是等于这一束射流的喷射流量。参阅文献FR-A-2530163、FR-A-28912861和FR-A-2659786。

如果在前两束射流中再增加一个相对慢的第三束射流，则空气屏障可以保证在一个方向上和在另一个方向上形成动力学禁闭。在此情况下，在隔离区内，注入一个与第三喷射流量比相对慢喷射洁净空气的第三束射流。述及的第三束射流靠近第二束射流，和第一束、第二束射流同方向喷射，处于保护区和第二射流之间。第三束射流包括一个能遮盖整个隔离区的气舌。调节第三束射流的喷射流量，使之基本上等于第一喷射流量，这样分别和第一束和第三束射流相接触的第二束射流表面所牵动的空气流量至多基本上等于第一束和第三束的喷射流量的一半。由于这些特征，第三束射流实际上遮盖整个隔离区。

最好同时在保护区内注入换气洁净空气，换气空气的流量至少等于第二束或第三束射流在其和换气洁净空气相接触的表面诱导的空气流量(根据空气屏障中是有两束还是有三束射流)。各申请人都发现，这个特征能在保护区得到一个“净化器作用”，特别是有穿过空气屏障的破坏围墙情况。

为了优化使净化器作用，不管构成空气屏障的射流是几束，最好在隔离区平面上注入洁净的换气空气，注入的换气空气的最小速度为0.1米/秒。

在使用内部换气的情况下，要在保护区的整个后壁或整个上面注入洁净的换气空气，方向朝着隔离区。这样，注入洁净的换气空气的壁是和隔离区的平面相平行或大体相垂直。

如果还想控制保护区内的温度，注入的洁净的换气空气的温度是经调节过的。

为了进一步优化空气屏障的屏障效应，所有洁净空气的射流的喷射方向最好都基本上平行于隔离区的平面。还有，最好用在这些射流的喷射管的对面大体上和洁净空气射流方向相垂直的方向上的回收叶栅，回收所有的洁净空气的射流。

延长洁净空气射流两边的保护区开口侧壁的长度也同样可以优化空气屏障的屏障效应，使得述及的侧壁向污染区伸展的距离至少等于这些射流的最大厚度。

图的简要说明

作为例子，而并不以此为限，现在参见附图，描述本发明的两个实施方式，附图是：

图1为一透视图，用示意形式表示根据本发明的第一实施方式，用由二个并排的空气射流构成的空气屏障方法保护洁净的工作区；而

图2和图1相似，为一透视图，用示意形式表示根据本发明的方法第二实施方式，用由三个并排的空气射流构成的空气屏障保护洁净的工作区。

两种实施方式的详细描述

在图1中，分别用10和12标出一个保护区和一个污染区。

在所示的实施方式中，述及的保护区10是由洁净的工作场所的内部空间构成，而述及的污染区12是由这个工作场所以外的空间构成。此外部空间构成相对工作场所内部空间而言的热污染源，特别是气体污染源和(或)微生物污染源。

从图1可以看出，构成保护区10的工作场所除了朝右面以外，在其它方向都是用密封的墙壁封闭的。更明确地说，工作场所在朝着图1的右方的面构成由开口11而形成隔离区，保护区10通过这个开口和外面的污染区12相通。述及的开口11例如可用于保护区10的物品进出口，正如可能将物品从外部污染区10搬进这个工作区的里边。这里指出，此处所表示的仅为一个实施例，不具有丝毫限制性。区10和区12间的连通可以用一个或多个隔离区，方向是任意的。也不一定用开口来实现，这都不超出本发明的范围。

特别是在一个没有用图表示出的实施例中，保护区是一个沿直线、圆形或弯曲形轨道移动的传送机，其污染区和保护区之间的隔离区纵向沿传送机的轨道延伸。

为在区10和区12间在尽管有开口11的情况下保持动力学隔离，只要设备使用起来。在这个开口处形成永久的空气屏障14。在图1中用示意形式示出的实施方式里，空气屏障14是在开口处用时向相同方向喷射的两个并排的洁净空气的射流所组成。

为明确起见，在开口11处喷射的第一束洁净空气的射流相对较慢，图中只画出这束射流的气舌16，而喷射的第二束射流较第一束射流为快，图中只画出其气舌18。第二束射流在第一束射流和保护区10之间喷射。为简单起见，在后文中，分别将第一束射流和第二束射流称为“慢射流”和“快射流”。

在开口11处的慢射流和快射流的喷射分别是用并排的喷嘴20和22来实现的。

在所示的实施方式中，述及的开口为长方形，有两个水平框和两个竖直框，这一点并不具有限制性。喷射管20和22占据开口11的上框的全部长度，以使在开口11的整个宽度上形成空气屏障14。构成空气屏障14的两个射流共同一个回收栅14回收。此回收栅14，沿着述及的开口的下框，占据了这个框的全部高度。开口11的两个竖框是用两个侧壁26制成，分居于构成空气屏障14的两个射流的两边。这两个侧壁26向污染区12伸展的长度至少等于这些射流的最大厚度。

如图1示意性的所示，由喷嘴20喷射的慢射流的大小应使其气舌16复盖要保护的开口11的平面的全部。要得到这个结果，就要使述及的气舌16的射程或长度至少等于开口11的长度。为此，喷射20在平行于图1平面方向的宽度至少应等于要保护的开口11的高度的1/6，最好至少应等于要保护的开口11的高度的1/5。这样，仅作为例子，对于1米高的开口，喷嘴20的宽度至少为0.20米。

再有，为了最大限度地避免湍流，也为了节约，由喷嘴20喷射的慢射流的速度最好固定在0.5米/秒。由于慢射流的气舌16的长度至少等于要保护的开口的高度，而此射流相对慢，空气的细流沿循着穿过空气屏障14的物体的轮廓，禁闭没有破坏。

由于喷嘴20喷射的慢射流的速度低，结果如果只有这一束射流，那在此空气屏障附近可能生成的空气或力学的扰动就可能遭到破坏，导致工作场所的禁闭被破坏。因此对慢射流附加用喷向22喷射的快射流，此快流的速度较大，用以保证第一类射流的稳定性，因此改善在由空气屏障14构成的动力学屏障贯穿破坏的情况下的禁闭的有效性。作为例子，而绝非限制，喷射快射流的喷嘴22的宽度可差不多等于喷嘴20的宽度的1/40，在本例中，相当于0.005米。

为了优化由这两束射流协同形成的屏障效应，申请人已证实，由喷嘴22喷射的快射流的喷射流量应调整到快射流的挨着由喷嘴20喷射的慢射流的表面所诱导的空气流量小于，最好基本上等于这束慢射流的喷射流量的一半。每次实验和模拟都证明这一特征导致屏障的效应在比在先前技术有明显的改善。在先前工艺中，快射流的流量调整到由这束慢射流的和慢射流相接触的那个表面所诱导的空气流量应基本上等于慢射流的喷射流量。

作为说明，而非为限制，如由喷嘴20喷射的慢射流的鼓风流量是360立方米/小时，由喷嘴22喷射的快射流的鼓风流量大约应为42立方米/小时。这后一个数值和先前工艺中推荐的可能值84立方米/小时形成对比。

为了全部回收由喷嘴20和喷嘴22吹出的空气以及由空气屏障14所牵引的气体。回收叶栅24和大小与之相适应的抽气装置相连通(图中未画出)。在实际应用中，由回收叶栅24回收的空气在向喷嘴20和24循环之前最好要用专门的净化装置净化。过多气体就在二次专门净化之后抛向外边。

在前面给出的数字例子中，回收叶栅24的抽气流量为825立方米/小时。

诸申请人还证实，当两个射流中的每一个都基本上在平行平开口11的竖直平面内喷射时，当回收叶栅24和开口11的竖直平面垂直时，屏障效应更优化。换句话说，希望喷嘴20和22的出口处在同一水平面上，而回收叶栅24在喷嘴20和22的下方的另一个水平面内。

另外，通过保证保护区10中内部换气，并遵守为了这个内部换气决定的喷射流量，使保护区10获得净化效应。在由空气屏障14获得的屏障效应上再附加了上述的净化效应，则明显地改善了禁闭的效率，特别是在破坏了包围情况下。

更为确切地说，在图1所示的关于由二个并排的同向喷射的射流构成的空气屏障14的实施方式中，在保护区10内的换气洁净空气的注入流量至少要等于由喷嘴22喷射的快射流的诱导的空气流量。这里所说快射流诱导空气的表面是快射流和换气洁净空气相接触的表面，就是在快射流朝向保护区10的表面。此外，换气洁净空气是以一个速度被注入的使得贴在开口11的平面的表面上的这个空气的速度，至少等于0.1米/秒。

在图1用示意形式示出的实施方式中，在保护区10内注入洁净换气空气是由换气叶栅28实现的，换气叶栅28占据保护区的整个后壁，即占据工作区中与开口11所在面成对面，并和这个开口的竖直平面平行的壁。注入洁净换气空气的鼓风叶栅28在图1中的右边。

在前面叙述过的一个实施方式中(图中未示出)，根据此方式保护区为一沿给定轨道展开的传送机的构成净化气流的换气洁净空气的是经由保护区的上壁注入的。此上壁和传送机相对，基本上和隔离区平面垂直取向的。

当保护区10里的温度需要保持在某个一定值时，换气的洁净空气是由调温鼓风叶栅28注入的。为此，将一些调温装置，如热交换器(图中未画)安装在换气通道中，在鼓风叶栅28的上游。

在前面描述的那个非限制性实施例中，内部换气鼓风流量为360立方米/小时。

多次实验和模拟都表明，遵守前面刚刚叙述的那些特征，禁闭的效率就能比以前工艺得到的特征的禁闭效率提高10到100倍。由于动力学屏障的禁闭的效率是用污染区的污染物浓度(颗粒的或气体的)与保护区的同种污染物浓度之比来定义的，上述已知特征使得禁闭效率可以达到10⁴到10⁶之间。

图2示出根据本发明的方法的第二种实施方式。此第二种实施方式的本质在于：在前面参考图1描述的特征中，在快速射流与保护区之间再增加相对慢的第三束射流。因为这个缘故，凡是在图2中所示的设备主件是和前面参见图1描述过的部分相同就用和图1中的相同的号码标记，且不再仔细描述。

于是，可以在图2中认出：保护区10，污染区12，开口11，喷射慢射流和快射流的喷嘴分别为20和22，慢射流和快射的气舌分别为16和18，开口11的各侧壁为26，保护区10的内部换气鼓风叶栅为28。

在此情况下，空气屏障用14′标出，其中另外增加的较快射流为慢的第三束洁净空气射流是由靠近喷嘴22的一个喷嘴30发射的，位于快射流和保护区10之间，紧靠快射流且和其它射流同方。在图2中，第三束射流的气吞用32标出。

选择喷嘴30的尺寸，使得第三束射流的气舌32遮盖整个开口，为此，和喷嘴22和22一样，喷嘴30占据开口11的上框的全部长度，而喷嘴30的宽度至少要等于开口11的高度的1/6，最好至少为1/5。在实际中喷嘴20的宽度和30的宽度一样，例如在参见图1给出的非限制性数字例子中的情况下为0.20米。

在根据本发明的方法的第二实施方式中，调节由喷嘴30喷出的慢射流的喷射流量，使之基本上等于由喷嘴20喷出的慢射的喷射流量，这样由分别和两束慢射流接触的慢射流的两个面所诱导的空气的流量都小于，或最好基本上等于这两慢射流喷射流量的一半。

这里指出如图2所示，在此情况下，回收叶栅用24′标记，其宽度要适合于空气屏障的宽度，以使所有的射流都用这个叶栅24′回收。更明确地讲，回收由三束射流构成的空气屏障14′的叶栅24′要比回收由二束射流构成的空气屏障14所用的叶栅14为宽。

由三束并排的同向喷射的射流构成的空气屏障14′使得两区间的动力学隔离不管一个方向上或在另一方向上都有效。

还有，在图2所示的第二种实施方式中，在快射流和保护区10之间增加另一束慢射流，可以使内部换气注入流量较在第一实施例中为小。实际上，由鼓风叶栅28注入的洁净空气的流量便至少等于由喷嘴30喷射的慢射流在和换气洁净空气相接触的第三束射流的面上所诱导的空气的流量。

在前面给出的数字例子中，每个慢射流的喷射流量为360立方米/小时，内部换气鼓风流量为360立方米/小时，而回收叶栅24′的抽气流量为1185立方米/小时。

和在本发明的第一种实施方案中一样，三束射流最好都在平行于开口11的平面的方向喷射，而回收叶栅要置于喷嘴20、22和30的下方且和开口11的平面垂直。还有，向保护区10注入的换气空气的速度最好至少等于0.1米/秒。

在图2所示的本发明的第二实施方式中得到的禁闭效率和在前面参照图1所描述的本发明的第一实施方式中给出的禁闭效率差不多。

这里指出，对于前面所描述的设备可以进行多种修改而不超出本发明的范围。

述及的修改首先涉及的是各种应用，种类繁多，只要对两种气体浓度环境需要进行热隔离和动力学隔离，特别还要(或者)需要生物学分开一个洁净的环境与一个已污染的环境分开以及需要进行温度分开了，同时需要让物品反复从一个区进入到另一个区，而洁净区又不被污染。这些应用的例子是农业食品、医药、生物或高科技的工业场所，以及陈列易感染产品的阵列柜所在场所，等等的保护。

各种可能的修改还涉及到形式：两个相互连通的区的隔离区的朝向和数量。安装各个喷嘴和回收叶栅的隔离区框的选择，这些都可以和前面描述的不同。

Claims (14)

1.在中间至少有一个隔离区(11)的相互连通的一个污染区(12)和一个保护区(10)之间的动力学隔离方法，这种方法包含下列各阶段：

-在述及的隔离区(11)，用第一喷射流量喷射洁净空气的相对慢的第一束射流，此第一束射流中的气舌(16)正好遮盖整个隔离区；

-在述及的隔离区(11)内，用第二喷射流量同时喷射洁净空气的相对快的第二束射流，述及的第二束射流和第一束射流并排，同方向喷射，位于保护区(10)和第一束射流之间；

述及的方法的特征在于，调节第二喷射流量，使由第二束射流与第一束射流相接触的面所诱导的空气流量最多基本上等于第一喷射流量的一半。

2.根据上述权利要求的方法，在这个方法中，调节第二喷射流量，使第二束射流的与第一束射流接触的面所诱导的空气流量大体上等于第一喷射流量的一半。

3.根据权利要求1和2中任何一条的方法，在这个方法中，同时在保护区(10)内注入换气洁净空气，此换气洁净空气的注入流量至少等于由第二束射流的与洁净空气相接触的面所诱导的空气的流量。

4.根据权利要求1和2中任意一条的方法，在此方法中，在隔离区(11)内，用第三喷射流量喷射相对慢的第三束射流，述及的第三束射流与第二束射流并排，与前两束射流同方向喷射，位于保护区(10)和第二束射流之间，述及的第三束射流有一气舌(32)，能遮盖整个隔离区(11)，调节述及的第三喷射流量，使之大体上等于第一喷射流量，使得第二束射流的分别和第一束及第三束射流相接触的面所诱导的空气流量至多基本上等于第一和第三喷射流量的一半。

5.根据权利要求4的方法，在这个方法中，调节第三喷射流量，使得第二束射流的分别与第一束和第三束射流接触的面所诱导的空气流量大体上等于第一和第三喷射流量之一半。

6.根据权利要求4和5中任何一条的方法，其特征在于同时向保护区(10)内注入换气洁净空气，注入换气洁净空气的流量至少等于第三束射流的与换气洁净空气接触的面所诱导的空气流量。

7.根据权利要求3和6中的任意一条的方法，其特征在于换气洁净空气的注入速度要使换气洁净空气到达隔离区(11)平面的表面时的速度至少为0.1米/秒。

8.根据权利要求3、6和7中任意一条的方法，其特征在于，在保护区(10)的整个一面朝向隔离区(11)的壁上注入换气空气。

9.根据权利要求8的方法，其特征在于是在朝向与隔离区(11)平面相平行的保护区(10)的后壁注入洁净的换气空气。

10.根据权利要求8的方法，其特征在于是在大体与隔离区(11)平面相垂直的保护区(10)的上壁注入洁净的换气空气的。

11.根据权利要求3、6和10中任意一条的方法，其特征在于注入的换气空气的温度是调节在某个温度的。

12.根据前述的权利要求中任何一条的方法，其特征在于所有洁净空气射流的喷射都大体上是平行于隔离区(11)平面的方向喷射。

13.根据前面的权利要求中的任何一条的方法，其特征在于用一个回收叶栅(24，24′)回收所有洁净空气的射流，述及的回收叶栅(24，24′)安装在述及的各射流的喷嘴(20，22，30)的对面，在和各洁净空气射流方向大体相垂直的一个平面内。

14.根据前面的权利要求中的任何一条的方法，其特征在于隔离区(11)是用分居于各射流两侧的侧壁框成的，述及的侧壁向污染区(12)延伸的距离至少应等于这些射流的最大厚度。