CN1236407A - 缝制品的抑菌、抗菌加工方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明的衣服等缝制品的抑菌·抗菌加工方法的特征在于是在缝制后的衣服等各种缝制品上,使抑菌·抗菌剂予以浸渍附着之后予以脱水,而吊挂于吊架的状态下,施予温风加热而使之干燥。由于使附着了抑菌·抗菌剂的衣服等缝制品吊挂于吊架而实施干燥,所以排除了以往附着了抑菌·抗菌剂之后到干燥为止之间,与他物接触所发生的抑菌·抗菌剂浸透不均匀,可以确实地固定抑菌·抗菌剂,实现了耐洗涤性高的抑菌·抗菌加工。

Description

缝制品的抑菌、抗菌加工方法及其装置

(技术领域)

本发明涉及适于衣服等缝制品的抑菌·抗菌加工方法及其装置。

(背景技术)

以往如欲对于衣服等布料均匀无漏地进行抑菌·抗菌处理时，即需要使用采用已进行抑菌·抗菌处理的纱制成的布料，或采用进行了抑菌·抗菌处理的布料来缝制衣服。

然而无论哪种情况，均在于缝制前实施抑菌·抗菌处理，因此在缝制时，换言之抑菌·抗菌处理后，衣服所用的缝制用线，织制标牌，钮扣拉链或扣孔等细部完全未做到抑菌·抗菌处理，然而所谓细部例如裤子设置拉链的位置是最靠近于局部的，反而比其他位置更有必要进行抑菌·抗菌处理。

近年来为了改善这一现状，使每一角落均完全实施抑菌·抗菌处理起见，不断有人提案衣服缝制后实施抑菌·抗菌处理。例如有人提案在传送带上载置缝制后的衣服，依序移动，借由设置于移动途中之喷射喷嘴而对衣服喷射抑菌·抗菌剂，之后通过设置于更前方的干燥装置送出热风干燥传送带上的衣服以完成抑菌·抗菌处理过程。

上述运送带为了去除由于药剂或浸透药剂所实施的加湿所产生的水分起见采用网状。

然而尽管这种设想等，但对于完成的衣服布料上简便且毫无遗漏地确实地固定抑菌·抗菌剂是非常困难的。这是由于虽然是网状的传送带，但由于与传送带接触，所喷射的抑菌·抗菌剂不能充分适宜地浸透于衣服的各角落部，或相反地由于与运送带之接触过剩的附着之抑菌·抗菌剂难于滴下排除。

因此如果要对缝制后的衣服大量地实施抑菌·抗菌处理，在一次性处理上，对于拉链等细部之抑菌·抗菌处理不完全，不均匀只能认为没有办法。

又由于很难使抑菌·抗菌剂确实地固定于缝制品上，所以由流汗或数次洗涤而使抑菌·抗菌剂流失也只好以无可避免来接受。

再者对于缝制的标牌等标牌类而言，此种标牌类是在布制的带上，以刺绣或印刷等附上名称等，以多个标牌用带的方式来制造。因此采用上述方法时无法有效率地进行加工，长尺寸的标牌用带、高耐洗性的充分的抑菌·抗菌加工很困难。又如果对预先施予抑菌·抗菌处理的布带实施刺绣或印刷时，即发生在刺绣线上或印刷油墨上没有抑菌·抗菌处理的结果。

这种情形在一般衣服等缝制品当然也不妥，尤其是其使用于医疗用缝制品时，有院内感染等问题存在，因此是非常深刻的问题。

具体的说，所谓MRSA的细菌性院内感染病因是由于耐甲氧苯青霉素葡萄球菌感染。被投与抗生素的人，或手术后的患者，免疫力弱的高龄者或小孩等很容易被感染。结果抗生素变为无效，而一旦被感染了上述细菌就没有治疗的方法。该感染途径是病原菌由粘膜或皮肤等的障碍部位直接进入体内的。此种病原菌进入后，引起化脓性汗腺炎，肛门周围脓症，淋巴节炎，化脓性节炎等皮肤软组织感染症，如果患部波及于深部即成为化脓性关节炎，或骨髓症。更甚者成为手术后呼吸道感染，尿路感染，作为全身感染症的败血症或感染性心内膜炎的原因。招至可能死亡的难治传染病。此种院内感染是不能忽视的严重问题。

因此本发明的目的在于为对缝制后的衣服，实施抑菌·抗菌处理，而提供一种能确实地实施抑菌·抗菌处理剂之固定的手段，从而解决上述问题。

(发明的公开)

本申请的第1发明是提供一种缝制品的抑菌·抗菌加工方法，其特征在于缝制后的衣服等缝制品上，经过使抑菌·抗菌剂予以附着或浸透的抑菌·抗菌剂赋予过程之后，在将此缝制品配置于空中的状态之下进行加热处理过程，从而将该抑菌·抗菌剂固着于缝制品上。依本申请的第1发明中，将赋予抑菌·抗菌剂处理的缝制品在配置于空中的状态下进行干燥，所以可以排除自被赋予抑菌·抗菌剂到干燥之后为止与他物接触导致的抑菌·抗菌剂浸透不均匀或遗漏的情况。

本发明的第2发明是根据上述第1发明所述的缝制品的抑菌·抗菌加工方法，其中上述抑菌·抗菌剂赋予过程的特征在于，具有将缝制品浸渍于抑菌·抗菌剂中的一次浸溃，及将被一次浸溃的缝制品予以脱液的一次挤干，将一次挤干的缝制品再度浸溃于抑菌·抗菌液中的二次浸溃，及将二次浸渍的缝制品予以脱液的二次挤干过程。依本申请的第2发明时，抑菌·抗菌剂可以不遗漏地确实地附着于衣服上，可防止由多次之洗衣而导致降低押菌·抗菌效果。

本申请的第3发明是根据上述第1发明或第2发明的缝制品的抑菌·抗菌加工方法，其中加热处理过程的特征在于，至少在通过加热室内而运送被运送物的运送构件上支撑吊架，在吊挂于此吊架的状态下使缝制品移动至加热室中由而加热缝制品，吊架具备有带有钩的中央部，由此中央部延伸于左右的臂部，及用于开闭左右臂部的部件，将缝制品吊挂于吊架上的时候将左右臂部插入于缝制品中之后，开启左右臂部从而将缝制品挂起来。在此第3发明中，借由吊架之臂部之开闭而有效率地装卸衣服，可使加工过程有效率化。

本申请的第4发明是根据上述各发明的方法，其中加热处理步骤的特征在于具有：低温加热过程，以比该低温加热过程高的温度来加热的高温加热过程，由低温加热过程用的低温加热室向高温加热过程用的高温加热室连续移动缝制品而对缝制品加热。由此进行了二阶段的加热过程，可以实现良好地加热干燥，提高抑菌·抗菌剂的固定率。

本申请的第5发明是根据上述第1，第2，第4发明的缝制品的抑菌·抗菌加工方法，其特征在于当缝制品是对于布制的带上多个施予了标牌刺绣之织制标牌用带等长条状体，在加热处理过程中将它以配置于加热室中的空中状态之下移送长尺寸状体。对于织制标牌等中间构件，与分别地对布制之带及刺绣用之线分别施予抑菌·抗菌处理相比，更能有效率地实施抑菌·抗菌处理。

本案申请的第6发明是根据上述第5发明的方法，其特征在于当加热处理过程时，通过将以可移动方式支撑长尺寸状体的长尺寸状体用支撑体，被至少配置于加热室内之运送构件支撑而使之移动，从而以适宜的间隔将长尺寸状体用支撑体配置于加热室内之状态时，使借由运送构件的运送停止，而对于停止状态的长尺寸状体用支撑体上支撑的长尺寸状体，以在加热室的空中配置了长尺寸状体的状态下令长尺寸状体移动。依此方法时，借由运送构件而将长条状体用支撑体有效率地配置于规定位置，而只要把尺寸状体用支撑体吊架用来替代，即可很容易切换通常衣服用加工和长尺寸状体的加工。

本申请的第7发明是根据上述第1或第2或第4项发明的缝制品抑菌·抗菌加工方法，其特征在于缝制品是织制标牌或多个织制标牌之连续而成的织制标牌用带的长尺寸状体。根据本申请的第7发明，对于织制标牌等中间构件，与分别地对于布制带及刺绣用之线分别施予抑菌·抗菌处理相比可更有效率地实施抑菌·抗菌处理。

本申请的第8发明提供了一种缝制品之抑菌·抗菌加工装置，其特征在于具有，对于缝制后之衣服等之缝制品，附着或浸透抑菌·抗菌剂的抑菌·抗菌剂施予部件，以及将施予抑菌·抗菌剂的缝制品配置据位于空中的状态下施予加热之加热处理部件。根据本申请第8发明是对在空中配置的施予了抑菌·抗菌处理剂之缝制品实施干燥，所以可以提供一种可排除施予抑菌·抗菌处理剂到干燥为止之由于与他物接触所引起的抑菌·抗菌剂的浸透遗漏或不均匀的情况的抑菌抗菌加工装置。

附图的简单说明

图1是表示本发明方法一种实施方案的方块图。

图2(A)是本发明之加热装置的侧面简图。

图2(B)是加热装置的正面简图。

图2(C)是本发明加热装置的正面简图。

图3(A)是上述其他实施方案加热装置的低温加热机的侧面简图，

图3(B)是同一加热装置中高温加热机的侧面简图。

图4是本发明又一实施方案的方块图。

图5(A)是本发明吊架开状态的正面图。

图5(B)是本发明吊架闭状态的正面图。

图6(A)是本发明吊架之连结构件的平面图，图6(B)是图6(A)的Ⅵ-Ⅵ线剖面图。

图7是表示本发明又一实施方案过程说明图。

图8是表示本发明之又一实施方案的长尺寸状支撑体的斜视图。

(实施发明的最佳形态)

依图说明本申请发明的实施方案。

图1及图2表示本发明一种实施方案。图1是表示有关本发明方法实施方案的方块图。图2(A)是有关本发明加热装置侧面简图。图2(B)是本发明加热装置正面简图。图2(C)是本发明加热装置正面简图。

本发明的抑菌·抗菌加工方法的特征在于，将缝制后的衣物等缝制品浸透附着抑菌·抗菌剂之后，予以脱水而吊挂于吊架等而配置于空中的状态下施予温风加热而使之干燥。又关于抑菌·抗菌加工方法只要能防止菌之增殖即可，无所谓抑菌加工，抗菌加工等称呼。下面具体的说明有关本案发明的抑菌·抗菌加工方法之一的实施方案。

首先该抑菌·抗菌加工方法如图1所示，对于缝制后之衣服依序实施抑菌·抗菌剂施予过程1、低温加热过程2、高温加热过程3以及成品加工过程4。

抑菌·抗菌剂赋予过程1是由：一次浸溃100，及在此一次浸渍100之后实施的一次挤干110，及在一次挤干110之后实施之二次浸渍120，以及二次浸溃120之后实施之二次挤干130所构成。

上述一次浸渍100是将上述衣服投入于装有抑菌·抗菌剂液(溶液)之浸渍槽(未图示)，而使抑菌·抗菌液浸透于该衣服的处理。

一次挤干110是在一次浸渍100之后，以挤干机等而挤干由上述浸溃槽取出的衣服而予以脱液处理。

此挤干机是与家用公知的洗衣机的脱水装置同样结构的装置，即具有收容衣服的槽及令此槽旋转以资脱水的构造的机构装置(未图示)，一次挤干110是以此种挤干机挤出浸溃于衣服上多余的抑菌·抗菌剂液的操作。

由一次挤干110可由浸溃有抑菌·抗菌剂液的衣服中去除多余的抑菌·抗菌剂液。又于一次挤干110而以上述方法强有力的挤干衣服，因而可促进抑菌·抗菌剂液固定于纤维。

上述二次浸溃120是将经过一次挤干110的衣服再度投入于收容有抑菌·抗菌剂液的浸渍槽而再度将衣服浸溃于抑菌·抗菌剂液，将溶液浸溃于此衣服的处理。

二次挤干130是在二次浸溃120后，将从浸渍槽所取出之衣服施予挤干的操作。

二次挤干130是与上述一次挤干110同样方法来实施的，由二次挤干130而最终的从浸溃了抑菌·抗菌剂液的衣服中去除了多余抑菌·抗菌剂液。又在二次挤干130中，以上述方法强劲的从衣服挤干抑菌·抗菌剂液，由而更促进抑菌·抗菌剂液之固定于纤维。经过二次挤干130处理后的衣服经洗净后仍可以保持良好的抑菌·抗菌剂固定于纤维的状态。

二次挤干130以二次挤干130完了之后，衣服重量能成为抑菌·抗菌剂施予过程1前约2倍为合宜。

如上述在此实施方案中以上述一次挤干110及二次挤干130的挤干过程来实施脱液。

在于上述抑菌·抗菌剂施予过程1之一次浸渍100及二次浸溃120中所使用的抑菌·抗菌剂乃使用主成分为苯系酰胺基药剂，例如大和化学工业株式会社制“AMORDEN MCM-400”(商品名)或主成分为复合阳离子系抗菌剂，例如该公司制“AMORDEM CHI-500”(商品名)。前者之“AMORDEN MCM-400”乃一般性药剂，后者之“AMORDEM CHI-500”乃医疗用药剂。视处理之用途可适当选择使用，不过“AMORDEN MCM-400”与“AMORDEN CHI-500”不适合于混合使用，应分别使用。

特别是对于上述医疗用药剂来说，使之在纤维上具有耐洗涤持续性，及具有抑制MRSA作用，通过使用此药剂，将本发明实施于手术衣，内衣，睡衣等即可获得长期的抑制院内感染之效果，又对于金黄色葡萄球菌，大肠杆菌，肺炎杆菌，绿脓杆菌(招至褥疮，尿布疹疮)、枯草杆菌(结膜炎的原因)、肺炎球菌(引起肺炎)等之病原菌也可抑制该繁殖，可以预防感染，对于医院或老人房间MRSA菌之对策上有效。

使用上述以外之药剂时，根据上述之观点也以使用在纤维上具有耐洗涤持续性及抑制MRSA作用者为宜。

再者，上述之一般性药剂系具有抑菌·抗菌以及防臭作用者。通常生存于衣服或皮肤之细菌乃以汗或脏污物为营养源来增殖。在此增殖时上述营养源之分解物成为“令人厌恶之臭源”的原因，上述一般性药剂可抑制细菌增殖、防止恶臭发生，并且这些一般性药剂也具有抑制大肠杆菌，绿脓杆菌，枯草杆菌等病原菌在纤维上的发育，且具有防臭效果。所以在一般性之药剂在使用上述以外之药剂时仍以使用具有抑菌·抗菌以及防臭作用者为宜。

又替代上述药剂而亦可使用主成分为壳聚糖衍生物之药剂，例如UNION化学工业株式会社制之“UNIKA CM-117”(商品名)等亦可使用。

又采用上述以外之抑菌·抗菌剂亦可行。

低温加热过程2及高温加热过程3是分别对于已经过上述抑菌·抗菌剂施予过程1之后的衣服实施加热处理的过程。

图2表示用于实施低温加热过程2及高温加热过程3所用之加热装置20。

加热装置20如图2(A)及图2(C)所示，具备有实施低温加热过程2之低温加热机21，及实施高温加热过程之高温加热机31，及设于低温加热机21及高温加热机31内之运送装置30。

低温加热机21乃具备有，其内部形成衣服之移送通路之低温加热室22，及在低温加热室22之外另外形成的蒸气加热器23，及介于蒸气加热器23与低温加热室22之上部之间，用于连接两者之导入管24(图2(A)(B)(C))及同样介于蒸气加热器23与低温加热室22下部侧面之间，而用于连结两者之排出管25(图2(C))。

低温加热室22具有约12.4米的前后长度，约2.5米之高度之箱体也。

蒸气加热器23利用蒸气而每小时可发生约3万千卡之热量。将此热风通过导入管24而送至低温加热室22内。导入管24乃如图2(A)所示，于低温加热室22侧而分支为多根支管24a,24a……。此支管24a,24a……乃分别接于低温加热室22之上部，上述热风即经由支管24a,24a……而导入于低温加热室22内。

并且导入于低温加热室22内之热风即通过排出管25而朝蒸气加热器23地从低温加热室22排出。

如图2(B)所示，于低温加热室22之前面形成用于将衣服导入于低温加热室22内的入口22a。在此入口22a之上部设有空气喷嘴22b。空气喷嘴22b朝下方喷出空气以资形成气帘，封闭入口22a。借此气帘使低温加热室22内部与外部气体隔断。

高温加热机31具有，从低温加热机21之低温加热室22之后部延伸出来，且其内部形成有衣服之移送通路之高温加热室32，及在高温加热室32之外另外形成的空气加热器33，及置于空气加热器33与高温加热器32上部之间，用于连接两者之导入管34，以及同样的连接空气加热器33与高温加热室32下部侧面之间，用于连接两者之排出管35(图2(C))。

高温加热室32与低温加热室22形成一体，具有约6.2米之前后长度L2。而高温加热室32之高度与低温加热室22相同。

空气加热器33利用煤油为燃料，可以产生200℃之热风，将所发生之热风通过导入管34可送至高温加热室32内。导入管34乃如图2(A)所示，在高温加热室32侧而分支为多根支管34a,34a,……。此支管34a,34a,……乃分别连接于高温加热室32之上部，上述之热风即从支管34a,34a,……而导入于高温加热室32内。

于是导入于高温加热室32内之热风即从排出管35而朝空气加热器33地从高温加热室32排出。

如图2(B)所示，在高温加热室32之后面形成有将衣服运出于高温加热室32外的出口32a。在此出口32a之上部设有空气喷嘴32b。此空气喷嘴32b朝下方喷出空气以资形成气帘封闭出口32a，由此使高温加热室32内部气帘与外界气体隔断。

接着，运送装置30乃具备有可以吊挂多个吊架之运送链条30a，以及使运送链条30a循环的保持驱动部30b。

保持驱动部30b乃保持运送链条30a而使运送链条30a循环。运送锭条30a形成为环状，由低温加热室22之入口22a而进入于低温加热室22内，经高温加热室32内，由高温加热室32之出口32a而出于外部，通过两箱体22,32之上方而再度到低温加热室22之入口22a。运送链条30a即在此路径上循环。

替代于此运送链条30a亦可使用运送用之棒状螺旋，此运送用之棒状螺旋系在外周形成有螺纹，以吊挂了吊架之状态下旋转于螺旋之进行方向从而使吊架被移送于前方，使之旋转于反方向则吊架会后退。又根据以下说明，各运送链条也可变更为运送用之棒状螺旋，将两者组合使用亦可以。

经过抑菌·抗菌赋予过程1后之衣服系依序被吊挂于吊架，在加热装置20之低温加热室22之入口22a之前方面吊挂于运送链条30a。

如上所述吊挂于吊架而吊于运送链条30a之衣服乃沿着进行方向X而在低温加热室22及高温加热室32之内部前进。

用于吊挂衣服之吊架(衣架)乃以可耐受加热温度为条件而适宜地选择其材质，例如以不锈钢制为适宜。对其形态来说，在家庭或洗衣店中一般地使用者亦可能。

低温加热过程2是将吊挂于吊架上之衣服以运送链条30a而在上述低温加热室22内前进以资加热干燥之过程。

低温加热室22之内部乃以上述之蒸气加热器23之热风而以约70℃～80℃之温度(低温加热室22内之温度)而将上述衣服低温加热。吊挂于吊架上之衣服乃在保持于上述温度之低温加热室22内，历时约10分钟左右移动之后，移行到高温加热室32内，上述之加热温度与时间可相应于所做处理之对象之衣服之材质等的变化而变化。

高温加热过程3是将自低温加热室22移行而来之衣服借介运送链条30a而再于高温加热室32内前进，以温风加热以资加热干燥之过程。

在高温加热32之内部即借由来自上述之空气加热器33之热风而通常以约120℃～180℃程度之温度(高温加热室32内之温度)以历时约2分钟-8分钟地以温风加热干燥上述衣服。即吊挂于吊架之衣服乃被保持于上述温度之下，经历约2分钟～8分钟左右地在高温加热室32内移动之后，由出口32a运出于出口。此时该加热温度及加热时间也可随着处理对象之衣服之材质等的变化而变化。

如上所述，虽由衣服之原料，品质虽有所不同，不过惟为了提高对于衣服之纤维之抑菌·抗菌剂之固定率起见，如上述，在高温加热过程3中以120℃～180℃实施2分钟～8分钟之温风加热为宜。

在上述两干燥过程2,3中，衣服系吊挂于吊架之状态地移动于加热装置20之内，因此毫不遗漏地可以将表面全体暴露于热风，又另一方面可以将多余的抑菌·抗菌剂不偏不倚地滴下于下方。所以衣服即以抑菌·抗菌剂不偏倚，均匀地被干燥。又衣服表面由于不会与其他物接触而使抑菌·抗菌剂均匀，所以抑菌·抗菌剂可以均匀地固定于衣服上。

成品加工过程4系由除皱400及除皱400之后实施之包装处理410所构成。

上述除皱400是从运送链条30a卸下该经过上述低温加热过程2及高温加热过程3之衣服以蒸气烫斗烫平皱纹之处理。

包装处理410即叠好衣服收容于袋子，或再度吊挂于吊架之过程。

完成此成品加工过程4即完成了该抑菌·抗菌加工的全过程。

在此实施方案中，特别是于二次挤干130而将多余之抑菌·抗菌剂挤除，使衣服达到被施予抑菌·抗菌剂前之约2倍之重量，同时以低温加热过程2实施低温加热之后实施高温加热过程3而显著地提高了抑菌·抗菌之固定率。具体的说以日本纺绩检查协会之试验检查而确认购入衣服后，经过100次以上之洗涤后，在纤维上仍残留有足够抑菌·抗菌之量之抑菌·抗菌剂。

再者，除了上述，在高温加热过程3中将衣服吊挂于吊架而使之干燥，从而在处理后之衣服上均匀无遗漏地提高上述固定率(定着率)。

再者，在上述实施方案中，对于衣服之抑菌·抗菌剂之施予之方式乃采用了将衣服直接浸溃于抑菌·抗菌剂液之方式，不过其他喷涂于衣服之方式亦可采用。不过采用上述实施方案之浸溃之后再挤干之方式乃较喷涂方式而言可以显著的提高该固定率。这一点而言，以采取上述实施方案之方式为宜。

又对于施予衣服之药剂乃并不局限于显示抑菌·抗菌性者，例如亦可并用防水性、防虫效果，抗炎效果，芳香性，防止静电效果，形态安定等各种效果之药剂。

关于抑菌·抗菌剂施予过程1之一次挤干110及二次挤干130时，替代于上述装置而利用并排配置之二个辊，将衣服通过该辊间实施挤干之装置亦可用(未图示)。

又前面均以衣服为例做说明，不过只要能吊挂于吊架者即衣服以外之物亦可实施。

例如毛巾，床单，其他寝具，手帕，围巾，车辆椅布，枕头布，桌布厨房用等，其他如帽子，布鞋，布包，内衣，白大衣，手术衣，看护衣，睡衣，雨衣等雨具，浴巾等等均可实施。

再者，替代于衣服，以刺绣或印刷了名称之标牌类为对象物亦可实施。又对于布制带上多次的施予名称刺绣或印刷等之长尺寸状之标牌带，或多次的织制标牌等连续之长尺寸状之织制标牌亦可实施。

实施此种标牌类或标牌之条带等时，对于吊挂用之吊架而言，优选将它设成备有可挟持标牌或标牌之端部而予以支撑之夹子状者来实施。

使用图3说明上述加热装置20之其他实施方案。

图3(A)系有关上述其他实施方案之加热装置20之低温加热机21之侧面略图，图3(B)乃同加热装置之高温加热机31之侧面略图。

本加热装置20乃低温加热21机及高温加热机31系与图2所示者不同，分别另外形成者。

如图3(A)所示，在低温加热机21之加热室22乃备有后部，在此后部设有出口22c，此出口22c之上部设有借气帘而将箱体22内与外部气体隔断之空气喷嘴22d。又低温加热机21乃具备有与图2同样之运送装置30，而运送装置30是具备可以吊挂多个吊架的运送链条30a及令运送链条30a循环之保持驱动部30b。保持驱动部30b乃支撑运送链条30a并使运送链条30a循环。运送装置30之运送链条30a乃被形成为环状，由加热室22之入口22a而进入于加热室22内，由上述出口22c而出于外部，通过加热室22之上方再至加热室22之入口22a。运送链条30a乃经此路径而做循环。

本低温加热机21乃如上述与高温加热机31分别另外形成。低温加热机21之加热室22备有后部，而在此后部设置出口22c及空气喷嘴22d，运送链条30a只在低温加热机21之加热室22循环这一点与图2所示之低温加热机21不同。不过其他构成即图3(A)所示之低温加热机21乃与图2所示之低温加热装置21相同。

图3(B)显示与上述低温加热机21分别另外形成之高温加热机31。如图3(B)所示，高温加热机31之加热室32系具有前部，在此前部设有入口32c。此入口32c之上部设有以气帘使箱体32内与外部气体隔断之空气喷嘴32d。

又此高温加热机31具备有上述低温加热机21所备有之运送装置30之外的运送装置36。该运送装置36乃与低温加热机21所备有之运送装置30同样，具备有可吊挂多个吊架之运送链条36a，及令运送链条36a循环之保持驱动部36b。保持驱动部36b支撑运送链条36a并使运送链条36a循环。运送装置36之运送链条36a形成环状，由加热室32之入口32c而入于加热室32内，由上述出口32a而出于外部通过加热室32之上方再度至加热室32之入口32c，运送链条36a即以此路径而做循环。

此高温加热机31如上所述是与低温加热机21分别形成的，高温加热机31之加热室32乃备有前部，在此前部设有入口32c及空气喷嘴32d，另设有运送装置36，而此运送装置36之运送链条36a系只在高温加热机21之加热室32循环，这一点与图2所示之高温加热机31不同。不过对其他构成而言图3(A)所示之高温加热机31乃与图2所示之高温加热31相同。

由低温加热器21出来之衣服之吊架即暂时由运送链条30a卸下运至高温加热机31之后吊挂于该运送链条36a。

如上所述采用低温加热机21及高温加热机32之分别形成之加热装置20而可以期待省空间。具体的说，如图2所示之加热装置时，低温加热机21与高温加热机31乃成一体所以两者之长轴长度L1,L2共计须约18.6米以上之直线的空间。与它相对的，图3所示之加热装置20时，可以在个别之场所配置低温加热机21及高温加热机32，因此以直线的空间而言，不需要如上述之18米以上之大空间。

但是使用图2所示之加热装置20时，即在低温加热机21中完成低温加热过程2之后，不需要从运送装置30卸下吊架地可移行至下一过程之高温加热机31之高温加热过程3，因而可省略吊架之重新吊挂。再者将低温加热机21及高温加热机31分别另外形成之另一方面，可以将运送装置连续的配设於装置21,31。

使用图4，关于抑菌·抗菌加工方法，再说明其第3实施方案。图4表示该实施方案之处理方法之方块图。

此实施方案之抑菌·抗菌加工方法乃如图4所示，对于缝制后之衣服依次实施抑菌·抗菌剂赋予过程1，高温加热过程3，以及成品加工过程4之处理。

此抑菌·抗菌剂赋予过程1乃由一次浸渍100，及在此一次浸渍100后所实施之一次挤干110所构成。

上述之一次浸渍100乃与图1所示之实施方案同样，将衣服投入于收容有抑菌·抗菌剂液(溶液)之浸渍槽(未图示)而将抑菌·抗菌剂液浸溃于此衣服之处理。一次挤干110也与图1所示之实施方案一样，经一次浸溃100后，利用挤干机而将由上述浸渍槽所取出之衣服之施予挤干之处理。挤干机也可使用在图1之实施方案中所使用者。经由一次挤干110而最终从浸透了抑菌·抗菌剂衣服中去除多余的灭菌、抗菌剂而促进灭菌、抗菌剂固定于纤维。在此实施方案中完成了一次挤干110时，衣服之重量乃达到赋予抑菌·抗菌剂过程1前之约2倍地予以实施为宜。

在图4所示之实施方案中，抑菌·抗菌剂赋予过程1之后，不经过低温加热过程2而直接移至高温加热过程3，高温加热过程3及其后所实施之成品加工过程4是与图1实施方案相同内容的处理过程。此高温加热过程过程3乃在图3(B)之装置来实施比较适宜。

图4所示之实施方案除抑菌·抗菌赋予过程1乃只由一次浸溃100及一次挤干110即完成，及只设高温加热过程3以外与图1所示之实施方案相同。

以图1所示之实施方案于抑菌·抗菌剂赋予过程1之时，实施一次浸溃100，及一次挤干110而后实施二次浸渍120及二次挤干130与(图4之实施方案)不实施者相比较，抑菌·抗菌剂之固定于衣服之固定率可显著地提高，因此为提高灭菌·抗菌剂的固定率，以如图1之实施方案一般地实施二次浸渍120及二次挤干130为宜。

又如图4所示之实施方案所示，不实施低温加热过程2也可以。不过如果按图1所示之实施方案经过低温加热过程2而可能缩短高温加热过程3而可减少为了干燥所要之热能，因此成本面上较有利。

另一方面，直到高温加热过程3完成之全部时间之缩短之而言，即不经过低温加热过程2而只实施高温加热过程3之图4之实施方案者较有利。

虽由衣服之材料、品质而有所不同，不过在省略低温加热过程2时，在高温加热过程3也应以120℃～180℃之下实施约2分钟至8分钟之温风加热较合适。

下面参照图5说明使用于各运运装置之吊架5之优选形态。此例之吊架5在装卸衣服时可折叠臂者。由此可实现衣服之迅速之装卸。此吊架5系以可耐受各加热装置之加热温度为条件而以适宜之材料制作，在本例以不锈钢制作。本吊架5是由具有钩51之中央部52，及由此中央部52而延伸于左右之左右之臂部53,53构成。该钩51以可以挂在运送链条30,36a上可运送地予以弯曲。只要对于运送链条30,36a等之运送机构可装卸，其具体形状即可以适宜的予以变更。并且在该中央部设有用于开闭左右之臂53,53之开闭机构。更详述之中央部52乃在钩51之基端有上端可转动地安装之左右之握柄部54,54。此左右之握柄部54,54可转动地连接于臂部53,53之靠基端部。左右之臂部53,53即该基端可转动地连接于连接构件55上，由左右之握柄部54,54及左右之臂部53,53，以及连接构件55而构成连杆。即如图5(B)所示，握着左右之握柄蝇54,54而使之互相接近而左右之臂部53,53会闭合。并且在此左右之握柄部54,54间配置有将各握柄部54,54弹拨于离开方向之线弹簧56等之弹性体，由此而开启左右之臂部53,53。

再者为可确实地保持此臂部53之开启状态起见，在连接构件55采用者有图6之构成。连接构件55上设有连接轴57,57而连接于臂部53,53中，而此连接在臂部53,53之间为启状态时不能转动，而臂部53,53之闭合状态时即能转动。又更详述之即在臂部53,53上设有可插进转动轴57,57之轴插通孔58，而此轴插通孔58即连设有不能转动部58a及可转动部58b之2个部分。不能转动部58a与连接轴57卡合而不能相对于连接轴57转动，而可转动部58b不与连接部57卡合而相对于连接轴57可转动。图中使连接轴57之断面成为矩形，不能转动部58a同样地做成矩形因而不能转动，而可转动部58b即形成为比较接轴57大之圆形而可以转动。此外连接轴57做成有缺口之断面圆形，而在不能转动部58a设置卡合于此缺口之凸起而形成不能转动，可转动部58b不设置此突起而使之可转动等等可以适宜地变更。将不能转动部58a设于可转动部58b前端侧，由而臂部53,53之开启状态时，连接轴57位于不能转动部而成为不能转动，而后握持左右之握柄部54,54使互相靠近，即左右之臂53,53互相靠近，而连接轴乃由不能转动部58a而移行至可转动部58b而成为可转动状态。又握持握柄部54,54使之接近而臂部53转动成为闭合。又欲回复至开启状态时释放所握持之手即借由线簧56等之弹性体之作用而自然地回复至原状态，以不能转动状态的开启臂部53,53。所以在装挂衣服时，即闭合左右臂部53,53放入衣服中后，由握柄部54,54放手开启左右臂部53,53由而简单的可以装挂，欲卸下时即行该相反动作即可以。

本申请发明之方法亦可适用于，在布制条带上，多个的施予了名称刺绣或印刷之织制标牌用带等之长尺寸状体，参照图7及图8来说明此方法之实施方案。

一般来说，织制标牌乃在宽度狭之织制布制之条带上，间歇多数地施予名称刺绣或印刷，而各名称地切断而使用。因此如此条带及线各别的施予抑菌·抗菌加工时，在加工过程及加工时间需要很多，而以多数的施予了名称加工之织制标牌用带(条带)之状态的予以加工就可以做到有效率地加工。本中请中所指名称亦可表示商标，或亦包括表示品质或洗衣方法等标牌。

图7乃表示其加工方法之全过程之略图。此例中将对织布上施予刺绣之织制标牌用条带等长尺寸状体L卷绕于卷心m。将它送出，连续的实施抑菌·抗菌剂赋予过程1及低温加热过程2及高温加热过程3之各过程之后卷绕于卷心n。

与第1实施方案同样，抑菌·抗菌剂施予过程1乃由：一次浸渍100，及一次浸渍100之后实施之一次挤干110，及在一次挤干110之后实施之二次浸渍120，以及二次浸渍120之后实施之二次挤干130所构成。一次浸溃100及二次浸渍120乃令长尺寸状体t浸入于充满于一次二次之各浸溃槽101,121中之抑菌·抗菌剂液中，使它浸入于剂液之方法乃以导辊102,122将长尺寸状体t引导入抑菌·抗菌剂液中。抑菌·抗菌剂液可利用前述实施方案所使用者。

一次挤干110及二次挤干130乃以挤干机而将多余之抑菌·抗菌剂液挤出等而予以脱液之处理，本例中即在一次，二次之各浸渍槽101,121之出口附近配置一次，二次之挤干用辊111,131而将长尺寸状体t通过压接状态之各挤干用辊111,131间而实施脱液。

又，与上述之例子相同，二次浸溃及二次挤干乃可省略。又送出之长尺寸状体采取非连续的处理，而使用上述实施方案之同一装置而将送出之长尺寸状体先予以浸溃而利用离心脱水机来脱液亦可行。

低温加热过程2及高温加热过程3乃使用具有与第1实施方案同样之加热室22,33之加热装置20。即具备有，实施低温加热过程2之低温加热机21，及实施高温加热过程3之高温加热机31，以及设于低温加热机21及高温加热机31内之运送装置30。运送装置30中可使用运送链条，在本实施方案采用了运送用之棒状螺旋(螺杆)。此运送用棒状螺旋30c乃由低温加热室22内而能通过高温加热室32内地予以配置，其两端部即以轴承30d而旋转自如地予以支撑，以电动机等之旋转驱动机构(未图示)带动旋转。

并且在此运送棒状螺旋30c上安装支撑长尺寸状体之长尺寸状体支撑体6。而在此长尺寸状体支撑体6上引导长尺寸状体t。不过，关于长尺寸状体t之运送，此运送用棒状螺旋30c不做动作而只做带动长尺寸状体支撑体6的机能。

参照图8再详细说明长尺寸状体支撑体6。此长尺寸状体支撑体6，具备有，支撑于运送棒状螺旋30c等运送装置之钩61，及支撑于此钩61之导引部62。在导引部62上设置适当之导辊63，而在此导辊63上支撑长尺寸状体t而予以引导。在导引辊63间配置有用于防止长尺寸状体t之偏倚于横方向用之横向导件64。在此例中，以连结部65而连结导引部62之一端及钩61，由而使之得由横方向将长尺寸状体t载置于导辊63上，也可以如通常之吊架一般地，通过左右之连络部65而连结导引部62之两端及钩61。

又能成为逆T字状地，由导引部62之中央而将钩61延伸于上方，分为钩61之左右地配置导辊63亦可以。

此长尺寸状支撑体6乃以规定之间隔地钩挂于停止之运送棒状螺旋6上。此时人可以赴实际之安装处所而安装，亦可以站于低温加热过程2之入口等之一定位置之状态下使运送装置动作，在运送棒状螺旋30c上以适宜之间隔地钩挂长尺寸状支撑体6等而安装，将长尺寸状体用支撑体以适宜间隔地配置于加热室中之状态使运送棒状螺旋30c之旋转驱动停止，即可以高效率地配置长尺寸状体支撑体6。如上述将吊架换为长尺寸状体支撑体6即原状地可以将使用于衣服用之低温加热机21及高温加热机31用于长尺寸状体用。当然专用于长尺寸状体而实施时，即不设运送装置而在加热室内之适宜位置直接设置长尺寸状体支撑体6地予以实施亦可以。又在长尺寸状体支撑体6不配置于加热室22,32内，将长尺寸状体t挂架于配置于加热室22,32之外之导辊间亦可以。任何一者，均在加热室中之空中配置了长尺寸状体t之状态下移动长尺寸体即长尺寸状体之整体地有效率的予以加热也。

又本例乃在长尺寸状体用者也使用了第1实施方案之加热装置，而第2之实施方案者亦可使用。此时将低温加热机21与高温加热机31之分离地设置时，长尺寸状体也连续地运送较有效率，但在抑菌·抗菌剂施予过程1及低温加热过程2以及高温加热过程3中之适宜之区间，卷取长尺寸状体等而将各过程予以分离而实施亦可以。又对于成品加工过程4虽省略其说明，不过与前面之各实施方案同样可以附加。再者对于前述之各实施方案所示之变更例亦在不脱离申请专利之范围之宗旨之范围内，在各实施方案之间可以适宜的予以组合而实施。

本案第1发明是对于缝制后被赋予抑菌·抗菌剂之衣服等缝制品，提供了消除以往所发生之浸透之不均匀·溃漏之方法。对于衣服等之缝制品之布料，提供可以不遗漏、均匀地赋予抑菌·抗菌剂，同时对于缝制品之线缝、拉链，钮扣等等之细部各角落提供均可实施抑菌·抗菌防臭加工，洗涤100次以后仍有持续效果的方法。

本案之第2发明乃是一种在第1发明之效果上，抑菌·抗菌剂之更能确实且毫不遗漏地附着于衣服，而可防止多数次之洗涤之下抑菌·抗菌效果降低之方法。

本案之第3发明乃是一种第1发明及第2发明之效果上，借由吊架之臂部之开闭而由吊架而可以有效率的装卸衣服达成加工过程之高效率之方法。

本案之第4发明乃是一种在上述之各发明之效果之上，由实施低温及高温之二阶段之加热过程由而实现良好之加热干燥，可以提高抑菌·抗菌剂之固着率之方法。

本案之第5发明乃提供，在上述第1，第2，第4发明之效果之上，对于织制标牌等之中间构件而也与布制之条带及标牌刺绣用线分别地施抑菌·抗菌加工相比较，能更有效率的实施抑菌·抗菌加工处理之方法。

本案之第6发明乃提供在上述第5之发明之上，能很容易切换通常之衣服用之加工及长尺寸状体之加工之方法。

本案之第7发明乃提供在上述第1，第2，第4发明之效果上，对于织制标牌等中间构件，与分别对于布制之条带及标牌刺绣用线或印刷用油墨之个别的施予抑菌·抗菌加工者相比较能更有效率地实施抑菌·抗菌处理之方法。

本案之第8发明乃提供一种，可消除在施予抑菌·抗菌剂到干燥之间，由于与他物所接触而发生之抑菌·抗菌剂浸透之遗漏不均匀之抑菌·抗菌加工装置。

Claims (8)

1．缝制品的抑菌·抗菌加工方法，其特征在于在缝制后的衣服等之缝制品上，经过使抑菌·抗菌剂予以附着或浸透的抑菌·抗菌剂施予过程之后，在将此缝制品以配置于空中的状态之下施予加热处理过程从而将该抑菌·抗菌剂固定于缝制品上。

2．如权利要求1所述的缝制品的抑菌抗菌加工方法，其中上述抑菌·抗菌剂赋予过程具有：将缝制品浸渍于抑菌·抗菌剂中的一次浸渍，及将被一次浸溃的缝制品予以脱液的一次挤干，及将一次挤干的缝制品再度浸渍于抑菌·抗菌液中的二次浸渍，及将二次浸渍的缝制品予以脱液的二次挤干过程。

3．如权利要求1，或2所述的缝制品的抑菌抗菌加工方法，其中

加热处理过程是至少在通过加热室内而运送被运送物的运送构件上支撑吊架，以吊挂于此吊架的状态下令缝制品移动于加热室中而加热缝制品，

吊架具有，备有钩的中央部，及由此中央部延伸于左右的臂部，及用于开闭左右臂的开闭机构；当将缝制品吊挂于吊架时，将左右臂部闭合而将左右臂部插入于缝制品中之后，开启左右臂部从而将缝制品吊挂于吊架上。

4．如权利要求1，2或3所述的缝制品的抑菌抗菌加工方法，其中加热处理过程具有：低温加热过程，以较该低温加热过程温度高的温度来加热的高温加热过程，通过由低温加热过程用的低温加热室朝向高温加热过程用的高温加热室连续移动缝制品而加热缝制品。

5．如权利要求1,2或4所述的缝制品的抑菌抗菌加工方法，其中

缝制品是在布制带上多数的施予了标牌刺绣之织制标牌用带等长尺寸状体，在加热处理过程中以将其配置于加热室中的空中状态之下移送长尺寸状体。

6．如权利要求5所述的缝制品的抑菌抗菌加工方法，其中在加热处理过程时，将用于可移动的支撑长尺寸状体的长尺寸状体用支撑体，支撑于至少配置于加热室内的运送构件而使之移动，在以适宜间隔将长尺寸状体用支撑体配置于加热室内的状态下，使通过运送构件的运送停止，在处于停止状态的长尺寸状体用支撑体上支撑长尺寸状体，并在配置于加热室的空中状态下令长尺寸状体移动。

7．如权利要求第1、2或4所述的缝制品的抑菌抗菌加工方法，其中

缝制品是织制标牌或多个之织制标牌连续而成之织制标牌用带的长尺寸状体。

8．一种缝制品的抑菌·抗菌加工装置，其特征在于具有，

在缝制后衣服等缝制品上附着或浸透抑菌·抗菌剂的抑菌·抗菌剂施予机构，以及

将施予了抑菌·抗菌剂的缝制品以配置于空中的状态下施予加热的加热处理机构。

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