CN104213413A - 一种抗菌丝绵被及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗菌丝绵被的制备方法,其包括:采用常规方法制备丝绵絮片,在絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合溶剂,然后将絮片烘干,加工成丝绵被。与现有技术相比,本发明采用在丝绵被表面喷洒热熔固着的方法,方便、快捷、可控,大大节约加工的成本,同时不影响丝绵被的柔软特性;本发明采用微胶囊天然抗菌剂,生态安全,并具有缓释效果,抗菌持续时间长。
Description
技术领域
本发明涉及家纺产品加工技术,特别涉及一种抗菌丝绵被及其制备方法,属纺织加工技术领域。
背景技术
在自然界的物质循环过程中,细菌无处不在,人们日常使用的各种纺织品.如被褥、内衣裤、鞋袜、衣服、毛巾等都是细菌滋生繁衍和传播的适宜场所。各种细菌在条件适宜时会迅速繁殖,不仅会使纤维制品变色、发霉、降解等,还会对人体皮肤产生异常的刺激并诱发各种皮肤病,形成对人类生活的种种危害。
随着科学技术的进步发展及人们生活水平的不断提高,人们对自身的卫生保健意识日益增强,具有耐久性的抗菌纺织品越来越引起人们的重视,据预测21世纪,各种耐久性抗菌纺织品将成为热销商品,因此开发和研究抗菌纺织品又将成为一个热点。
抗菌纺织品起源于第二次世界大战,1935年由G.Domak使用季铵盐阳离子抗菌整理剂经间歇式浸渍法加工处理军队服装和战地医院的纺织用品,以防止负伤士兵的二次感染,对控制伤病员的细菌感染起到了一定作用。1947年美国市场上出现了由季铵盐处理的尿布、绷带和毛巾等商品,可预防婴儿得氨性皮炎症。1952年英国Engel等人用十六烷基三甲基溴化铵处理毛毯、床(坐)垫、坐垫面料。20世纪70年代中期日本推出了抗菌、防臭袜子等产品,使抗菌纺织品进入了开发的高潮,各种各样的抗菌整理剂相继推出,除了季铵盐类、苯酚类、有机氮类、二苯醚类外,还有金属化合物、脲类化合物等等。1975年美国道康宁公司推出有机硅季铵盐抗菌整理剂(商品名为DC-5700),成为现代抗菌防臭整理剂的代表性品种之一。最近十多年来,无机化合物、纤维配位结合的金属化合物和天然化合物等三方面的抗菌防臭整理剂的开发研究及其进展令人瞩目。20世纪80年代开始出现了抗菌纤维,特别是化学纤维的迅速发展,由化学纤维改性成为抗菌纤维生产的各种抗菌纺织品,以其抗菌、耐久性好而备受人们的青睐。
目前在纺织品上使用的抗菌剂大多为合成抗菌剂,虽然解决了纺织品的抗菌性问题。但它也产生了一系列的问题,有些抗菌剂在抗菌抑菌的同时对人体同样具有一定的危害,这成为纺织印染和化工医药领域科技工作者的难题,国际公认的生态纺织品标准Oeko—Tex standardl00也曾规定对经抗菌防霉卫生整理剂整理的产品均不予受理认证。
近年来在织物上进行抗菌整理的研究已经有较多的报道,但有关适合蚕丝被抗菌加工的方法研究较少。中国专利(CN200910147288.4)公开了一种蓬松抗菌防螨蚕丝被的制作方法。将丝绵进行漂白,然后将丝绵在蓬松助剂中浸泡30~35分钟,中途翻面浸泡,30~35分钟后取出,脱水烘干;再将蚕丝在蓬松助剂和抗菌防螨助剂中浸泡时间30~35分钟,中途翻面浸泡,30~35分钟后取出,脱水后再烘干,时间6~6.5小时。该方法十分的繁琐。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足,开发一种方便快捷的抗菌丝绵被的制备方法。提高丝棉被产品的档次和附加价值。
本发明的技术方案是:
一种抗菌丝绵被的制备方法,其包括:采用常规方法制备丝绵絮片,在絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合溶剂,然后将絮片烘干,加工成丝绵被。
进一步的,具体包括如下步骤:
(1)采用常规方法制备丝绵絮片;
(2)在丝绵絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合溶剂,其中,所述热熔胶粘剂的质量浓度为5-15%wt、微胶囊天然抗菌整理剂的质量浓度为10-30%wt及分散剂的质量浓度为2-5%wt,所述混合溶剂的喷洒量为10-50g/m2;
(3)将步骤(2)得到的丝绵絮片在温度为110-130℃条件下烘干5-10min,使得所述热熔粘合剂将微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上;
(4)采用面料对所述步骤(3)得到的絮片进行包覆制得丝绵被。
进一步的,所述热熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。
进一步的,所述热熔粘合剂为110—130℃固着热熔粘合剂。
进一步的,所述微胶囊天然抗菌整理剂是以30%wt黄芩甙、40%wt小檗碱、30%wt茶多酚混合物为芯材,以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。
进一步的,所述分散剂为木质素磺酸钠。
本发明还提供一种采用上述方法制备的抗菌丝绵被。
本发明的优点如下:
(1)本发明采用在丝绵被表面喷洒热熔固着的方法,方便、快捷、可控,大大节约加工的成本,同时不影响丝绵被的柔软特性;
(2)本发明采用微胶囊天然抗菌剂,生态安全,并具有缓释效果,抗菌持续时间长。
具体实施方式
实施例1
(1)丝绵絮片的制备:将脱胶后的丝绵,拉制成丝绵絮片。
(2)整理液的配置:按10%wt热熔胶粘剂、25%wt微胶囊天然抗菌整理剂、4%wt分散剂的用量称取所需的药剂和水,在容器中搅拌混合至均匀,制得整理液。其中,所述热熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。所述热熔粘合剂为110—130℃固着热熔粘合剂。所述微胶囊天然抗菌整理剂是以30%wt黄芩甙、40%wt小檗碱、30%wt茶多酚混合物为芯材,以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。所述分散剂为木质素磺酸钠。
(3)整理液的喷洒:采用电动喷雾器将整理液均匀地喷洒在丝绵絮片的两面,控制喷洒量为30克/平方米。
(4)烘干固着:将步骤(3)得到的丝绵絮片在烘房中于125℃条件下烘干固着12分钟,直至所述微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上。
(5)采用面料对所述步骤(4)得到的絮片进行包覆,行缝加固,制得丝绵被。
实施例2
(1)丝绵絮片的制备:将脱胶后的丝绵,拉制成丝绵絮片。
(2)整理液的配置:按5%wt热熔胶粘剂、10%wt微胶囊天然抗菌整理剂、2%wt分散剂的用量称取所需的药剂和水,在容器中搅拌混合至均匀,制得整理液。其中,所述热熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。所述热熔粘合剂为110—130℃固着热熔粘合剂。所述微胶囊天然抗菌整理剂是以30%wt黄芩甙、40%wt小檗碱、30%wt茶多酚混合物为芯材,以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。所述分散剂为木质素磺酸钠。
(3)整理液的喷洒:采用电动喷雾器将整理液均匀地喷洒在丝绵絮片的两面,控制喷洒量为10克/平方米。
(4)烘干固着:将步骤(3)得到的丝绵絮片在烘房中于110℃条件下烘干固着5分钟,直至所述微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上。
(5)采用面料对所述步骤(4)得到的絮片进行包覆,行缝加固,制得丝绵被。
实施例3
(1)丝绵絮片的制备:将脱胶后的丝绵,拉制成丝绵絮片。
(2)整理液的配置:按15%wt热熔胶粘剂、30%wt微胶囊天然抗菌整理剂、5%wt分散剂的用量称取所需的药剂和水,在容器中搅拌混合至均匀,制得整理液。其中,所述热熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。所述热熔粘合剂为110—130℃固着热熔粘合剂。所述微胶囊天然抗菌整理剂是以30%wt黄芩甙、40%wt小檗碱、30%wt茶多酚混合物为芯材,以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。所述分散剂为木质素磺酸钠。
(3)整理液的喷洒:采用电动喷雾器将整理液均匀地喷洒在丝绵絮片的两面,控制喷洒量为50克/平方米。
(4)烘干固着:将步骤(3)得到的丝绵絮片在烘房中于130℃条件下烘干固着10分钟,直至所述微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上。
(5)采用面料对所述步骤(4)得到的絮片进行包覆,行缝加固,制得丝绵被。
将得到的抗菌丝绵被进行抑菌率测定,参照中华人民共和国卫生部纺织品消毒技术规范AATCC6538标准,并与普通丝绵被进行了比较,测试结果如下表1:
表1
从表1可以看出,采用本发明的方法制备的丝绵被对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有高效的抗菌作用,其抑菌率都达到95%以上。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地,本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。
Claims (6)
1.一种抗菌丝绵被的制备方法,其特征在于:其包括:采用常规方法制备丝绵絮片,在絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合溶剂,然后将絮片烘干,加工成丝绵被。
2.根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
(1)采用常规方法制备丝绵絮片;
(2)在丝绵絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合溶剂,其中,所述热熔胶粘剂的质量浓度为5-15%wt、微胶囊天然抗菌整理剂的质量浓度为10-30%wt及分散剂的质量浓度为2-5%wt,所述混合溶剂的喷洒量为10-50g/m2;
(3)将步骤(2)得到的丝绵絮片在温度为110-130℃条件下烘干5-10min,使得所述热熔粘合剂将微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上;
(4)采用面料对所述步骤(3)得到的絮片进行包覆制得丝绵被。
2.根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法,其特征在于:所述热熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。
3.根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法,其特征在于:所述热熔粘合剂为110—130℃固着热熔粘合剂。
4.根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法,其特征在于:所述微胶囊天然抗菌整理剂是以30%wt黄芩甙、40%wt小檗碱、30%wt茶多酚混合物为芯材,以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。
5.根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法,其特征在于:所述分散剂为木质素磺酸钠。
6.一种采用权利要求1-5所述的制备方法得到的抗菌丝绵被。
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