JP2926096B2

JP2926096B2 - 縫製品の制菌・抗菌加工方法とその装置

Info

Publication number: JP2926096B2
Application number: JP10088061A
Authority: JP
Inventors: 勝守福本
Original assignee: FUKUSEN KOGYO KK
Current assignee: FUKUSEN KOGYO KK
Priority date: 1997-08-07
Filing date: 1998-03-16
Publication date: 1999-07-28
Anticipated expiration: 2018-03-16
Also published as: JPH11107173A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、衣服等の縫製品に特
に適する制菌・抗菌加工方法とその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、衣服の生地にむらなく制菌・抗菌
処理を施そうとすれば、制菌・抗菌処理を施した糸を用
いた生地を採用するか、制菌・抗菌処理を施した生地を
採用して、衣服を縫製していた。ところが、何れの場合
も、縫製前に制菌・抗菌処理を行うことになるため、縫
製時に即ち制菌・抗菌処理後に、衣服に取り付けられる
縫製用の糸、織りネーム、ファスナー、ボタンやボタン
穴などの細部には、制菌・抗菌処理が全く行き届かない
ものであった。しかし細部とはいえ、例えばズボンのフ
ァスナーが設けられる位置は、局部に最も近いものであ
り、他の位置よりも、制菌・抗菌処理が必要とされるも
のである。

【０００３】近年、このような現状を改善し、隅々まで
制菌・抗菌処理を行き渡らせようとして、衣服の縫製後
に、制菌・抗菌処理を施すものが、提案がされつつあ
る。例えば、ベルトコンベアに縫製後の衣服を載せて、
順次移動させ、移動途中に設けられた噴射ノズルにて制
菌・抗菌剤を衣服に噴射して塗布し、その後、コンベア
の更に先に設けられた乾燥装置にて熱風を送りコンベア
上の衣服の乾燥を行い、制菌・抗菌処理工程を完了する
ものが提案されている。上記のコンベアには、薬剤や薬
剤を浸透させるために行われる加湿によって生じる水分
を切るために、ネット状のものを用いる。

【０００４】しかし、このような工夫がなされているに
も拘らず、完成した衣服の生地へ、簡便に且つむらな
く、確実に制菌・抗菌剤を定着させるのは、困難であっ
た。これは、ネット状のコンベアであっても、コンベア
との接触によって噴射された制菌・抗菌剤が衣服の隅々
まで充分且つ適切に浸透しなかったり、又、コンベアと
の接触によって逆に過剰に付着した制菌・抗菌剤を滴下
・排除することが困難だからである。

【０００５】従って、縫製済みの衣服を大量に制菌・抗
菌処理しようとする要請の下、一度の処理にてファスナ
ーなどの細部についても制菌・抗菌処理を行き届かせよ
うとするのであれば、このようなむらの発生をやむない
ものとする他なかった。又、制菌・抗菌剤を確実に定着
させることが困難であるため、発汗や数回の洗濯によっ
て簡単に制菌・抗菌剤が落ちたりするが、この点につい
ても、不可避なものとして、受入れざるを得なかった。

【０００６】このような状況は、一般の衣服などの縫製
品の場合において好ましくないのは、勿論であるが、医
療用に用いられる縫製品については、院内感染などの問
題があり、極めて深刻である。具体的に説明すると、Ｍ
ＲＳＡと呼ばれる細菌性院内感染は、メチシリン耐性ブ
ドウ球菌が原因となっている。抗生物質を投与されてい
る人や、手術後の患者、免疫力の弱い高齢者や子供など
は、感染症にかかりやすく、抗生物質が効かなくなり、
上記の細菌に一度感染すると、その治療方法はない。感
染経路は、粘膜や皮膚の障害部から直接病原菌が体内へ
進入するというものである。このような病原菌の進入
は、化膿性汗腺炎、肛門周囲膿症、リンパ節炎、化膿性
節炎等の皮膚軟部組織感染症を起こし、患部が深部に波
及すると化膿性関節炎や骨髄症になり、更に、手術後呼
吸器感染症、尿路感染症、全身感染症として敗血症や感
染症心内膜炎の原因となり死亡に到る難治性伝染病を招
く。従って、このような院内感染は、見過ごし得ない恐
ろしい問題である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本願発明は、
縫製後の衣服に制菌・抗菌処理を行うものについて、む
らなく且つ確実に制菌・抗菌剤の定着を行うことを可能
とする手段を提供し、上記課題の解決を図るものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】しかして、本願発明の特
徴は、縫製後の衣服等の縫製品に、制菌・抗菌剤を付着
或いは浸透させる制菌・抗菌剤付与工程を経た後、この
繊維製品を空中に配位した状態にして加熱する加熱処理
工程を行うことにより制菌・抗菌剤を縫製品に定着させ
ることにある。

【０００９】そして、本願の第１の発明は、上記の加熱
処理工程が、少なくとも加熱室内を通過して被搬送物を
搬送する搬送部材にハンガーを支持させて、このハンガ
ーに吊るした状態で縫製品を加熱室中を移動させること
により、縫製品を加熱するものであり、ハンガーがフッ
クを備えた中央部と、この中央部から左右に延びる左右
の腕部と、左右の腕を開閉する開閉手段とを備えたもの
であり、縫製品をハンガーに吊るす際に、左右の腕部を
閉じて縫製品中に左右の腕部を入れた後、左右の腕部を
開いて、ハンガーに縫製品を吊るようにしたことを特徴
とする縫製品の制菌・抗菌加工方法を提供する。

【００１０】本願の第２の発明は、上記の第１の発明に
おいて、制菌・抗菌剤付与工程が、制菌・抗菌剤中に縫
製品を浸漬する一次浸漬と、一次浸漬された縫製品を脱
液する一次絞りと、一次絞りされた縫製品を再び制菌・
抗菌剤中に浸漬する二次浸漬と、二次浸漬された縫製品
を脱液する二次絞りの工程を備えたものであることを特
徴とする加工方法を提供する。

【００１１】本願の第３の発明は、上記の第１又は第２
の発明において、加熱処理工程が、低温加熱工程と、こ
の低温加熱工程より高い温度で加熱する高温加熱工程を
備え、低温加熱工程用の低温加熱室から、高温加熱工程
用の高温加熱室にかけて連続的に縫製品を移動させるこ
とにより、縫製品を加熱するものであることを特徴とす
る縫製品の制菌・抗菌加工方法を提供する。

【００１２】本願の第４の発明は、上記の第１又は第２
又は第３の発明において、上記のハンガーと、布製のテ
ープにネーム刺繍を複数施した織りネーム用テープ等の
長尺状体の縫製品を移動可能に支持する長尺状体支持体
とを準備し、布製のテープにネーム刺繍を複数施した織
りネーム用テープ等の長尺状体の縫製品を処理するに際
しては、熱処理工程において、上記のハンガーを長尺状
体支持体に取り替えて、長尺状体の縫製品を加熱室中の
空中に配位した状態で搬送させることを特徴とする縫製
品の制菌・抗菌加工方法を提供する。

【００１３】本願の第５の発明は、上記の第２の発明に
おいて、上記の長尺状体の加熱処理工程に際して、長尺
状体を移動可能に支持する長尺状体用支持体を、少なく
とも加熱室内に配位された搬送部材に支持させて移動さ
せることにより、適宜間隔で長尺状体用支持体を加熱室
中に配位した状態で搬送部材による搬送を停止させ、停
止状態の長尺状体用支持体に長尺状体を支持させて、加
熱室中の空中に長尺状体を配位した状態で長尺状体を移
動させることを特徴とする縫製品の制菌・抗菌加工方法
を提供する。

【００１４】本願の第６の発明は、縫製後の衣服等の縫
製品に、制菌・抗菌剤を付着或いは浸透させる制菌・抗
菌剤付与手段と、制菌・抗菌剤を付与した縫製品を空中
に配位した状態にして加熱する加熱処理手段とを備え、
上記の加熱処理手段が、少なくとも加熱室内を通過して
被搬送物を搬送する搬送部材にハンガーを支持させて、
このハンガーに吊るした状態で縫製品を加熱室中を移動
させることにより、縫製品を加熱するものであり、上記
のハンガーが、フックを備えた中央部と、この中央部か
ら左右に延びる左右の腕部と、左右の腕を開閉する開閉
手段とを備えたものであり、縫製品をハンガーに吊るす
際に、左右の腕部を閉じて縫製品中に左右の腕部を入れ
た後、左右の腕部を開いて、ハンガーに縫製品を吊るよ
うにしたことを特徴とする縫製品の制菌・抗菌加工装置
を提供する。

【００１５】

【発明の実施の形態】図面に基づき本願発明の実施の形
態を説明する。図１及び図２へ本願発明の一実施の形態
を示す（図１は本実施の形態の加工方法のブロック図で
あり、図２（Ａ）は図１の低温加熱工程及び高温加熱工
程に使用する加熱装置の略側面図であり、図２（Ｂ）は
図２（Ａ）に示す装置の略正面図であり、図２（Ｃ）は
図２（Ａ）に示す装置の略平面図である。

【００１６】本願発明に係る制菌・抗菌加工方法は、縫
製後の衣類等縫製品に、制菌・抗菌剤を浸透させ付着さ
せた後、脱水し、ハンガーに吊るす等して空中に配位し
た状態で、温風加熱することにより乾燥させることを特
徴とする。尚、制菌・抗菌加工方法は、菌の増殖を防止
できるものであればよく、制菌加工、抗菌加工等の呼称
は問わない。以下、本願発明に係る制菌・抗菌加工方法
の一実施の形態について具体的に説明する。先ずこの制
菌・抗菌加工方法は、図１へ示す通り、縫製後の衣服に
対して、制菌・抗菌剤付与工程１と低温加熱工程２と高
温加熱工程３と仕上げ工程４とによる処理を、この順番
で施すものである。

【００１７】制菌・抗菌剤付与工程１は、一次浸漬１０
０と、この一次浸漬１００後に行われる一次絞り１１０
と、一次絞り１１０後に行われる二次浸漬１２０と、二
次浸漬１２０後に行われる二次絞り１３０とにより構成
される。

【００１８】上記の一次浸漬１００は、上記衣服を制菌
・抗菌剤液（溶液）の入った浸漬槽（図示しない。）に
投入し、制菌・抗菌剤液をこの衣服に浸透させる処理で
ある。一次絞り１１０とは、一次浸漬１００後、上記の
浸漬槽から取り出した衣服を、絞り機にて絞る等して、
脱液する処理である。この絞り機は、家庭用の周知の洗
濯機の脱水装置と同様の構造の装置、即ち衣服を収容す
る槽とこの槽を回転させて水切りを行う構造を有する機
構を備えた装置（図示しない）である。一次絞り１１０
は、このような絞り機にて、衣服に浸透した余分な制菌
・抗菌剤液を絞る作業である。一次絞り１１０によっ
て、制菌・抗菌剤液が浸透した衣服から、余分な制菌・
抗菌剤液が取り除がれる。又一次絞り１１０において、
上記の方法で衣服を強く絞ることにより、制菌・抗菌剤
の繊維への定着が促される。

【００１９】上記の二次浸漬１２０は、一次絞り１１０
を経た衣服を再度制菌・抗菌剤液の入った浸漬槽に投入
して、衣服を再度制菌・抗菌剤液に漬け、溶液をこの衣
服に浸透させる処理である。二次絞り１３０とは、二次
浸漬１２０後、浸漬槽から取り出した衣服を絞る処理で
ある。二次絞り１３０は、上記一次絞り１１０と同様の
方法によって実施される。二次絞り１３０によって、最
終的に、制菌・抗菌剤液が浸透した衣服から、余分な制
菌・抗菌剤液が取り除かれる。又二次絞り１３０におい
て、上記の方法で衣服を強く絞ることにより、より一
層、制菌・抗菌剤の繊維への定着が促される。この二次
絞り１３０により、処理後の衣服を洗浄しても、制菌・
抗菌剤の繊維への定着状態が極めて良好に維持されるの
である。二次絞り１３０は、二次絞り１３０が完了した
際に、衣服の重量が制菌・抗菌剤付与工程１前の約２倍
となるように行われるのが望ましい。以上、この実施の
形態では、上記の一次絞り１１０及び二次絞り１３０と
いった絞り工程によって脱液されるものである。

【００２０】上記の制菌・抗菌剤付与工程１の一次浸漬
１００と二次浸漬１２０とにおいて使用する制菌・抗菌
剤液には、主成分がフェニルアミド系の薬剤、例えば大
和化学工業株式会社製の「アモルデンＭＣＭ−４００」
（商品名）か、主成分が複合カチオン系抗菌剤、例えば
同社製の「アモルデンＣＨＩ−５００」（商品名）を用
いる。前者の「アモルデンＭＣＭ−４００」は一般向け
の薬剤であり、後者の「アモルデンＣＨＩ−５００」は
医療用の薬剤である。処理の用途に応じて、適切な薬剤
を選択して用いる。但し、「アモルデンＭＣＭ−４０
０」と「アモルデンＣＨＩ−５００」とは、混合するの
は適切ではなく、夫々別個に用いられることが望まし
い。特に、上記の医療用の薬剤については、繊維上に耐
洗濯持続性とＭＲＳＡ抑制作用を有するものであり、こ
のような薬剤を用いることにより、本願発明を手術衣
や、下着、寝巻きなどに実施すれば、院内感染を抑える
効果を長期に得ることができ、更に、黄色ブトウ球菌、
大腸菌、肺炎かん菌、緑膿菌（床ずれ、おむつ擦被れを
招く。）、枯草菌（結膜炎の原因となる。）、肺炎菌
（肺炎の原因となる。）等の病原菌についても、その繁
殖を抑え、感染を予防することができ、病院や老人ホー
ム向けにＭＲＳＡ菌の対策にも有効である。上記以外の
薬剤を用いる場合も、上記の点から、繊維上に耐洗濯持
続性とＭＲＳＡ抑制作用を有するものを使用するのが望
ましい。又、上記の一般向けの薬剤は、制菌・抗菌並び
に防臭の作用を有するものである。通常、衣類や皮膚に
生息する細菌は、汗や汚れを栄養源として増殖する。こ
のような増殖時に、上記栄養源の分解物が「いやな臭
い」の原因となる。上記の一般向けの薬剤は、細菌の繁
殖を抑え、このような臭いの発生を防ぐ。そしてこの一
般向けの薬剤も、大腸菌、緑膿菌、枯草菌等病原菌の繊
維上での発育を抑制し、防臭効果を奏する。従って、一
般向けの薬剤について、上記以外のものを用いる場合で
あっても、制菌・抗菌並びに防臭の作用を有するものを
使用するのが望ましい。又、上記の薬剤に代えて、主成
分がキトサン誘導体の薬剤、例えばユニオン化学工業株
式会社製の「ＵＮＩＫＡＣＭ−１１７」（商品名）な
ども、使用可能である。更に、上記以外の制菌・抗菌剤
を採用することも可能である。

【００２１】低温加熱工程２と高温加熱工程３とは、夫
々、上記の制菌・抗菌剤付与工程１を経た後の衣服に対
して、行われる加熱処理の工程である。図２は、低温加
熱工程２及び高温加熱工程３を行うのに用いられる加熱
装置２０を示している。

【００２２】加熱装置２０は、図２（Ａ）及び図２
（Ｃ）へ示す通り、低温加熱工程２を行う低温加熱機２
１と、高温加熱工程３を行う高温加熱機３１と、低温加
熱室機２１及び高温加熱機３１内に設けられた搬送装置
３０とを備える。

【００２３】低温加熱機２１は、内部が衣服の移送通路
を形成する低温加熱室２２と、低温加熱室２２と別体に
形成された蒸気ヒータ２３と、蒸気ヒータ２３と低温加
熱室２２の上部との間に介され両者を接続する導入管２
４（図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ））と、同様に蒸気ヒータ２
３と低温加熱室２２下部側面との間に介され両者を接続
する排出管２５（図２（Ｃ））とを有する。

【００２４】低温加熱室２２は、約１２．４メートルの
前後幅Ｌ１を有し、約２．５メートルの高さを有するハ
ウジングである。蒸気ヒータ２３は、蒸気の利用によっ
て１時間当たり約３万キロカロリーの熱を発生すること
が可能であり、このような熱風を導入管２４にて、低温
加熱室２２内へ送るものである。導入管２４は、図２
（Ａ）へ示すように、低温加熱室２２側で、複数の枝管
２４ａ…２４ａに分枝する。この枝管２４ａ…２４ａが
夫々低温加熱室２２の上部に接続され、上記の熱風は枝
管２４ａ…２４ａにより低温加熱室２２内へ導入され
る。そして低温加熱室２２内に導入された熱風は、排出
管２５にて蒸気ヒータ２３に向けて低温加熱室２２から
排出される。

【００２５】図２（Ｂ）へ示すように、低温加熱室２２
の前面には、衣服を低温加熱室２２内へ導入するための
入口２２ａが形成されている。この入口２２ａの上部に
は、エアノズル２２ｂが設けられている。エアノズル２
２ｂは、下方に向け空気を噴出してエアーカーテンを形
成し入口２２ａを閉ざすものである。このエアカーテン
によって、低温加熱室２２内部は、外気から遮断され
る。

【００２６】高温加熱機３１は、低温加熱機２１の低温
加熱室２２の後部に延設され且つ内部が衣服の移送通路
を形成する高温加熱室３２と、高温加熱室３２と別体に
形成されたエアヒータ３３と、エアヒータ３３と高温加
熱室３２上部との間に介され両者を接続する導入管３４
と、同様にエアヒータ３３と高温加熱室３２下部側面と
の間に介され両者を接続する排出管３５（図２（Ｃ））
とを有する。

【００２７】高温加熱室３２は、低温加熱室２２と一体
に形成されたものであり、約６．２メートルの前後幅Ｌ
２を有する。高温加熱室３２の高さは、低温加熱室２２
と同じである。エアヒータ３３は、灯油を燃料として利
用することによって２００⁰Cの熱風を発生することが可
能であり、発生した熱風を導入管３４にて、高温加熱室
３２内へ送るものである。導入管３４は、図２（Ａ）へ
示すように、高温加熱室３２側で、複数の枝管３４ａ…
３４ａに分枝する。この枝管３４ａ…３４ａが夫々高温
加熱室３２の上部に接続され、上記の熱風は枝管３４ａ
…３４ａにより高温加熱室３２内へ導入される。そして
高温加熱室３２内に導入された熱風は、排出管３５にて
エアヒータ３３に向けて高温加熱室３２から排出され
る。

【００２８】図２（Ｂ）へ示すように、高温加熱室３２
の後面には、衣服を高温加熱室３２外へ搬出するための
出口３２ａが形成されている。この出口３２ａの上部に
は、エアノズル３２ｂが設けられている。エアノズル３
２ｂは、下方に向け空気を噴出してエアーカーテンを形
成し出口３２ａを閉ざすものである。このエアカーテン
によって、高温加熱室３２内部は、外気から遮断され
る。

【００２９】次に、搬送装置３０は、複数のハンガーを
吊り下げることが可能な搬送チェーン３０ａと、搬送チ
ェーン３０ａを循環させる保持駆動部３０ｂとを備える
ものである。保持駆動部３０ｂは、搬送チェーン３０ａ
を保持し、搬送チェーン３０ａを循環させる。搬送チェ
ーン３０ａは、環状に形成されており、低温加熱室２２
の入口２２ａから低温加熱室２２内へ入り高温加熱室３
２内を経て、高温加熱室３２の出口３２ａから外部へ
出、両ハウジング２２，３２の上方を通って再び低温加
熱室２２の入口２２ａに到る。搬送チェーン３０ａは、
このような経路を循環する。この搬送チェーン３０ａに
代えて、搬送用の棒状スクリューを用いることもでき
る。この搬送用の棒状スクリューは、外周にねじ山が形
成されており、ハンガーを掛けた状態でねじの進行方向
に回転させることによって、ハンガーが前方に送られる
ものであり、逆方向に回転させることによって、ハンガ
ーが後退するものである。尚、以降の説明における各搬
送チェーンについても、搬送用の棒状スクリューに変更
することが可能であり、両者を組み合わせて用いること
も可能である。

【００３０】制菌・抗菌剤付与工程１を経た後の衣服
は、順次ハンガーに掛けられ、加熱装置２０の低温加熱
室２２の入口２２ａの手前で、搬送チェーン３０ａに吊
るされる。このようにして、ハンガーに掛けられ搬送チ
ェーン３０ａに吊るされた衣服は、進行方向Ｘに沿っ
て、低温加熱室２２及び高温加熱室３２の内部を進行す
る。衣服を吊るすのに用いられるハンガーは、加熱温度
に耐えることを条件に適宜その材質を選択し得るが、例
えば、ステンレス製のものが適当である。

【００３１】低温加熱工程２は、ハンガーに掛けられた
衣服を、搬送チェーン３０ａにより、上記低温加熱室２
２内で進行させることにて、加熱乾燥させる工程であ
る。低温加熱室２２の内部は、既述の蒸気ヒータ２３か
らの熱風により、摂氏約７０度乃至８０度の温度（低温
加熱室２２内の温度）で、上記衣服を低温加熱させる。
ハンガーに掛けられた衣服は、上記温度に保たれた低温
加熱室２２内を約１０分前後かけて移動した後、高温加
熱室３２内へ移行する。上記の加熱温度と時間は、処理
の対象となる衣服の質等の変更に応じて変更可能であ
る。

【００３２】高温加熱工程３は、低温加熱室２２から移
行してきた上記の衣服を、搬送チェーン３０ａにより、
更に高温加熱室３２内で進行させることにて、温風加熱
させて加熱乾燥させる工程である。高温加熱室３２の内
部では、既述のエアヒータ３３からの熱風により、通常
摂氏約１２０度乃至１８０度程度の温度（高温加熱室３
２内の温度）で、約２分乃至８分かけて温風加熱により
上記衣服を乾燥させる。即ち、ハンガーに掛けられた衣
服は、上記温度に保たれた高温加熱室３２内を約２分乃
至８分前後かけて移動した後、出口３２ａから外部へ搬
出される。この場合も加熱温度と時間は、処理の対象と
なる衣服の質等の変更に応じて変更可能である。このよ
うに、衣服の素材、品質により異なるが、特に衣服の繊
維に対する制菌・抗菌剤の定着率を高めるためには、上
記の通り、高温加熱工程３において、摂氏約１２０度乃
至１８０度で約２分乃至８分の温風加熱を行うのが望ま
しい。

【００３３】上記両乾燥工程２，３において、衣服は、
ハンガーに吊された状態にて加熱装置２０の中を移動す
るものであるため、その表面全体をむらなく熱風に曝す
ことができ、又、この一方で余分な制菌・抗菌剤液を偏
らせることなく、下方に滴下することができる。従っ
て、衣服は、制菌・抗菌剤が偏ることなく乾燥させられ
る。又、衣服表面が他と接触して制菌・抗菌剤液が偏る
ということがないので、衣服に対しむらなく制菌・抗菌
剤が定着する。

【００３４】仕上げ工程４は、皺取り４００と、皺取り
４００後に行われる包装処理４１０とにより構成され
る。上記の皺取り４００は、上記低温加熱工程２及び高
温加熱工程３を経た衣服を、搬送チェーン３０ａから外
して、蒸気アイロンにて皺を伸ばす処理である。包装処
理４１０は、衣服を畳んで袋へ収容し或いは再びハンガ
ーに掛ける工程である。この仕上げ工程４を終えること
にて、この制菌・抗菌加工の全工程が完了する。

【００３５】この実施の形態において、特に、二次絞り
１３０で、余分な制菌・抗菌剤を絞り落とし、衣服を制
菌・抗菌剤が付与される前の約２倍の重量にすると共
に、低温加熱工程２にて低温加熱を行った後、高温加熱
工程３を行うことにより、制菌・抗菌剤の定着率を著し
く向上した。具体的には、衣服の購入後衣服に対し１０
０回以上の洗濯を行っても、制菌・抗菌効果を得る充分
な量の制菌・抗菌剤が繊維に残っていることが、日本紡
績検査協会の試験検査で確認された。又、上記と共に高
温加熱工程３中、衣服をハンガーに吊るして乾燥させる
ことにより、処理後の衣服に関し、むらなく上記定着率
を向上することができる。

【００３６】又、上記の実施の形態では、制菌・抗菌薬
剤液の衣服に対する付与は、制菌・抗菌薬剤液へ直接衣
服を漬けて行うものとしたが、この他、衣服に噴き付け
るものであっても実施可能である。但し、上述の実施の
形態のように、浸漬した後絞るという手段を採る方が、
上記の噴き付ける方法を採る場合よりも、定着率が著し
く良い。従って、この点において、浸漬した後絞るとい
う上述の実施の形態の方が望ましい。又衣服に付与する
薬剤は、制菌・抗菌性のみを示すものに限定するもので
はなく、例えば、挑撥水性、防虫効果、防炎効果、芳香
性、帯電防止効果、形態安定等の各種効果を奏する薬剤
を併用することも可能である。

【００３７】制菌・抗菌剤付与工程１の一次絞り１１０
及び二次絞り１３０について、既述の装置の代わりに、
並べて配置された二つのローラ間へ衣服を通すことによ
って、絞りを行う装置を用いるものであっても実施可能
である（図示しない）。

【００３８】更に、衣服を処理の対象物として説明して
きたが、ハンガーに吊るすことが可能な縫製品であれば
衣服以外のものについても実施可能である。例えば、タ
オル、シーツやその他の寝具、ハンカチ、スカーフ、カ
ーシート、枕カバー、テーブルクロス、キッチンクロ
ス、その他、帽子、布製靴、布製鞄、下着、白衣、手術
衣、看護衣、寝巻き、シュラフ、カッパなどの雨具、タ
オルやバスローブなどに、実施することも可能である。

【００３９】上記の加熱装置２０の他の実施の形態につ
いて図３を用いて説明する。図３（Ａ）はこの加熱装置
２０の低温加熱機２１の略側面図を示し、図３（Ｂ）は
その高温加熱機３１の略側面図を示している。この加熱
装置２０は、低温加熱機２１と、高温加熱機３１とが、
図２へ示すものと異なり、別体に形成されたものであ
る。

【００４０】図３（Ａ）へ示すように、低温加熱機２１
の加熱室２２は、後部を備え、この後部に出口２２ｃが
設けられている。この出口２２ｃの上部には、ハウジン
ク２２内をエアーカーテンで外気と遮断するエアーノズ
ル２２ｄが設けられている。又低温加熱機２１は、図２
のものと同様の搬送装置３０を備える。即ち、搬送装置
３０は、複数のハンガーを吊り下げることが可能な搬送
チェーン３０ａと、搬送チェーン３０ａを循環させる保
持駆動部３０ｂとを備える。保持駆動部３０ｂは、搬送
チェーン３０ａを保持し、搬送チェーン３０ａを循環さ
せる。搬送装置３０の搬送チェーン３０ａは、環状に形
成されており、加熱室２２の入口２２ａから加熱室２２
内へ入り、上記出口２２ｃから外部へ出、加熱室２２の
上方を通って再び加熱室２２の入口２２ａに到る。搬送
チェーン３０ａは、このような経路を循環する。

【００４１】この低温加熱機２１は、上記の通り高温加
熱機３１と別体に形成され、低温加熱機２１の加熱室２
２が後部を持ち、この後部に出口２２ｃとエアーノズル
２２ｄとが設けられ、搬送チェーン３０ａが低温加熱機
２１の加熱室２２のみを循環するという点で、図２に示
す低温加熱機２１と異なる。しかし、これ以外の構成に
ついて、図３（Ａ）に示す低温加熱機２１は、図２へ示
す低温加熱装置２１と同一である。

【００４２】図３（Ｂ）へ、上記低温加熱機２１と、別
体に形成された高温加熱機３１を示す。図３（Ｂ）へ示
すように、高温加熱機３１の加熱室３２は、前部を有
し、この前部に入口３２ｃが設けられている。この入口
３２ｃの上部には、ハウジンク３２内をエアーカーテン
で外気と遮断するエアーノズル３２ｄが設けられてい
る。

【００４３】又、この高温加熱機３１は、上記低温加熱
機２１の備える搬送装置３０と別個の搬送装置３６を備
える。この搬送装置３６は、低温加熱機２１の備える搬
送装置３０と同様、複数のハンガーを吊り下げることが
可能な搬送チェーン３６ａと、搬送チェーン３６ａを循
環させる保持駆動部３６ｂとを備える。保持駆動部３６
ｂは、搬送チェーン３６ａを保持し、搬送チェーン３６
ａを循環させる。搬送装置３６の搬送チェーン３６ａ
は、環状に形成されており、加熱室３２の入口３２ｃか
ら加熱室３２内へ入り、上記出口３２ａから外部へ出、
加熱室３２の上方を通って再び加熱室３２の入口３２ｃ
に到る。搬送チェーン３６ａは、このような経路を循環
する。

【００４４】この高温加熱機３１は、上記の通り低温加
熱機２１と別体に形成され、高温加熱機３１の加熱室３
２が前部を持ち、この前部に入口３２ｃとエアーノズル
３２ｄとが設けられ、搬送装置３６を別途備え、この搬
送装置３６の搬送チェーン３６ａが高温加熱機２１の加
熱室３２のみを循環するという点で、図２に示す高温加
熱機３１と異なる。しかし、これ以外の構成について、
図３（Ａ）に示す高温加熱機３１は、図２へ示す高温加
熱装置３１と同一である。低温加熱機２１を出た衣服の
ハンガーは、一旦搬送チェーン３０ａから外され、高温
加熱機３１へ運ばれた後、その搬送チェーン３６ａに吊
るされる。

【００４５】このように低温加熱機２１と高温加熱機３
２とが別々に形成された加熱装置２０を採用することに
より、省スペースを図ることができる。具体的には、図
２に示す加熱装置２０の場合、低温加熱機２１と高温加
熱機３１とが一体となっているため、両者の長手幅Ｌ
１，Ｌ２を合計した約１８．６メートル以上の直線的な
スペースが必要となる。これに対して、図３へ示す加熱
装置２０の場合、別々の場所に、低温加熱機２１と高温
加熱機３２とを配置することができるので、直線的なス
ペースとして上記のような１８メートル以上もの大きな
スペースを必要としないのである。

【００４６】但し、図２へ示す加熱装置２０を用いる方
が、低温加熱機２１で低温加熱工程２が終わった後に、
ハンガーを搬送装置３０から外さずに、次の高温加熱機
３１での高温加熱工程３へ移行することができ、ハンガ
ーの掛け直しの手間がかからない。尚、低温加熱機２１
と高温加熱機３１とを別体とする一方、搬送装置を、こ
れらの装置２１，３１に連続して配設してもよい。

【００４７】図４を用いて、制菌・抗菌加工方法につい
て、さらに第３の実施の形態を説明する。図４は、この
実施の形態の処理方法のブロック図を示す。この実施の
形態の制菌・抗菌加工方法は、図４へ示す通り、縫製後
の衣服に対して、制菌・抗菌剤付与工程１と高温加熱工
程３と仕上げ工程４とによる処理を、この順番で施すも
のである。

【００４８】この制菌・抗菌剤付与工程１は、一次浸漬
１００と、この一次浸漬１００後に行われる一次絞り１
１０とにより構成される。

【００４９】上記の一次浸漬１００は、図１に示す実施
の形態と同様、衣服を制菌・抗菌剤液（溶液）の入った
浸漬槽（図示しない。）に投入し、制菌・抗菌剤液をこ
の衣服に浸透させる処理である。又一次絞り１１０も、
図１に示す実施の形態と同様、一次浸漬１００後、上記
の浸漬槽から取り出した衣服を、絞り機にて、絞る処理
である。絞り機も、図１に示す実施の形態で用いるもの
と同じものを用いる。一次絞り１１０によって、最終的
に、制菌・抗菌剤液が浸透した衣服から、余分な制菌・
抗菌剤液が取り除かれ、制菌・抗菌剤の繊維への定着が
促される。この実施の形態において、一次絞り１１０が
完了した際に、衣服の重量が制菌・抗菌剤付与工程１前
の約２倍となるように行われるのが望ましい。

【００５０】この図４へ示す実施の形態において、制菌
・抗菌剤付与工程１後は、高温加熱工程３を経ずに、直
接高温加熱工程３に移行する。高温加熱工程３とその後
に行われる仕上げ工程４とは、図１の実施の形態と同じ
内容の処理工程である。この高温加熱工程３は、図３
（Ｂ）の装置にて、実施するのが適当である。図４に示
す実施の形態は、制菌・抗菌剤付与工程１が一次浸漬１
００と一次絞り１１０のみにて完了すること、及び高温
加熱工程３が設定されていないこと以外については、図
１に示す実施の形態と同様である。

【００５１】図１へ示す実施の形態のように、制菌・抗
菌剤付与工程１で一次浸漬１００と一次絞り１１０の後
に二次浸漬１２０と二次絞り１３０とが行われる方が、
（図４に示す実施の形態のように）これを行わない場合
よりも、格段に、制菌・抗菌処理後の衣服に対する制菌
・抗菌剤の定着率が良い。従って、制菌・抗菌剤の定着
率の向上のために、図１に示す実施の形態のように、二
次浸漬１２０と二次絞り１３０とを実施するのが望まし
い。

【００５２】又、図４へ示す実施の形態のように、低温
加熱工程２は、行わずに実施することも可能であるが、
図１へ示す実施の形態のように、低温加熱工程２を経る
ことによって、高温加熱工程３の処理時間の短縮を図る
ことができ、乾燥のために発生させる熱エネルギーを低
く押さえることができ、コスト面で有利である。一方、
高温加熱工程３終了までのトータルの時間短縮の点で
は、低温加熱工程２を経ずに、高温加熱工程３のみを行
う図４の実施の形態の方が有利である。衣服の素材、品
質により異なるが、このように低温加熱工程２を省く場
合であっても、高温加熱工程３で、摂氏約１２０度乃至
１８０度で約２乃至８分の温風加熱を行うのが、適切で
ある。

【００５３】次に、各搬送装置に用いられるハンガー５
の好ましい形態について、図５を参照しつつ説明する。
この例のハンガー５は、衣服の着脱の際に、腕が折り畳
みできるもので、これにより、衣服の迅速な着脱を実現
するものである。このハンガー５は、各加熱装置の加熱
温度に耐えるものであることを条件に適宜素材で制作し
得るが、この例では、ステンレスを用いている。このハ
ンガー５は、フック５１を備えた中央部５２と、この中
央部５２から左右に延びる左右の腕部５３，５３とを備
える。このフック５１は、搬送チェーン３０，３６ａに
引っ掛けて搬送できるように湾曲したものであるが、搬
送チェーン３０，３６ａ等の搬送手段に対して着脱可能
であれば、その具体的形状は適宜変更し得る。そして、
中央部には、左右の腕部５３，５３を開閉する開閉手段
が設けられている。より詳しくは、中央部５２は、フッ
ク５１の基端に上端が回動可能に取り付けられた左右の
握り部５４，５４から構成され、この左右の握り部５
４，５４が腕部５３，５３の基端寄りに回動可能に接続
されている。左右の腕部５３，５３は、その基端が接続
部材５５に回動可能に接続されており、左右の握り部５
４，５４と左右の腕部５３，５３と接続部材５５とによ
って、リンクが構成されている。即ち、図５（Ｂ）に示
すように、左右の握り部５４，５４を握って、互いに接
近させることによって、左右の腕部５３，５３が閉じ
る。そして、この左右の握り部５４，５４間には、常時
握り部５４，５４同士を離反させる方向に付勢する線バ
ネ５６等の弾性体が配位され、これによって、左右の腕
部５３，５３を開かさせている。

【００５４】さらに、この腕部５３が開いた状態を確実
に保持できるように、接続部材５５には、図６の構成が
採用されている。接続部材５５には、接続軸５７，５７
が設けられ、腕部５３，５３と接続されているが、この
接続は、腕部５３，５３が開いた状態では、回動不能と
なり、腕部５３，５３が閉じた状態では、回動可能とな
る。より詳しくは、腕部５３，５３には、回動軸５７，
５７が通される軸挿通孔５８が設けられているが、この
軸挿通孔５８は、回動不能部５８ａと回動可能部５８ｂ
との２つの部分が連設されている。回動不能部５８ａ
は、接続軸５７と係合して接続軸５７に対して回動不能
とするもので、回動可能部５８ｂは、接続軸５７と係合
せずに接続軸５７に対して回動可能とするものである。
図では、接続軸５７を断面矩形とし、回動不能部５８ａ
を同じく矩形とすることにより回動不能とするもので、
回動可能部５８ｂは接続軸５７より大きな円形とするこ
とにより、回動可能とするものであるが、これ以外に
も、接続軸５７を、切欠のある断面円形とし、この切欠
に係合する突起を回動不能部５８ａに設けて回動不能と
し、回動可能部５８ｂには、この突起を設けないことに
より回動可能とする等、適宜変更し得る。回動不能部５
８ａを回動可能部５８ｂより先端側に配設することによ
って、腕部５３，５３が開いた状態では、回動不能部５
８ａに接続軸５７が位置して回動不能となる。そして、
左右の握り部５４，５４を握って互いに接近させると、
左右の腕部５３，５３も互いに接近して、接続軸５７が
回動不能部５８ａから回動可能部５８ｂへと移行し、回
動可能状態となる。さらに、握り部５４，５４を握って
接近させることにより、腕部５３が回動して、閉じる。
開状態に戻すには、握った手を放すことにより、線バネ
５６等の弾性体の作用によって、元の状態に自然に復帰
して、回動不能状態で腕部５３，５３が開くこととな
る。従って、衣服の装着に際しては、左右の腕部５３，
５３を閉じて衣服中に入れた後、握り部５４，５４から
手を放して左右の腕部５３，５３を開くことにより簡単
に装着でき、外す時には、その逆を行えばよい。

【００５５】次に、本願発明の方法は、布製のテープに
ネーム刺繍やネーム表示のプリントを複数施した織りネ
ーム用テープ等の長尺状体についても適用できる。この
方法の実施の形態について図７及び図８を参照して説明
する。

【００５６】一般に織りネームは、短幅の織り布製のテ
ープに、ネーム刺繍やプリントを多数、断続的に施し
て、これを一つのネーム毎に切り離して用いられる。そ
のため、テープと糸とを別々に制菌・抗菌加工すると、
加工工程並びに加工時間が多く必要となるが、ネーム加
工を複数施した織りネーム用テープの状態で加工するこ
とによって、能率的な加工が可能となる。ここで、ネー
ムは、商標を表示するネームであってもよく、品質や洗
濯方法等を表示するネームであってもよい。

【００５７】図７はこの加工方法の全工程を示す略図で
ある。この例では、織り布に刺繍を施した織りネーム用
テープ等の長尺状体ｔを、巻芯ｍに巻回しておき、これ
を繰り出して、連続的に制菌・抗菌剤付与工程１と低温
加熱工程２と高温加熱工程３との各工程を行った後、巻
芯ｎに巻回するものである。

【００５８】第１の実施の形態と同様、制菌・抗菌剤付
与工程１は、一次浸漬１００と、この一次浸漬１００後
に行われる一次絞り１１０と、一次絞り１１０後に行わ
れる二次浸漬１２０と、二次浸漬１２０後に行われる二
次絞り１３０とにより構成される。一次浸漬１００と二
次浸漬１２０は、一次二次の各浸漬槽１０１，１２１に
満たされた制菌・抗菌剤液中に、長尺状体ｔを潜らせる
ものである。潜らせる方法としては、ガイドローラ１０
２，１２２で長尺状体ｔで制菌・抗菌剤液中に長尺状体
ｔを案内すればよい。制菌・抗菌剤液としては、先の実
施の形態のものと同様のものを利用し得る。

【００５９】一次絞り１１０と二次絞り１３０は、余剰
の制菌・抗菌剤液を絞り機にて絞る等して、脱液する処
理であり、この例では、一次、二次の各浸漬槽１０１，
１２１の出口付近に、一次、２次の各絞り用ローラ１１
１，１３１を配位し、圧接状態の各絞り用ローラ１１
１，１３１間に長尺状体ｔを通して脱液するものであ
る。

【００６０】尚、二次浸漬並びに二次絞りは省略して実
施することができることは、先の例と同様である。ま
た、繰り出した長尺状体を連続式に処理するのではな
く、先の実施の形態と同一の装置を用いて、繰り出した
長尺状体を一度に浸漬し、遠心脱水機を用いて脱液する
ようにしてもよい。

【００６１】次に、低温加熱工程２と高温加熱工程３
は、第１の実施の形態と同様の加熱室２２，３３を備え
た加熱装置２０を用いるものである。即ち、低温加熱工
程２を行う低温加熱機２１と、高温加熱工程３を行う高
温加熱機３１と、低温加熱室機２１及び高温加熱機３１
内に設けられた搬送装置３０とを備える。搬送装置３０
としては、搬送チェーンを用いることができるが、この
実施の形態では、搬送用の棒状スクリューを採用した。
この搬送用の棒状スクリュー３０ｃは、低温加熱室２２
内から高温加熱室３２内を通過するように配位され、そ
の両端が軸受３０ｄによって回動可能に支持され、電動
機等の回転駆動手段（図示せず）によって回転させられ
るものである。

【００６２】そして、この搬送棒状スクリュー３０ｃ
に、長尺状体を支持する長尺状体支持体６を取り付け
て、この長尺状体支持体６に長尺状体ｔを案内させるも
のであるが、長尺状体ｔの送りに関しては、この搬送棒
状スクリュー３０ｃは作動せず、長尺状体支持体６を取
り付けるためにのみ機能する。

【００６３】図８を参照しつつ長尺状体支持体６をより
詳しく説明すると、この長尺状体支持体６は、搬送棒状
スクリュー３０ｃ等の搬送装置に支持されるフック６１
と、このフック６１に支持されたガイド部６２とを備え
る。ガイド部６２には、適当な案内ローラ６３を設け、
この案内ローラ６３に長尺状体ｔを支持させて案内す
る。案内ローラ６３間には、長尺状体ｔの横ずれを防止
する横ガイド６４が配位されている。この例では、ガイ
ド部６２の一端とフック６１とを連絡部６５によって結
ぶことによって、横から長尺状体ｔを案内ローラ６３上
に乗せることができるようにしているが、通常のハンガ
ーのように、ガイド部６２の両端とフック６１とを左右
の連絡部６５を介して結ぶようにしてもよい。また、逆
Ｔ字状になるように、ガイド部６２の中央からフック６
１を上方へ伸ばし、フック６１の左右に振り分けるよう
にして、案内ローラ６３を配位してもよい。

【００６４】この長尺状体支持体６は、停止している搬
送棒状スクリュー３０ｃに所定の間隔で引っ掛けて取り
付けることができる。その際、人が、実際の取り付け箇
所に行って取り付けることもできるが、人が低温加熱工
程２の入口等の一定の位置に居る状態で、搬送装置を作
動させ、搬送棒状スクリュー３０ｃに適宜間隔で長尺状
体支持体６を引っ掛ける等して取り付け、適宜間隔で長
尺状体用支持体を加熱室中に配位した状態で搬送棒状ス
クリュー３０ｃの回転駆動を停止させるようにすれば、
能率的に、長尺状体支持体６を配位することができる。
このように、ハンガーを長尺状体支持体６に取り替える
だけで、衣服用に用いた低温加熱機２１と高温加熱機３
１を、そのまま、長尺状体用のものとしても使用でき
る。また、長尺状体支持体６を加熱室２２，３２内に配
位せずに、長尺状体ｔを、加熱室２２，３２の外に配位
された案内ローラ間に渡して送るようにしてもよい。い
ずれにしても、加熱室中の空中に長尺状体ｔを配位した
状態で長尺状体を移動させることによって、長尺状態の
全体に渡ってむらなく、能率的に加熱することができる
ものである。

【００６５】尚、この例では、長尺状体用にも、第１の
実施の形態の加熱装置を用いたが、第２の実施の形態の
ものを用いることもできる。その際、低温加熱機２１と
高温加熱機３１を分離して設けた場合にも、長尺状体は
連続して送った方が能率的である。但し、制菌・抗菌剤
付与工程１と低温加熱工程２と高温加熱工程３中の適宜
の区間において、長尺状体を巻き取る等して、各工程を
分離して実施することもできる。また、仕上げ工程４に
ついては、説明を省略したが、先の実施の形態と同様
に、付加することができる。さらに、先の各実施の形態
にて示した変更例についても、特許請求の範囲の趣旨を
逸脱しない範囲で、各実施の形態の間で適宜組み合わせ
ては実施することができる。

【００６６】

【発明の効果】本願第１の発明は、縫製後に、制菌・抗
菌剤が付けられた衣服等縫製品について、従来生じてい
た制菌・抗菌剤の浸透のむらを排除する方法を提供し得
たものであり、衣服等の縫製品の生地について、むらな
く制菌・抗菌剤を付与することができると共に、縫製品
の縫い糸やファスナー、ボタン等の細部の隅々にまで制
菌加工、抗菌防臭加工を施すことができ、洗濯１００回
後も持続効果がある方法を提供し得たものである。しか
も、ハンガーの腕部の開閉によって、ハンガーから能率
的に衣服を着脱することができ、加工工程の能率化を図
ることができる方法を提供し得たものである。

【００６７】本願の第２の発明は、上記の第１の発明の
効果に加えて、制菌・抗菌剤がより確実に且つ満遍なく
衣服に付着し、多数回の洗濯によっても制菌・抗菌効果
が低下することを防止し得る方法を提供し得たものであ
る。

【００６８】本願の第３の発明は、上記の各発明の効果
に加えて、低温と高温の２段階の加熱工程を行うことに
よって、良好な加熱乾燥を実現し、制菌・抗菌剤の定着
率をさせることができた方法を提供し得たものである。

【００６９】本願の第４の発明は、上記の各発明の効果
に加えて、布製のテープにネーム刺繍を複数施した織り
ネーム用テープ等の長尺状体の縫製品を処理するに際し
ては、熱処理工程において、上記のハンガーを長尺状体
支持体に取り替えて加工を行うことができ、織りネーム
等の中間部材に関しても、布製のテープとネーム刺繍用
の糸とを別々に制菌・抗菌加工するよりも、能率的に制
菌・抗菌処理を施すことができる方法を提供し得たもの
である。

【００７０】本願の第５の発明は、上記の第４の発明の
効果に加えて、通常の衣服用の加工と長尺状体の加工と
の切替えを容易に行うことができる方法を提供し得たも
のである。

【００７１】本願の第６の発明は、制菌・抗菌剤を付け
た後乾燥するまでの間に、他との接触によって従来生じ
ていた制菌・抗菌剤の浸透のむらを排除することがで
き、しかも、ハンガーの腕部の開閉によって、ハンガー
から能率的に衣服を着脱することができ、加工工程の能
率化を図ることができる制菌・抗菌加工装置を提供し得
たものである。

【００７２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る方法の一実施の形態を示すブロ
ック図である。

【図２】（Ａ）は本願発明に係る加熱装置の略側面図で
あり、（Ｂ）はこの加熱装置の略正面図であり、（Ｃ）
はこの加熱装置の略正面図である。

【図３】（Ａ）は上記他の実施の形態に係る加熱装置の
低温加熱機の略側面図であり、（Ｂ）はこの加熱装置の
高温加熱機の略側面図である。

【図４】本願発明の更に他の実施の形態を示すブロック
図である。

【図５】（Ａ）は本願発明に係るハンガーの開状態の正
面図であり、（Ｂ）は同閉状態の正面図である。

【図６】（Ａ）は本願発明に係るハンガーの接続部材の
平面図であり、（Ｂ）と同VI−VI線断面図である。

【図７】本願発明の更に他の実施の形態を示す工程説明
図である。

【図８】同実施の形態に係る長尺状体支持体の斜視図で
ある。

【符号の説明】

１制菌・抗菌剤付与工程２低温加熱工程３高温加熱工程４仕上げ工程５ハンガー６長尺状体支持体３０搬送装置３０ａ搬送チェーン３０ｃ搬送用の棒状スクリュー３６搬送装置３６ａ搬送チェーン５１フック５２中央部５３腕部１００一次浸漬１１０一次絞り１２０二次浸漬１３０二次絞り

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】縫製後の衣服等の縫製品に、制菌・抗菌剤
を付着或いは浸透させる制菌・抗菌剤付与工程を経た
後、この繊維製品を空中に配位した状態にして加熱する
加熱処理工程を行うことにより制菌・抗菌剤を縫製品に
定着させる加工を行うに際して、上記の加熱処理工程が、少なくとも加熱室内を通過して
被搬送物を搬送する搬送部材にハンガーを支持させて、
このハンガーに吊るした状態で縫製品を加熱室中を移動
させることにより、縫製品を加熱するものであり、ハンガーがフックを備えた中央部と、この中央部から左
右に延びる左右の腕部と、左右の腕を開閉する開閉手段
とを備えたものであり、縫製品をハンガーに吊るす際
に、左右の腕部を閉じて縫製品中に左右の腕部を入れた
後、左右の腕部を開いて、ハンガーに縫製品を吊るよう
にしたことを特徴とする縫製品の制菌・抗菌加工方法。
【請求項２】制菌・抗菌剤付与工程が、制菌・抗菌剤
中に縫製品を浸漬する一次浸漬と、一次浸漬された縫製
品を脱液する一次絞りと、一次絞りされた縫製品を再び
制菌・抗菌剤中に浸漬する二次浸漬と、二次浸漬された
縫製品を脱液する二次絞りの工程を備えたものであるこ
とを特徴とする請求項１記載の縫製品の制菌・抗菌加工
方法。
【請求項３】加熱処理工程が、低温加熱工程と、この
低温加熱工程より高い温度で加熱する高温加熱工程を備
え、低温加熱工程用の低温加熱室から、高温加熱工程用
の高温加熱室にかけて連続的に縫製品を移動させること
により、縫製品を加熱するものであることを特徴とする
請求項１又は２記載の縫製品の制菌・抗菌加工方法。
【請求項４】上記のハンガーと、布製のテープにネー
ム刺繍を複数施した織りネーム用テープ等の長尺状体の
縫製品を移動可能に支持する長尺状体支持体とを準備
し、布製のテープにネーム刺繍を複数施した織りネーム
用テープ等の長尺状体の縫製品を処理するに際しては、
熱処理工程において、上記のハンガーを長尺状体支持体
に取り替えて、長尺状体の縫製品を加熱室中の空中に配
位した状態で搬送させることを特徴とする請求項１又は
２又は３記載の縫製品の制菌・抗菌加工方法。
【請求項５】長尺状体の加熱処理工程に際して、長尺
状体を移動可能に支持する長尺状体用支持体を、少なく
とも加熱室内に配位された搬送部材に支持させて移動さ
せることにより、適宜間隔で長尺状体用支持体を加熱室
中に配位した状態で搬送部材による搬送を停止させ、停
止状態の長尺状体用支持体に長尺状体を支持させて、加
熱室中の空中に長尺状体を配位した状態で長尺状体を移
動させることを特徴とする請求項４記載の縫製品の制菌
・抗菌加工方法。
【請求項６】縫製後の衣服等の縫製品に、制菌・抗菌
剤を付着或いは浸透させる制菌・抗菌剤付与手段と、制
菌・抗菌剤を付与した縫製品を空中に配位した状態にし
て加熱する加熱処理手段とを備え、上記の加熱処理手段が、少なくとも加熱室内を通過して
被搬送物を搬送する搬送部材にハンガーを支持させて、
このハンガーに吊るした状態で縫製品を加熱室中を移動
させることにより、縫製品を加熱するものであり、上記のハンガーが、フックを備えた中央部と、この中央
部から左右に延びる左右の腕部と、左右の腕を開閉する
開閉手段とを備えたものであり、縫製品をハンガーに吊
るす際に、左右の腕部を閉じて縫製品中に左右の腕部を
入れた後、左右の腕部を開いて、ハンガーに縫製品を吊
るようにしたことを特徴とする縫製品の制菌・抗菌加工
装置。