CN1233475C - 有机物处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种有机物处理装置,具有:分解处理生活垃圾等有机物的处理槽1,和收容处理槽1的外装箱2,和搅拌混合放入处理槽1内的有机物和被收放的载体的搅拌装置(搅拌叶片9),和伴随通过搅拌装置对处理槽1内的处理物进行的搅拌而使其溢流的上部排出口30,和可以被装卸地安装在外装箱2上、同时形成连通上部排出口30的流入口33并积存从上部排出口30溢流的处理物的储料器34;储料器34的重心位于支撑储料器34下部的支撑部26的前方。这种有机物处理装置,在没有完全安装好储料器的状态下使用时,能够预先防止处理物的泄漏、水及虫的进入等不良情形。

Description

有机物处理装置
技术领域
本发明涉及一种通过微生物分解处理方式来分解处理生活垃圾等有机物的有机物处理装置,特别是涉及具有利用溢流排出处理物的排出机构的有机物处理的装置。
背景技术
这种有机物处理装置,是在处理槽内收存分解有机物的微生物载体(锯屑等的木质细片),将放入的生活垃圾等有机物通过在载体里培养的微生物进行分解处理的装置。在所述处理槽内,为了维持适应分解有机物的微生物的活性化环境,使用搅拌装置对处理槽内的微生物载体和生活垃圾等有机物定期地搅拌混合,使用换气装置从处理槽内排出废气和换入新鲜空气,使用加热装置加热处理槽内部来维持适合于微生物的活性化的温度和含水率。
这种装置,作为具有利用溢流排出处理物的排出机构的装置,例如有在特开2000-202403号公报(B09B 3/00)公开的装置,在发酵槽(处理槽)上部形成的溢流口和在发酵槽的下方配置抽出式托盘并用穿过箱体内部的管状排流管连通。
然而,在这样以往的装置中,为了使溢流的处理物通过穿过箱体内部的管状排流管积蓄到配置在处理槽下方的托盘中,出现了以下的问题。
首先,从外观不能容易地确认被排出的处理物的量。积存在托盘里的处理物在盛满之前就要取出,一一抽出托盘查看很麻烦,而且也容易忘记,另外,如用传感器等检测,就会使构造复杂同时提高成本。
另外,虽然当检查出排出的处理物是粘液等状态时就可得知处理槽内的处理状态异常,但由于如上所述的从外观不能容易地确认排出处理物的状态,所以会延迟对异常处理状态的检测和采取对策。
另外,由于处理槽的溢流口和托盘之间有距离,在接续它们的排流管中很容易堵塞处理物,即使堵塞也由于看不到而不能检测出,去除也不容易。
这里,本申请人为了解决上述的课题,已经申请了形成使处理槽内的处理物溢流的排出口,同时,在对应这个排出口的外装箱的外面形成可以装卸安装并与排出口连通的流入口,并具有前半侧由半透明部件形成的储料器的装置(特愿2000-332563)。
然而,将所述储料器安装在装置主体上时,有即使其流入口与处理槽一侧的排出口连接是不完全的状态,用户也不会注意而使用的情况。若在安装不完全的状态下使用,由于处理槽上部的排出口与储料器的流入口之间产生缝隙,会产生处理物泄漏、水及虫进入的问题。
另外,因只在上述的溢流排出口微生物载体的状态变坏而产生需要进行载体的全量进行交换的时侯,由于必须从放入口进行,所以很费工夫,如果在处理槽的底部设置由推拉门等开闭的排出口,就能够容易地进行载体的全量交换。
但是,如果采用这样的结构,即使在未装上底部排出口的推拉门或没有很好地装上的状态下,储料器也能够安装在外装箱内,因此在放入载体时,如果不注意,则被放入的载体就会从底部的排出口向外漏出。另外,如果为了防止这种不好的情况而设置检测推拉门装入状态的检测装置,会使构造变得复杂,同时也会提高成本。
另外,如果在储料器的底部设置用推拉门等可以开闭的处理物取出口,虽然能够容易地取出积存在储料器中的处理物,但当取出后忘记装上推拉门就在主体一侧安装储料器时,从处理槽溢流向储料器内排出的处理物就会从底部的处理物取出口漏出。
在这里,本发明就是为了解决这样的课题,其目的在于提供一种有机物处理装置,能够预先防止在储料器的安装不完全的状态下使用时处理物的泄漏或水及虫进入的不好的情况。
另外,本发明的另一目的在于提供一种有机物处理装置,能够以比较简单的构造预先防止在处理槽及储料器的推拉门等没有装上的状态下就安装储料器时载体及处理物的泄漏。
发明内容
为达到所述目的,本发明有机物处理装置,其特征在于,具有:收放分解有机物的微生物载体并分解处理放入的生活垃圾等有机物的处理槽,和收容所述处理槽的外装箱,和搅拌混合放入到所述处理槽内的有机物以及被收放的载体的搅拌装置,和伴随由所述搅拌装置对所述处理槽内的处理物的搅拌而使其溢流的所述上部排出口,和可装卸地安装在所述外装箱上并且形成连通上部排出口的流入口、积存从上部排出口溢流的处理物的储料器;储料器的重心位于支撑所述储料器下部的支撑部的前方。
另外,其特征在于,具有开设在所述处理槽的底部并可装入在关闭状态能够固定的开闭构件的底部排出口,在所述开闭构件上形成所述支撑部。
另外,其特征在于,所述开闭构件,由装在所述底部排出口的推拉门和固定被装入的推拉门的挡块组成,并且在该挡块上形成所述支撑部。
另外,其特征在于,在所述储料器的下部形成处理物取出口,同时,在开闭该处理物取出口的推拉门上形成锁合所述支撑部的锁合部。
另外,其特征在于,在对应于所述处理槽上部排出口的外装箱的外面形成槽部,同时,在所述储料器的上部形成可上下滑动的手把部,在该手把部上形成插入所述槽部的插入片。
另外,其特征在于,在所述处理槽内的上部排出口附近,设置有从所述处理槽的上箱体内侧的上部向斜下方延伸、然后再向正下方延伸的隔板。
另外,其特征在于,把所述储料器的至少一部分形成为跨越储料器高度方向的透明或半透明结构。
附图说明
图1是表示从本发明的一实施例的有机物处理装置的右侧看的主要部分的纵剖视图。
图2是表示上述图1的主要部分的放大剖视图。
图3是表示上述实施例的装置外观的侧视图。
图4是表示上述实施例的储料器的后视图。
图5同样是表示储料器的后视图,并且表示手把部滑动在上方的状态。
图6是表示上述储料器的安装或拆卸过程中的状态的侧视图。
图7同样是表示储料器的安装或拆卸过程中的状态的主要部分剖视图。
图8同样是表示储料器的安装或拆卸过程中的状态的主要部分剖视图。
图9是所述图8的圆A部分的放大图。
图10是表示上述储料器的完成安装状态的主要部分的剖视图。
图11是上述图10的圆B部分的放大图。
图中:1-处理槽,2-外装箱,3-下箱体,4-上箱体,6-放入口,7-盖体,9-搅拌叶片,10-搅拌轴,11-轴承座部,13-减速驱动机构,20-底部排出口,21-推拉门,25-挡块,26-支撑部,30-上部排出口,31-隔板,32-槽部,33-流入口,34-储料器,35-透视窗,36-手把部,37-插入片,38-底部,40-处理物取出口,41-推拉门,42-手柄部,43-锁合部。
具体实施方式
以下,对本发明的实施例参照附图进行详细说明。
图1~图11是表示本发明的一实施例的结构和作用的图,这个有机物处理装置,是把收放微生物载体(锯屑等的木质细片)并可放入生活垃圾等有机物的上面开口的处理槽1收放在外装箱2内的结构。
所述处理槽1,从前后方向看,下部一侧形成为吻合于后述的搅拌叶片旋转轨迹的圆弧状的截面略呈U字形的形状,上端部向外侧翻边。
另外,外装箱2由复盖至处理槽1上面开口部附近的下箱体3,和内面一侧的下边缘与处理槽1的开口上边缘紧密装载并且外面一侧嵌合在下箱体3的上边缘上的上箱体4构成。
上箱体4的上面开设有对应处理槽1的上面开口5的开口,并形成有放入微生物载体及生活垃圾等的放入口6,在该放入口6的上方设有通过合叶可自由开闭的盖体7。
在所述处理槽1内的前后壁之间,设有竖直设置了多个搅拌叶片9并可自由地正反旋转的搅拌轴10。在该搅拌轴10的两侧端,由在处理槽1的前后壁上形成的轴承座部11、11支撑的同时,后壁一侧的轴端12通过由设在背面一侧的齿轮及皮带轮构成的减速驱动机构13,与正反旋转驱动搅拌的电机(未图示)连接,搅拌用电机的旋转通过减速和传动,构成正反旋转驱动。
另外,图中虽未示出,在所述减速驱动机构13上方,安装有装载着由微型计算机组成的控制部等的控制基板,通过在该控制基板上搭载的控制部来控制本装置的各部分。另外,在该控制基板的上方,设有进行本装置的运转模式的切换、脱臭的开/关操作及状态显示的操作显示部。
除了处理槽1的所述背面一侧之外,在前面和左右的侧面上贴有面状加热器(未图示),通过所述控制部并使用内装在面状加热器中的热敏电阻,控制维持适于处理槽1内微生物活性化的温度范围(约40℃~60℃)。
另外,还具有与本发明没有直接关系而省略了图示的,由换气扇、排气过滤器、排气口、吸气口等组成的换气机构,和由设置在排气通路上的加热器和催化剂组成的加热催化剂式脱臭机构。
另外,如图1等所示,从处理槽1的底部到前壁下部,形成通过抽出式推拉门21可开闭的载体的全量交换时用的底部排出口20。在所述底部排出口20的下侧,安装有向前方倾斜的取出用导向槽22,通过把推拉门21抽出,经过导向槽22在外装箱2的前侧能够取出载体。所述推拉门21,通过安装具有与在其背面一侧形成的加强筋23接触的接触部24的挡块25,以密闭底部排出口20的状态被固定。并且,在该挡块25前面两侧形成下述的支撑储料器的一对的支撑部26。
另外,在处理槽1的前壁上部,形成有通过处理物的溢流而进行排出的上部排出口30。在该上部排出口30的附近,跨越处理槽1的全宽安装有连通下部一侧的隔板31。该隔板31从上箱体4内侧的上部向斜下方延伸,为覆盖搅拌上部排出口30附近的处理物的搅拌叶片9而朝向下方并延伸到搅拌轴10的上方,通过该隔板31,把分解放入的生活垃圾的分解部和防止刚放入的未分解的生活垃圾流入并进一步促进分解的处理物成熟部分隔开。
上部排出口30被形成为朝向斜下方的短筒状,并露出在下箱体3前面一侧的上部。另外,在露出的上部排出口30的上侧,形成有插入下述的储料器的手把部上所形成的插入片中的槽部32。
在下箱体3的前面一侧,安装有装卸自由的并形成有与上部一侧的所述上部排出口30连通的流入口33的储料器34。在该储料器34的前面一侧,在跨越储料器34的高度方向上形成有由透明或半透明部件构成的透视窗35,可以看到积存在内部的处理物的状态。另外,在该储料器34的上部,安装有可上下滑动的手把部36,在该手把部36的背面一侧,形成插入到所述槽部32的插入片37。图4、图5是储料器34的后视图,图4表示手把部36没有滑向上方的状态,图5表示手把部36滑向上方的状态。
另外,在储料器34的底部38上,形成有为取出积存的处理物的处理物取出口40,由抽出式的推拉门41构成可以开闭的结构。并且,在本实施例中,在这个推拉门41的手柄部42的背面一侧,对应于在所述挡块25的前面两侧形成的支撑部26形成与支撑部26锁合的锁合部43。即,储料器34的重心位于支撑储料器34下部的支撑部26的前方。
所述储料器34的安装,以将处理物取出口40上的推拉门41装入的状态,在主体一侧底部排出口20上装入推拉门21,并用挡块25固定来进行。
首先,如图6、图7所示,将储料器34倾斜倒下,使装在其底部38上的推拉门41的手柄部42的背面上形成的锁合部43,与形成在主体一侧推拉门21的挡块25上的支撑部26挂接。并且,握住储料器34的上部的手把部36使其向上方滑动,以这个状态把如图8、图9中所示的储料器34压入滑动接触到外装箱2上。当在该状态下,如在图10、图11所示,使手把部36向下方滑动时,在手把部36背面一侧形成的插入片37被插到外装箱2一侧的槽部32中,就完成了储料器34的安装。当拆卸储料器34时实行与上述相反的操作。这样,本实施例的储料器34的装卸就能够容易地进行。
在上述结构中,储料器34,在与形成在挡块25上的支撑部26上并位于储料器34背面一侧下部的锁合部43锁合的状态下,储料器34的重心位于支撑部26的前方。从而,在安装所述储料器34时,并使手把部36向下方滑动时,和在插入片37没有被插入外装箱2一侧的槽部32时,因重心在支撑部26的前方,所以会向前方倾斜。为此,能够告知用户没有完全安装好,并且,在安装不完全的状态下不能使用。由这样的结构,能够预先防止由于在安装不完全的状态下使用而在处理槽1的上部排出口30和储料器34的流入口33之间产生缝隙,从而导致处理物的泄漏、水及虫等的进入。
另外,挡块25,由于是以把推拉门21可靠地装入的状态固定的,所以当不是这样的状态的时候,由于不能够安装储料器34,所以不用装入状态检测装置,而以比较简单的结构就能够可靠地预先防止由于推拉门21未装入或没有很好地装入而造成载体的泄漏。
另外,在储料器34的处理物取出口40处没有装入推拉门41的状态下,由于不能安装储料器34,所以也能够预先防止因未装入储料器34一侧的推拉门41的处理物的泄漏。
另外,在以上的结构中,本装置在开始使用时,预先将一定量的微生物载体放入处理槽1内。并且在处理生活垃圾时,打开盖体7从放入口6向处理槽1内放入生活垃圾然后关闭盖体7。在关闭盖体7后,图中未示的检测装置进行检测,根据其输出,装入在控制基板上的控制部开始对搅拌用电机、面状加热器及换气扇等进行通电控制。
通过对搅拌用电机的通电控制,竖直设立有搅拌叶片9的搅拌轴10断续地(例如以30分钟为周期每1分钟进行一次2分钟)正反旋转,在搅拌混合载体和有机物的同时,通过向面状加热器的通电控制,使处理槽1内的温度维持在微生物活性化的最佳范围内,通过在载体上培植微生物使有机物分解为二氧化碳和水并进行堆肥。
另外,通过对换气扇的通电控制,将处理槽1内的湿空气从排气孔向外部排出,防止处理槽1内呈高湿状态,同时,随着处理槽1内的空气向外排出,从在下箱体3的底部等形成的吸气孔向外装箱2内取入新鲜空气,并向处理槽1内供给微生物活性化所必要的氧。
如本装置所述的运转控制,通过每天放入生活垃圾,处理槽1内的处理物的量变多,当到达上部排出口30附近时,由于定期搅拌而堆起,处理物会从上部排出口30溢流,可积存在储料器34内。另外,在处理槽1内收放了处理容量以上的处理物时,由于不能很好地进行上部的搅拌,处理变得不稳定,由于本装置在达到一定量以上就溢流,从而能够进行经常稳定的处理。另外,由于没有必要抽出处理槽1的底部排出口20的推拉门21进行定期的排出处理物的操作,当处理物增加时就自动地(自然地)排出,所以极大地提高了使用的方便性,同时,由于积存在储料器34内的处理物以干燥的状态熟化,可完成粘液少的优质的有机肥料。
另外,在所述储料器34的前面,形成装着透明或半透明材料的透视窗35,而且由于储料器34主体处于装置的前面一侧,所以具有不用传感器的便宜的结构,用户在放入垃圾时,即使不特别注意,一眼就能确认储料器34内的处理物的量,在装满之前取出储料器34,并通过抽出处理物取出口40的推拉门41,能够将处理物移到其它的容器等中,或者就作为肥料利用。另外,在取出储料器34时,为了防止通过搅拌器9的定期搅拌使处理物溢流从装置前面流出,最好暂时停止装置的运转。另外,设有检测储料器34的装卸的舌簧接点开关等,使它与储料器34的装卸连动,来开/关控制装置的运转。
另外,由于也能够容易地确认排出处理物的粘液等状态,所以即使不打开盖体7也能确认处理槽1的处理状态的异常,实施在放入生活垃圾时把水分很好除掉后再放入等对策,能够改善处理状态。
并且,由于处理槽1的上部排出口30与储料器34的流入口33连通,所以排出的处理物就很难堆积。万一堆积,由于储料器34可简单拆卸,即使是用户也能够拆卸储料器34并去除堆积。
另外,由于在上部排出口30的附近安装有隔板31,所以刚放入的生活垃圾等的未处理物不直接到达上部排出口30,这样能够可靠地防止未处理物从上部排出口30排到储料器34中。
根据上述的本发明,具有:收放分解有机物的微生物载体并分解处理放入的生活垃圾等的有机物的处理槽,和收容处理槽的外装箱,和搅拌混合放入到所述处理槽内的有机物及被收放载体的搅拌装置,和伴随由搅拌装置对处理槽内的处理物的搅拌而使其溢流的上部排出口,和可装卸地安装在外装箱中并且形成连通上部排出口的流入口、积存从上部排出口溢流的处理物的储料器;通过使储料器的重心位于支撑储料器下部的支撑部的前方,在储料器的安装不完全的状态下储料器会向前方倾倒,所以在储料器的安装不完全的状态下使用时,能够预先防止处理物的泄漏、水及虫进入的不良情况。
另外,具有开设在处理槽的底部并装有在密闭状态时可以固定的开闭构件的底部排出口;由于通过在所述开闭构件上形成所述支撑部,如果在底部排出口不装入开闭构件就不能够安装储料器,所以不用设置装入状态的检测装置等,以比较简单的结构能够预先防止由于忘记装入开闭构件而使载体泄漏。
另外,所述开闭构件,由装在底部排出口的推拉门和固定装入的推拉门的挡块组成,由于通过在该挡块上形成的支撑部,使挡块在可靠装入的状态下固定,所以以不设置装入状态检测装置的比较简单的结构,能够更可靠地预先防止推拉门未装入或未牢固地装入而使载体泄漏。
另外,在储料器的下部形成处理物取出口,并且在开闭该处理物取出口的推拉门上形成与所述支撑部锁合的锁合部,由此,由于在储料器的处理物取出口未装上推拉门的状态下不能安装储料器,所以能够预先防止因储料器一侧的推拉门未装上而产生的处理物泄漏。
另外,在对应于所述处理槽的上部排出口的外装箱的外面形成槽部,同时,在所述储料器的上部形成可上下滑动的手把部,通过在该手把部上形成插入所述槽部的插入片,使储料器的装卸能够容易地进行。
另外,由于在处理槽内的上部排出口的附近形成连通下部一侧的隔板,使刚放入的生活垃圾等未处理物不直接到排出口附近,所以能够可靠地预先防止未处理物排出到储料器中。
另外,使储料器的至少一部分形成跨越储料器高度方向的透明或半透明结构,能够容易地确认处理物的量和状态。

Claims (7)

1.一种有机物处理装置,其特征在于:
具有:收放分解有机物的微生物载体并分解处理所放入的生活垃圾等有机物的处理槽,和
收容所述处理槽的外装箱,和
搅拌混合放入到所述处理槽内的有机物以及被收放的载体的搅拌装置,和
伴随由所述搅拌装置对所述处理槽内的处理物的搅拌而使其溢流的上部排出口,和
可装卸地安装在所述外装箱上并且形成有连通所述上部排出口的流入口、积存从上部排出口溢流出的处理物的储料器;
储料器的重心位于支撑所述储料器下部的支撑部的前方。
2.按照权利要求1所述的有机物处理装置,其特征在于:具有开设在所述处理槽的底部并可装入在关闭状态下能够固定的开闭构件的底部排出口,在所述开闭构件上形成所述支撑部。
3.按照权利要求2所述的有机物处理装置,其特征在于:所述开闭构件,由装在所述底部排出口的推拉门和固定被装入的推拉门的挡块组成,并且在该挡块上形成所述支撑部。
4.按照权利要求1至3中任意一项所述的有机物处理装置,其特征在于:在所述储料器的下部形成处理物取出口,同时,在开闭该处理物取出口的推拉门上形成与所述支撑部锁合的锁合部。
5.按照权利要求4所述的有机物处理装置,其特征在于:在对应于所述处理槽上部排出口的外装箱的外面形成槽部,同时,在所述储料器的上部形成可上下滑动的手把部,在该手把部上形成插入所述槽部的插入片。
6.按照权利要求5所述的有机物处理装置,其特征在于:在所述处理槽内的上部排出口附近,设置有从所述处理槽的上箱体内侧的上部向斜下方延伸、然后再向正下方延伸的隔板。
7.按照权利要求1至3中任意一项所述的有机物处理装置,其特征在于:把所述储料器的至少一部分形成为跨越储料器高度方向的透明或半透明结构。
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