CN216005709U - 密闭式堆肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密闭式堆肥发酵装置，该密闭式堆肥发酵装置包括密闭式发酵仓，密闭式发酵仓侧面开设有进料口，密闭式发酵仓顶部开设有排风口，进料口处设有可驱动的将进料口覆盖密封的封闭装置，密闭式发酵仓底部设有送风装置，送风装置包括风机，以及与风机连通的送气管道，密闭式发酵仓外设有检测仓内温度的温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，并由控制器控制风机启闭。本实用新型的密闭式堆肥发酵装置，通过封闭装置能够将发酵仓密闭，且封闭装置打开后进料口便于工作人员堆肥，整体结构简单，发酵效果好且发酵效率高。

Description

密闭式堆肥发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，特别涉及一种密闭式堆肥发酵装置。

背景技术

畜禽粪便的转化为有机肥是农业废弃物资源化利用的一种重要途径，我国有大量的畜禽粪便资源，每年如果这些畜禽粪便直接排放到农田中，会造成严重的农业面源污染，没有经过堆肥微生物发酵处理的畜禽粪便，其中的有害病原菌不能被杀死，而且由于施用土壤容易后发酵放热，有时会出现烧苗的现象，对农作物不但无益反而有害。

堆肥指的是将畜禽粪便和一些有机垃圾或者有机废物如统糠、蘑菇渣、秸秆等混合，加入微生物菌剂，进行堆制发酵制备为无害化的微生物有机肥料的过程，这个过程通常是好氧过程，接种入堆肥中的微生物好氧细菌呼吸氧气，产生大量的酶，将畜禽粪便分解利用。

堆肥的工艺中的核心部分是堆肥设备，一个好的堆肥设备，不但能够快速高效的完成堆肥过程，而且能够降低堆肥成本，提高堆肥后产品的有效养分含量，目前的堆肥设备很多，有敞开式堆肥翻堆设备，有全密闭堆肥设备，敞开式的堆肥翻堆设备，主要是敞开过程中堆肥产生的大量臭味气体向外界排放，发酵效率低，容易污染环境，虽然造价便宜，但是环保压力大，而全密闭的堆肥设备，通常操作不便，而且造价昂贵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种密闭式堆肥发酵装置，以保证发酵效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种密闭式堆肥发酵装置，包括密闭式发酵仓，所述密闭式发酵仓侧面开设有进料口，所述密闭式发酵仓顶部开设有排风口，所述进料口处设有可驱动的将所述进料口覆盖密封的封闭装置，所述密闭式发酵仓底部设有送风装置，所述送风装置包括风机，以及与所述风机连通的送气管道，所述密闭式发酵仓外设有检测仓内温度的温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，并由所述控制器控制所述风机启闭。

进一步的，所述封闭装置包括可于所述密闭式发酵仓滑动配合的折叠盖板，以及驱动所述折叠盖板运动的动力装置。

进一步的，所述折叠盖板两侧固连有滑块，对应所述滑块，于所述密闭式发酵仓设有供所述滑块滑动的滑槽，于所述密闭式发酵仓对应所述滑槽的两端枢转设有转动杆，相邻的所述转动杆外绕设啮合有传动链条，所述传动链条与所述滑块固定连接，所述动力装置与其一所述转动杆相连。

进一步的，所述折叠盖板底端设有密封条，所述密闭式发酵仓底壁开设有匹配所述密封条的容纳槽。

进一步的，所述折叠盖板表面涂覆有防腐层。

进一步的，所述送气管道呈蛇形排布在所述密闭式发酵仓底壁，所述送气管道上分布有若干排气孔。

进一步的，所述密闭式发酵仓外部设有除臭装置。

进一步的，所述除臭装置包括除臭仓，所述除臭仓与所述排风口通过管道连通，所述除臭仓采用生物滴滤除臭箱。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的密闭式堆肥发酵装置，工作人员可通过进料口将物料送入密闭式发酵仓进行堆肥处理，启动封闭装置，封闭装置将进料口覆盖密封，从而保证发酵效率，另外，温度传感器能够监测密闭式发酵仓内的温度，并将温度反馈给控制器，由控制器控制送风装置，保证堆体的温度维持堆肥过程中的最佳温度和堆体合适的氧气含量，保证发酵效果。

动力装置启动后，齿轮啮合传动链条运动，由于传动链条与滑块固定，滑块上下运动的同时，即可带动折叠盖板运动，使折叠盖板展开或折叠，从而可使进料口暴露或封闭，由此设置，能够节省人力，提高堆肥发酵装置的实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的密闭式堆肥发酵装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的密闭式堆肥发酵装置使用状态的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图2中B部分的放大图；

图5为图2中C部分的放大图。

附图标记说明：

1、密闭式发酵仓；101、进料口；102、排风口；103、滑槽；1031、转动杆；104、容纳槽；2、封闭装置；201、折叠盖板；2011、滑块；2012、密封条； 202、动力装置；3、送风装置；301、风机；302、送气管道；3021、排气孔；4、温度传感器；5、传动链条；6、除臭装置；601、除臭仓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种密闭式堆肥发酵装置，整体结构上，发酵装置包括密闭式发酵仓1，具体的，密闭式发酵仓1侧面开设有进料口101，密闭式发酵仓1 顶部开设有排风口102，进料口101处设有可驱动的将进料口101覆盖密封的封闭装置2，密闭式发酵仓1底部设有送风装置3，送风装置3包括风机301，以及与风机301连通的送气管道302，密闭式发酵仓1外设有检测仓内温度的温度传感器4，温度传感器4与控制器电性连接，并由控制器控制风机301启闭。

如上结构，本实施例的密闭式堆肥发酵装置，工作人员可通过进料口101 将物料送入密闭式发酵仓1进行堆肥处理，启动封闭装置2，封闭装置2将进料口101覆盖密封，从而保证发酵效率。

另外，温度传感器4能够监测密闭式发酵仓1内的温度，并将温度反馈给控制器，由控制器控制送风装置3，以保证堆体的温度维持堆肥过程中的最佳温度和堆体合适的氧气含量。

具体而言，控制器可采用单片机系统或微机系统，温度传感器4和控制器的设置，使发酵装置自动化程度高并可保证发酵效果，在堆肥过程中所需的温度受外界的影响降低，可以加快堆肥进程。

基于如上的整体设计思想，本实施例所述的密闭式堆肥发酵装置的一种示例性结构，如图1和图2所示，风机301通过送气管道302向密闭式发酵仓1 内送入新鲜的空气，使新鲜的空气进入堆体中，并使堆体产生的臭气排出，而为了提高通风效果，送气管道302呈蛇形排布在密闭式发酵仓1底壁，送气管道302上分布有若干排气孔3021，排气孔3021均匀的分布在送气管道302上，通过这种通气方式，保证了通气的均匀性，以确保堆肥产品质量的稳定性。

另外，需要说明的是，密闭式发酵仓1外部设有除臭装置6，除臭装置6 包括除臭仓601，除臭仓601与排风口102通过管道连通，除臭仓601采用生物滴滤除臭箱，在此需要说明的是，生物滴滤除臭箱内设有生物填料层，其具体设计可参照现有技术中生物滴滤除臭技术，在此不做赘述。

臭气在穿过生物填料层的过程中完成生物的气液扩散、液固扩散、生物氧化三个过程，生物填料表面生物膜中的微生物以恶臭气体物质为营养，恶臭物被微生物氧化分解，在转化过程中产生能量，为微生物的生长与繁殖提供能源，使恶臭气体物质的转化持续进行，经净化后的气体由引风机引出排放，由此可降低排放臭气对环境的污染。

此外，为保证臭气的排出，可在排风口102处增加向除臭仓601抽气的风扇，以使密闭式发酵仓1内的臭气排放至除臭仓601中。

堆体排出的臭气通过密闭式发酵仓1的排风口102进入除臭装置6中进行臭气处理，而除臭仓601能够较好的对臭气进行除味，提高本装置的环保效果，降低对环境的污染。

结合图2和图3所示的，本实施例中的封闭装置2包括可于密闭式发酵仓 1滑动配合的折叠盖板201，以及驱动折叠盖板201运动的动力装置202，在此，动力装置202可采用驱动电机，折叠盖板201可伸缩的展开或折叠，其具体结构参照现有技术中的折叠板即可。

具体而言，参照图4和图5所示的，折叠盖板201两侧固连有滑块2011，滑块2011位于折叠盖板201底端，对应滑块2011，于密闭式发酵仓1的侧壁上开设有供滑块2011滑动的滑槽103，滑槽103竖直开设，密闭式发酵仓1的侧壁竖直开设有限位槽，限位槽于图中未给出标识，限位槽与滑槽103连通，于限位槽的两端枢转设有转动杆1031，相邻的转动杆1031外绕设有传动链条5，传动链条5与转动杆1031啮合传动，另外，传动链条5与滑块2011固定连接，动力装置202的转轴与其一的转动杆1031固定连接。

为提高自动化，动力装置202也可与控制器相连，并由控制器控制动力装置202的开启或关闭，当动力装置202启动后，转动杆1031啮合传动链条5 运动，由于传动链条5与滑块2011固定连接，由此传动链条5运动时可带动折叠盖板201进行折叠，使进料口101暴露出来便于上料，堆肥原料装入密闭式发酵仓1后，使动力装置202反转，从而带动折叠盖板201展开将进料口101 覆盖密封，使堆肥原料进行充分的发酵，保证发酵效果。

另外，为保证堆肥原料在密闭式发酵仓1内的密封性，回看图2，折叠盖板201底端设有密封条2012，密闭式发酵仓1底壁开设有匹配密封条2012的容纳槽104，当折叠盖板201下降后，密封条2012可进入容纳槽104中，由于容纳槽104为凹陷状，由此密封条2012插入容纳槽104中后能够保证密闭式发酵仓1的密封性，提高密封效果，保证堆肥原料的发酵。

由于堆肥过程中，堆肥原料会与折叠盖板201接触，为保护折叠盖板201 不受腐蚀，折叠盖板201表面涂覆有防腐层。

把堆肥原料进行配比混合后，将其装入密闭式发酵仓1中，利用折叠盖板 201对进料口101进行覆盖密封后，风机301开始工作，通风的过程采用时间—温度结合的方式进行控制，随着反应的进行，当堆体的温度过高时，就进行温度控制，当反应逐渐减慢时，堆体温度会降低，再进行时间控制，对堆体进行适当的通风，提供适当的氧气，使腐熟趋于稳定。

本实施例所述的密闭式堆肥发酵装置，工作人员可通过进料口101将物料送入密闭式发酵仓1进行堆肥处理，温度传感器4能够监测密闭式发酵仓1内的温度，并将温度反馈给控制器，由控制器控制送风装置3，以保证堆体的温度维持堆肥过程中的最佳温度和堆体合适的氧气含量，启动封闭装置2，封闭装置2将进料口101覆盖密封，从而保证发酵效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密闭式堆肥发酵装置，包括密闭式发酵仓(1)，其特征在于：所述密闭式发酵仓(1)侧面开设有进料口(101)，所述密闭式发酵仓(1)顶部开设有排风口(102)，所述进料口(101)处设有可驱动的将所述进料口(101)覆盖密封的封闭装置(2)，所述密闭式发酵仓(1)底部设有送风装置(3)，所述送风装置(3)包括风机(301)，以及与所述风机(301)连通的送气管道(302)，所述密闭式发酵仓(1)外设有检测仓内温度的温度传感器(4)，所述温度传感器(4)与控制器电性连接，并由所述控制器控制所述风机(301)启闭。

2.根据权利要求1所述的密闭式堆肥发酵装置，其特征在于：所述封闭装置(2)包括可于所述密闭式发酵仓(1)滑动配合的折叠盖板(201)，以及驱动所述折叠盖板(201)运动的动力装置(202)。

3.根据权利要求2所述的密闭式堆肥发酵装置，其特征在于：所述折叠盖板(201)两侧固连有滑块(2011)，对应所述滑块(2011)，于所述密闭式发酵仓(1)设有供所述滑块(2011)滑动的滑槽(103)，于密闭式发酵仓(1)上且对应所述滑槽(103)的两端枢转设有转动杆(1031)，相邻的所述转动杆(1031)外绕设啮合有传动链条(5)，所述传动链条(5)与所述滑块(2011)固定连接，所述动力装置(202)与其一所述转动杆(1031)相连。

4.根据权利要求3所述的密闭式堆肥发酵装置，其特征在于：所述折叠盖板(201)底端设有密封条(2012)，所述密闭式发酵仓(1)底壁开设有匹配所述密封条(2012)的容纳槽(104)。

5.根据权利要求4所述的密闭式堆肥发酵装置，其特征在于：所述折叠盖板(201)表面涂覆有防腐层。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的密闭式堆肥发酵装置，其特征在于：所述送气管道(302)呈蛇形排布在所述密闭式发酵仓(1)底壁，所述送气管道(302)上分布有若干排气孔(3021)。

7.根据权利要求6所述的密闭式堆肥发酵装置，其特征在于：所述密闭式发酵仓(1)外部设有除臭装置(6)。

8.根据权利要求7所述的密闭式堆肥发酵装置，其特征在于：所述除臭装置(6)包括除臭仓(601)，所述除臭仓(601)与所述排风口(102)通过管道连通，所述除臭仓(601)采用生物滴滤除臭箱。

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