CN1232891A - 皮圈牵伸设备用的隔距块 - Google Patents

Abstract

皮圈牵伸设备用的隔距块,可用一个隔距块将皮圈顶端之间的开口度调整到多种开口度。在皮圈牵伸设备50中包括一对皮圈带9和一个隔距块10,该对皮圈带延伸在一对转动罗拉5和一个皮圈架6之间,而该隔距块附接在沿皮圈架宽度方向的中心部,以调整各皮圈顶端之间的开口度,该隔距块的特征在于,该隔距块的前部和后部的厚度A、B是不同的,当附接在皮圈架上时,其前部和后部可以倒换。同时,该隔距块的前部和后部可以按照其厚度区别地涂以颜色。

Description

皮圈牵伸设备用的隔距块

本发明涉及一种用于纺纱机如细纱机和粗纱机的牵伸区中的皮圈牵伸设备，更具体地涉及一种准备附接在牵伸设备的皮圈装置上的隔距块。

用于纺纱机如细纱机和粗纱机中的牵伸设备主要由前罗拉、皮圈装置和后罗拉组成。该皮圈装置由一对包括上下皮圈装置的皮圈装置组成。也就是，该皮圈装置包括一个在主动侧(驱动侧)上的下皮圈装置和一个在从动侧上的上皮圈装置。在每个皮圈装置中，一个循环皮带或皮圈相应地围绕一个罗拉和一个皮圈架(支承框架)转动并延伸在它们之间。从动侧上的上皮圈装置通过一个弹性件(如弹簧)压靠在从动侧上的下皮圈装置上。

在具有这样构造的皮圈装置的牵伸设备中，必须根据纱线支数和纤维种类来调整上下皮圈装置的各皮圈顶端之间的开口度。另一方面，在左右两侧具有牵伸装置的双型牵伸设备中，在一对牵伸装置之间的中间部分处设置一个附接在上皮圈装置的皮圈架顶端上的隔距块(定距夹)。该隔距块由两个板部件组成，在两个板部件的中心处形成一个槽。皮圈架的顶端插入槽内，使得隔距块可以夹住前侧和后侧板部件之间的皮圈架顶端。因此，当隔距块附接在皮圈架的顶端上时，可以根据插在上下皮圈装置的各皮圈顶端之间的板部件的厚度来调整各皮圈顶端之间的开口度。

然而，隔距块常规上可以用具有相等厚度的前侧和后侧板部件制成。因此，不管是将隔距块的前侧板部件还是后侧板部件插在皮圈顶端之间，都不能使所要调整的开口度有什么不同。结果，通过调整一个隔距块，只能得到各皮带圈顶端之间的一个开口度。如上所述，各皮带圈顶端之间的开口度必须依照纱线支数和纤维类型来变化。因此，常规上需要依照各种纺纱条件来准备和储存不同类型的隔距块。不用说，准备和储存许多隔距块是非常费钱而麻烦的。

本发明是着眼于先有技术中固有的上述问题而做出的。本发明的一个目的是提供一种供皮圈牵伸设备用的隔距块，其中单独一个隔距块可以对应于各皮圈顶端之间的多个开口度。

为了达到该目的，根据本发明的主要方面，本发明提供一种皮圈牵伸设备用的隔距块，该皮圈牵伸设备包括一对皮圈带和一个隔距块，该对皮圈带延伸在一对转动罗拉和一个皮圈架之间，而该隔距块附接在沿皮圈架的宽度方向的中心部分处，以调整各皮圈顶端之间的开口度，该隔距块的特征在于，隔距块的前部和后部的厚度是不同的，而当附接在皮圈架上时，该隔距块的前部和后部可以倒转(倒换)。

在本发明中，因为隔距块的前部和后部具有不同厚度，所以当隔距块附接在皮圈架上时，通过在其前部和后部之间倒转隔距块，可以改变上下皮圈的各皮圈顶端之间的开口度。以此种方式，用户只需储备一种隔距块就可利用各皮圈顶端之间的两种开口度。

因此，如果准备调整的各皮圈顶端的不同开口度只有两种，那么利用单独一个隔距块而通过改变附接隔距块的方式，就可满足两种开口度的全部要求。同时，如果准备调整的各皮圈顶端的不同开口度为三种或更多种，那么基本上只需准备所需不同开口度数目的一半数量的隔距块。这大大减少了准备和利用隔距块所需的时间和劳务。因而，可以相应地减少准备和利用隔距块的所需费用。

上述隔距块最好由一对互相平行地排列的前侧板部件和后侧板部件组成，两者形成一个预定间隙的槽。同时，其结构最好能使皮圈架的顶端插入该槽，从而可使隔距块附接(连接)在皮圈架上。而且，该前侧和后侧板部件最好分别设有不同厚度的侧壁，而前侧板部件上的侧壁的厚度大于后侧板部件上的侧壁的厚度。

根据本发明的另一方面，最好隔距块的前部和后部按照其厚度来区别地涂以颜色。因此，当附接隔距块时，可以防止附接错误，并且非常容易而快速地完成附接操作。

另外，根据本发明的另一方面，在沿皮圈架的宽度方向的中心部分处形成一个凸出部分，而在隔距块中形成一个与该凸出部分配合的凹入部分。利用该结构，可以将隔距块可靠地附接和保持在皮圈架的顶端上，因而不会从顶端上掉出去。

此外，该隔距块可以具有这样一种结构，其中可以沿垂直于皮圈架的宽度方向的方向并排形成多个凹下部分，同时可以通过合适地选择准备与凸出部分配合的凹下部分来改变隔距块的位置。当利用此种结构时，通过变化隔距块的附接角度，就可以改变各皮圈顶端间的开口度。

对附图简述如下：

图1是表示本发明中所用的一种皮圈牵伸设备的主要部分的透视图；

图2(a)是表示根据本发明的一种隔距块的实施例的平面图；图2(b)是其侧视图；而图2(c)是其后视图；

图3(a)是表示本发明的另一实施例的平面图；图3(b)是其侧视图；而图3(c)是其后视图。

下面参照附图详细描述本发明的当前优选实施例。

下面描述中，所有附图中的相同部件用相同标号表示。下面描述中的“上”、“下”、“左”、“右”之类用语只为方便起见而使用，并非起限制作用的说明。

实施例1

图1是表示本发明的皮圈牵伸设备50的透视图。在图1中，一个下牵伸装置20包括底皮圈4和前底罗拉1，底皮圈4包括一条循环皮带，该循环皮带延伸在传动用的中底罗拉2和底张力器(张力杆)3之间。

在牵伸罗拉装置20上方，安装一个顶皮圈装置30，在其左右两侧设置一对皮圈9。在顶皮圈装置30中，在柄轴7的左右两侧围绕该柄轴7可以转动地支承一对左右顶皮圈罗拉5。皮圈架(支承架)6宽阔地形成，以支承该对左右皮圈9。皮圈架6的底部侧面上的支承部分8为半圆形。皮圈架6通过使半圆形支承部分8与柄轴7接合而支承在柄轴7上。

在皮圈架6的上部左右侧面上，分别设置一对皮圈导向件6a，以控制和引导该对皮圈9。每个皮圈9延伸在皮圈架6的顶端和顶皮圈罗拉5之间，同时受该对皮圈导向件6a中每一个的导向。

因为这样构造的皮圈装置30从上压靠下牵伸装置20并与其接触，所以该对皮圈9受底皮圈4的驱动，而底皮圈4受传动罗拉2的驱动。在底皮圈4和该对左右皮圈9之间进行牵伸操作。

此处，一个隔距块10固定在沿皮圈架6的顶端的宽度方向的中心部分处，由此在皮圈架6和底张力器(张力杆)3之间保持一个预定值的顶端间隙(在上部侧面上的皮圈9的顶端和底皮圈4之间的开口度)。

其次，参照图2(a)至2(c)来描述本发明的隔距块。如图2(c)中所示，隔距块10由一对板部件15组成，它们互相平行地排列，其间有一间隙c。换言之，该对板部件15限定一个槽12，槽12有一间隙c并沿隔距块的宽度方向延伸。槽12的间隙c稍小于皮圈架6的顶端的厚度。因此，通过将皮圈架6的顶端插入在板部件15之间具有间隙c的槽12中，将隔距块10固定在皮圈架6上。两板部件15在其一端通过拱形顶端16互相联接(见图2(b))。

参照图2(a)和2(b)，在沿两板部件15的宽度方向的两端处，形成具有基本上三角形的侧壁13。确切地说，侧壁13为不规则(不等边)的三角形。当以上述槽12的间隙c的中心线L作为参照(基准)时，侧壁13具有侧壁部分13a和13b。侧壁部分13a和侧壁部分13b尺寸不同，因此上侧和下侧可以具有不同的突出长度A和B。由此，侧壁13的结构是本发明的具有特征性质的特点，它们从槽12的间隙c的中心线L突出的长度彼此不同。

同时，在上述两个板部件15中，沿板部件宽度方向的中心处形成基本上圆形的开孔15a。基本上圆形的开孔15a的两侧是渐渐变窄(收敛)的，而两个顶端15b向外凸出如鸟嘴状。另一方面，如图1中所示，沿皮圈架6的宽度方向在上中心部分处形成一个圆柱形凸出部分11，该部分与基本上圆形的开孔15a配合。

采用该结构，当隔距块10的板部件15与皮圈架6的顶端啮合时，该基本上圆形的开孔15a与圆柱形凸出部分11配合，同时由开孔15a两侧上的鸟嘴状顶端15b导向。因此隔距块10可靠地连接在并保持在皮圈架6的顶端处，从而不会掉出。

另外，在隔距块10中，侧壁13的较厚的侧壁部分13a和较薄的侧壁部分13b(也即具有厚度A的前侧壁和具有厚度B的后侧壁)涂有不同颜色。例如，前侧壁涂红色而后侧壁涂白色。作为涂在隔距块10上的颜色，除了上述红色和白色外，还可示范举出黄色、紫色、灰色、黑色等，最好这些颜色是易于区别的。

当上述结构的隔距块10连接在皮圈架6的顶端上时，可以选择在两侧壁13处具有不同厚度的两类侧壁部分13a和13b中的某一个将其插入皮圈架6和底张力器3中。因此，在皮圈9的顶端和皮圈4的顶端之间的开口度可以在两个值之间调整。同时，因为侧壁部分13a和13b分别涂不同颜色，所以当附接隔距块10时，可以避免连接错误。

板部件15的开孔15a在上述实施例中基本上为圆形。但是，开孔15a可以做成其它合适形状，如椭圆形和多边形。此外，皮圈架6的圆柱形凸出部分11也可以是任何能与该开孔15a配合的合适形状，如椭圆形和多边形。

至于本发明的隔距块10的材料，可以使用通常在隔距块中使用的材料。例如，可以使用塑料如尼龙66。其上面连接隔距块10的皮圈架6可以用普通皮圈架采用的塑料模制，或者在某些情况下可以部分地或全部用金属制成。

实施例2

现在参照图3(a)至3(c)描述本发明的另一实施例。在该实施例中，隔距块10的结构基本上与图2(a)至2(c)中所示的实施例1中的隔距块的基本结构相同。下面只说明这两种隔距块之间的差别。

在实施例1中，在隔距块10的每个上下板部件15中形成基本上圆形的开孔15a。但是，在实施例2中，在每个上下板部件15中设有两个开孔15a和15a’，使得这两个开孔沿垂直于隔距块10的宽度方向的方向彼此连结。

皮圈架6通常相对于下牵伸装置20倾斜地安置。因此，当该实施例2的隔距块10连接在皮圈架6上时，准备与皮圈架6上形成的凸出部分11配合的开孔合适地选自多个开孔15a或15a’中的任一个。因此，可以使用隔距块10来改变侧壁13的各侧壁部分13a和13b的有效厚度，使得各皮圈顶端之间的开口度可以相应地变化。换言之，根据实施例2的隔距块，各皮圈顶端之间的开口度可以调整到四个不同的值。

根据本发明，可以利用单独一个隔距块将各皮圈顶端之间的开口度保持在两种或多种开口度上，由此减小了要制造的隔距块的数目，并减小其制造和装配费用。另外，即使只储备小量的隔距块，也能范围广泛地调整各皮圈顶端之间的开口度。因此本发明可以容易地调整到许多不同的纱线支数和线的类型。

如上所述，已经参照附图详细描述本发明的到目前为止被认为是最好的实施例。但是，本发明不限于这些实施例。应当提到，该技术的专业人员可以理解，可以容易地设想该皮圈牵伸设备用的隔距块的各种附加例子和改型而并不偏离本发明的精神实质和范围。

Claims (6)

1．在一种皮圈牵伸设备(50)中包括一对皮圈带(9)和一个隔距块(10)，该对皮圈带(9)延伸在一对转动罗拉(5)和一个皮圈架(6)之间，而该隔距块(10)附接在沿皮圈架(6)的宽度方向的中心部分处，以调整各皮圈顶端之间的开口度，该隔距块(10)的特征在于，所述隔距块(10)的前部和后部的厚度(A,B)是不同的，并且当附接在皮圈架(6)上时，该隔距块(10)的前部和后部可以倒换。

2．一种如权利要求1中所述的供皮圈牵伸设备用的隔距块，其特征在于，所述隔距块(10)由一对互相平行的前侧和后侧板部件(15)组成，其间有一预定间隙(c)的槽(12)，该隔距块(10)是通过将皮圈架(6)的顶端插入槽(12)中而附接在皮圈架(6)上的。

3．一种如权利要求2中所述的供皮圈牵伸设备用的隔距块，其特征在于，所述前侧和后侧的板部件(15)分别有不同厚度的侧壁部分(13a,13b)，而前侧板部件上的所述侧壁部分(13a)的厚度(A)大于后侧板部件上的侧壁部分(13b)的厚度(B)。

4．一种如权利要求1至3中任何一项所述的供皮圈牵伸设备用的隔距块，其特征在于，所述隔距块(10)的前部和后部按照其厚度(A,B)来区别地涂以颜色。

5．一种如权利要求1至4中任何一项所述的供皮圈牵伸设备用的隔距块，其特征在于，在沿皮圈架(6)的宽度方向的中心部分处形成一个凸出部分(11)，而隔距块(10)中形成一个与该凸出部分(11)配合的凹入部分(15a,15a′)。

6．一种如权利要求5中所述的供皮圈牵伸设备用的隔距块，其特征在于，沿垂直于皮圈架(6)的宽度方向的方向并列形成多个凹入部分(15a,15a′)，通过合适地选择准备与凸出部分(11)配合的凹入部分可以改变隔距块(10)的位置。

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