CN1232516A - 过滤构件 - Google Patents

Abstract

用于构筑透水的地面铺面(17)、地板(15)、井盖(15)、污水沟等的过滤构件(1)有沿水流过方向至少一个的预过滤层(3)和至少一个相继的过滤层(4、4′),其中,每层(3、4、4′)的自由穿流横截面沿流过方向逐层增大;以及有一包套(5),它至少框架式围绕和固定一个或多个过滤层(4、4′),其中,每个过滤层(4、4′)用颗粒状材料构成,以及颗粒或以松散的形式存在,或通过弱粘结剂互相连接在一起。

Description

过滤构件

本发明涉及一种用于构筑透水的地面铺面、地板、井盖、污水沟等的过滤构件，它有沿水流过的方向至少一个预过滤层和至少一个相继的过滤层，其中，每层的自由穿流横截面沿流过方向逐层增大，以及有一包套，它至少框架式地围绕并固定一个或多个过滤层。

本发明还涉及一种具有刚性的板状基体的过滤的地面铺面、地板、井盖、污水沟等，基体设有许多在基体下侧处出口或汇入在基体内延伸的排水通道的安装孔，以及涉及一种用于制造它们的方法。

由EP0651835已知一种引言所述类型的过滤构件。具有逐层增大的穿流横截面的多层结构，保证包含在要过滤的液体内的固体颗粒只是在一定的粒度之内的才能进入有小孔的预过滤层内。粒度等于或小于预过滤层孔的颗粒可以进入过滤构件，它们不会受拦阻或填塞过滤构件，而是无阻碍地通过滤体，并随着流动介质重新排出。液体例如油或汽油可能造成的污染在过滤构件内吸附到一定的程度，并在生物降解过程中再生；材料的多孔性或自由空隙与此同时促使过滤构件自动地通风和换气。

在已知的过滤构件中，过滤层由多孔的牢固粘结的材料构成。这样做一方面使过滤构件有杰出的强度和承载特性，它们例如允许直接在上面行走或行车，但另一方面带来的缺点是，冰冻的影响例如可能导致过滤构件爆裂并因而破坏。

本发明的目的是改进引言所述类型的过滤构件，使之在保持所述优点的同时保证抗冻能力。按本发明为达到此目的采取的措施是，每个过滤层用颗粒状材料构成，其中，颗粒或以松散的形式存在，或通过弱粘结剂互相连接。

“颗粒状材料”在本说明书中指的是任何类型微粒状材料。颗粒(或微粒状材料的微粒)可以有任意形状和大小，例如圆的或有棱角的，它们本身用任意材料制成，例如用多孔的或不渗透的、刚性的或弹性的材料。这种颗粒状材料可以有由一种颗粒构成的均匀结构，但也可以由不同品种颗粒的混合物构成，它们在大小、形状和/或所用材料上都不同。

以此方式，在有冰冻影响时，颗粒可能相互运动，这种运动使颗粒避让例如冰水的压力，并可在包套和预过滤层的界限内适当地分布或移动，不会破坏包套或预过滤层。选用一种弱的颗粒粘结剂主要为了运输的目的，这例如由于包套的夹紧力不够大，不足以在运输过程中保持颗粒相互卡住或支承住。粘结剂的粘结力最好选择为刚好这么大，即，当过滤构件被提升、运输和铺设在其使用地点时，这个力足以防止颗粒从包套掉落。

在冰冻影响终止后，颗粒的自由移动性使之有可能回到它们的原始位置。除此之外，在过滤构件受冰冻影响、在它上面行走或行车时引起的振动下，还改善了过滤层的自动净化作用。

本发明的一种最佳实施形式的特征在于，包套的内部净宽度沿流过方向逐渐减小，最好呈锥形收缩。其结果是，当受力(例如在上面行车)时，施加在颗粒上的压力可以传给包套。当然，本发明也可考虑采用另一种可供选择的方案，即包套的内部净宽度沿流过方向保持不变或逐渐增大。

允许颗粒移动的一项特别有利的措施在于，预过滤层和包套用柔性的最好是弹性的材料制造。在这种情况下，若预过滤层和包套制成一体是特别有利的。这种方案使过滤构件的结构非常简单。

另一种可供选择的方案是，包套也可以用刚性的材料制造，而只有预过滤层用柔性的最好弹性的材料制造，这样做的优点是，过滤构件有准确的预先确定的周边尺寸。

此外还可以无论是包套还是预过滤层都用刚性材料制造，它们通过叠置地对接沿流过方向可相对移动地连接。替代叠置地对接，也可以规定通过柔性的最好弹性的密封装置连接。在任何情况下，当存在冰冻影响时都会提供一个用于过滤层颗粒的沿流过方向可膨胀的腔室，由此保证过滤构件在水流入一侧的表面保持其预先确定的构型，例如平面。

在所有已说明的实施形式中一项特别有利的改进其特征在于设有一刚性的支承体，它布置在一个或多个过滤层的下游支承着过滤层并设有流水孔，其中，支承体的自由穿流横截面等于或大于毗邻过滤层的自由穿流横截面。

因此，支承体在背对预过滤层的那一侧封闭了包套，从而为颗粒材料提供一个全面的外壳，这使过滤构件的操作变得非常方便。此外，过滤构件的承载能力、可行走和可行车性与过滤构件的地基质量无关，而是由包套和支承体的承载能力决定的。

支承体的外周长最好沿流过方向逐渐减少，这就可以将支承体形状相配并沿流过方向能承载地锚固在地板、井盖或类似物内的相应安装座中。

按照本发明的一种优先设计，支承体与包套可通过叠置地对接沿流过方向能相对移动地连接，以便允许颗粒的相对运动。

按另一种可选择的方案，支承体可与包套设计成一体，所以它们一起构成一个颗粒的罐状装料腔，此装料腔用预过滤层封闭。在这种方案中，颗粒的自由运动能力必须由预过滤层相应的柔性或弹性设计或预过滤层与包套的可相对运动式连接或颗粒的弹性设计来保证。

在本发明的进一步设计中，可以附设一个刚性的框架，它形状相配地围绕着包套。框架提高了过滤构件的强度或承载能力。框架最好与支承体设计成一体，所以形成了一个用于装入颗粒及其包套的罐状装料腔。

若按照本发明的另一项特征，包套或必要时存在的框架沿流过方向外周长逐渐减小，这在任何情况下都是特别有利的。这一措施具有在有关支承体的说明中所指出的优点，即，过滤构件可以形状相配地沿流过方向锚固在环绕的地板、滤板、捣实的地面地板中。

另一种针对其他使用情况提供的本发明的实施方案，其特征在于包套或必要时存在的框架有一个适合于形状相配地与相邻的同类型过滤构件组合在一起铺设的外形。

若按本发明另一种方式，包套或必要时存在的框架配备有一周缘法兰，用于锚固在污水井或类似物的进口内，则在这里公开了另一种应用可能性。

在任何情况下均特别有利的是，预过滤层用耐磨材料制造，而且最好用多孔混凝土或合成树脂、沥青或类似物、多孔塑料、打了孔的金属或塑料、织物，尤其塑料织物或GFK织物或类似材料。

按照本发明的一项最佳特征规定，预过滤层水流入一侧的表面成形为凹形的。当过滤构件的安装位置垂直时，这样做使液体容易进入预过滤层中。

预过滤层水流入一侧的表面最好设计成有某种结构，优选肋骨状或毛粒状。其结果是此过滤构件能更好地适应特殊的使用情况，例如作为地板构件。

在本发明所有的实施形式中，过滤层最好用单一粒度或多种粒度的粒状体混合料构成，而且最好用混凝土颗粒、塑料或合成树脂颗粒或球、或由砾石构成。过滤颗粒甚至可以是弹性结构。采用这些材料，自由穿流横截面可根据需要和使用情况在宽大的范围内如所希望的那样调整。另一方面这些材料有相应的强度，以便能将例如在行车时施加在预过滤层上的力传递给地基或支承体。

作为选择用于颗粒的粘结剂最好是混凝土灰浆或合成树脂、塑料等。当然也可以用类似的材料。所使用的这些粘结剂可简单地通过与颗粒拌和并在接触部位形成连接，这种连接在受冰冻影响时可以断开。

作为用于包套的材料，最好规定用混凝土、金属、塑料、织物，尤其塑料织物或GFK织物。

按本发明另一项特征规定，包套的外侧表面具有某种结构，优选肋骨状或毛粒状，和/或设有例如聚合物制的粘附层、粘附元件、销钉等，这就促使过滤构件在地面铺面、地面铺板或捣实的混凝土中环绕的尤其是锥形的安装座内形成压配合或轻迫配合。因此，装入地面中的过滤构件受到振动、冰冻影响等时的粘附性可进一步得到改善。

按本发明，所有高强度的材料都可考虑用作支承体和必要时存在的框架，优选混凝土、金属、塑料、粘结的高强度多孔材料如渗水混凝土、沥青混合料、合成树脂粘结的单一粒度或多种粒变的材料等。特别有利的是，流水孔成型在支承体内或通过机械加工例如冲压或钻孔制在支承体中。

本发明的另一个方面在于提供一种过滤的地面铺面、地板、井盖、污水沟等，它有一刚性的板状基体，基体设有许多在基体下侧出口或汇入在基体内延伸的排水通道的安装孔，以及，按本发明它们的特征在于在安装孔内装入这里所介绍类型的过滤构件。特别有利的是这些安装孔沿流过方向缩小，所以沿流过方向固定了过滤构件，而且通过形状相配获得一种相应的互补结构，因此可以承受任意的高负荷。

按本发明另一项特征，过滤构件的支承体最好与基体制成一体，这样一来无需制造单独的支承体。

本发明另外还有一个方面是在一种用于制造透水的地面铺面、地板、井盖、污水沟等的方法中有下列步骤：

用现浇混凝土、地沥青、沥青等制造刚性的板状基体，同时成型有许多在基体下侧出口或汇入在基体内延伸的排水通道的最好是锥形的安装孔；以及

在制成的安装孔中装入这里所介绍类型的过滤构件。

另一种可供选择的实施形式是在一种用于制造透水的地面铺面、地板、井盖、污水沟等的方法中有下列步骤：

提供一个用现浇混凝土、地沥青、沥青等制造的刚性的板状基体；

加工许多在基体下侧出口或汇入在基体内延伸的排水通道的最好是锥形的安装孔；以及

在制成的安装孔中装入这里所介绍类型的过滤构件。

用于制造透水的地面铺面的方法的另一种方案有下列步骤：

提供一个由捣实的或封固的地面制的基体，在它下面有不捣实的多孔的基层混凝土；

在捣实的或封固的地面内加工许多汇入基层混凝土的安装孔；以及

在制成的安装孔中装入这里所介绍类型的过滤构件。

下面借助于在附图中表示的实施例进一步说明本发明。在附图中表示：

图1至13按本发明过滤构件不同实施形式纵剖面；

图14至17过滤构件按本发明不同使用形式纵剖面；

图18至20过滤构件不同的横截面形状示意图；以及

图21至26在图15至17的应用情况下成组过滤构件排列图案举例俯视图。

图1和2表示了按本发明的过滤构件1最简单的形式。按图1，过滤构件1沿流过方向2看由预过滤层3和一紧接着的过滤层4组成，它们被一框架状包套5围绕。术语“框架状”并不是指包套5有什么特别的内部或外部形状，而是定义为此包套5从侧面包围了在图中所示情况下的过滤层4。预过滤层3的厚度比过滤层4的厚度小得多，并例如只有过滤层4厚度的1至30％，最好1至10％。

预过滤层3用多孔的或打了孔的材料制造，它的最小或平均的自由穿流横截面在图中示意表示为尺寸“a”。

过滤层4用颗粒状材料构成，其中，在示意表示的颗粒之间平均的自由穿流横截面在图中示意表示为尺寸“b”。有决定性意义的是过滤层4的自由穿流横截面b大于预过滤层3的自由穿流横截面a，所以凡是通过了预过滤层3的夹杂物都不会填塞过滤层4，而是被排出。然而，例如油或汽油的污染被过滤层4吸附并在生物降解过程再生，其中，过滤层4的多孔性同时还保证过滤构件的自动通风和换气。

包套5的内部净宽度沿流过方向2逐渐减小，因此，过滤层4松散的颗粒状材料基于它们的自重摩擦力连接地相互卡住，并在过滤构件运输时，在没有过强振动的前提条件下，能防止颗粒状材料从包套5掉落。这一措施可以通过将包套5用柔性的尤其是弹性的材料制造而得到支持，这时它例如成为一个夹紧环的型式。另一种或附加的方案是，过滤层4可以借助于弱粘结剂粘结起来，它的粘结力刚好足以在运输和铺装时固定住颗粒，但在受振动、冰冻影响、结冰路面上撒盐造成的影响等时便松开，从而在过滤层4中颗粒可以自由地相对运动。

包套5并不一定须是内侧收缩的；它也可以沿流过方向具有几乎恒定的横截面或是扩张的。这同时也涉及其外周边。

为了在受冰冻影响等情况下能容纳过滤层4的膨胀，在最简单的情况下这样做就足够了，即，将整个过滤构件1沿流过方向可运动地装在环绕的地板、地面铺面等内，所以在包套5开口侧挤出来的颗粒会将过滤构件从其位置略微抬起。不过最好提供一个允许过滤层4膨胀的腔室。为此，预过滤层3通过叠置地对接6与包套5连接，于是预过滤层3可平行于流过方向2相对于包套5运动。附加或替代地，可以在预过滤层3与包套5之间设一柔性的最好弹性的密封装置7和/或将预过滤层3或包套5设计为柔性或弹性的，如后面还要说明的那样。

图2表示与图1类似的实施形式，其区别在于预过滤层3和包套5设计成一体，以及设有另一个与过滤层4连接的过滤层4′。过滤层4′的自由穿流横截面在图中示意表示为尺寸b′，它大于过滤层4的自由穿流横截面b。也可以彼此相继地布置两个以上的过滤层4,4′，其中，所有层3,4,4′的自由穿流横截面沿流过方向2逐层增大(图中未表示)。

图3表示类似于图2所示的那种实施形式，其中，在最后一个过滤层4′的下游设一刚性的支承体8，它设有流水孔9。支承体8的自由穿流横截面有尺寸c，它们等于或大于毗邻过滤层4′的自由穿流横截面b′(图中没有按真实的关系表示)。一般地适用下式：

        a＜＜b＜b’≤c

按图4a，支承体8与包套5通过叠置地对接9′沿流过方向可相对运动地连接，以便构成一个可允许过滤层(一个或多个)4、4′等膨胀的腔室。

图4b表示了一种实施形式，其中包套5的内部净宽度沿流过方向逐渐增大，以及包套5还围绕着支承体8。在这里也仍然可以通过将包套和/或预过滤层设计为柔性或弹性的来构成可膨胀的腔室，在这种情况下，支承体8可与包套5连接，例如压紧或粘结；或通过在包套5与支承体8之间可相对运动的重叠交接区9″构成可膨胀的腔室。

按图5，支承体8也可以设计为空心的。

图6表示包套5还可从侧面围绕并固定支承体8。在此例中包套8配设有周缘法兰10，它的作用稍后结合图11的实施形式说明。

按图7，支承体8也可以与包套5制成一体，从而为过滤层4、4′等提供了一个罐状的装料腔。

图8表示了一种实施形式，其中除包套5外还设一刚性框架11，它紧贴地围绕着包套5以及在所表示的此例中还围绕着支承体8。在采用柔性或弹性包套5的情况下，此框架11可用来使整个过滤构件1有确定的周缘形状。另一方面它还可以建立和加强在预过滤层3、包套5和支承体8之间的互相连接和统一。最后，如由图9a-9c和10可见，框架11可以有这样一种外部形状或周缘形状，即，使整个过滤构件1可与同样类型的相邻过滤构件1形状相配地组合在一起铺装。按另一种可供选择的方案，框架11可按与图6的实施形式中的包套5相同的方式设一周缘法兰12，它可将过滤构件1锚固在污水井14或类似物的进口13内(见图11)。

对于在图9b和9c中的实施形式还应指出，在这里包套5的内部净宽度沿流过方向逐渐增大。在图9c中支承体8设计成由两部分组成，具体而言它包括一个例如用多孔材料制的内部8′，内部8′制有流水孔9并以这样的方式装入一个框架状的第二部分8″内，即，使之沿流过方向形状相配地被固定住。

图12a和12b表示了一些实施形式，其中框架11与支承体8设计成一体。在图12b中包套5的内部净宽度沿流过方向近似于常数。

图13表示图11和12a所示实施形式的一种组合，其中，框架11与支承体8制成一体并具有一个周缘法兰12，用于锚固在污水井14的进口13内。

按图14a，框架11也可以由一个上部11′和一个下部11″这样的两部分组成，两部分的分界线在支承体8的高度上延伸并有一个用于支承此支承体8的内台阶11。

图14b表示了一个地面铺面构件15，例如是地面砖、基础板、铺路石块等，它配备有一个带支承体8和框架11的过滤构件1。这种地面铺面构件当然也可以配备多个过滤构件1，在图15中用纵剖面表示了一个井盖的例子，它配备了9个过滤构件1。

图16表示了一个原则上可无限大的地面铺面17，它具有一刚性的基体18，基体18设有许多在基体下侧19处出口的安装孔20，过滤构件1置入这些孔内。安装孔20沿流过方向缩小并形状相配地固持着过滤构件1。按另一种图上没有表示的方案，过滤构件1的支承体8可以与基体18成型为一体。

图17表示图16所示之地面铺面的改型，其中，在基体18内部留有横向延伸的排水通道21，安装孔20汇入此通道中。

地板或井盖15或地面铺面的制造或这样进行，即，首先制造基体18，在此制造过程同时成型安装孔20，接着将过滤构件1装入安装孔20；或以一现成的基体18为出发点，接着加工出安装孔20，例如通过钻孔、铣孔等，然后安装过滤构件1。当然，过滤构件1也可以直接浇注在基体18的材料中。基体18也可以通过捣实或封固多孔地面地板的表层构成，在这种情况下基体18的下面留下不捣实的多孔垫层22。

为了将过滤构件1的支承体8与基体18设计成一体，只要这样做就行了，即，设置或加工出袋状的安装孔20并在安装孔的底部布置流水孔9。

过滤构件1可以有任意形状的横截面，例如由图18至20的举例所示为圆形、椭圆形、有棱角的、正方形、多边形。在一个地面铺面、一个地面铺面构件、一个井盖等内的多个过滤构件可按任意的图案排列，例如在图21至26中举例所示的那样。

不言而喻，在图中所表示的各种实施形式的特征可以按任意的方式组合；但本发明并未给出所有可能的组合的图示。重要的是，过滤层4的颗粒材料在过滤构件1处于安装好的状态下能自由运动，以便能避让例如冰水的压力，不致破坏过滤构件的多层结构和外部结构的完整性。

各种高度耐磨的材料均适合于作为预过滤层3的材料，它们可能是刚性的，柔性的或弹性的，例如多孔混凝土、沥青、多孔塑料、打了孔的金属薄板或塑料膜、塑料织物、GFK织物等。预过滤层3在水流入一侧的表面3′(见图3)可成形为凹的，并具有肋骨状、毛粒状或其他形式的结构。适用于过滤层4的材料是由混凝土颗粒材料、塑料或合成树脂的粒状体或球或砾石制的单一粒度或多种粒度的粒状体混合料。颗粒可以是刚性或弹性的，多孔或不渗透的。弹性模量和/或孔隙率也可以对多种粒度的粒状体混合料的每种成分选择为不同的。低强度的混凝土灰浆、合成树脂等适用于作为过滤层4的粘结剂。

包套5可以用与预过滤层3同样的材料制造，优先用金属(例如钢)或塑料，但也可以用多孔混凝土、带有成型在其中的通道的混凝土或也可以用耐磨的织物、塑料织物或GFK织物。包套5外侧的表面5′(图3)可具有肋骨状、毛粒状或其他样式的结构，或设有粘附层或粘附元件。

支承体8或框架11用高强度材料制造，优先用混凝土、金属、塑料、高强度粘结的材料如滤水混凝土等。流水孔9或直接成型在其中或通过机械加工，例如冲压或钻孔制成。

若不可能有冰冻的影响，例如在完全处于温暖气候的国家里，颗粒有自由地相对运动的能力也是有利的，因为它可以将作用在预过滤层上的力防止损坏地进一步传递给包套。

Claims (41)

1．用于构筑透水的地面铺面、地板、井盖、污水沟等的过滤构件，它有沿水流过方向至少一个预过滤层和至少一个相继的过滤层，其中，每层的自由穿流横截面沿流过方向逐层增大，以及有一包套，它至少框架式围绕和固定一个或多个过滤层，其特征为：每个过滤层(4、4′)由颗粒状材料构成，其中，颗粒或以松散的形式存在，或通过弱粘结剂互相连接在一起。

2．按照权利要求1所述的过滤构件，其特征为：包套(5)的内部净宽度沿流过方向逐渐减小，最好呈锥形收缩。

3．按照权利要求1或2所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)和包套(5)用柔性的最好弹性的材料制造。

4．按照权利要求1至3之一所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)与包套(5)设计成一体。

5．按照权利要求1或2所述的过滤构件，其特征为：包套(5)用刚性材料以及预过滤层(3)用柔性的最好弹性的材料制造。

6．按照权利要求1或2所述的过滤构件，其特征为：包套(5)和预过滤层(3)用刚性材料制造，并通过叠置地对接(6)沿流过方向可相对运动地连接。

7．按照权利要求1或2所述的过滤构件，其特征为：包套(5)和预过滤层(3)用刚性材料制造，并通过柔性的最好弹性的密封装置(7)互相连接。

8．按照权利要求1至7之一所述的过滤构件，其特征为：设一刚性支承体(8)，它布置在一个或多个过滤层(4、4′)下游支承着此过滤层并设有流水孔(9)，其中，支承体(8)的自由穿流横截面(c)等于或大于毗邻过滤层(4、4′)的自由穿流横截面(b、b′)。

9．按照权利要求8所述的过滤构件，其特征为：支承体(8)的外周长沿流过方向(2)逐渐减小。

10．按照权利要求8或9所述的过滤构件，其特征为：支承体(8)与包套(5)通过叠置地对接(9)沿流过方向(2)可相对运动地连接。

11．按照权利要求8或9所述的过滤构件，其特征为：支承体(8)与包套(5)设计成一体。

12．按照权利要求1至11之一所述的过滤构件，其特征为：设一刚性框架(11)，它形状相配地围绕包套(5)。

13．按照权利要求12并结合权利要求8至11之一所述的过滤构件，其特征为：框架(11)与支承体(8)设计成一体。

14．按照权利要求1至13之一所述的过滤构件，其特征为：包套(5)或必要时存在的框架(11)的外周长沿流过方向(2)逐渐减小。

15．按照权利要求1至13之一所述的过滤构件，其特征为：包套(5)或必要时存在的框架(11)有一个适合于形状相配地与相邻的同类型过滤构件(1)组装在一起铺设的外形。

16．按照权利要求1至13之一所述的过滤构件，其特征为：包套(5)或必要时存在的框架(11)配备有一周缘法兰(10、12)，用于锚固在污水井(14)或类似物的进口(13)内。

17．按照权利要求1至16之一所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)用耐磨材料制造。

18．按照权利要求1至17之一所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)用多孔混凝土或合成树脂、地沥青等制造。

19．按照权利要求1至17之一所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)用多孔塑料制造。

20．按照权利要求1至17之一所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)用打了孔的金属或塑料制造。

21．按照权利要求1至17之一所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)用织物尤其塑料织物或GFK织物制造。

22．按照权利要求1至21之一所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)水流入一侧的表面(3′)是凹形的。

23．按照权利要求1至22之一所述的过滤构件，其特征为：预过滤层(3)水流入一侧的表面(3′)设计成有某种结构，最好是肋骨状的或毛粒状的。

24．按照权利要求1至23之一所述的过滤构件，其特征为，过滤层(4、4′)由单一粒度或多种粒度的粒状体混合料构成。

25．按照权利要求1至24之一所述的过滤构件，其特征为：过滤层(4、4′)由混凝土颗粒构成。

26．按照权利要求1至24之一所述的过滤构件，其特征为：过滤层(4、4′)用最好弹性的塑料颗粒或球或合成树脂颗粒或球构成。

27．按照权利要求1至24之一所述的过滤构件，其特征为：过滤层(4、4′)由砾石构成。

28．按照权利要求1至27之一所述的过滤构件，其特征为：必要时使用的粘结剂是混凝土灰浆。

29．按照权利要求1至27之一所述的过滤构件，其特征为：必要时使用的粘结剂是合成树脂、塑料等。

30．按照权利要求1至29之一所述的过滤构件，其特征为：包套(5)用混凝土、塑料或金属制造。

31．按照权利要求1至29之一所述的过滤构件，其特征为：包套(5)用织物尤其塑料织物或GFK织物制造。

32．按照权利要求1至31之一所述的过滤构件，其特征为：包套(5)的外侧表面(5′)制成有某种结构，最好是肋骨状的或毛粒状的。

33．按照权利要求1至32之一所述的过滤构件，其特征为：包套(5)的外侧表面(5′)设有例如聚合物制的粘附层、粘附元件、销钉等。

34．按照权利要求8至33之一所述的过滤构件，其特征为：支承体(8)和/或必要时存在的框架(1)用高强度的材料最好是混凝土、金属、塑料、粘结的高强度多孔材料如渗水混凝土、沥青混合料、合成树脂粘结的单一粒度或多种粒度的材料等制造。

35．按照权利要求8至34之一所述的过滤构件，其特征为：流水孔(9)成型在支承体(8)内或通过机械加工例如冲压或钻孔制在支承体(8)中。

36．过滤的地面铺面、地板、井盖、污水沟等有一刚性的板状基体(18)，它设有许多在基体(18)下侧(19)处出口或汇入在基体(18)内延伸的排水通道(21)的安装孔(20)，其特征在于在安装孔(20)中装入按照权利要求1至35之一所述的过滤构件(1)。

37．按照权利要求36所述的地面铺面，其特征为：安装孔(20)沿流过方向(2)缩小。

38．按照权利要求35或36所述的地面铺面，它有按照权利要求8至35之一所述的过滤构件，其特征为：过滤构件(1)的支承体(8)与基体(18)设计在一体。

39．制造透水的地面铺面、地板、井盖、污水沟等的方法有下列步骤：

用现浇混凝土、地沥青、沥青等制造刚性的板状基体(18)，同时成型有许多在基体(18)下侧(19)处出口或汇入在基体(18)内延伸的排水通道(21)的最好是锥形的安装孔(20)；以及

在制成的安装孔(20)中装入按照权利要求1至35之一所述的过滤构件(1)。

40．制造透水的地面铺面、地板、井盖、污水沟等的方法有下列步骤：

提供一个用现浇混凝土、地沥青、沥青等制造的刚性的板状基体(18)；

加工许多在基体(18)下侧(19)处出口或汇入在基体(18)内延伸的排水通道(21)的最好是锥形的安装孔(20)；以及

在制成的安装孔(20)中装入按照权利要求1至35之一所述的过滤构件(1)。

41．制造透水的地面铺面的方法有下列步骤：

提供一个用捣实的或封固的地面制的基体(18)，在它下面有不捣实的多孔的垫层(22)；

在捣实的或封固的地面内加工许多汇入垫层(22)的安装孔；以及

在制成的安装孔(20)中装入按照权利要求1至35之一所述的过滤构件(1)。

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