CN110668668A - 一种污染降解型生态砖制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种污染降解型生态砖制作工艺，包括以下步骤：将河道淤泥通过压滤机进行脱水；将脱水后的河道淤泥倒入搅拌机并加入固化剂进行搅拌，形成适合植物生长的基质；将陶粒、活性炭及沸石混合搅拌以形成吸附水体富营养物的净水层；将净水层注入模具并加入固化剂，使得净水层制作成适合当地的生态砖模型；第五步：在基质上表面铺一层加固化剂的淤泥，然后将生态砖模型铺设在上面，再在生态砖模型上面铺设不加固化剂的淤泥，以形成生态砖的生态系统。本发明通过陶粒、活性炭及沸石形成净水层，以吸收水体中富营养物转化为植物生长所需养料被植物吸收，同时净水层具有高透水滤、高透气滤适合植被生长。

Description

一种污染降解型生态砖制作工艺
技术领域
本发明涉及淤泥资源化处置领域，具体的说是一种污染降解型生态砖制作工艺。
背景技术
由于农村交通闭塞，垃圾回收不便，生活废水和生产废水肆意排放导致农村水环境污染严重，河道淤泥沉积，水体氨氮等污染物超标，近年来，环保改革力度加大，需对农村水环境进行大力改善，传统的改善方法将淤泥挖掘取出后进行掩埋处理，由于河道淤泥内含有杂质较多，堆积后易形成酸腐发酵，气味难闻，细菌滋生，河堤护坡直接通过水泥石子封死不利于生态循环无法形成良性循环净化水质，因此需要一种可完全利用河道淤泥且可降解水质的生态砖解决上述问题。
如申请号201710085790.1一种实现淤泥资源化处置的植生透水混凝土体系及制备方法，将碎石、沸石、蛭石、陶粒、多孔二氧化硅微球、胶凝材料、酸性掺合料和水充分混合、插捣成型后得到基体材料I；将淤泥脱水得到浆料II且与渗透性调理剂和流动性调节剂充分混合填充到基体材料I中形成基体材料II，将浆料II与固化剂和改良剂充分混料、养护后得到物料IV；在基体材料II表面覆盖物料IV，在上面播种草种；该申请中净化水质的基体材料I在底材，直接与地表接触，在长期流水的作用下易损坏的地表生态系统。
发明内容
现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种污染降解型生态砖制作工艺。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种污染降解型生态砖制作工艺，包括以下步骤：
第一步：将河道淤泥通过压滤机进行脱水；
第二步：将脱水后的河道淤泥倒入搅拌机并加入固化剂进行搅拌，形成适合植物生长的基质，基质的厚度控制在3～4厘米；
第三步：将陶粒、活性炭及沸石混合搅拌以形成吸附水体富营养物的净水层；
第四步：将净水层注入模具并加入固化剂，使得净水层制作成适合当地的生态砖模型；
第五步：在基质上表面铺一层加固化剂的淤泥，铺设厚度为3～4厘米，然后将生态砖模型铺设在上面，再在生态砖模型上面铺设不加固化剂的淤泥，铺设厚度为2厘米，以形成生态砖的生态系统。
所述活性炭、沸石和陶粒的比例为2:3:5。
所述压滤机将河道淤泥由99.7％含水量脱水至60～80％的含水量。
在所述第二步中，固化剂含量为用于基质制作中河道淤泥总质量的5％。
本发明的有益效果是：本发明通过陶粒、活性炭及沸石形成净水层，以吸收水体中富营养物转化为植物生长所需养料被植物吸收，同时净水层具有高透水滤、高透气滤适合植被生长；
本发明基质可对河道淤泥利用率高，强度大，抗冲刷能力强，可以稳定持续提供营养给植被；
本发明通过基质与净水层结合形成生态砖的生态系统，质量小，透水滤高，造价成本低，适合广泛应用，尤其适合于农村淤泥治理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明工艺流程示意图；
图2为本发明实施例一的结构示意图；
图3为本发明实施例二的结构示意图；
图4为本发明实施例三的结构示意图；
图5为本发明实施例四的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1所示，一种污染降解型生态砖制作工艺，包括以下步骤：
第一步：将河道淤泥通过压滤机进行脱水，河道淤泥在注入压滤机前通过漏斗存储，通过淤泥管和淤泥泵将河道淤泥输送至压滤机；
第二步：将脱水后的河道淤泥倒入搅拌机并加入固化剂进行搅拌，形成适合植物生长的基质，基质的厚度控制在3～4厘米；
第三步：将陶粒、活性炭及沸石混合搅拌以形成吸附水体富营养物的净水层；
第四步：将净水层注入模具并加入固化剂，使得净水层制作成适合当地的生态砖模型；
第五步：在基质上表面铺一层加固化剂的淤泥，铺设厚度为3～4厘米，然后将生态砖模型铺设在上面，再在生态砖模型上面铺设不加固化剂的淤泥，铺设厚度为2厘米，以形成生态砖的生态系统。
本发明中的基质贴靠水底，在水流的作用下与河道结为一体，每一块生态砖构成的生态系统可独立形成一个小型生态系统，丰富了河道生态系统的多样性，组合起来可构建一个可以良性循环的系统；自然风干需要32个小时左右，也可通过加热烘干的方式缩短时间。
所述活性炭、沸石和陶粒的比例为2:3:5。
所述压滤机将河道淤泥由99.7％含水量脱水至60～80％的含水量，河道淤泥脱水后体积为原来的3％-5％。
在所述第二步中，固化剂含量为用于基质制作中河道淤泥总质量的5％。
本发明的固化剂型号为sv-pss固化剂。
通过本发明生产的生态砖具有四种实施方式，分别如下：
实施例一：
如图2所示为生态砖的实施例一，该实施例顶部净水层凹凸不平基质底面与侧面平整光滑，强度较大，适合植被生长，适用于河岸护坡、生态沟渠和生活污水生态处理系统；该实施例具有以下优点：1、顶部凹凸不平为仿形设计其表面透水滤为100％，在保障强度的基础上，能最大程度实现水体与周边环境的物质交换；2、吸附水体中的富营养物净化水质同时将富营养物转化为植物生长的必须元素；3、凹凸不平的净水层和适合植物生长，可种植较大的灌木，可减弱表层土壤的流失又可以对岸坡下层土体进行有效守护，待植物根系长入深层土壤后，生态砖、土壤以及植物就形成了牢固的有机整体，三者结合可形成良好的岸坡守护作用。
实施例二：
如图3所示为生态砖的实施例二，该实施例基质与净水层表面均光滑平整，强度，质量重，四周均匀分布有小孔，透水性约为80％，适用于水流较急段河道护坡和砌成生态湿地周围的边坡；该实施例具有以下优点：1、由于该实施例具有良好的透水性和渗水能力同时砖块强度大，能有效的缓解农村排水系统的泄洪压力，径流曲线平缓，其峰值较低，并且流量也是缓升缓降；2、由于生态砖表面孔隙可使投射到表面上的光线产生扩散反射，因而避免了光滑地砖或石材常出现的由定向反射而造成的眩光，对农村交通安全有利；3、由于该生态砖的大孔隙透水设计可吸附粉尘，絮状物，减少扬尘污染，而且在雨天可以有效的防止地表径流的情况出现，防止垃圾随地表径流随处飘散；4、本实施例选用、高强材料，使用年限在30-50年，维护施工时地砖材料可重复利用。
实施例三：
如图4所示为生态砖的实施例三，该实施例上部净水层改为六边形结构，具有良好的铺设稳定性，满足水利提防工程的特殊需求；该实施例具有以下优点：1、板块间隙适合植物生长需要且具体较强的吸附能力，同时利用生物循环提高净水层的使用年限；2、由于净水层采用六边形设计内外部均适合植物生长，易形成水陆复合型动植物共生循环的生态系统；3、由于该实施例中植物生长面积大具有良好的抗拔能力，能有效防止水土流失。
实施例四：
如图5所示为生态砖的实施例四，该实施例表面平整，强度大，上部净水层周围设有密集小孔且陶粒直接较小颗粒较多，透水滤约为80％，适用于农村道路及停车场建设；该实施例具有以下优点：1、净水层密布小孔具有极强的吸附性，主要吸附污水站的磷；2造价成本低，施工轻巧，适合广泛应用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种污染降解型生态砖制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将河道淤泥通过压滤机进行脱水；
第二步：将脱水后的河道淤泥倒入搅拌机并加入固化剂进行搅拌，形成适合植物生长的基质，基质的厚度控制在3～4厘米；
第三步：将陶粒、活性炭及沸石混合搅拌以形成吸附水体富营养物的净水层；
第四步：将净水层注入模具并加入固化剂，使得净水层制作成适合当地的生态砖模型；
第五步：在基质上表面铺一层加固化剂的淤泥，铺设厚度为3～4厘米，然后将生态砖模型铺设在上面，再在生态砖模型上面铺设不加固化剂的淤泥，铺设厚度为2厘米，以形成生态砖的生态系统。
2.根据权利要求1所述的一种污染降解型生态砖制作工艺，其特征在于：所述活性炭、沸石和陶粒的比例为2:3:5。
3.根据权利要求1所述的一种污染降解型生态砖制作工艺，其特征在于：所述压滤机将河道淤泥由99.7％含水量脱水至60～80％的含水量。
4.根据权利要求1所述的一种污染降解型生态砖制作工艺，其特征在于：在所述第二步中，固化剂含量为用于基质制作中河道淤泥总质量的5％。
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