CN1231259A - 介质分配器 - Google Patents

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Abstract

一种分配器,其包括一个从柱塞整体延伸至介质喷口的喷嘴体的滑动装置,该滑动装置为一独立的、具有手柄的滑动体所环绕,且其中布置有一个沿分配器全长延伸的芯体。固定在分配器上的基体由两个相互联接的部件构成,这两个部件确定了一自由空间,使柱塞凸缘在端部是松弛的。

Description

介质分配器
本发明涉及一种分配器，利用这种分配器可对所有可能的聚合的介质进行存贮、紧密密封或分配。本发明意在使该分配器能够单手持握、自由携带和/或操纵。介质可以以液体、糊状、粉末、气体和/或粒状提供，并且目的特别在于分配时能精确计量。本发明意在使此分配器大部分或全部采用注射成型，或由塑料部件构成，而且只有此类表面与介质接触。介质可以雾化的形式分配，或者需要时，可以大液滴的形式分配。
本发明基于以下目的，即提供一种分配器，它避免现有结构的缺点，或能够实现所列举的优点。更具体讲，本发明意在使分配器具有用简单的结构实现严密密封和功能可靠的特点。再者，本发明意在使该分配器组装简单，还意在适于使所存贮的介质免受污染或细菌侵入。本发明意在使其能紧固在贮液器上而不损坏。
根据本发明，该分配器可以包括为介质喷口所贯穿的分配壁，此分配壁构形成具有一种基本呈整体的结构，包括两个滑动件，其相互之间或与该分配壁之间呈相间隔开的位置关系。这些滑动件可以是诸如柱塞的介质推进器，诸如活动缸盖的基体封闭装置，诸如通气元件的阀门元件，诸如栓式锁定件的基体锁定件或类似装置。每个滑动件直接包括滑动或止动表面区，更具体讲是内周缘或外周缘表面区、边缘表面区和/或平面表面区，其结构也可以是仅通过一单环边缘滑动的柱塞凸缘。
为介质喷口所贯穿的滑动体最好在其两端之间，或与其间隔开，安装一个壳体，该壳体至少延伸到其外表面区或自其凸出，最好轴向联接到和/或径向座放在该滑动体上，并形成驱动手柄。这样一个壳体也可支撑一柱塞凸缘，以防止在此柱塞凸缘不比所携带它的壳体的其余部分粗时产生过度运动。
内周缘处的压缩腔或泵腔最好由两个独立的部件构成，其一可以构成一个或两个柱塞凸缘的底部密封表面，而另一部分构成介质入口壳体。两个部件一起构成两个同轴、嵌套的环形平面表面区，作为瓶颈的平面表面区的共同支撑。
根据本发明，还提供了一些装置，目的是通过止动装置准确限定驱动后的端部位置和进而保持柱塞凸缘不受轴向和/或径向压缩力，其结果是分配器可被带入驱动后的端部位置，在轴向上强迫与贮液器或其它一些装置紧密接合，而柱塞凸缘并不被压缩力损坏，因此在分配器的止动表面区之间，可以布置一个独立的止动件，在组装之后它可不保留在分配器内。
关于本发明的特性，例如结构、效果等，可参考德国公开文件No.4110302,No.4441263,No.19610457,No.19606703和德国专利申请No.19723133.0。无论如何，根据本发明的结构也适用于其贮液器意在仅供一次性使用或一次行程即排空的分配器。这样的分配器可部分或全部提供用于只在单一方向上的唯一行程。在这种结构形式中，介质的存贮装置可仅通过压缩腔或通过一容器构成，环绕周围的容器支架可导入滑动体的帽盖或类似装置内。
根据说明和附图，这些和其它一些优点也可明显看出，它们自己所实现的每一个特性，或在本发明的一个实施例中和在其它领域综合形成的一些特性可以代表其具有优点的方面，并可就其权利申请专利，它们也正是此处所要寻求保护的。
本发明的实施例将在下面做详细说明并示于附图中，其中：
图1是根据本发明的分配器的轴向部分截面图，表示其起始位置；和
图2是图1所示分配器处于驱动后的端部位置的细节。
分配器1包括两个单元2、3，它们借助于手动排放驱动装置5可轴向相对运动。底部单元2包括一带有柱塞泵6的外壳7的基体4，共同构成外壳7并且位于分配器的纵向中心线10上的支撑体8和压缩体9。流动的主方向85是与单元2的纵向中心线10平行、穿过单元3指向外部的，方向86指向与单元3的驱动运动相反的方向，而返回到起始位置的运动是沿方向85的。
支撑体8包括一个作为支撑凸缘的帽盖11，其平面壁构成一环形支撑件12，用于将其内侧轴向支撑于压缩体9和另一个环形表面区两者之上。在其邻接的内周缘处，它仅仅超出平面壁12的内侧，使一壳形凸出件沿方向86作为滑动壁13凸入压缩体9。此壁13的外周缘仅在方向85上超出壁12径向向外凸出的部分是作为滑动壁和接续部分的另一个壳形凸出件，一方面它凸入单元3，另一方面它为起护罩作用的壁13所环绕。平面壁12的内侧包括一凹槽，承纳压缩体9的上游端，并以径向零偏差对中和轴向止动的方式与其接合。
单元3包括柱塞装置16，它包括泵6的柱塞17、用于基体4的下游端的柱塞状封闭装置18和以轴向相互间隔的形式直接携带环形柱塞17、18的柱塞体19。介质通过环形柱塞17、18的内部沿方向85加压输送到单元3的介质喷口20，介质从该处与分配器1脱离排入外界。
套筒形的壳体8、9的同轴嵌套壳13、23全长呈阶梯状，构成一压缩腔或泵压腔21，在受到驱动时其尺寸减小，且作为压缩腔无阻碍地延伸，几乎到达单元3的下游端或喷口20。压缩体9的上端形成一凸缘22，其呈凸出超过其外周缘的圆盘形状，此凸缘完全插入并凹进承纳空间15，且径向对中。仅仅是压缩体9的外壳形成一附属部分23，它在方向86上凸出超过帽盖11的开口端，即，构成支撑体8的部件13不凸出到此帽盖端之外。
压缩体9包括一套筒状凸出件24，自其下游端沿方向85自由凸出到部件11、13、14、17、18、19内，此凸出件构成压缩体9沿方向85凸出到最远端的部分，且在该方向上突出超出凸缘22。自压缩体9的此端沿方向86突出的是一个上升管26，直达邻接在其下游端的瓶形贮液器29的底部，入口通道25穿过压缩体9，并沿方向85插入压缩体9的端部。通道25只穿过凸出件24长度的一部分，且在其外周缘上以开槽的形式排出液体，因此套筒24的较细段具有完整的横截面。该段22在平面壁12的支撑表面区的平面上与上游平面表面区一起构成径向内的支撑件27，直接为贮液器29提供支撑。壳13的外周缘13和壳23的内周缘在壳13的全长上相互联接，并呈同轴关系，因此压缩空间21在此位置是密封的。
作为一长的、一体的部件插入单元3、4的是芯体30，自压缩体9的最上端的壁向下延伸到单元3下游最远端的壁，喷口20从中穿过。其上游端构成一波纹管式阀门弹簧31和圆盘形阀门件32，波纹管式返回弹簧33、套筒形驱动件34、波纹管式阀门弹簧35，沿方向85相互间直接联接，接下来是直达其端部的尺寸不变部分46。长度可变的芯体30通过其内周缘表面确定了一与通道25和贮液器29呈永久性无阀连接的吸入腔36，当缩短时，此吸入腔也起到使介质返回贮液器29的压缩腔的作用。芯体30、31的上游边缘表面区构成一环形过渡边缘37，介质沿其流动，改变方向，在波纹管31的外周缘处从腔46流入环形腔或前仓。此前仓于阀门件32处直接与腔21联接。环形腔36也为凸出件24所限定，并且几乎向下延伸到芯体30的下游端。就在此端，芯体30构成一可沿方向86自单元3提升的止动装置。
在并列的纵向部分31、33、35上，芯体30在外周缘上形成一螺旋导向表面区39，且在内周缘上有相应的沿纵向部分31至35的全长延伸的螺旋导向表面区40。部分35的外周缘构成一径向和轴向可弹性弯曲的对中元件，用于使芯体30在单元3的内周缘处对中。最长的部分46的尺寸是不变的，且实际在其全长上构成尺寸不变的中空腔41。此部分46与部分34、35一样，通过其外周缘形成出口通道55的限定件42，通道55总是受到与腔21相同的流体压力。通道55始于柱塞凸缘17的端部边缘，处于该处与芯体30之间，其形状由环形或纵向槽形完全转变为装置3端壁的形状。芯体30、31的上游端形成一止动装置43，用于在压缩体9处以边缘37给部分31至33以预张力支撑。弹性部分31可通过其在壳23的内周缘处的螺旋外周缘对中，部分46通过其外周缘构成一尺寸不变的对中件44，在单元3的内周缘内移动导向，而部分33与其所相对的壁在径向上可间隔开。
芯体30、46的下游端构成一出口阀48的外部宽度减小的凸出件作为尺寸不变的阀门件45，其尺寸不变的封闭表面区可由平面和/或圆周表面区构成。在封闭位置，此部件44、45的端表面区38与单元3的端部/分配器壁49的内侧联接，一整体式阶梯形喷嘴通道穿过单元3。此喷嘴通道的外端直径小于1毫米或0.5毫米，它构成喷口20或处在纵向中心线10上的雾化喷嘴。这些封闭表面区可构成一旋转装置，以产生环绕纵向中心线10的旋转流，且可以提供一个适于此目的的凹下部分。部件32属于泵6的入口阀门47，其阀座由壳23的内台肩或环形台肩构成，因此在阀门47到阀门48总存在着大体相同的压力，因为在其之间，所有的介质空间是永久性相互联通的。
就如同部件17至19一样，壁49属于整体式滑动装置50，只在方向86上与该壁直接联接的其外壳51还构成柱塞凸缘17。在方向85上凸出超过其外周缘且与凸缘17相间隔的是柱塞18，与其直径相比，在方向86上稍短，所以它永远位于壁14内。与盘形柱塞18相间隔开，在方向85上，外壳51在外周缘处包括一指向方向85的环形凸出台肩52。提供于相同的纵向部分的是一个处于外壳51的内周缘且指向方向86的相应台肩53。自壁49的内侧凸出，在方向86上于外壳51内径向上相间隔的是一作为阀门件54的套筒状凸出件。在凸出件内径向导向对中的是部件44、45，在起始位置，没有它们，壳体54的自由端可能被环绕部件44、45的壳体40的台肩所阻挡。在相互滑动的部件45、54的圆周表面区之间，介质能够流过，例如当阀门48打开时可以通过纵向或旋转槽流出，而在起始位置，封闭表面区38封闭住喷嘴通道的内端。
壳51的内周缘相对于出口通道55确定了芯体30。在外周缘上，以及联接台肩53直至部件35的上游部分，部分46可提供有一个或多个沿其周缘分布的扁平件56，在此区域出口通道55还包括横截面张开的通道，以缓和液体流。在凸缘17联接点的下游，全长壳体19、51的内周缘构成一个部件57，用于固定沿方向85安装插入部件57的紧固件34。
部件18同时构成第二流体(更具体讲是空气)用的阀门56的活动阀门件，用于通过基体4为贮液器29通气，从而使空气不进入泵6的介质空间。壁14的内周缘构成固定阀门件76的一环形台肩或控制缘59。在起始位置，部件18的密封凸缘与部件46处于加压紧密接触状态。在第一部分行程之后，密封凸缘18越过边缘59，因此消除了密封接触，而当贮液器29内存在真空时，空气能够沿方向86通过壳14流入。
单元3在纵向中心线10上还包括一整体式的滑动体60，它在上游端形成有一个或多个径向向内凸出的锁定件61、一个诸如手柄的驱动件62，且在其下游的形成用于相对于滑动装置50对中的对中件63、滑动装置50的保护件64、轴向支撑在滑动装置50上的止动装置66、柱塞18的支撑件63、在方向85上呈截头圆锥形式的倾斜平面壁68、以及作为上游的最外侧表面区于壁12处止动的止动件65。滑动体60沿方向86安装在滑动装置50上，直至其位于平面壁68处的止动装置66与台肩52紧密接触。在其下游，壳51的外周缘和平面壁68的内周缘相互接触，呈紧压配合。在其上游，壳形联通/对中件63自壁68沿方向86自由凸出，使得其自由端的位置是作为支撑件37直接联接到柱塞18的底壁，防止它过度变形。壳64也只是在方向86上凸出到壁68之外，与壳63在径向上相间隔开。在其端部，壳64转变为部件61、62、65，它们凸出到壳64的内周缘或外周缘之外。构成部件62、65的平面壁自轴向看可以是圆形或是长形的，因此指形护罩的最小宽度与壳64的外宽度是相对应的。壳51穿过滑动体60，它在方向85上自一狭口凸出到滑动体60之外，该狭口可引入到一如鼻孔状的实体开孔内。在完全引入之后，壁68进入实体开孔的范围，该孔可张开或紧紧关闭。
阀58属于与介质导槽分开的一第二流体导槽，在此即通路70，其在方向86下游与阀门58联接的腔71呈环形，是由壁14、19构成的，且当阀门58关闭时而被紧密封闭，切断相应流体(在此是外界大气)的供给。腔71的另一端与穿过壁12的轴向通道72联接，该通道位于壁13、14之间。通道72径向向外转变为实际较窄的转角通道73，一方面通道73由承纳空间15的底及内周缘和由凸缘22的外平面表面区及外周缘构成；另一方面，其结果是通道73包括在两个壳体8、9的同心支撑表面区之间于一端直接开口的轴向较短的径向分支通道。此口为联接于所述支撑表面区呈圆盘状的胶体过滤器74所覆盖，且其借助径向压缩与壳23的外周缘密封接触。过滤器74位于壁12、22和直接支撑用于密封过滤器74的圆盘状橡胶弹性密封装置75之间，所以空气自通道73的口流入过滤器74，在其中为纵向中心线10阻挡住，而后于壳体23的外周缘和密封装置75的内周缘之间进入贮液器29内部。
壁14在壁63、64之间沿方向85永久凸出，且在外周缘包括锁定件或对中件77，用以将锁定件61强制阻挡于起始位置，其结果是使单元3得到保护，防止其从单元2中拉出。壁14的外周缘构成外导向装置78，在该处当与部件61一起动作时，滑动体60的滑动导引与滑动装置50无关。
柱塞17只受到壳13的永久导引。在端部位置一径向压力释放装置作用于柱塞凸缘17，以及凸缘18，因为凸缘17越过壁13的端部边缘81进入了突然张开的环形空间80。空间80的外周缘及一个侧面由壳23构成，而另一侧面由边缘表面区81构成。如图2中清楚可见，凸缘17的密封缘在即将到达端部位置之前要越过边缘81，所以它随后在空间80内没有接触且没有轴向阻挡。在端部位置，环绕壁14面向远离手柄62方向的指形护罩的平面表面区65受到壁12的外侧阻挡，因此在此位置当表面62受到压缩力时，帽盖11可在贮液器29的颈部上轴向受力，直到形成紧密连接。
压缩体9在部件23、24之间构成一空间82，用于容纳弹簧31、33，以及尺寸不变的阀门件32，此空间随后在轴向上与壳体13联接。在内周缘上帽盖11的壳包括一凸出的锁定件84，用于在贮液器颈部的外周缘处与一对中件强制啮合，简单地通过轴向移动即可使部件84与其匹配件相啮合。帽盖壳体在弹簧返回到端部位置之前弹性地扩张开。在此部件84是一个速动件，但也可以是阴螺纹、卡环或类似装置。盘形体9的上游端或平面壁在其内侧包括径向止动凸出件83，例如凸肋，环绕凸出件24分布，这些凸出件支撑止动装置43，且介质从其间自腔36流入前仓。
除了柱塞凸缘17、18和部件31、33、35，分配器1的所有其它部件在操作中尺寸都是不变的。所示出的尺寸关系是最佳的，如图1中所示，分配器1在外壳的上游端7和壁49之间的长度最好小于15cm、10cm或8cm。要排出介质，可将分配器1如此地握在手中，即一个手指支撑在分配器29的底部，而两个手指按压在壳体64的两侧的驱动件62上。
通过向方向86压下部件62，腔21、36尺寸缩小，因此在第一部分行程之后，由于克服弹簧31的力而运动的结果，阀门47关闭，同时更多的介质从腔36中泵抽回到贮液器29。套筒24的部分长度进入空间41，替代该处的介质。在腔21中，建立起流体压力，作用在表面38上，直至此压力使部分44至46作为受控柱塞沿方向86克服弹簧35的作用而移动，因此凸出件44、45可总是保持在阀门件48内或从该处显露出来。在第二种情况下，阀门件45、48的支撑表面在关闭位置也可密封并列。
阀门48一打开，介质即从腔21通过通道55流入喷嘴通道，并从孔20排出。由于单/双轮换导向表面39、40，使得介质在相应的腔内旋转，为此所布置的螺旋斜度最好较陡，斜度最好大于30°、45°或60°，其结果是还建立起一扭转应力，并根据长度的变化消耗在弹簧上，作为弹簧轴向作用的补充。
当松开手柄62时，分配器1借助弹簧33返回到其起始位置，阀门48立即关闭，同时腔21、36张开、阀门47打开，因此允许介质从贮液器29直接流入腔36，并从该处通过边缘37和阀门47进入腔21，因此所有腔或介质空间总是完全充满介质的。
可以理解，所述的特性，如性能、效果、结构等，根据特定的要求可以如上述精确提供、或者仅仅是大体一致地或近似地提供，也可以有很大的偏离。
套筒24永久性地延伸到部分46，所以腔36总是在弹簧35的全长上环绕弹簧31。一方面是壳体8、9，而另一方面是50、60，也可以相互构成整体。分配器1的一些直至全部部件最好是用聚乙烯制造，使分配器可以用伽马射线消毒。部件50、30可以预组装，使阀门48的关闭力可预先调定。

Claims (10)

1．一种介质分配器，更具体的是一种喷雾器，它包括一基体(4)、一提供于穿过分配壁的通道(55)的端部的介质喷口(20)、且包括一驱动装置(5)，它包含滑动装置(50)以及一些诸如介质推进器(17)、基体封闭装置(18)、阀门件(48)、基体锁定件(61)或类似装置的滑动件，其中所提供的滑动件(17、18、48、61)中的至少两个和分配壁(49)是与滑动装置(50)分离的。
2．如权利要求1所述的分配器，其中，诸如封闭凸缘的上述封闭装置(18)提供于诸如柱塞凸缘的上述推进器(17)的下游，更特别地，上述封闭装置(18)和上述推进器(17)凸出到上述滑动装置(50)的相同的圆周表面区之外，且上述封闭装置(18)相对于上述推进器(17)最好是径向相反的。
3．如权利要求1或2所述的分配器，其中，上述锁定件(16)与上述滑动装置(50)构成一预组装模块，更特别地，上述锁定件(16)相对于剩余的一个直至全部滑动件(17、18、48)是径向相反的，且上述锁定件(61)最好在外周缘与上述基体(4)接合。
4．如前述权利要求任一款所述的分配器，其中，芯体(30)以固定和/或可活动方式插入上述滑动装置(50)或类似装置内，更特别地，上述芯体(30)包括一可相对于上述滑动装置(50)或类似装置运动的阀门件(45)，且最好提供一例如出口阀(48)的阀门，大体直接地与上述分配壁(49)联接。
5．如前述权利要求任一款所述的分配器，其中，提供有一个在驱动方向86上相对于上述滑动装置(50)大体固定且与上述滑动装置(50)分离的滑动体(60)，它包括由上述锁定件(61)、位于上述介质喷口(20)上游的驱动件(62)、使上述滑动装置(50)对中的对中件(69)、上述滑动装置(50)的保护件(64)、凸出安装在上述滑动装置(50)上的联通件(63)、于上述基体(4)处阻挡上述滑动装置(50)的止动件(65)、阻挡上述滑动装置(50)的止动件(66)和弹簧件(18)的轴向支撑件(67)所构成的一些部件中的至少一个，更特别地，上述滑动体(60)呈环形或帽形，且最好上述滑动体(60)包括仅提供于凸出件(63、64)的一侧的一个平面壁(68)。
6．如前述权利要求任一款所述的分配器，其中，上述基体(4)包括一支撑件(8)和一压缩体(9)，它们在至少一个方向(85、86)上大体固定地联接，且上述支撑体(8)利用诸如速卡件、螺钉件、卡环或类似的紧固件(84)直接固定在介质贮液器(29)上，更特别地，上述支撑体(8)由包括上述各个部件的上述装置中的至少一个构成，上述装置由以下部件组成，包括轴向支撑上述贮液器(29)的支撑凸缘(12)、处于内周缘处的上述贮液器的锁定件(84)、密封装置的支撑件(12)、流动通道(72、73)的通道区域、上述推进器(17)的滑动壁(13)、上述推进器(17)的径向压力释放装置(79)、上述封闭装置(18)的滑动壁(14)、阀门件(76)、上述滑动装置(50)的锁定件(77)、上述滑动装置(50)的护罩(14)、上述滑动装置(50)的外部导向装置(78)、上述基体(4)延续到上述驱动单元(5)之内的部分(14)、上述压缩体(9)的环盘形对中件(15)和第二流体通道(72、73)，且最好上述压缩体(9)由包括各个对应部件的上述装置中的至少一个构成，上述装置由以下部件构成，包括联接凸缘(22)、由上述推进器(17)确定的压缩腔(21)、自上述支撑体(8)向上游凸出的附属部分(23)、凸入上述滑动装置(50)的凸出件(24)、上述介质的入口通道(25)、上述介质的上升管(26)、环形阀座(47)、弹簧装置、弹簧止动装置(83)、轴向密封装置(75)的支撑件(27)和上述支撑体(8)的径向夹卡和密封表面区(28)。
7．如前述权利要求任一款所述的分配器，其中，所提供的芯体(30)插入上述基体(4)内，更特别地，上述芯体(30)包括由以下组成的上述部件中的至少一个，入口阀(47)的阀门弹簧(31)、上述入口阀(47)的阀门件(32)、上述推进器(17)的返回弹簧(33)、使上述滑动装置(50)固定啮合的紧固件(34)、出口阀(48)的阀门弹簧(35)、上述介质的吸入腔(36)、将上述介质转向到上述推进器(17)方向上的过渡边缘(37)、在上述基体(4)上进行初动支撑的止动装置(43)、使上述介质返回贮液器(29)的容积可变压缩腔(36)、处于外周缘处的上述介质的螺旋导向表面区(39)、在内周缘处的上述介质的螺旋导向表面区(40)、波纹管(31、33、35)、使上述滑动装置(50)活动对中的弹性对中件(35)、上述介质的尺寸不变的中空腔(41)、出口通道(55)的构成件(42)、与上述滑动装置(50)初动接触的止动装置(38)、使上述滑动装置(50)活动对中的尺寸不变的对中件(44)和出口阀(48)的阀门件(45)，且上述芯体(30)最好是整体构成的。
8．如前述权利要求任一款所述的分配器，其中，上述推进器(17)无阻碍地安装在上述分配器(1)的上述驱动后的端部位置，密封凸缘沿驱动方向(86)自由凸出，更特别地，上述密封凸缘(17)在上述端部位置之前直接伸入阶梯状张开的自由空间(80)内，位于上述自由空间(80)内的上述密封凸缘在上述端部位置大体是松弛的，且上述自由空间(80)最好由两同轴的嵌套壁(13、23)构成。
9．如前述权利要求任一款所述的分配器，其中，在上述分配器(1)的上述驱动后的端部位置，上述基体(4)和上述滑动装置(50)的止动装置与上述推进器(17)的止动装置脱离而相互抵靠，更特别地，上述止动装置(12、65)中的至少一个处于上述分配器(1)的外侧，可自由接触，且上述驱动单元(5)的上述止动装置(65)最好由滑动体(60)的一个上游端构成。
10．如前述权利要求任一款所述的分配器，其中，为贮液器腔提供有通气通道(72、73)，更特别地，上述通气通道(73)在横截面上是呈一定角度的且由相互面对的表面构成，且上述通气通道(73)最好开口于截头进入过滤器(74)的通道支路的一端。
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