CN1230808A - 具有一个端子止动器的电连接器及其工具的操作方法 - Google Patents

Abstract

在一个电连接器中包括一个容纳电气端子的壳体(10)和一个端子止动器(20),一对肋(16)设置在壳体(10)的一个外表面上,从而肋(16)用于在壳体宽度方向上定位一个工具(30)。当把止动器(20)从一个锁定位置移动到一个临时位置时,端子在临时位置可被拆除或插入,利用一个杠杆作用,通过把工具(20)的前端于止动器(30)啮合,肋(16)防止工具(30)在宽度方向上被移动。因此,工具(30)能够被高效地操作。

Description

具有一个端子止动器的电连接器及 其工具的操作方法

本发明涉及一种电连接器，使用中的这种电连接器包括至少一个电气端子并具有一个端子止动器。本发明的电连接器特别适用但不专用于车辆，如汽车。本发明还涉及用于移动止动器的连接器上的一个工具的操作方法。

图7示出了一种公知的电连接器，如日本专利公开NO.4-322079中所描述的那样，它具有一个端子止动器。使用中的图7的连接器连接到对应的配套连接器以建立一个电气连接。图7的连接器具有多个电气端子4(为简单起见图7中仅示出了一个)和一个壳体1。为了组装连接器，每一个端子4被插入壳体1中其理想位置，然后一个端子止动器3从图7所示一个止动器孔2中的临时位置被压入壳体中一个锁定位置，用于把端子4固定在其确切插入位置。

为了把端子4从壳体移动到临时位置1，止动器3从锁定位置移开。在这篇现有技术公开文件中没有公开止动器从锁定位置移动的方法。

本发明的一个目的是提高一种装置，使得易于在这样一个电连接器中从其锁定位置移动端子止动器。

另一个目的是提供一个电连接器上的工具的操作方法，用于从其锁定位置移动止动器。

根据本发明，提供一个电连接器，包括一个具有相对的末端的壳体，一个侧面和一个开口在侧面的止动器孔，和一个安装在孔中并适用于连接器端子止动器，用于把至少一个电气端子锁定在壳体中适当位置。端子止动器可安装在位于锁定位置的止动器孔中，它把电气端子或端子锁定在适当位置并可在止动器孔中从锁定位置移动。壳体侧面具有一个邻接止动器孔的凹槽。止动器具有一个朝壳体一端凸出并相对于所说的凹槽配合安装的鼻端，从而，为了从锁定位置移动止动器，一个工具能够被插入凹槽以啮合鼻端，并通过作用在壳体上的一个杠杆移动止动器。

通过这种方法，能够高效地操作工具。

凹槽最好具有一个平板底壁和一个面对止动器的侧壁，至少与底壁成90°角，最好与底壁成一个钝角，例如大于120°。

止动器鼻端最好具有一个面向连接器壳体内部的下表面，(a)当止动器从锁定位置移动时垂直于止动器移动方向，或者(b)倾斜于止动器移动方向，从而向连接器壳体外朝着鼻端的末端顺斜。

为了控制工具，壳体优选地具有一对从其侧面突起的凸起，从而在它们之间提供一个间隙，当工具被用于从锁定位置移动所说的端子止动器时，工具可定位在凸起之间，从而凸起提供工具的横向制导。

另一方面，本发明提供一种操作本发明的电连接器上的工具的方法，用于从其锁定位置移动端子止动器。该方法包括提供一个工具的步骤，该工具具有一个适于啮合在端子止动器鼻部下的啮合端，和一个远离工具的操作部分，如手柄，以及，将该工具应用于具有啮合在所述的鼻部下的啮合端的连接器，从而关于一第一杠杆支点建立一个杆作用，工具在第一支点接触壳体。第一杠杆支点位于工具的操作部分和啮合端之间，第一杠杆支点和工具的啮合端之间的距离小于第一杠杆支点和操作部分之间的距离。

为了控制工具施加到止动器的杠杆力，并减少止动器不受控制地从连接器壳体移出的危险，优选地，在该方法中，第一杠杆支点位于壳体侧面的凹槽处，并在止动器从锁定位置进行一个初始移动后，第一杠杆支点被第二杠杆支点代替，该工具在第二杠杆支点接触所述的壳体，第二杠杆支点比第一杠杆支点离止动器鼻部远。第二杠杆支点可能在壳体的端部，临近这对上述导向凸起。从而通过在工具上施加一个小的力，止动器能够被移动。

现在将参考附图描述作为非限制性例子的本发明的一个实施例，在附图中：

图1是一个透视图，示出了作为本发明的一个实施例的第一连接器和一个配套连接器。

图2是图1所示第一连接器的前视图，具有图3到5的剖面线2-2。

图3是一个剖面图，示出了在图1实施例中，通过端子止动器防止端子被从壳体拆下的情况。

图4是一个剖面图，示出了在图1的实施例中，一个工具与位于锁定位置的止动器啮合的情况。

图5是一个剖面图，示出了在图1的实施例中，止动器正在被从其锁定位置移动到一个临时位置的情况。

图6是一个剖面图，示出了在图1的实施例中，止动器已经被从其锁定位置移动到一个临时位置的情况。

图7是一个剖面图，示出了上述具有一个止动器的公知连接器

本发明的一个实施例被参考图1到6被描述。

该实施例的一个连接器A具有一个一个壳体10和一个端子止动器20。壳体10具有三个细长的室12，从壳体10的后侧(图1和3中的左侧)向每一个室12中插入一个电气端子11(见图3)。壳体10还具有一个开口在其下侧表面的止动器孔13。止动器孔13与室12连通，并具有两个缝隙型锁定空间14，每一个锁定空间14形成在一对相邻室12之间。壳体10在其尾端具有一个门型框架15，框架15由一个上栏和左右侧栏构成。一对横肋16凸出在壳体10下侧的后缘处下表面之上，并被分开，从而在它们之间的壳体10宽度方向上尾缘的中部留有一个间隙。

使用中的壳体10从其开口的尾端装配到匹配连接器B的一个防护罩F中。在完全装配位置，框架15和肋16沿防护罩F的尾缘定位，框架15和肋16暴露在外侧。匹配连接器B的电气连接端子(未图示)以通常方式与端子11接触。

止动器20具有一个沿宽度方向延伸的底部21，用于当完成安装时关闭壳体10的止动器孔13，三个防拆卸元件22从底部21的上表面凸起，两个锁定元件23也从底部21的上表面凸起。每一个锁定元件23的侧视图为U-形。一对前后锁定爪23A形成在每一个锁定元件23的上端。它们高度相同。一个锁定凸起14A(见图4和5)形成在壳体10的每一个锁定空间14的尾端表面上。锁定空间14中的止动器孔13的周缘用作一个锁定接受部14B。

当止动器20被小范围压入止动器孔13时，前锁定爪23A啮合锁定接受部14B，同时前锁定爪23A固定在锁定接受部14B之上。此时，后锁定爪23A也啮合锁定接受部14A，同时后锁定爪23A固定在锁定接受部14B之下。因此，止动器20被固定在临时位置，如图6所示。在临时位置，每一个元件22被定位在相应室12下，如图3中的双点划线所示。因此，把端子11插入室12并从那里拆除它是可能的。

当止动器20被向上进一步压入止动器孔13时，后锁定爪23A被夹在锁定空间14的顶板和锁定凸起14A之间。因此，现在止动器20被固定在一个锁定位置。在该锁定位置，元件22伸入室12，从而啮合端子11并防止端子11被从室12拆除。

一个浅槽17形成在止动器孔13的尾部周缘(图4到6中的左缘)。形成肋16使得肋16之间的空间与槽17宽度一致。槽17的尾部周壁是一个与壳体10下表面连接的倾斜表面17A，同时在倾斜表面17A和壳体10的下表面之间形成一个大于120°的钝角。槽的底部平行于壳体下表面。象后面将要描述的那样，当通过一个工具30利用杠杆作用把止动器20从锁定位置滑动到临时位置时，一个形成钝角的拐角17B用作第一杠杆支点。

一个凸起的鼻部24形成在止动器20的尾端。当止动器20位于锁定位置时，鼻部24面对槽17并部分地位于槽17内。工具30的前端能够被插入一个间隙，该间隙存在于鼻部24的上表面(朝内的表面)和槽17的底壁之间，以及鼻部24的尾端(末端)和倾斜表面17A之间，如图4所示。此间隙允许工具30的前端向前插入槽17，把工具30的前端定位在鼻部24之上。

工具30具有一个类似于螺旋驱动器的形状，因此在长度方向又长又窄并且逐渐变细，从而向着其前端逐步变薄。一个大直径操作部分31形成在工具31的尾端，从而操作者能够容易地抓住它。当操作者已经抓住止动器20上工具30时，操作部分31从肋16向后被定位。操作部分31作为杠杆作用中施力点。杠杆支点17B和作为杠杆作用点的鼻部24之间的距离约为操作部分31和杠杆支点17B之间距离的1/5。

参考图4到6，在侧视图中，当工具30的前端与止动器20的鼻部24在其临时位置啮合时，工具30搭接肋16，同时工具30与杠杆支点17B接触。在图4所示的状态中，在工具30接近壳体10的下表面的过程中，工具30也搭接肋16。

现在将描述该实施例的操作。

参考图4，在滑动止动器20从其锁定位置到其临时位置的过程中，工具30的前端被插入凹槽部分17，使其与止动器20的鼻部24啮合。然后，工具30的角度被改变，使其达到壳体10下表面。因此，工具30与杠杆支点17B接触。此时，工具30恰好被定位在这对肋16之间。

然后，操作部分31向上移动，进一步朝壳体10下表面旋转工具30。结果，工具30前端通过杠杆作用向下压鼻部24。然后，止动器20的后锁定爪23A通过弹性挠曲与锁定凸起14A脱离，从而使止动器20从锁定位置移开(见图5)。

在使锁定爪23A从锁定凸起14A移开的过程中，需要向杠杆作用点(鼻部24)施加一个大的向下的力。因为杠杆支点17B和施力点(操作部分31)之间的距离大于杠杆支点17B和作用点(鼻部24)之间的距离，一个小作用力足以挠曲后锁定爪23A。

因为杠杆支点17B与施力点之间的距离和杠杆支点17B与作用点之间的距离如上所述，鼻部24的移动相对于操作部分31的移动较小。因此，当工具30被一个大作用力快速操作时，止动器20缓慢移动一个较小的量。因此，通过止动器孔13，防止了止动器20被无控制地从壳体10脱离。

当工具30从图5所示的状态被连续地操作时，杠杆支点被移动到壳体10的尾端10A。因此，杠杆支点10A和作用点(鼻部24)之间的距离变得大于杠杆支点17B和作用点(鼻部24)之间的距离。而且，杠杆支点10A和施力点(操作部分31)之间的距离变得比杠杆支点17B和施力点之间的距离短。从而，壳体10的尾端10A作为杠杆支点时施加到操作部分31的操作力大于拐角17B作为杠杆支点时施加的力。但是，后锁定爪23A从锁定凸起14A脱离后要求被施加到作用点(鼻部24)的向下的操作力只抵抗作用在锁定爪23A和锁定凸起14A之间的滑动阻力。因此，此时无须向操作部分31施加一个大的力。

当止动器20到达临时位置时(图6)，后锁定爪23A弹性地挠曲。结果，后锁定爪23A啮合锁定凸起14A的下表面，前锁定爪23A啮合锁定接受部分14B的上表面，从而允许止动器20被固定在临时位置。

工具30的前端从止动器20向后移动，同时它在壳体10的尾端10A上画一个圆弧。因此，当工具30在图6所示止动器20处于临时位置的状态下变得向下倾斜，工具30在鼻部24的倾斜上表面24A上滑动并从那里脱离，如图6的双点划线所示。也就是说，止动器20能够被可靠地保持在临时锁定位置，避免了通过工具30止动器20过量移动。

如上所述，工具30仍被夹在这对肋16之间，同时止动器20从锁定位置滑动到临时位置。因此，防止了工具30横向移动，即，它能够被可靠地操作。

而且，当连接器A被装配在匹配的连接器B中时门形框架15和肋16被暴露在防护罩F外侧。因此，为了从连接器B拆除连接器A，通过用手指压门形框架15和肋16，连接器A的壳体10能够被容易地从防护罩F拆除。

在操作工具30的一个前期步骤中，需要向杠杆作用点施加一个最大的向下的力用于从锁定位置拆除止动器20。杠杆支点17B与杠杆的杠杆作用点(鼻部24)之间的距离比杠杆的杠杆支点17B与施力点(操作部分31)之间的距离短。因此，通过向工具30施加一个小的力，止动器滑动操作能够被可靠地完成。

本发明部局限于参考附图的上述实施例，后面描述的各种变形也包括在本发明的技术范围内，也可以在本发明的精神和范围内进行其他的改进。

(1)在所示实施例中虽然肋16形成在壳体的尾端上，可以在从尾端向前的一个位置上形成三个肋。

(2)虽然使用工具的杠杆支点被定位在止动器孔和肋16之间，肋可以从壳体的尾端向前被定位，杠杆支点可以从三个肋向后被定位。

(3)虽然一个插座侧连接器已经在所示实施例中被描述，本发明可以应用于一个插头侧连接器。

Claims (8)

1．一个电连接器包括一个壳体(10)和止动器(20)，壳体(10)具有一个开口在壳体一侧的止动器孔(13)，端子止动器(20)被容纳在所述的止动器孔中，并适用于连接器中把至少一个电气端子锁定在壳体中适当位置，端子止动器(20)可定位在止动器孔(13)中一个锁定位置，它在该位置把电气端子或端子锁定在适当位置，并且它可在止动器孔中从锁定位置移动；

其特征在于所说的表面具有一个邻接所说的孔(13)的槽(17)，所说的止动器具有一个朝壳体一端凸出并相对于所说的槽(17)配合安装的鼻部(24)，从而，为了从其锁定位置移动止动器(20)，一个工具(30)能够被插入所说的槽(17)以啮合所说的鼻部(24)并通过一个作用在所说的壳体上的杠杆移动止动器(20)。

2．根据权利要求1的电连接器，其中所说的凹槽(17)具有一个平板底壁和一个面对所说的止动器并与所说的底壁成一个至少0的角的侧壁(17A)。

3．根据权利要求2的电连接器，其中所说的凹槽的所说的侧壁(17A)和其所说的底壁成一个钝角。

4．根据权利要求1到3中任一权利要求的电连接器，其中所说的止动器的所说的鼻部(24)具有一个表面(24A)，表面(24A)相对于边接器壳体面向内，并且当从所说的锁定位置移动止动器时表面(24A)垂直于止动器的移动方向，或倾斜于止动器的所说的移动方向，从而朝着鼻部(24)的末端相对于连接器壳体向外倾斜。

5．根据权利要求1到4中任一权利要求的电连接器，其中所说的壳体具有从其所说的侧表面突起的一对凸起(16)，从而提供一个定位在它们之间的间隙，从而当工具(30)被用于从锁定位置移动端子止动器时，工具可被定位在所说的凸起(16)之间，从而所说的凸起(16)为工具提供一个横向的制导。

6．根据权利要求5的电连接器，其中所说的这对凸起(16)是在所说的壳体的一端向上竖立在所说的壳体的所说的侧表面上的一对边缘。

7．根据权利要求1到6中任一权利要求的电连接器上一个工具的操作方法，为了从其锁定位置移动端子止动器，该方法包括提供一个工具(30)的步骤，工具(30)具有一个适于啮合在所说的端子止动器的所说的鼻部(24)下的啮合端和一个远离那里的操作部分(31)，将所说的工具(30)应用于具有啮合在所说的鼻部(24)下的啮合端的连接器，从而关于一第一杠杆支点(17B)建立所说的工具的一个杠杆作用，所说的工具在第一支杠杆支点(17B)接触所说的壳体，其中所说的第一杠杆支点(17B)位于工具的所说的操作部分和所说的啮合端之间，并且所说的第一杠杆支点和所说的工具的所说的啮合端之间的距离小于所说的第一杠杆支点和所说的操作部分之间的距离。

8．根据权利要求7的方法，其中所说的第一杠杆支点(17B)位于壳体的所说的侧面的所说的凹槽(17)处，并且其中在所说的止动器从所说的锁定位置进行一个初始移动后，所说的第一杠杆支点(17B)被第二杠杆支点(10A)代替，所说的工具在第二杠杆支点接触所述的壳体，第二杠杆支点比所说的第一杠杆支点离所说的止动器的所说的鼻部更远。

Images