CN103299486A - 用于将电触头临时初次锁定在插接连接部中的方法和触头锁定系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于二次锁定至少一个电触头（2）的方法，电触头插入到触头腔（7）中并且在其中被初次锁定，根据本发明，至少一个电触头（2）在其触头腔（7）中借助于外部的锁定工具（12）被初次锁定，该外部的锁定工具从外部经由触头腔外壁（10）的侧壁开口（11）接合到所述触头腔（7）中，并且随后，在重新去除外部的锁定工具（12）之前，电触头（2）在其触头腔（7）中被二次锁定。所属的用于电插接连接的触头锁定系统包括：至少一个电触头（2），其具有用于初次锁定的后切部（6）；触头腔壳体（1），其具有至少一个用于插入电触头（2）的触头腔（7）；和至少一个锁定元件（17），用于反向于装配方向（3）二次锁定被插入的电触头（2），其中根据本发明，触头腔（7）的触头腔外壁（10）具有侧壁开口（11），经由侧壁开口能从外部触及被插入的触头（2）的后切部（6）。

Description

用于将电触头临时初次锁定在插接连接部中的方法和触头锁定系统

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的类型所述的、用于二次锁定至少一个在触头腔中初次锁定的电触头的方法，以及一种根据权利要求3所述的、所属的触头锁定系统。

背景技术

目前在自动化领域中使用了电插接系统，其中电触头被固定（夹紧）在电导线上并且随后单独地插入触头腔壳体（触头支架）的触头腔中。在装配行程的端部上，触头锁定在触头支架的触头腔中。所谓的初次锁定例如通过触头的弹性的金属簧片—其反向于装配方向接合触头腔的凸肩—或者通过触头腔的弹性元件—其锁定到触头的相应的凹部中—来实现。以这种方式防止了，触头在其导线上无意地从一次到达的终端位置中再次拉回。为了查询和确保触头的正确的插入深度，在装配结束时闭合所谓的二次锁定，通过它反向于装配方向锁定所有被插入的触头。从该时刻起，初次锁定似乎是多余的，这是因为由二次锁定提供的保持安全性或保持力通常明显超过初次锁定。

图1示出了根据现有技术的触头腔壳体101与电触头102的装配过程。如在图1a中所示，沿装配方向103看，触头102具有：前触头部段，其带有接触片104，该接触片用于与接触销（未示出）接触；后连接部段，其带有被夹紧的电导线105；以及在两侧分别一个侧凹部106。触头腔壳体101具有双列的触头腔107，其中在图1中仅能看到两个触头腔列的各前触头腔。触头腔壳体101的位于两个触头腔列之间的分隔壁108针对每个触头腔107分别具有弹性的锁定臂113，其带有侧向地伸入触头腔107中的锁定钩（“腔钩”）115。

触头102穿过装配口109在装配方向103上插入到触头腔107中（图1b）。在此，各个锁定臂113侧向地克服其弹性复位力偏转（图1c），直到锁定臂随后在触头102完全插入时利用其锁定钩115插入到触头102的凹部106中并且反向于装配方向103接合被插入的触头102（图1d）。如此在触头腔107中初次锁定的触头102被固定以防止从触头腔107中拉回。在装配结束时，如果所有的触头腔107都被装配触头102，则设计成横滑板的锁定元件117在触头腔-双列的纵向方向上、也就是在图1中垂直于绘图平面移动，其在装配方向103上接合所有被插入的触头102（“二次锁定”）并且由此查询和确保其正确的插入深度。从该时刻起，不再需要初次锁定，这是因为由二次锁定提供的保持安全性或保持力明显超过初次锁定。

如在图2中示出，两个触头腔列的最小可能的列间距（格栅间距）A'和进而触头腔壳体101的最小可能的宽度B'由分隔壁宽度C'预先确定，它又通过锁定臂113的需要用于初次锁定的偏转预先确定。

发明内容

相应于此，本发明的目的在于，以下述方式对开头所述类型的方法和触头锁定系统加以改进，使得还能进一步减小相邻的触头腔列的最小可能的列间距（格栅间距）。

根据本发明，所述目的通过具有权利要求1的特征的方法和具有权利要求3的特征的触头锁定系统来实现。

根据本发明提出，初次锁定不通过壳体侧的腔钩、而是从外部穿过触头腔壁借助于专门的外部锁定工具来实施，该锁定工具在装配过程期间承担腔钩的作用轮廓和作用方式。在二次锁定结束后，该锁定工具又被去除，从而触头随后仅被二次锁定。借助于本发明能实现，对于每个单独的触头和每个插接连接来说，省略了用于初次锁定的构造的特殊轮廓，并且由此节省了结构空间和材料，以及获得用于触头和触头腔的构造的结构性自由空间。

优选地，用于每个触头腔的锁定工具具有弹簧加载的单锁定钩，其穿过触头腔外壁的侧开口伸入到触头腔中。锁定工具不影响触头腔中的触头的机械和电检查并且例如能在电缆束制造商处集成到装配板中。

本发明的主题的其它优点和有利的设计方案可从说明书、附图和权利要求中得出。

附图说明

下面根据两个在附图中示范示出的实施例详细说明本发明。图中示出了：

图1a-1e示出了根据现有技术的、触头腔壳体与电触头的装配过程；

图2示出了图1e的、装配有电触头的触头腔壳体的放大视图；

图3a-3j示出了根据本发明的触头腔壳体与根据本发明的电触头的根据本发明的装配过程；

图4示出了图3j的、装配有电触头的触头腔壳体的放大视图；和

图5以类似于图3h的视图示出了根据本发明的触头支架壳体和根据本发明的电触头的变型。

具体实施方式

在图3中示出了触头腔壳体（“触头支架”）1与电触头2的根据本发明的装配过程。

还如在图4中示出，沿装配方向3看，电触头2具有：前触头部段，其带有接触片4，用于与接触销（未示出）接触；后连接部段，其带有被夹紧的电导线5；以及通过触头2的背面形成的用于初次锁定的后切部6。触头腔壳体1具有双列的触头腔7，其中在图3中仅能看到两个触头腔列的各前触头腔。两个触头腔列的触头腔7通过触头腔壳体1的分隔壁8彼此隔开并且分别具有装配口9。在触头腔7的、与分隔壁8对置的外壁10中分别设有侧壁开口11。

在触头腔壳体1装配触头2之前，如在图3a和3b中示出，触头腔壳体1从与装配口9对置的侧面开始被锁定工具12以夹子的形式围绕。锁定工具12包括两列第一和第二锁定臂13a、13b，其中在图3中仅分别示出前面的锁定臂。第一和第二锁定臂13a、13b围绕共同的旋转轴14支承并且具有分别一个锁定钩15。第一和第二锁定臂13a、13b的锁定钩15分别彼此朝向并且能通过弹簧16彼此被预加应力。

克服弹簧16的复位力打开的锁定工具12包围触头腔壳体1，直到锁定臂13a、13b利用其锁定钩15从外部分别穿过触头腔外壁10的侧壁开口11而接合到触头腔7中（图3c）。经由侧壁开口11，可从外部触及被插入的触头2的后切部6。

然后，触头2沿装配方向3穿过装配口9插入到触头腔7中（图3d）。在此，突出到触头腔7中的锁定臂13克服其弹簧16的复位力偏转并且由此被预加应力（图3e），直到该锁定臂随后在触头2完全插入时利用其锁定钩15锁定在触头2的后切部6之后并且反向于装配方向3接合被插入的触头2（图3f）。如此在触头腔7中初次锁定的触头2被固定以防止从触头腔7中拉回。

在装配结束时，当所有的触头腔7装配有触头2时（图3g），设计成横滑板的锁定元件17在触头腔-双列的纵向方向上、也就是在图3中垂直于绘图平面移动，其沿装配方向3接合所有被插入的触头2（“二次锁定”）并且由此查询且确保其正确的插入深度（图3h）。如果所有的触头2都被二次锁定，则锁定工具12被打开（图3i）并且被去除（图3j）。触头2随后在触头腔壳体1中不再被初次锁定，而是仅被二次锁定。锁定工具12也就仅用于临时初次锁定被插入到触头腔7中的触头2。

如在图4中示出，由于分隔壁8不承担初次锁定功能，因此分隔壁设计有最小的壁厚度C。与图2的已知的触头腔壳体101相比，两个触头腔列的最小可能的列间距（格栅间距）A并且进而触头腔壳体1的最小可能的宽度B明显减小。

在图5中示出的变型的触头锁定系统与图4的触头锁定系统的区别仅在于，在此触头2的后切部6'通过触头2的侧凹部（或者侧凸肩）形成，经由触头腔壳体1的侧壁开口11从外部可触及该后切部。装配过程在其它方面与图3相同。

Claims (12)

1. 一种用于二次锁定至少一个电触头（2）的方法，所述电触头插入到触头腔（7）中并且在其中被初次锁定，

其特征在于，

所述至少一个电触头（2）在其触头腔（7）中借助于外部的锁定工具（12）被初次锁定，所述外部的锁定工具从外部经由触头腔外壁（10）的侧壁开口（11）接合到所述触头腔（7）中，并且在重新去除所述外部的锁定工具（12）之前，所述电触头（2）在其触头腔（7）中被二次锁定。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，多个电触头（2）在其单-或双列地布置的触头腔（7）中借助于所述外部的锁定工具（12）分别被初次锁定，所述外部的锁定工具从外部经由所述触头腔外壁（10）的侧壁开口（11）接合到所述触头腔（7）中，并且在重新去除所述外部的锁定工具（12）之前，所述电触头（2）在其触头腔（7）中被二次锁定。

3. 一种用于电插接连接的触头锁定系统，具有：

至少一个电触头（2），其具有用于初次锁定的后切部（6；6'）；

触头腔壳体（1），其具有至少一个用于插入所述电触头（2）的触头腔（7）；和

至少一个锁定元件（17），用于反向于装配方向（3）二次锁定被插入的电触头（2），

其特征在于，

所述触头腔（7）的触头腔外壁（10）具有侧壁开口（11），经由所述侧壁开口能从外部触及被插入的触头（2）的后切部（6；6'）。

4. 根据权利要求3所述的触头锁定系统，其特征在于，所述触头腔壳体（1）具有至少一列触头腔（7），所述触头腔在所述触头腔壳体（1）的相同的外侧上分别具有一个侧壁开口（11），经由所述侧壁开口能从外部触及分别被插入的触头（2）的后切部（6；6'）。

5. 根据权利要求3或4所述的触头锁定系统，其特征在于，所述触头腔壳体（1）具有双列的触头腔（7），所述触头腔在所述触头腔壳体（1）的彼此对置的外侧上分别具有一个侧壁开口（11），经由所述侧壁开口能从外部触及分别被插入的触头（2）的后切部（6；6'）。

6. 根据权利要求3至5中任一项所述的触头锁定系统，其特征在于能布置在所述触头腔壳体（1）上的锁定工具（12），用于临时初次锁定被插入到其各个触头腔（7）中的触头（2），其中所述锁定工具（12）针对每个触头腔（7）分别具有一个锁定钩（15），所述锁定工具利用所述锁定钩从外部经由所述触头腔壳体（1）的侧壁开口（10）接合到所述触头腔（7）中并且沿装配方向（3）接合被插入的触头（2）的后切部（6；6'）。

7. 根据权利要求6所述的触头锁定系统，其特征在于，所述锁定工具（12）具有至少一列能偏转的锁定臂（13a、13b），在所述锁定臂上设有所述锁定钩（15）。

8. 根据权利要求6或7所述的触头锁定系统，其特征在于，所述锁定工具（12）以夹子的方式设计有两列彼此对置的能偏转的第一和第二锁定臂（13a；13b），其锁定钩（15）分别彼此朝向。

9. 根据权利要求8所述的触头锁定系统，其特征在于，两列锁定臂（13a；13b）围绕一共同的旋转轴（14）能摆动地支承。

10. 根据权利要求3至9中任一项所述的触头锁定系统，其特征在于，所述锁定工具（12）在其接合到所述触头腔（7）中的锁定位置上通过至少一个弹簧（16）被预加应力。

11. 根据权利要求3至10中任一项所述的触头锁定系统，其特征在于，所述后切部（6）通过所述触头（2）的背面形成。

12. 根据权利要求3至10中任一项所述的触头锁定系统，其特征在于，所述后切部（6'）通过触头（2'）的侧凹部或凸肩形成。

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