CN1229046C - 套装用衬布和利用它的套装制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于缝制套装的上衣时进入面料和里布之间的材料衬布和利用它的套装制造方法的内容。尤其是把衬布分为上端衬布和下端衬布并下端衬布有点构成为斜纹而提供雨水里弄湿或洗涤时恢复力优秀的套装衬布,有关套装衬布和利用它的套装制造方法的内容。
Description
技术领域
本发明是有关缝制套装(suit)的上衣时进入面料和里布之间的衬布和利用它的套装制造方法的内容。
背景技术
传统套装衬布的普通已知的技术是在韩国实用新型申请1979-0002564(“The Interlining for an Upper suit”)里有关调整肩部宽度的套装的内容,韩国专利申请1981-003148(“Non-woren FabricsZnterling”)里有关部分涂敷热粘合剂为特点的衬布的内容,在韩国专利申请1994-032790(“套装衬布以及其制造方法”)里有关为了使其平滑加热加压成型套装衬布的弯曲侧的内容等。
传统的套装衬布是如图1所示按一定形状剪裁衬布(11),分别切开其上部边缘部分和中间部边缘部分,上部边缘部分的切开后其背面垫辅助布(auxiliary cloth)(19)并缝制,中间部边缘部分(10)被稍微折叠后彼此缝合在一起。几层附加垫布(18)被彼此缝合并连接在衬布11上。
但是,传统的套装衬布是按竖纹(16)剪裁一张衬布(11)而以一体构成,所以利用传统的衬布制造套装时,套装被雨水弄湿或洗涤时由于面料和衬布之间张力的差异而不能完全恢复,所以存在起皱纹并丧失柔和质感的缺点。
另外,在传统的制造套装的衬布并和面料贴衬的过程里,如图4所示①切开衬布的上面部分和中间部分后分别缝制,②制造未完成衬布,③放在套装面料上后,④在未完成的衬布上留线迹(针迹),⑤衣领部分假粗缝后,⑥画出剪裁部分,⑦切掉剩下的衬布,⑧粘贴胶带,所以存在过程复杂且一个接一个地经过手工作业等花费很多时间和费用而很难实现自动化的缺点。
此外,从前是按有余地的大小剪裁而制造未完成衬布后剪掉不会实际使用的剩下的衬布,所以存在不必要地消耗布料的缺点。
发明内容
本发明的套装用衬布和利用它的套装的制造方法适用于男式套装,女式套装,外套等放入衬布的各种衣服。
参照图2说明本发明的套装用衬布的构成。
本发明的衬布包括上端衬布(21)和下端衬布(23),上端衬布是竖纹(Vertical texture)(26),下端衬布是斜纹(27),上端衬布和下端衬布利用连接布(22)缝制。
用辅助布(29)缝制上端衬布21的上部边缘的切开部,稍微折叠地缝制上端衬布21的中间部边缘的切开部(20),根据需要附着2层或4层的连接垫布(28)。上端衬布21的衣领部分后表面上应用第一粘接胶带(24),从衣领部分的下部到下端衬布23的端部、在和套装面料贴衬的部分上应用第二粘接胶带(25)。
套装的衬布由上端衬布21和下端衬布23构成,并且下端衬布构成斜纹27,而根据套装面料的伸缩套装衬布也一定伸缩,从而比传统的一体型套装衬布具有更优秀的恢复力,洗涤或被雨水弄湿时不产生皱纹并保持柔和的质感。
此外比起按传统的贴衬套装的衬布和面料时把未完成的衬布放在套装面料上剪裁,然后按尺寸剪掉等经过几个阶段的复杂的手工作业工程,利用本发明的套装衬布及制造套装的方法,可以节约用于衬布的布料的消耗量,简化工艺,可实现代替人力的自动化,从而得到减少套装制造费用和时间的效果。
附图说明
从下面结合附图的描述中可以对本发明的其它目的和优点有更完整的了解。
图1是传统的套装用衬布。
图2是本发明一个实施例的套装用衬布。
图3是本发明的另一个实施例的套装用衬布。
图4是传统的套装衬布在套装上的贴衬程序。
图5是本发明的套装衬布在套装上的贴衬程序。
具体实施方式
参照图2和图5说明制造本发明优选实施例的套装用衬布,利用它的制造套装的方法。
按照要制造的套装规格把衬布分为上端衬布(21)和下端衬布(23)后剪裁,上端衬布21跟传统的一样按竖纹(26)剪裁,下端衬布按斜纹(diagoral texture)(27)剪裁。
利用通常的方法剪裁的上端衬布21分别切开一个上部边缘部分和中间边缘部分,将辅助布(29)与上端衬布(21)的上边缘部分缝合在一起,稍微折叠地缝制中间部边缘部分(20),在上端衬布21上面根据需要放2层或4层的附加垫布(28),上端衬布21衣领部分的后表面上施加第一粘接胶带(24)。
利用连接布(22)缝制上端衬布21和下端衬布23使之彼此连接。
从衣领部分的下部到下端衬布23和套装面料贴衬的部分上施加第二粘接胶带(25)。
把这样地完成的本发明的衬布放在套装面料上后通过加热加压贴衬,从而可以与后者完全连接。
本发明的另一个套装衬布的实施例是如图3所示不分为上端衬布和下端衬布的跟传统的一样以一体构成的衬布。在这种情况下,按要制造的套装规格剪裁衬布,在把衬布放在套装面料上之前把第一粘接胶带(34)和第二粘接胶带(35)事先放在套装面料上附着的套装衬布上。
另一方面,第一粘接胶带和第二粘接胶带可以使用具有一定粘接强度的粘接片、双面胶带、粘合剂等具有粘合强度的其他材料。
产业上被利用的可能性
如前所述,根据本发明提供了一种用于套装的衬布,其在洗涤或被雨水弄湿时仍具有良好的恢复力。
另外,利用本发明的衬布制造套装的方法,其优点在于:可以节省制造衬布的布料尺寸,以简单和自动化的方式实现所述方法,降低制造成本和时间。
虽然,本发明参照一个特定的实施例进行了描述,但其仅为了说明本发明,但不是对本发明的限制。可以作出各种改进,而不脱离所附权利要求精神和范围。
Claims (3)
1.用于套装的在面料和里布之间的衬布,其特征在于,衬布包括竖纹组织的上端衬布(21)和斜纹组织的下端衬布(23),一块连接布(22)用于连接所述上端衬布(21)和下端衬布(23)。
2.如权利要求1的衬布,还包括:在上端衬布(21)衣领部分后表面上附着的第一粘接胶带(24),和从上端衬布(21)衣领部分的下部到下端衬布(23)的下端为止和套装面料贴衬的部分上附着的第二粘接胶带(25)。
3.使用一种衬布制造套装的方法,所述衬布由上端衬布(21)和下端衬布(23)构成,上端衬布(21)按竖纹(26)构成,下端衬布(23)按斜纹(27)构成,一块连接布(22)用于连接所述上端衬布和下端衬布,所述方法包括下述步骤:
①切割上端衬布的上面部分和中间部分并分别缝制,②绗缝所述上端衬布,③缝制以连接上端衬布和下端衬布,④在所述上端衬布和下端衬布上粘贴胶带,⑤将上端衬布和下端衬布放置在套装面料上,⑥加热加压所述上端衬布和下端衬布,从而将其连接在套装上。
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