CN219593798U - 一种粗纺呢的流苏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型请求保护一种粗纺呢的流苏结构，其技术方案要点是包括衣身面料，且衣身面料在领圈、拼接缝和下摆中的至少一处设置有流苏，并且流苏的宽度为2‑3cm；并且流苏和衣身面料之间通过双压线、拷边和夹车连接中的至少一种进行加固处理。本实用新型通过在衣身面料和流苏的连接处采用双压线、拷边和夹车连接中的至少一种来增强衣身面料和流苏的连接强度，从而解决了现有粗纺呢在设置流苏时因流苏的连接强度不够导致流苏容易脱落以及拉断的问题。

Description

一种粗纺呢的流苏结构

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种粗纺呢的流苏结构。

背景技术

粗纺呢，即粗纺呢绒，是一种呢面丰满，质地紧密厚实的面料，因其表面有细密的绒毛，同时织纹一般不显露，使得面料手感温暖、丰满，富有弹性。近年来比较流行带流苏的小香风款式的粗纺呢，穿着大气美观。同时对于粗纺呢的衣物而言，流苏是其重要的装饰元素，而且流苏的轻盈感常常和粗纺呢的厚重感形成对比与冲撞效果，从而达到动态的韵律美。

但粗纺呢上的流苏存在连接强度不够导致脱落的风险，比如在日常水洗时，若是将带有流苏的粗纺呢跟其他衣物一起放在洗衣机里水洗，此时的流苏由于在水洗过程中相互摩擦搅动而会渐渐脱落。又比如在日常生活中，流苏可能因为勾到了其他有尖的物体上而被拉断。所以上述的情形都会让流苏日渐减少，最后导致粗纺呢上的流苏不堪入目。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足提供一种粗纺呢的流苏结构，该结构能够克服将现有粗纺呢上的流苏连接强度不够且容易脱落的缺点。

为实现上述目的，提供了如下技术方案：

一种粗纺呢的流苏结构，包括衣身面料，且衣身面料在领圈、拼接缝和下摆中的至少一处设置有流苏，并且流苏的宽度为2-3cm；

所述流苏和衣身面料之间通过双压线、拷边和夹车连接中的至少一种进行加固处理。

当粗纺呢面料编织情况为偏松偏稀疏且针织密度较小的情况下，此时流苏容易直接通过拉毛的方式形成。因此本实用新型进一步设置为，所述流苏和衣身面料一体设置，且流苏通过拉毛的方式直接从衣身面料边缘拉出形成，所述衣身面料在流苏以外的部分设置有衬一，且衬一通过粘合的方式和衣身面料固定，并且衬一和流苏之间通过双压线加固处理。

并且，在粗纺呢面料编织情况为偏松偏稀疏且针织密度较小的情况下，在除衣服下摆等边缘部位以外，还可以增加拼接片连接来进一步保护流苏，并且增加美观度。因此本实用新型进一步设置为，还包括拼接片，且拼接片上设置有衬二，并且衬二通过粘合的方式和拼接片固定，所述拼接片的边缘拷边，且拼接片的边缘与连接处通过双压线连接，所述连接处为流苏和衣身面料之间的连接处，并且连接处的宽度为1.2cm，且双压线的宽度为0.8cm。

此外，在粗纺呢面料编织情况为偏松偏稀疏且针织密度较小的情况下，若需要增加下摆的流苏数量显得更加美观的时候。本实用新型进一步设置为，所述衣身面料为两层，且两层衣身面料都设置有流苏，并且两层衣身面料之间通过双压线连接，所述双压线位于流苏和衣身面料之间的连接处，并通过双压线缝合固定从而使得两层面料的流苏重合并加固流苏和衣身面料之间的连接。

当面料不稀疏时，此时流苏难以用拉毛的方式形成，并且此时面料容易和其它面料拼接。此时本实用新型进一步设置为，所述流苏设置于流苏条上，且流苏条上设置有1.2cm的拼接部位，并且拼接部位和衣身面料之间通过夹车连接来加固流苏和衣身面料之间连接。

当粗纺呢面料编织情况为厚度较大且面料厚实时，此时可通过衬条和拼接片同时增强流苏的连接，因此本实用新型进一步设置为，还包括拼接片，且拼接部位设置有衬条，并且衬条和拼接部位之间通过双压线或拷边来进行加固，且拼接部位、衣身面料和拼接片之间通过夹车连接。

当粗纺呢面料编织情况为较为轻薄时，此时流苏条和衣身面料处设置衬条会影响粗纺呢的美观度以及穿着舒适度，因此采用拼接位置处设置为多层面料缝制来进行加固。

当流苏设置处需要更多的流苏时，此时本实用新型进一步设置为，还包括拼接片，且流苏条设置有沿着中心对折后重合的两处流苏以及对折后重合的两块拼接部位，并且流苏条对折后的拼接部位和衣身面料、拼接片之间通过夹车连接。

当流苏设置处仅需要单层流苏时，本实用新型进一步设置为，还包括拼接片，且流苏条包括拼接部位和拼接部位连接的回折部位，所述回折部位宽度和拼接部位相同，并且将拼接部位和回折部位连接处折叠使得该处位置流苏条为双层，且拼接部位和衣身面料、拼接片之间通过夹车连接。

综上所述，上述技术方案中具有以下有益效果：

本实用新型通过衣身面料和流苏的连接处通过双压线、拷边和夹车连接中的至少一种来增强衣身面料和流苏的连接强度，解决了现有粗纺呢在设置流苏时因流苏的连接强度不够导致流苏容易脱落以及拉断的问题，并且根据不同厚度、针织密度以及流苏的数量要求对于流苏连接处进行不同的设置，满足了对不同种类的粗纺呢衣物流苏连接的需要，增强了本实用新型的适用性。

附图说明

图1为实施例1、实施例2的裁片效果示意图。

图2为实施例1的拼接效果示意图。

图3为实施例2的拼接效果示意图。

图4为实施例3加衬条前的示意图。

图5为实施例3使用双压线的裁片效果示意图。

图6为实施例3使用双压线的拼接效果示意图。

图7为实施例3使用拷边的裁片效果示意图。

图8为实施例3使用拷边的拼接效果示意图。

图9为实施例4裁片效果示意图。

图10为实施例4拼接效果示意图。

图11为实施例5的裁片效果示意图。

图12为实施例5的拼接效果示意图。

附图标记：1、衣身面料；2、流苏；31、衬一；32、衬二；4、拼接片；5、衬条；6、流苏条；61、拼接部位；62、回折部位。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的部位用相同的附图标记表示。而且需要说明的是，下面描述中使用的词语“上方”指的是面料远离流苏的方向，且词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，而且深色部分表示衣身面料1、衬一31、衬二32、衬条5其中的一种情形，同时虚线表示压线缝纫，且连续的折线表示拷边。

一种粗纺呢的流苏结构，包括衣身面料1，且衣身面料1在领圈、拼接缝和下摆的至少一处设置有流苏2，并且流苏2的宽度为2-3cm，并且流苏2和衣身面料1之间通过双压线、拷边和夹车连接中的至少一种进行加固处理。

进一步的，领圈指的是衣服上套过头和脖子的开口的边缘，即领子的边缘。

进一步的，拼接缝指的是衣服多块面料拼接缝纫的位置，如衣服口袋处口袋缝纫位置。

进一步的，下摆指的是衣服下边缘位置，或者称为衣尾的位置。

进一步的，夹车连接为衣身面料、流苏条和拼接片在拼接部位处对齐进行一次压线缝纫，接着将衣身面料翻转掀起后，在衣身面料的另一面沿拼接部位再进行一次压线缝纫。

实施例1

裁片、拼接如图1、图2所示，该实施例的结构适用于粗纺呢面料编织情况为偏松偏稀疏且针织密度较小的情况，由于此时流苏2容易通过拉毛的方式直接生成，且流苏2单独作为片状面料和衣身连接时强度较低，因此采用流苏2和衣身面料1一体并通过加衬一31的形式加强流苏2和衣身面料1之间的连接。

该实施例结构具体为流苏2和衣身面料1一体，且流苏2为衣身面料1离边缘2-3cm处通过拉毛的方式直接拉出形成，并且衣身面料1在流苏2以外的部分设置有衬一31，衬一31通过粘合的方式和衣身面料1固定，同时设置有边缘拷边并与衬二32粘合的拼接片4，且拼接片4的边缘与连接处通过双压线连接，其中连接处为流苏和衣身面料之间的连接处，并且连接处的宽度为1.2cm，且双压线的宽度为0.8cm，结构成型的步骤如下：

1、如图1所示，将需要流苏效果的裁片作为衣身面料1，边缘多放出2-3cm的流苏2宽度，裁片除流苏2位置外都加衬一31，用粘合衬一31的机器粘合，并在流苏2位置拉毛形成流苏2。

2、不需要流苏效果的裁片作为拼接片4，为了使全件厚度一致，同样需要全部加衬即衬二32，用粘合衬二32的机器粘合，接着将拼接片4与流苏2拼接的位置加拷边。

3、如图2所示，将拼接片4与衣身面料1在接近流苏2上方1.2cm位置搭缝，并通过双压线缝合，双压线的宽度为0.8cm。

同时，双压线的宽度为0.8cm、连接处的宽度为1.2cm且流苏2长度设置为2-3cm可以保证流苏2美观度的情况下增强流苏2和衣身面料1的连接，并增加双压线的宽度和流苏2长度会降低流苏2和衣身面料1之间的连接强度，其次缩短拼双压线的宽度和流苏2长度则无法体现粗纺呢和流苏2的对比参照效果，降低美观度。

实施例2

裁片、拼接如图1、图3所示，该实施例的结构适用于粗纺呢面料编织情况为偏松偏稀疏且针织密度较小的情况，在该情况下会遇到问题：

(1)领圈、下摆的位置由于使用拼接片4拼接会影响美观和舒适感，而不使用拼接片4会影响流苏2连接强度；

(2)需要更多流苏2，而单层拉毛形成的流苏2不满足需求。

当遇到以上问题时，采用该实施例的连接方式即两层衣身面料1齐缝通过双压线加强流苏2的结构。

该实施例结构具体为衣身面料1为两层，并且流苏2和衣身面料1一体，且流苏2为衣身面料1离边缘2-3cm处通过拉毛的方式直接拉出形成，同时两层衣身面料1在流苏2以外的部分设置有衬一31，衬一31通过粘合的方式和衣身面料1固定，且两层衣身面料1在流苏2和衣身面料1连接处设置有双压线，并通过双压线缝合固定并使得两层面料的流苏2重合，并且连接处的宽度为1.2cm，且双压线之间的宽度为0.8cm，结构成型的步骤如下。

1、如图1所示，取两块需要流苏2有效果的裁片作为衣身面料1，边缘多放出2-3cm的流苏2宽度，裁片除流苏2位置外都加衬一31，用粘合衬一31的机器粘合，并在流苏2位置拉毛形成流苏2。

2、如图3所示，将两块衣身面料1在接近流苏2上方1.2cm位置搭缝，并通过双压线缝合，双压线的宽度为0.8cm。

该实施例的结构满足了粗纺呢面料织为偏松偏稀疏且针织密度较小的情况对于需要较多流苏2的需求。

实施例3

裁片、拼接如图4、图5、图6、图7、图8所示，该实施例的结构适用于粗纺呢面料针织密度足够大且面料较为厚实的情况，此时流苏2不适合采用拉毛的形式生成，并且由于密度足够流苏2可通过单独的流苏条6和面料缝合的方式连接，同时由于面料较为厚实可用衬条5加强流苏2和衣身面料1的连接。

该结构具体为，流苏2设置于流苏条6上，且流苏条6上设置有1.2cm的拼接部位61以及长度为2-3cm的流苏2，同时还包括拼接片4，且拼接部位61设置有衬条5，并且衬条5和流苏条6在拼接部位61通过双压线或拷边加固，且拼接部位61和衣身面料1、拼接片4通过夹车连接，对应的结构。结构成型的步骤如下。

1、将宽度为包括流苏2为2-3cm、拼接部位61为1.2cm条状面料作为流苏条6，将流苏条6拼接部位61加衬条5压烫，加固边缝牢度，再在贴衬条5的位置通过双压线(如图5)或拷边(如图7)加固。

2、将需要流苏2效果裁片的衣身面料1、拼接片4在拼接部位61处夹车流苏条6，完成流苏2效果。

夹车如图6、图8所示，将衣身面料1、流苏条6和拼接片4在拼接部位61处对齐进行一次压线缝纫，接着将衣身面料1翻转掀起后，在衣身面料1的另一面沿拼接部位61再进行一次压线缝纫。该结构可适用于如领圈、拼接缝、下摆等部位，即可在领圈、拼接缝、下摆位置缝中夹车流苏条6形成。

实施例4

裁片、拼接如图9、图10所示，该实施例的结构适用于粗纺呢面料针织密度足够大且面料较为轻薄的情况，此时流苏2不适合采用拉毛的形式生成，同时由于面料较为轻薄，使用衬条5加强流苏2和衣身面料1会影响粗纺呢的美观程度和穿着的舒适程度，因此采用将流苏条6回折的方式加固，并且适用于对于需要流苏2量较多的情形。

该结构具体为，流苏2设置于流苏条6上，且流苏条6上设置有1.2cm的拼接部位61以及2-3cm的流苏2，并还包括拼接片4，并且流苏条6设置有对折后重合的两处流苏2以及对折后重合的两块拼接部位61，且流苏条6对折后的拼接部位61和衣身面料1、拼接片4夹车连接。结构成型的步骤如下。

1、如图9，将宽度为包括流苏2为2-3cm与拼接部位61为1.2cm条状面料之和的两倍宽度，总共6.4-8.4cm的条状面料作为流苏条6，并且两处流苏2以及两块拼接部位61对称设置，将该流苏条6齐边对折，加单线固定。

2、将需要流苏2效果裁片的衣身面料1、拼接片4在拼接部位61处夹车流苏条6，完成流苏2效果。

实施例5

裁片、拼接如图11、图12所示，该实施例的结构适用于粗纺呢面料针织密度足够大、且面料较为轻薄的情况，此时流苏2不适合采用拉毛的形式生成，同时由于面料较为轻薄，使用衬条5加强流苏2和衣身面料1会影响粗纺呢的美观程度和穿着的舒适程度，因此采用将流苏条6回折的方式加固，并且适用于对于需要流苏2较少的情形。

该结构具体为，流苏2设置于流苏条6上，且流苏条6上设置有1.2cm的拼接部位61，同时还包括拼接片4，并且流苏条6包括和拼接部位61连接的回折部位62，且回折部位62宽度和拼接部位61相同，并且将拼接部位61和回折部位62连接处折叠使得拼接部位61处的流苏条6为双层，且拼接部位61和衣身面料1、拼接片4夹车连接。结构成型的步骤如下。

1、如图9，将宽度为包括流苏2为2-3cm、拼接部位61为1.2cm以及回折部位62为1.2cm，总共4.4-5.4cm的条状面料作为流苏条6，将该流苏条6沿拼接部位61和回折部位62的连接处齐边对折，加单线固定。

2、将需要流苏2效果裁片的衣身面料1、拼接片4在拼接部位61处夹车流苏条6，完成流苏2效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种粗纺呢的流苏结构，其特征在于，包括衣身面料，且衣身面料在领圈、拼接缝和下摆中的至少一处设置有流苏，并且流苏的宽度为2-3cm；

所述流苏和衣身面料之间通过双压线、拷边和夹车连接中的至少一种进行加固处理。

2.根据权利要求1所述的一种粗纺呢的流苏结构，其特征在于，所述流苏和衣身面料一体设置，且流苏通过拉毛的方式直接从衣身面料边缘拉出形成，所述衣身面料在流苏以外的部分设置有衬一，且衬一通过粘合的方式和衣身面料固定，并且衬一和流苏之间通过双压线加固处理。

3.根据权利要求2所述的一种粗纺呢的流苏结构，其特征在于，还包括拼接片，且拼接片上设置有衬二，并且衬二通过粘合的方式和拼接片固定，所述拼接片的边缘拷边，且拼接片的边缘与连接处通过双压线连接，所述连接处为流苏和衣身面料之间的连接处，并且连接处的宽度为1.2cm，且双压线的宽度为0.8cm。

4.根据权利要求2所述的一种粗纺呢的流苏结构，其特征在于，所述衣身面料为两层，且两层衣身面料都设置有流苏，并且两层衣身面料之间通过双压线连接，所述双压线位于流苏和衣身面料之间的连接处，并通过双压线缝合固定从而使得两层面料的流苏重合并加固流苏和衣身面料之间的连接。

5.根据权利要求1所述的一种粗纺呢的流苏结构，其特征在于，所述流苏设置于流苏条上，且流苏条上设置有1.2cm的拼接部位，并且拼接部位和衣身面料之间通过夹车连接来加固流苏和衣身面料之间连接。

6.根据权利要求5所述的一种粗纺呢的流苏结构，其特征在于，还包括拼接片，且拼接部位设置有衬条，并且衬条和拼接部位之间通过双压线或拷边来进行加固，且拼接部位、衣身面料和拼接片之间通过夹车连接。

7.根据权利要求5所述的一种粗纺呢的流苏结构，其特征在于，还包括拼接片，且流苏条设置有沿着中心对折后重合的两处流苏以及对折后重合的两块拼接部位，并且流苏条对折后的拼接部位和衣身面料、拼接片之间通过夹车连接。

8.根据权利要求5所述的一种粗纺呢的流苏结构，其特征在于，还包括拼接片，且流苏条包括拼接部位和拼接部位连接的回折部位，所述回折部位宽度和拼接部位相同，并且将拼接部位和回折部位连接处折叠使得该处位置流苏条为双层，且拼接部位和衣身面料、拼接片之间通过夹车连接。