CN1227745A - 真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺 - Google Patents

真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种使用羊胚胎制取功能性保健品的工艺，主要解决已有技术营养价值低、制作原料少、生产工艺难度大、成本高、周期长的缺点。该工艺的主要特点是将羊胚胎使用超低温打浆机打制成泥浆状，置于真空冷冻干燥设备的干燥仓中，使物料品温降至共晶点以下，然后再缓慢加热，并保持动态真空度在70～200Pa之间，使物料中的固体水份直接升华为气体抽出，升华干燥后的物料再使用超低温打粉机制成20～200目的颗粒或粉粒。

Description

真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺
本发明涉及一种使用哺乳动物的胚胎而制取功能性保健品的工艺，更具体地说是一种真空冷冻羊胚胎冻干粉的生产工艺。
羊胚胎为母羊在分娩前成形或半成形胚胎，附带组织羊胎盘为胎儿母体营养物质交换的重要组织结构，两者均含有丰富的营养成份及多种生物活性物质，人体食用后其利用性及吸收性强，并且营养成份配伍比例与人体极为相似，含有蛋白质82％以上，氨基酸种类全，其中含有丰富的磷酸脂及卵磷脂等成份，还含有免疫球蛋白，多种抗体及抗干扰素等。但传统的加工方法会使其中的许多营养成份及活性物质被破坏，利用价值大幅度下降，且食用口感较差，又不易于存贮、运输。
中国发明专利95109067.4曾公开了“一种羊胎盘冻干粉”，该冻干粉是通过将羊胎盘洗净，粉碎并采用冷冻干燥工艺制备而成的。它解决了传统加工方法易使有效成份受到破坏以及贮存、运输不方便的缺点，但却存在以下几个缺点：一是仅使用羊胎盘为制作原料，而没有使用数量更多、有效营养成份更好的羊胚胎为制作原料，使制作原料的来源受到限制，营养价值受到影响，在一定程度上也增加了生产成本；二是需要将洗净的羊胎盘在冷冻前磨成80～200目的颗粒，这在实际生产中是很难做到的，既便是做到也会极大地增加生产成本，延长生产周期；三是冻干时需要使干箱的真空度达10Pa，这在实际生产中也是很难做到或者是会大大地提高生产成本；四是在升华后需要有4～10小时的制品干燥过程，会增加产品生产周期。
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种营养价值高、制作原料多、生产工艺难度小、生产成本低、生产周期短的真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺。
为完成上述发明目的，本发明所提供的技术解决方案是，一种真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺，其特殊之处在于，该工艺的过程如下：
(1)前期处理
将新鲜羊胚胎原料用水清洗干净，作小块修整后置于低温打浆机中，进行低温打浆，打浆时物料温度在-45℃以下，至物料成泥浆状，脱水后备用；
(2)真空冷冻干燥
a．将打浆后的物料利用分料斗分装于物料盘中，将物料盘装入真空冷冻干燥设备的干燥仓中，关闭仓门；
b．使干燥仓中的物料品温降至共晶点温度以下，在-26℃～-30℃之间，同时启动真空系统，使干燥仓中的静态真空度达到50～70Pa之间；
c．向干燥仓供热，使物料品温缓慢上升，动态真空度保持在70～200Pa之间，使物料中的固体水份直接升华为气体抽出，待物料品温升至不高于30℃时，停止供热，保证整个升华干燥时间8～12小时；
d．升华干燥后将物料保持半小时出仓；
(3)半成品处理
a．物料出仓后，检测其水份≤4％；
b．利用超低温打粉机，将物料制成20～200目的羊胚胎颗粒或粉粒，打粉时物料温度在-45℃以下；
c．采用无毒包装材料将粉碎后的羊胚胎颗粒或粉粒予以包装。
上述技术解决方案中所述的向干燥仓供热，可以是向干燥仓利用间歇过渡供热，这样一是可使物料缓慢升温，二是可使物料中水份的升华速度不会太快，从而保证真空系统的正常工作。
本发明中所使用的打浆机及打粉机可以是各种能够置于低温环境下打浆或打粉的设备。
本发明相比现有技术具有如下优点：
1、利用真空冷冻干燥设备在低温状态下将浆状羊胚胎物料急速冻结，并在真空状态下低温加热，使物料中的水份由冰直接升华为气体，不同于传统的热风干燥、喷雾干燥、阴干、风干等加工方法，保留了羊胚胎中原有营养成份及活性物质，保持了原有的色、香、味，且使产品质地结构疏松、吸水性强，含水量低，便于长期存贮和运输；
2、将原料仅使用羊胎盘改为使用数量多、营养价值高的羊胚胎，使原料的来源数量增加，产品营养价值提高，在一定程度上也降低了产品的生产成本；
3、将羊胚胎原料在冷冻前使用打浆机打制成浆状，待升华干燥后再使用打粉机打制成20～200目的颗粒或粉粒，这样可极大地降低生产工艺的难度，减少生产成本，缩短生产周期；
4、将物料升华干燥时的动态真空度控制在70～200Pa之间，这在实际生产中易于实现，也降低了生产成本；
5、仅需要升华干燥8～12小时，缩短了生产周期。
以下将给出本发明的一个具体实施例。
该真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺过程如下：
(1)前期处理
将800千克新鲜羊胚胎原料用流动水清洗干净，作小块修整后置于超低温打浆中打浆，打浆时物料温度控制在-45℃以下，打浆至物料成泥浆状，经离心脱水备用；
(2)真空冷冻干燥
a．将打浆后的物料利用分料斗装于由铝合金制作的物料盘中，再将物料盘装入真空冷冻干燥设备的干燥仓中，关好仓门；
b．检查所使用的乙二醇不冻液及热液、真空泵及油位情况，向干燥仓内的降温管中通入-35℃～-45℃的冻液，待物料品温达到-5℃～-10℃时，向与干燥仓相通的冷凝仓中通入不冻液，启动真空系统，使物料品温降至共晶点温度以下，在-26℃～-30℃之间，使干燥仓中的静态真空度达50～70Pa之间，冷凝仓温度在-25℃～-35℃；
c．吹出干燥仓降温管中的不冻液，向其中通入60℃～70℃的热液，利用间歇过渡供热，使物料品温缓慢上升，使动态真空度保持在70～200Pa之间，使物料中的固体水份直接升华为气体抽出，待物料品温升高至不高于30℃时，停止供热，保证整个升华干燥时间8～12小时；
d．升华干燥后将物料保持半小时出仓；
(3)半成品处理
a．半成品出仓后，检测其水份≤4％，若高于4％，还应再次升华干燥；
b．利用超低温打粉机，将升华干燥后的物料制成80～200目的羊胚胎粉，打粉时物料温度在-45℃以下；
c．采用无毒铝箔或无毒复合袋计量包装，外用瓦楞纸箱包装。

Claims (2)

1、一种真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺，其特征在于，该工艺的过程如下：
(1)前期处理
将新鲜羊胚胎原料用水清洗干净，作小块修整后置于低温打浆机中，进行低温打浆，打浆时物料温度在-45℃以下，至物料成泥浆状，脱水后备用；
(2)真空冷冻干燥
a．将打浆后的物料利用分料斗分装于物料盘中，将物料盘装入真空冷冻干燥设备的干燥仓中，关闭仓门；
b．使干燥仓中的物料品温降至共晶点温度以下，在-26℃～-30℃之间，同时启动真空系统，使干燥仓中的静态真空度达到50～70Pa之间；
c．向干燥仓供热，使物料品温缓慢上升，动态真空度保持在70～200Pa之间，使物料中的固体水份直接升华为气体抽出，待物料品温升至不高于30℃时，停止供热，保证整个升华干燥时间8～12小时；
d．升华干燥后将物料保持半小时出仓；
(3)半成品处理
a．物料出仓后，检测其水份≤4％；
b．利用超低湿打粉机，将物料制成20～200目的羊胚胎颗粒或粉粒，打粉时物料温度在-45℃以下；
c．采用无毒包装材料将粉碎后的羊胚胎颗粒或粉粒予以包装。
2、根据权利要求1所述的真空冷冻羊胚胎冻干粉生产工艺，其特征在于：所述的向干燥仓供热是指向干燥仓进行间歇过渡供热。
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