CN1226071A - 光照式按押钮扣开关用盖件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了光照式按押开关用盖件和制造方法。形成高硬度的树脂部分21,接着,通过成形模具31,33加热加压成形,使该橡胶组合物和树脂部分21组成一个整体的橡胶部分22,得到键头20。用橡胶组合物,以阴型41和阳型42形成基体10,在基体10的可动部分12上表面上涂布透明粘接剂A,将该可动部分12的粘接剂涂布面和键头20的橡胶部分22的符号。

Description

光照式按押钮扣开关用盖件及其制造方法
本发明是关于移动通讯机器等数据输入装置和开关装置等中，作为构件用的光照式按押钮扣开关用盖件及其制造方法，特别是关于在键头顶板上使用硬质树脂改善了手指触感的盖件及其制造方法。
在移动通讯机器等中，考虑到夜间使用，采用光照式的数据输入装置(按押钮扣开关)。这种数据输入装置的一般结构是将按押部件直接安装在电路基板上，在电路基板上设置固定接点和LED等发光体，而在盖件上利用橡胶弹性体形成数个具有可动部分的基体，在该基体可动部分的表面上设置键头，在可动部分的里面设置可动接点。
作为上述盖件，已知在日本特许第2627692号公报中有所记载。在该日本特许第2627692号公报中记载的盖件是用硬质树脂形成键头，在该键头里面形成可拆卸的文字印刷层和有色透光性印刷层，同时，用硅酮橡胶形成具有动作部分和非动作部分的键垫，在该键垫动作部分的表面上粘接键头。
然而，在上述日本特许第2627692号公报中记载的盖件存在如下问题，推测是将液体状树脂组合物填充到模具中，在不加压状态下，加热硬化形成键头、所形成的键头，成形时的上面(作为盖件组装的状态下，与键垫动作部分粘接的里面，以下称固着面)难以形成平滑面，结果，也难以进行拆卸文字印刷层和透光性印刷层的印刷，作为制品的显示部分欠缺清晰度。
本发明的目的是鉴于以上问题，提供一种安装在开关装置中时有硬质的手指触感、识别清晰，易于形成美观优良符号和文字等显示部分的光照式按押钮扣开关用的盖件及其制造方法。
为了达到上述目的，权利要求1中记载的发明，在光照式按押钮扣开关用盖件，具有由透光性橡胶弹性体形成，有数个可动部分的基体，和在该基体的可动部分上分别设置的键头，
该键头固着在上述基体可动部分的表面上，包括在和可动部分的固着面上形成显示部分的透光性橡胶弹性体的橡胶部分，和固着在与形成该橡胶部分的上述显示部分的面，相对侧面上的透光性硬质树脂的树脂部分。
权利要求2中记载的发明，在权利要求1中记载的发明光照式按押钮扣开关用盖件中，固着在上述树脂部分上的上述橡胶部分，具有从上述树脂部分的外周下面，在断面放射方向上向外延伸的凸缘部分，
权利要求3中记载的发明，在权利要求1或权利要求2中记载的发明光照式按押钮扣开关用盖件中，上述橡胶部分具有的硬度，处于上述基体硬度和上述树脂部分硬度之间的硬度。
权利要求4中记载的发明光照式按押钮扣开关用盖件的制造方法是将具有流动性的透光性硬质树脂组合物流入成形模具的成形凹部内，在该成形凹部内，使透光性硬质树脂组合物硬化，形成树脂部分，之后，在成形凹部内的树脂部分上流入具有流动性的透光性橡胶组合物，使该透光性橡胶组合物硬化，将橡胶的一面固着在上述随脂部分上，进行成形，在该橡胶部分的另一面上形成显示部分，同时，
用透光性橡胶组合物形成数个具有可动部分的基体，再用透光性粘接剂将基体的可动部分上表面和橡胶部分的显示部分形成面粘接在一起。
权利要求5中记载的发明光照式按押钮扣开关用盖件的制造方法，在权利要求4中记载的发明光照式按押钮扣开关用盖件的制造方法中，在上述橡胶部分的一个面上设置具有记号，文字状拆卸穴的遮光性着色层，将透光性着色层填充到上述拆卸穴内，在遮光性着色层上形成上述显示部分。
权利要求6中记载的发明光照式按押开关用盖件，在光照式按押开关用盖件中，具由透光性橡胶弹性体形成的数个可动部分的基体，和在该基体的上述可动部分上分别设置的键头，
上述键头固着在上述基体可动部分的表面上，在和该可动部分的固着面上具有平滑面，在该平滑面上具有形成显示部分的透光性橡胶弹性体的橡胶部分，和固着在与形成橡胶部分的显示部分的平滑面相对侧面上的透光性硬质树脂的树脂部分，上述基体的肖氏A硬度为30～65，上述橡胶部分的肖氏A硬度为60～80，而上述树脂部分的肖氏D硬度为50～80。
权利要求7中记载的发明光照式按押钮扣开关用盖件，在权利要求6中记载的发明光照式按押开关用盖件中，固着在上述树脂部分上的橡胶部分，具有从树脂部分的外周下面在断面放射方向上向外延伸的凸缘部分。
权利要求8中记载的发明光照式按押钮扣开关用盖件的制造方法，将具有流动性的透光性硬质树脂组合物流入成形模具的成形凹部内，在成形凹部内，在不加压力下加热，使透光性硬质树脂组合物硬化，形成树脂部，之后，再在上述成形凹部内的树脂上流入具有流动性的透光性橡胶组合物，进行加压加热使该透光性橡胶组合物硬化，使橡胶部分的一个面固着在上述树脂部分上，成形，在该橡胶的另一个面上形成平滑面，利用丝网印刷在该平滑面上形成显示部分。
用透光性橡胶组合物形成数个具有可动部分的基体，用粘接剂将该基体的可动部分上面和橡胶部分的平滑显示部分形成面粘接在一起。
权利要求9中记载的发明光照式按押开关用盖件的制造方法，在权利要求8中记载的发明光照式按押钮扣开关用盖件的制造方法中，在上述橡胶部分的一个面上设置具有记号·文字状的拆卸穴的遮光性着色层，将透光性着色层填充在拆卸穴内，在该遮光性着色层上形成显示部分。
权利要求10中记载的光照式按押开关用盖件的制造方法，将硬质树脂组合物填充到成形模具的成形凹部内，在不加压的状态下使该组合物硬化，形成肖氏D硬度为50～80的树脂部分，接着，在该树脂部分处于成形模具的成形凹部内的状态下，将橡胶组合物填装在成形凹部内的树脂部分上，通过对成形模具加压加热，使该橡胶组合物一个面和树脂部分固着，而另一面具有平滑面，形成肖氏硬度A60～80的橡胶部分，将该成形品保持在确定位置上，利用丝网印刷，在橡胶部分的平滑面上由遮光性着色层和透光性着色层形成文字·符号等的显示部分，在使用橡胶组合的阴型和阳型上具有可动部分，形成肖氏A硬度为30～65的基体，在基体的可动部分上面涂布透光性粘接剂，将该可动部分的粘接剂涂布面和上述橡胶部分的显示部分形成面粘接在一起。
光照式按押钮扣开关用盖件，组装在电路基板上，和电路基板一起构成光照式按押钮扣开关(数据输入装置)。在电路基板上设置固定接点和LED等发光体。盖件具有数个可动部分通过很薄的边缘部分和底座部分相连的基体，和固着在基体的各个可动部分上的键头。
基体可以从聚氨酯橡胶、丙烯橡胶、异丁橡胶、硅酮橡胶、异戊二烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)等合成橡胶、天然橡胶、聚酯系或聚氨酯系的热可塑性弹性体等透光性橡胶弹性体中任意选择，可动部分的里面设置导电性的可动接点能与电路基板的固定接点相接触(直接接触)。该基体通过和键头不同的另一种工序，用模具等进行加热加压成形，例如，利用上述透光性橡胶组合物通过压缩成形、喷射成形或喷射压缩成形等进行加工成形。
键头具有透光性的硬质树脂部分、透光性橡胶部分、在橡胶部分的里面(固着在基体可动部分上的面，以下称固着面)上形成的符号·文字的显示部分、用粘接剂等粘接，将橡胶部分的里面固着在基体的可动部分上。树脂部分为层状或具有相当厚度的片状，由丙烯系、异丁烯系、聚酯系、聚碳酸酯系、或苯甲基硅酮树脂系的肖氏D硬度(小型携带式硬度计测定的硬度)为50～80的有色或无色透光性树脂所形成。该树脂部分，通常将上述橡胶部分的橡胶材料和可形成一个整体的硬质树脂组合物注入成形模具的成形凹部内，进行填充，在不加压的状态下进行加热，使其硬化成形。作为在该键头成形中使用的，可与橡胶材料形成一个整体的树脂组合物，例如有，在热硬化性的不饱和聚酯树脂中配合进硬化剂和作为付与粘接剂的乙烯单体、付与提高机械强度和防收缩功能的环氧树脂等组合物，或在高硬度硅酮树脂二甲苯基硅酮(系)树脂和苯甲基硅酮(系)树脂中配合进乙烯单体的组合物。
橡胶部分是层状(薄板状)，由和上述基体相同的橡胶弹性体、最好和基体同一种的橡胶弹性体，或，和基体同一种的橡胶弹性体，具有基体和树脂部分的中间硬度的，例如，硅酮橡胶所形成。关于硬度的叙述，该盖件的构成是将树脂部分取为肖氏D硬度为50～80，将基体取为肖氏A硬度为30～65，将橡胶部分取为肖氏A硬度为60～80，可以改善树脂部分和橡胶部分，橡胶部分和基体固着部分的界面剥离耐久性，和手指触感性。作为最佳式样、在该橡胶部分上，从本体部分(和树脂部分同一断面形状的部分)的外周下面，在经方向上形成稍稍延伸的凸缘，利用凸缘部分防止使用了该盖件机器的光漏。不能将键头的基垫做得很大，为了保持光漏效果，凸缘部分的大小，最好从树脂部分的外周延伸出0.2～0.5mm，为了防止降低成形时离型性和符号·文字显示部分印刷性等作业性，其厚度为0.3～1.0mm，例如，最好加工成和本体部分相同或更薄的形状。
橡胶部分，树脂部分在成形模具的成形凹部内成形后，再在该成形凹部内树脂部分的上面填装上述透光性橡胶的组合物，进行加压加热，和树脂部分形成固着状态，在形成符号·文字表示部分后(或形成前)，根据需要切割成规定的形状。作为最佳式样，由硅酮系弹性体形成的上述基体和橡胶部分，利用硅酮系墨汁印刷后述的符号·文字显示部分，再用硅酮系粘接剂将基体和键头粘接，可以提高粘接强度和保证质量稳定。
符号·文字表示部分，是在橡胶部分的固着面上设置具有符号和文字等的拆卸穴的遮光性着色层，或者设置符号和文字等式样的遮光性着色层，再在这些任何一个遮光性着色层上重叠设置透光性着色层。该符号·文字表示部分的形成是在遮光性着色层上利用印刷形成，例如，利用保持夹具保持固着成一个整体的橡胶部分和树脂部分，再利用丝网印刷机等印刷各个着色层而形成。
键头对基体的固着，在基体可动部分的上面，用透光性(有色透明或无色透明)粘接剂等，固着橡胶部分的符号·文字显示部分的形成面。列举这种粘接工序的一例，利用丝网印刷机预先将粘接剂涂布在基体可动部分的上面，再利用固定夹具将该基体保持在一定位置上，利用上述保持夹具使保持的键头位于基体的可动部分上，将键头的符号·文字显示部分的形成面粘接在可动部分的上面。将保持夹具和固定夹具从键头固着的基体上取走，放入加热炉内使粘接剂硬化，至此盖件制作完成。
本发明，由于将橡胶部分固着在由硬质树脂形成的树脂部分上，再利用印刷等在该橡胶部分上形成符号·文字显示部分，而制得键头，所以能在平滑面上形成符号·文字显示部分，能很容易地进行符号·文字显示部分的印刷等，得到无脱落，清晰的符号·文字显示部分。同样，盖件的制作是用粘接剂将键头橡胶部分的符号·文字显示部分形成面固着在基体的可动部分上，由于橡胶部分的符号·文字形成面是平滑的，所以键头能牢固地固着在基体上，同时，粘接也很容易进行。
以下参照图面说明本发明的实施形态。
图1到图5说明本发明的一个实施形态光照式按押开关用盖件及其制造方法，图1是盖件部分放大断面图，图2是以数字顺序表示键头制造工序的部分模式断面图，图3是表示键头的中间成型品的图，图4是表示键头制造最终工序的模式断面图，图5是图4的继续，是表示盖件制造工序的模式断面图。
首先，当参照图1说明盖件时，盖件1具有基体10和数个固着在该基体10上的键头20。基体10是在作为对电路基板支承部分的底座部分11上，分别通过侧缘部分13，连续形成数个可动部分12，在各个可动部分12的内中央部位上突出形成安装接点部分12a。对于基体10，在各个可动部分12的上面分别固着键头20，在安装接点部分12a上安装由导电性橡胶等形成的可动接点(未图示)。如后面所述，该基体10是利用硅酮橡胶等透光性橡胶弹性体组合物，通过喷射成形法加工成形，肖氏A硬度为30～65。
键头20是在略成柱状的树脂部分21的端面上具有层状的橡胶部分22，在该橡胶部分22的上述固着面上形成符号·文字显示部分23。树脂部分21是将丙烯等透光性硬质树脂组合物注入成形模具的成形凹部内，在无压力状态下加热，使其硬化，肖氏D硬度为50～80。橡胶部分22，形成层状，平面看，外径形状(直径大小)几乎和树脂部分21相同，具有的肖氏A硬度为60～80，例如是树脂部分21和基体10的中间硬度。如后面所述，该橡胶部分22是在成形模具的成形凹部内硬化树脂21上，填装硅酮橡胶等透光性橡胶组合物，进行加压加热成形。
符号·文字显示部分23，是将具有拆卸文穴S的遮光性着色层23a和透光性着色层23b形成积层，拆卸文字穴S具有文字和符号的平面形状。遮光性着色层23a，是将配合了碳黑等黑色颜料的遮光性树脂作为墨汁，利用丝网印刷形成，透光性着色层23b，是将配合了氧化钛等白色颜料和有色颜料等的透光性树脂作为墨汁，利用丝网印刷，积层在遮光性着色层23a上，使其硬化成形。
按以下论述制造该盖件1。即，首先，如图2a所示，将用于一个盖件1的键头作为一组，使用形成一个或数组的成型凹部31a的成形模具31，在该成形模具31的成形凹部31a内，分别用分配器32注入液状透光性硬质树脂组合物P，再将各成形凹部31a内的树脂组合物P在无压力状态下，加热硬化，在各成型凹部31a内形成树脂部分21(参照图3a、b)。该树脂部分21受液状树脂组合物的表面张力等影响，上面形成凹状。
如前所述，树脂组合物P可使用在热硬化性附脂中配合了乙烯单体和环氧树脂等的组合物，树脂部分21具有透光性，形成的肖氏D硬度为50～80。
在成形凹部31a内的树脂部分21硬化后，如图2b所示，再在成形凹部31a内的树脂部分21上填装粘土状的橡胶组合物G，通过对成型模具31和橡胶成形阳型33进行加压加热，形成橡胶部分22。如图3a,b所示，成形的橡胶部分22，牢固地固着在数个树脂部分21的凹状上面，通过凹部22a可以连续进行，在和树脂部分21的固着部分相对面(固着面)上形成平滑的面。
接着，如图2C所示，具有通过凹部22a连续成一个整体的数个树脂部分21和橡胶部分22的半成品，通过确定印刷位置的夹具34进行保持。确定印刷位置的夹具34具有形成上述组的数个确定位置的凹部34a，在这些凹部34a中装嵌和橡胶部分22固定的树脂部分21，将橡胶部分22保持在位于上方的确定位置上。在用确定位置夹具34保持的橡胶部分22上形成符号·文字显示部分23。
在形成符号·文字显示部分23时，首先，利用丝网印刷机35A形成遮光性着色层23a，接着，利用丝网印刷机35B在该遮光性着色层23a上重叠形成透光性着色层23b。遮光性着色层23a是用含有碳黑等树脂组合物形成，具有表示文字和符号的拆卸穴S。透光性着色层23b是用白色颜料和有色透光性树脂组合物形成，填装在遮光性着色层23a的拆卸穴S内。众所周知，丝网印刷机35A、35B具有丝网35a和涂刷器35b。
接着，将形成一个整体的树脂部分21和橡胶部分22从确定印刷位置的夹具34上取下，利用保持夹具36保持。如图2d所示，保持夹具36具有可装嵌形成组的数个树脂部分21的数个保持凹部36a，在这些保持凹部36a的底部开有通过控制阀与图外真空源连通的抽吸孔36b。该保持夹具36，将形成组的树脂部分21，即通过凹部22a与橡胶部分22连续的数个树脂部分21装嵌在各个保持凹部36a，以导入抽吸孔36b的负压保持在确定的位置上。
将通过保持夹具36保持的橡胶部分22，用切刀37在规定位置上进行切割。切刀37是将数个刀刃37b固定在刀架37a上，这些刀刃37b具有和树脂部分21的平面轮廓大致相同的框形状。结果如图4所示，橡胶部分22被切割成和树脂部分21大致相同形状。之后，如图4箭头所示，取出凹部22a，键头20制作完成。
另一方面，如图5所示，成形用基体成形用的阴型41和阳型42形成基体10。阴型具有决定基体10表面形状的成形凹部41a，阳型42具有决定基体10里面形状的成形凸部42a。如图5a所示，在阴型41的成形凹部41a内填装粘土状的橡胶组合物，例如，和上述橡胶部分22成形用的相同的橡胶组合物G，对阳型42进行加压加热使该凹部41a内的橡胶组合物成形。橡胶组合物是使用上述硅酮橡胶等组合物。
开型具，将成形的基体10从阴型41中取出后，如图5b所示，利用夹具将基体10保持在确定位置上，用丝网印刷机43将透明粘接剂A涂布在基体10的各个可动部分12的上面。接着，如图5C所示，利用确定粘接位置的夹具44将基体10保持在确定位置上，将上述保持夹具36保持的各个键头20移动到基体10相对应的各个可动部分12上。用透明粘接剂A，使各个键头20的橡胶部分22固着面(透光性着色层23b的形成面)与对应的各个可动部分12的上面粘接在一起，再将各个对应的键头20固着在基体10的各个可动部分12上，再将可动接点安装在接点安装部位12a上，至此盖件制作完成。
如上所述，在该实施形态中，将硬质树脂部分21成形后，再在该树脂部分21上重叠成形，并固着橡胶部分22，在具有平滑面的橡胶部分22的平滑面上，利用丝网印刷形成遮光性着色层23a和透光性着色层23b，即，符号·文字显示部分23，从而构成键头20。因此，能够很容易地形成符号·文字显示部分23。即，由于橡胶部分22的一个面是平滑面，所以利用丝网印刷能很容易地形成符号·文字显示部分23，得到无脱落清晰的符号·文字显示部分23。
之合，将各个键头20的橡胶部分22符号·文字显示部分23形成面，用粘接剂粘接在基体10的各个可动部分12的上表面上，至此盖件制作完成，但在这种粘接时，由于橡胶部分22的符号·文字显示部分23形成面是平滑的，所以能够牢固粘接，而且也很容易进行粘接。
特别是该实施形态，将橡胶22的硬度取为基体10和树脂部分21的中间硬度，具体讲，基体10的肖氏A硬度为30～65，树脂部分21的肖氏D硬度为50～80，橡胶部分22的肖氏A硬度为60～80，由于在此范围内进行选择性调整，从而可有效防止因长期使用或温度变化等引起橡胶部分22和树脂部分21的固着面和橡胶部分22和基体10的固着面产性界面剥离现象，获得优良的耐久性，也能适当缓和操作时的按押力，获得优良的操作感(手指触感)。即，由于固着的2个部件的硬度(弹性特性，弹性系数)差很小，2个部件的变形和歪曲量之差也很小，所以在界面上产生的应力也很小，从而改善了耐疲劳性，得到优良的耐久性，在键头20的按押操作时，能够适度缓和按押压力，由于操作时的反弹力可减轻手指疲劳。
图6示出了本发明的另一个实施形态，是同形态光照式按押钮扣开关用盖件的部分放大断面图。
与和上述实施例同一部分付以同一标号，对其说明和图示进行省略。
该实施形态，在制造键头20时，使橡胶部分22的外径大于树脂部分21的外径，即，在像胶部分22上，由树脂部分21的外周下面，在放射方向上形成向外延伸的凸缘部分29。该凸缘部分29，通过适当调整上述实施例中切刀37的刀刃37b的形状，可加工成任意的形状。作为最佳式样，该凸缘部分29，从树脂部分21的外周面，在放射方向上突出0.2～0.5mm，厚度取为0.3～1.0mm大小。
本实施形态中的盖件1，组装到携带电话机等壳体内时，凸缘29可以封堵住键头20和壳体之间的间隙，有效地防止住光漏产生，而且防止住水分等浸入壳体内，获得优良的密封性。即，组装这种盖件1的壳体，对应于键头20，形成数个孔，由键头20从壳体内向外突出，所以键头20的凸缘29与壳体内面的孔周边形成密封，从而获得优良的密封性，能够防止光漏现象。
以下说明本发明的实施例
实施例1
作为构成键头20树脂部分21的高硬度热硬化性树脂原料，使用下述组合物，将这种树脂原料搅拌混合，用空气分配器32填充到加热到130℃的成形模具31的成形凹部31a内，放置2分钟使其硬化。
高硬度热硬化性树脂原料
·不饱和聚酯
ポリラィト(大日本ィンキ化学工业(株)制商品名) 100重量份
·乙烯单体
ダィソ-ダツプ单体(ダィソ-(株)制商品名)        40重量份
·环氧树脂
ェポラィト(共荣社化学(株)制商品名)            40重量份
·密胺树脂
サィメル303(三井サィァナミツド(株)制商品名)   15重量份
·游离基硬化剂
ナィパ-B0(日本油脂(株)制商品名)               0.5重量份
·氧化催化剂
キャタリスト4040(三井サィァナミツド(株)制商品名)0.5重量份
使树脂硬化，成形树脂部分21后，在成形模具31的成形凹部31a内的树脂21上填装下述硅酮橡胶原料，利用橡胶成形阳型33，在成形温度165℃，成形压力200kg/cm2，成形时间2分钟的条件下，使橡胶部分22形成一个整体。该树脂部分21和橡胶部分22的成型品。
硅酮橡胶原料
·硅酮橡胶化合物
DY32-379U(东レ·ダゥコ-ニング·シリコ-ン(株)制商品名)
                     100重量份
·硬化剂
RC-8(东レ·ダゥコ-ニング·シリコ-ン(株)制商品名)
            0.5重量份
接着，利用确定印刷位置的夹具34固定上整体成形品，利用遮光性硅酮系墨汁(シルマ-クBLM信越化学工业(株)制商品名)，通过丝网印刷形成具有拆卸穴S的遮光性着色层23a，进一步用透光性白色硅酮系墨汁(KTPィンキ-W信越ポリマ-(株)制商品名)，通过丝网印刷将透光性着色层23b填充到拆卸穴S中，进行全面印刷，形成符号·文字显示部分23。
接着，将印刷好的整体成形品树脂部分21装嵌到保持夹具36的凹部36a内，抽吸该树脂部分21，通过保持夹具36保持整体成形品。用切刀37切断凹部22a，去除掉凹部22a。去除凹部22a后，键头20，即，树脂部分21和橡胶部分22仍由保持夹具36保持住。
用以下硅酮橡胶原料形成基体10。
硅酮橡胶原料
·硅酮橡胶化合物
KE-951U(信越化学工业(株)制商品名)    100重量份
·硬化剂
C-8(信越化学工业(株)制商品名)        2重量份
即，将这种硅酮橡胶原料填装到阴型41的凹部41a内，利用阳型42，在成形温度170℃、成形压力200kgf/cm2，成形时间3分钟的条件下，形成具有数个可动部分12的基体10。该基体10的肖氏A硬度为50。接着，利用丝网印刷在基体10的可动部分12上表面上涂布20μm厚的硅酮系透明粘接剂(KE-1934A/B信越化学工业(株)制商品名)。
将基体10固定在确定粘接位置的夹具中，将上述键头20的符号·文字显示部分23形成面粘接在可动部分12的上表面上，随后，松开保持夹具36的吸引，取下保持夹具。接着，将粘接了键头20的基体10装入180℃的加热炉内，粘接硬化5分钟，制得盖件1。
实施例2
作为构成键头20树脂部分21的高硬度热硬化性树脂原料，可使用下述原料，用空气分配器32将该原料填充到150℃成形模具31的成形凹部31a内，放置30秒钟，使该原料硬化，形成树脂部分21。
高硬度热硬化性附脂原料
·高硬度硅酮树脂
KJR618(信越化学工业(株)制商品名)           100重量份
·着色剂
STVX683(大日精化工业(株)制商品名)          1重量份
树脂部分21硬化后，将与实施例1相同配合的硅酮橡胶原料填装到成形模具31的成形凹部31a内树脂部分21上，利用阳型33，在165℃成形温度、200kgf/cm2成形压力，2分钟成形时间的条件下，将橡胶部分22形成一个整体。该成形品，树脂部分21为14个，橡胶部分22包括凹部22a在内的尺寸为100mm×50mm×0.5mm，树脂部分的肖氏D硬度为70，橡胶部分22的肖氏A硬度为60。接着，利用确定印刷位置的夹具34固定该成形品，同样使用和实施例1相同的墨汁形成遮光性着色层23a和透光性着色层23b，即，符号·文字显示部分23。
接着，将印刷好的整体成形品的树脂部分21装嵌到保持夹具36的凹部36a内，抽吸该树脂部分21，由保持夹具36保持住成形品。用切刀37切断凹部22a，形成比树脂部分21大0.3mm的外周形状，即，切断时保留凸缘29，去除残留的凹部22a。去除凹部后，键头20，即树脂部分21和橡胶部分22仍由保持夹具36保持住。
基体10，使用下述硅酮橡胶原料，和实施例1一样，将该原料填装到阴型41的凹部41a内，利用阳型42，在成形温度165℃，成形压力200kgf/cm2，成形时间2分钟的条件下，加工成形，在成形的基体10的可动部分12的上表面上，利用丝网印刷涂布和实施例1相同的粘接剂，粘接上键头20。该实施例基体10的肖氏A硬度为60。
硅酮橡胶原料
硅酮橡胶化合物
DY32-6014U(东レ·ダゥコ-ニング·シリコ-ン(株)制商品名) 100重量份
·硬化剂
RC-8(东レ·ダゥコ-ニング·シリコ-ン(株)制商品名)
0.5重量份
将粘接了键头20的基体10，放入180℃的干燥炉内5分钟，得到最终制品盖件1。
上述实施例1和实施例2的盖件，任何一个的文字等都很清晰，便于识别。得到无划伤，无色斑的美观优良的符号·文字显示部分23，键头20牢固地粘接在基体10上。特别是实施例2的盖件1，组装在壳体内，LED产性的光完全不会泄漏到壳体外，壳体和盖件1之间具有很高的密封性。
如上说明、根据本发明，在键头的端部具有硬质树脂部分，在该树脂部分的底端上与橡胶部分形成一个整体，并形成均匀的平滑面，在该平滑面上形成符号·文字显示部分，由于将键头的橡胶部分的符号·文字显示部分形成面固着在基体的可动部分上，使用时有硬质感，获得优良的手指触感，也能防止符号·文字显示部分的摩损等，形成文字无脱落，清晰美观的记号、文字显示部分，得到耐久性优良，商品价值很高的盖件。
特别是在实施例中，由于橡胶部分，从树脂部分的外周面在放射方向上向外延伸形成凸缘部分，所以将盖件组装在携带电话机等壳体内时，能够防止壳体内部LED等产生的光向外汇漏，在壳体和盖件之间获得优良的密封性。
另外，在一个实施例中，由于构成橡胶部分的材料比基体硬度硬，比树脂部分软，从而能防止长期使用和温度变化引起树脂部分和橡胶部分或橡胶部分和基体固着面的界面剥离现象，获得优良的耐久性，缓和了按押操作时键头的反弹力，减轻了操作者的手指疲劳，得到优良的使用感觉。
图1是本发明一实施形态的光照式按押开关用盖件的部分放大模式断面图。
图2是以数字表示该光照式按押开关用盖件的键头制造过程模式图。
图3是模拟表示该光照式按押开关用盖件的键头制造过程中中间制造物，a为斜视图，b为部分扩大断面图。
图4是表示该光照式按押开关用盖件的键头的最终制造过程模式斜视图。
图5是以数字顺序表示该光照式按押开关用盖件的继图2制造过程模式图。
图6是本发明另一实施形态光照式按押开关用盖件部分放大模式断面图。
1光照式按押开关用盖件
10基体
11底座部分
12可动部分
13侧缘部分
20键头
21树脂部分
22凹部
22a橡胶部分
23符号、文字显示部分
23a遮光性着色层
23b透光性着色层
29凸缘部分
31成形模具
31a成形凹部
32分配器
33橡胶成形阳型
35A丝网印刷机
35B丝网印刷机
41基体成形用的阴型
42基体成形用的阳型

Claims (10)

1、一种光照式按押开关用盖件，其特征是：光照式按押开关用盖件具有由透光性橡胶弹性体形成，具有数个可动部分的基体和在该基体的可动部分上分别设置的键头，
上述键头包括固着在上述基体可动部分的表面上，在和可动部分的固着面上形成显示部分的透光性橡胶弹性体的橡胶部分和与形成显示部分的橡胶部分的面，在其相对面上固着的透光性硬质树脂的树脂部分。
2、根据权利要求1中记载的光照式按押开关用盖件，其特征是固着在上述树脂部分上的上述橡胶部分，具有从上述树脂部分的外周下面在断面放射方向上向外延伸的凸缘部分。
3、根据权利要求1或2中记载的光照式按押钮扣开关用盖件，其特征是上述橡胶部分具有上述基体硬度和上述树脂部分的硬度之间的硬度。
4、一种光照式按押开关用盖件的制造方法，其特征是将具有流动性的透光性硬质树脂组合物流入成形模具的成形凹部内，使成形凹部内的上述透光性硬质树脂组合物硬化，形成树脂部分，随后，在上述成形凹部内的树脂部分上流入具有流动性的透光性橡胶组合物，使该透光性橡胶组合物硬化，将橡胶部分的一个面固着在上述树脂部分上，进行成形，在该橡胶部分的另一个面上，形成显示部分，同时，
用透光性橡胶组合物形成具有数个可动部分的基体，用透光性粘接剂将基体的可动部分上表面和上述橡胶部分的显示部分形成面粘接在一起。
5、根据权利要求4中记载的光照式按押开关用盖件的制造方法，其特征是在上述橡胶部分的一个面上设置具有符号、文字状拆卸穴的遮光性着色层，将透光性着色层填装到上述拆卸穴内，在遮光性着色层上形成显示部分。
6、一种光照式按押开关用盖件，其特征是光照式按押开关用盖件具有由透光性橡胶弹性体形成的具有数个可动部分的基体，和在该基体的可动部分上分别设置的键头，
上述键头包括固着在上述基体可动部分的表面上，并在和可动部分的固着面上具有平滑面，在平滑面上形成显示部分的透光性橡胶弹性体的橡胶部分，和与该橡胶部分形成显示部分的平滑面相对面上固着的透光性硬质树脂的树脂部分，上述基体的肖氏A硬度为30～65，上述橡胶部分的肖氏A硬度为60～80，上述树脂部分的肖氏D硬度为50～80。
7、根据权利要求6中记载的光照式按押开关用盖件，其特征是固着在上述树脂部分上的上述橡胶部分，具有从上述树脂部分的外周下面，在断面放射方向上向外延伸的凸缘部分。
8、一种光照式按押钮扣开关用盖件的制造方法，其特征是将具有流动性的透光性硬质树脂组合物流入成形模具的成形凹部内，在该成形凹部内无压力下进行加热，使上述透光性硬质树脂组合物硬化，形成树脂部分，之后，将具有流动性的透光性橡胶组合物流入上述成形凹部内的树脂部分上，加压加热，使该透光性橡胶组合物硬化，使橡胶部分的一个面固着在上述树脂部分上，进行成形，在该橡胶部分的另一个面上形成平滑面、利用丝网印刷在该平滑面上形成显示部分，同时，
用透光性橡胶组合物形成具有数个可动部分的基体，用透光性粘接剂将该基体的可动部分上表面和上述橡胶部分的平滑显示部分形成面粘接在一起。
9、根据权利要求8中记载的光照式按押钮扣开关用盖件的制造方法，其特征是在上述橡胶部分的一个面上设置具有符号、文字状拆卸穴的遮光性着色层，将透光性着色层填装到拆卸穴内，在遮光性着色层上形成上述显示部分。
10、一种光照式按押开关用盖件的制造方法，其特征是将硬质树脂组合物填装到成形模具的成形凹部内，在无压力下使该组合物硬化，形成肖氏D硬度为50～80的树脂部分，接着，在该树脂部分在成形模具的成形凹部内的状态下，将橡胶组合物填装在成形凹部内的树脂部分上，通过对成形模具加热加压，使该橡胶组合物和树脂部分在一个面上固着，在另一面上具有平滑面，形成肖氏A硬度为60～80的橡胶部分，将该成形品保持在确定位置上，利用丝网印刷在橡胶部分的平滑面上由遮光性着色层和透光性着色层形成文字、符号等显示部分，用橡胶组合物，在阴型和阳型内形成具有可动部分，肖氏A硬度为30～65的基体，在基体的可动部分上面涂布透光性粘接剂，将可动部分的粘接剂涂布面和上述橡胶部分的显示部分形成面粘接在一起。
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