CN110021491B - 制造覆盖式键盘装置用键帽的方法 - Google Patents

Abstract

一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，包含：(a)提供一覆盖层及多个键帽本体，其中所述覆盖层具多个子区，且各所述子区的一上表面具一字符；(b)将所述多个键帽本体置于一治具上；(c)于所述治具上，塑形所述覆盖层并使所述覆盖层贴附于所述多个键帽本体，其中各所述子区的一下表面贴附于一相对应键帽本体的一顶表面；以及(d)裁切所述覆盖层，以获得彼此独立的多个键帽。

Description

制造覆盖式键盘装置用键帽的方法

技术领域

本发明涉及一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，尤指一种制造包括多个独立键帽以及多个独立覆盖层的背光键盘用键帽的方法。

背景技术

习知的背光键盘，常搭配笔记本电脑使用。当背光键盘在暗处开启了背光功能时，键盘内部的发白光的发光二极管(LED)就会发出光来，从各个键帽上方经镭雕的字符处透出，使得用户可以清晰看到键盘上的字符。当在亮处，背光键盘中的LED将被关闭，以节省电力。因此，背光键盘在晚上或暗处是很好操作的。而相反地，非背光键盘则是不会发光的。但是，背光键盘为了要使经镭雕形成的字符处透光，而键帽的其他部分不透光，必须要在透光的键帽本体上来回烤漆很多层，最多可烤漆到十层，使其不透光且耐磨。而后，再以镭雕将键帽顶端字符处的烤漆移除，使所述字符处能透出光来。

然而，上述在键帽本体上反复烤漆多达十层的工艺，需花费许多制造时间与成本。因此，如何改进此一习知的工艺，以节约相关制造成本及时间，且使自所述字符处透出的光呈均匀，是一值得深思的问题。

职是之故，发明人鉴于习知技术的缺失，乃思及改良发明的意念，终能发明出本案的「制造覆盖式键盘装置用键帽的方法」。

发明内容

本案的主要目的在于提供一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，使得所述键盘上所设置的各键帽较习知键盘的键帽不仅美观而手感佳，且因不必烤漆而使相关制造成本较习知的背光键盘低，相关制造时间较习知的背光键盘短，且使自键帽上字符处透出的一光线呈一均匀光带。

本案的又一主要目的在于提供一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，包含：(a)提供一覆盖层及多个键帽本体，其中所述覆盖层包括具一第一表面及一第二表面的多个子区、各所述键帽本体具一顶表面、且各所述子区的所述第一表面具表示一相对应键帽的一字符；(b)将所述多个键帽本体置于一真空治具上；(c)于所述真空治具上，塑型所述覆盖层并使所述覆盖层贴附于所述多个键帽本体，以使各所述子区的所述第二表面贴附于一相对应键帽本体的所述顶表面；以及(d)裁切所述覆盖层，以获得分别贴附各所述多个子区的彼此独立多个键帽。

本案的另一主要目的在于提供一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，包含：(a)提供一覆盖层及多个键帽本体，其中所述覆盖层具多个子区，且各所述子区的一上表面具一字符；(b)将所述多个键帽本体置于一治具上；(c)于所述治具上，塑形所述覆盖层并使各所述子区贴附于对应的各所述多个键帽本体上；以及(d)裁切所述覆盖层，以获得彼此独立的多个键帽。

为了让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的键帽的剖面图。

图2：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的键盘的键帽的上视图。

图3：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的自动化生产键帽的机台的示意图。

图4：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位1：工人将键帽摆放至真空治具上的示意图。

图5：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的真空治具采用镶嵌作法以产生一抽真空的孔道的示意图。

图6：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位2：上模自动化吸附覆盖层的示意图。

图7：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位3：进加热装置加热覆盖层的示意图。

图8：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位4：上下模合模固定覆盖层的示意图。

图9：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位5：下模抽真空的示意图。

图10：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位6：冷却模进入降温的示意图。

图11(a)-(b)：其系分别显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位7：以刀模裁切多余覆盖层的裁切前与裁切后的示意图。

图12：其系显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位8：成品取料的示意图。

具体实施方式

图1是显示一依据本发明构想的优选实施例的键帽的剖面图。本发明所提出的覆盖式键盘装置，包括多个独立键帽，其中各所述键帽包括一本体与一覆盖层。在图1中，所述键帽1包括具一顶表面111的一本体11，以及一覆盖层12，其中所述覆盖层12包括一面料层121、一底料层(或称一黏着层)122、一热塑型层(或称一光的发散层)126与一黏合层127。所述覆盖层12至少覆贴于各相关所述本体11的各相关所述顶表面111，其中各所述覆盖层12具一下表面124贴合于所述顶表面111，以及一上表面125(亦即是所述面料层121的一上表面)，经以镭雕依字形移除所述上表面125处的所述面料层121后，形成一字符123。当所述覆盖层12覆贴于所述本体11后，所述字符123位于所述顶表面111上方，以及所述键盘的所述多个覆盖层12彼此独立。

本发明的特点是：如上所述的所述面料层121经一酒精耐磨试验摩擦至少100次、一测试用软橡皮擦耐磨试验摩擦至少10万次与一测试用硬橡皮擦耐磨试验摩擦至少1千次后，所述面料层121仍无剥离(抑或者是：围绕所述字符123的一边框经上述的三种耐磨实验后是完整的)。所述面料层121经过上述的三种耐磨试验仍无剥离，是取决于所述面料层121的分子大小、涂层厚度以及其纹路设计。一般而言，当分子较大时较为耐磨，而涂层较厚时，亦较为耐磨。例如，本领域具普通常识者均知，在橡胶中添加碳黑粒子以产生对橡胶的补强作用时，较大粒子的碳黑有较好的耐磨性。又如，本领域具普通常识者均知，复合材地板包含透明料(耐磨层)、印刷面料与底料。而耐磨层的厚度关系到地板的耐磨性，像是一般办公室或人潮较多的出入地点，如餐厅、百货公司、店面，就必须要用较厚耐磨层的塑料地砖。另外，本领域具普通常识者均知，当汽车轮胎的胎纹为横沟胎纹时，则其驱动力、制动力与牵引力优，且其耐磨性佳。

前述的所述酒精耐磨试验，是以一酒精棉布进行摩擦，所述酒精棉布的一酒精浓度是选自由75％，95％与99％所组成群组的其中之一，所述测试用软橡皮擦耐磨试验所使用的测试用软橡皮擦是一CS-5橡皮擦，所述测试用硬橡皮擦耐磨试验所使用的测试用硬橡皮擦是一EF74橡皮擦或一CS-10F橡皮擦。

前述的所述酒精耐磨试验包括一第一试验条件：速度：1周期/每秒，来回距离：20mm，负重：500公克，以及一第一实验结果：以一酒精棉布磨擦至少100次后，所述面料层121无剥离(例如：所述覆盖层12不露出所述底料层122)；所述测试用软橡皮擦耐磨试验包括一第二试验条件：速度：1周期/每秒，来回距离：20mm，负重：200公克，以及一第二实验结果：摩擦至少10万次后，所述面料层121仍无剥离(例如：所述覆盖层12不露出所述底料层122)；所述测试用硬橡皮擦耐磨试验包括一第三试验条件：速度：1周期/每秒，来回距离：20mm，负重：500公克，以及一第三实验结果：摩擦至少1千次后，所述面料层121仍无剥离(例如：所述覆盖层12不露出所述底料层122)。

在图1中，所述面料层121是选自由一皮革、一布料及一人造革所组成群组其中之一，所述皮革具一柔软度，所述布料是一针织布做基材的布类或是一布类加工材料，且所述人造革是选自由一全聚氨基甲酸酯(PU)或全聚氯乙烯(PVC)的人造革、一PU面与针织布结合的干式PU、一PU面与针织布基底结合的湿式PU和一PVC面与针织布结合的人造革所组成群组其中之一。

如图1所示的所述键帽1，其中所述面料层121的一优选实施例是：例如：一PU面料层，所述底料层122的一优选实施例是：例如，一PU底料层。所述热塑型层126的一优选实施例是：例如，一热塑性聚氨酯(TPU)热塑型层。所述黏合层127的一优选实施例是：例如，一PU热熔胶层。各所述覆盖层12是由所述面料层121、所述底料层122、所述热塑型层126与所述黏合层127由上到下，彼此依序贴合而成。

请参照图1，当制造所述键帽1时，所述覆盖层12所包含的所述热塑型层126在经一加热、一真空吸塑与一冷却后被定型，更进而使所述覆盖层12亦被定型于所述本体11上。所述本体11与所述覆盖层12藉由所述黏合层127彼此黏合。所述底料层122是位于所述面料层121与所述热塑型层126间的一黏着层，用于黏着所述面料层121与所述热塑型层126。所述底料层122包括一透明的物料、一不透明的色料与一光扩散剂，所述色料掺入所述物料，用以调整所述字符123的一肉眼所见的颜色。

图2是显示一依据本发明构想的优选实施例的键盘的键帽的上视图。在图2中，键盘10的某一特定键帽1具有一覆盖层12，且所述覆盖层12在所述键帽1的上对应于其本体11的顶表面111(此两者均未示出)处，经镭雕依字形移除所述处的面料层121后，形成一字符「W」。

请参照图2，自所述键盘装置10内部发出的一光线，因上述所述底料层122所包括的所述色料或所述光扩散剂具一光发散效果，而被散射或折射或反射，以致所述光线呈一均匀光带而变得较均匀。如图1所示，所述热塑型层126是一光的发散层，可用于调整所述光线的一发光颜色，所述发光颜色因经过所述热塑型层126与所述底料层122而被调整，且所述黏合层127(亦即所述覆盖层12)更包括一贴合于所述本体11的下表面124。

图3所示为依据本发明构想的优选实施例的自动化生产键帽的机台的示意图。在图3中所述机台30包括工作站A、B、C与D。所述机台30依箭头所示方向旋转。其中所述工作站A包含31：工位1(键帽摆放于下模上)；工作站B包含32：工位2(覆盖层吸附于上模)、33：工位3(进加热装置加热覆盖层)、34：工位4(上下模合模固定覆盖层)、35：工位5(下模抽真空)、36：工位6(冷却模进入降温)；工作站C包含37：工位7(以刀模裁切多余覆盖层)；工作站D包含38：工位8(键帽收料)。上述各工作站与各工位的生产动作说明详如下表所示：

图4是显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位1：工人将键帽摆放至真空治具上的示意图。在图4中显示在工作站A的工位1时，工人将多个键帽本体11放置于治具(例如：一真空治具)41上。其中所述真空治具为一下模。

图5是显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的真空治具采用镶嵌作法以产生一抽真空的孔道的示意图。在图5中所述治具/真空治具/下模41采用一镶嵌作法以产生一抽真空的孔道51，俾于抽真空时使覆盖层12相对于习知技艺，能更服贴于所述多个键帽本体。

图6是显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位2：上模自动化吸附覆盖层的示意图。在图6中显示在工作站B的工位2时，一上模42自动化吸附所述覆盖层12。而在所述上模42下方，所述多个键帽本体11已经工人摆放于所述真空治具/下模41的上方。

图7是显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位3：进加热装置加热覆盖层的示意图。在图7中显示在工作站B的工位3时，一加热装置43(例如一烤盘)被置入所述覆盖层12下方以加热所述覆盖层12。

图8是显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位4：上下模合模固定覆盖层的示意图。在图8中显示在工作站B的工位4时，所述上模42与所述下模41合模以固定所述覆盖层12；此时所述多个键帽本体11仍是置放于所述真空治具/下模41的上方。

图9是显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位5：下模抽真空的示意图。在图9中显示在工作站B的工位5时，所述治具/真空治具/下模41被抽真空，使所述覆盖层12贴合至各所述键帽本体11上；此时所述上模42仍是置放于所述覆盖层12的上方。

图10是显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位6：冷却模进入降温的示意图。在图10中显示在工作站B的工位6时，一冷却模44被置入贴放于所述治具/真空治具/下模41的下方，所述冷却模进入一降温模式，以使所述覆盖层12冷却降温而被定型，并使所述覆盖层12形成被塑型且相连的多个子区。

图11(a)-(b)是分别显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位7：以刀模裁切多余覆盖层的裁切前与裁切后的示意图。在图11(a)-(b)中显示在工作站C的工位7时，所述上模42与所述冷却模44已被移除，且以一刀模45裁切去除所述覆盖层12贴合于各所述键帽本体11的整个外部后的多余部分。此时，各所述键帽本体11仍位于所述治具/真空治具/下模41上方。

图12是显示一依据本发明构想的优选实施例的机台的工位8：成品取料的示意图。在图12中显示在工作站D的工位8时，所述多个分别贴覆有与其对应的所述覆盖层12的多个子区其中之一的键帽本体11，亦即是已完成的多个键帽1，被自所述治具/真空治具/下模41上取下。

实施例：

1.一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，包含：

(a)提供一覆盖层及多个键帽本体，其中所述覆盖层包括具一第一表面及一第二表面的多个子区、各所述键帽本体具一顶表面、且各所述子区的所述第一表面具表示一相对应键帽的一字符；

(b)将所述多个键帽本体置于一真空治具上；

(c)于所述真空治具上，塑型所述覆盖层并使所述覆盖层贴附于所述多个键帽本体，以使各所述子区的所述第二表面贴附于一相对应键帽本体的所述顶表面；以及

(d)裁切所述覆盖层，以获得分别贴附各所述多个子区的彼此独立多个键帽。

2.根据实施例1所述的方法，其中所述真空治具采用一镶嵌作法以产生一抽真空的孔道，俾于抽真空时使所述覆盖层服贴于所述多个键帽本体，所述真空治具为一下模，且所述步骤(b)更包括：

(b1)以一上模吸附固定所述覆盖层；以及

(b2)使一加热装置进入所述被吸附的覆盖层下方以加热所述覆盖层；所述步骤(c)更包括：

(c1)使所述上模与所述下模合模以固定所述覆盖层；

(c2)对所述下模抽真空，以使所述覆盖层被真空吸附而贴合至所述多个键帽本体上；

(c3)设置一冷却模于所述下模的下方，使所述覆盖层冷却降温而被定型，并形成被塑形且相连的所述多个子区；以及

(c4)移除所述上模与所述冷却模；且所述步骤(d)更包括：

(d1)以一刀模裁切各所述多个键帽本体间多余的所述覆盖层；以及

(d2)自所述下模取下已制造完成的彼此独立多个键帽。

3.根据实施例1或2所述的方法，其中所述覆盖层包括一面料层、一底料层、一热塑型层与一黏合层，所述底料层设置于所述面料层与所述热塑型层间，所述黏合层设置于各所述键帽本体与所述热塑型层间，各所述键帽本体藉由所述黏合层而被所述覆盖层完全覆盖与黏合，所述底料层是一黏着层，用于黏着所述面料层与所述热塑型层。

4.根据以上任一实施例所述的方法，其中所述热塑型层遇热而形状可塑，并因遇冷而形状固定，用以定型所述覆盖层，所述热塑型层是一光的发散层，用于调整自所述覆盖式键盘装置内部发出一光线的一发光颜色，所述底料层用以调整所述字符能被一肉眼所见的颜色，所述光线因所述底料层而被散射或折射或反射呈一均匀的光带，且所述发光颜色因所述光线经过所述热塑型层与所述底料层而被调整。

5.根据以上任一实施例所述的方法，其中所述覆盖式键盘装置是用于一背光键盘或一电话按键键盘，所述面料层是一光的遮蔽层，所述底料层包括一透明的物料、一散射剂与一不透明的色料，所述色料掺入所述物料，用以调整所述字符能被一肉眼所见的颜色，所述字符位于所述顶表面上方，位于所述字符处的所述面料层，是以镭雕将所述字符处的所述面料层按所述字符形状完全移除，以使自所述覆盖式键盘装置内部发出的一光线可以自所述字符处透出，且所述色料或所述散光剂具一光发散效果，所述光线因所述色料与所述散光剂而被散射或折射或反射呈一均匀光带。

6.根据以上任一实施例所述的方法，其中所述面料层是选自由一皮革、一布料及一人造革所组成群组其中之一，所述皮革具一柔软度，所述布料是一针织布做基材的布类或是一布类加工材料，且所述人造革是选自由一全聚氨基甲酸酯(PU)或全聚氯乙烯(PVC)的人造革、一PU面与针织布结合的干式PU、一PU面与针织布基底结合的湿式PU和一PVC面与针织布结合的人造革所组成群组其中之一。

7.根据以上任一实施例所述的方法，其中所述面料层为一PU面料层，所述PU面料层的厚度为0.1～0.12mm，所述底料层为一PU底料层，所述PU底料层的厚度为0.05mm，所述热塑型层为一热塑性聚氨酯(TPU)热塑型层，所述TPU热塑型层的厚度为0.1mm，所述黏合层为一PU热熔胶层，所述PU热熔胶层的厚度为0.08mm，且所述面料层经一酒精耐磨试验摩擦至少100次、一软橡皮擦耐磨试验摩擦至少10万次与一硬橡皮擦耐磨试验摩擦至少1千次后，围绕所述字符的一边框维持完整。

8.一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，包含：

(a)提供一覆盖层及多个键帽本体，其中所述覆盖层具多个子区，且各所述子区的一上表面具一字符；

(b)将所述多个键帽本体置于一治具上；

(c)于所述治具上，塑形所述覆盖层并使各所述子区贴附于对应的各所述多个键帽本体上；以及

(d)裁切所述覆盖层，以获得彼此独立的多个键帽。

9.根据实施例8所述的方法，其中所述治具为一下模，所述步骤(b)更包括(b1)以一上模自动吸附固定所述覆盖层；

所述步骤(c)更包括：

(c1)使一加热装置进入所述被吸附的覆盖层下方以加热所述覆盖层；

(c2)使所述上模与所述下模合模以固定所述覆盖层；以及

(c3)对所述下模抽真空，以使所述覆盖层被真空吸塑而贴合至所述多个键帽本体上；且所述步骤(d)更包括：

(d1)设置一冷却模贴合于所述下模的下方，使所述覆盖层冷却降温而被定型，并形成被塑形且相连的所述多个子区，其中各所述子区的一下表面贴附于一相对应键帽本体的一顶表面；

(d2)移除所述上模与所述冷却模；

(d3)以一刀模裁切分别被各所述多个子区完全贴附的各所述多个键帽本体间多余的所述覆盖层；以及

(d4)自所述下模取下已完成的彼此独立的多个键帽。

10.一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，包含：

(a)提供一覆盖层及一键帽本体；

(b)将所述键帽本体置于一治具上；

(c)于所述治具上，塑型所述覆盖层并使所述覆盖层贴附于所述键帽本体；以及

(d)裁切所述覆盖层，以获得贴附有所述覆盖层的一键帽。

综上所述，本发明提供一种覆盖式键盘装置，使得所述键盘上所设置的各键帽较习知键盘的键帽不仅美观而手感佳，且因不必烤漆而使相关制造成本较习知的背光键盘低，相关制造时间较习知的背光键盘短，且使自各所述键帽上字符处透出的一光线呈一均匀光带，故其确实具有新颖性与进步性。

是以，纵使本案已由上述的实施例所详细叙述而可由熟悉本技艺的人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附权利要求书所欲保护者。

Claims (7)

1.一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，包含：

(a)提供覆盖层及多个键帽本体，其中所述覆盖层包括具第一表面及第二表面的多个子区、面料层、底料层、热塑型层与黏合层，所述底料层设置于所述面料层与所述热塑型层间，所述黏合层设置于各所述键帽本体与所述热塑型层间，各所述键帽本体具顶表面，各所述子区之所述第一表面具表示相对应键帽的字符，且所述热塑型层是光的发散层，用于调整自所述覆盖式键盘装置内部发出光线的发光颜色；

(b)将所述多个键帽本体置于真空治具上，其中所述真空治具采用镶嵌作法以产生抽真空的孔道，且所述真空治具包括交错设置的多个T型柱及多个矩形柱，每个T型柱及其相邻的矩形柱或相邻的T型柱之间具有间隙，以形成所述孔道；

(c)于所述真空治具上，塑型所述覆盖层并使所述覆盖层贴附于所述多个键帽本体，以使各所述子区的所述第二表面贴附于相对应键帽本体的所述顶表面；以及

(d)裁切所述覆盖层，以获得分别贴附各所述多个子区的彼此独立复数键帽。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述真空治具采用镶嵌作法以产生抽真空的孔道，俾于抽真空时使所述覆盖层服贴于所述多个键帽本体，所述真空治具为下模，且所述步骤(b)更包括：

(b1)以上模吸附固定所述覆盖层；以及

(b2)使加热装置进入所述被吸附的覆盖层下方以加热所述覆盖层；所述步骤(c)更包括：

(c1)使所述上模与所述下模合模以固定所述覆盖层；

(c2)对所述下模抽真空，以使所述覆盖层被真空吸附而贴合至所述多个键帽本体上；

(c3)设置冷却模于所述下模的下方，使所述覆盖层冷却降温而被定型，并形成被塑形且相连的所述多个子区；以及

(c4)移除所述上模与所述冷却模；且所述步骤(d)更包括：

(d1)以刀模裁切各所述多个键帽本体间多余的所述覆盖层；以及

(d2)自所述下模取下已制造完成的彼此独立多个键帽。

3.如权利要求1所述的方法，其中各所述键帽本体藉由所述黏合层而被所述覆盖层完全覆盖与黏合，所述底料层是黏着层，用于黏着所述面料层与所述热塑型层。

4.如权利要求3所述的方法，其中所述热塑型层遇热而形状可塑，并因遇冷而形状固定，用以定型所述覆盖层，所述光线因所述底料层而被散射或折射或反射呈均匀的光带，且所述发光颜色因所述光线经过所述热塑型层与所述底料层而被调整。

5.如权利要求3所述的方法，其中所述覆盖式键盘装置是用于背光键盘或电话按键键盘，所述面料层是光的遮蔽层，所述底料层包括透明的物料、光扩散剂与不透明的色料，所述色料掺入所述物料，用以调整所述字符能被肉眼所见的颜色，所述字符位于所述顶表面上方，位于所述字符处的所述面料层，是以镭雕将所述字符处的所述面料层按所述字符形状完全移除，以使自所述覆盖式键盘装置内部发出的光线可以自所述字符处透出，且所述色料或所述光扩散剂具光发散效果，所述光线因所述色料与所述光扩散剂而被散射或折射或反射呈均匀光带。

6.如权利要求5所述的方法，其中所述面料层是选自由皮革、布料及人造革所组成群组其中之一，所述皮革具柔软度，所述布料是针织布做基材的布类或是布类加工材料，且所述人造革是选自由全聚氨基甲酸酯(PU)或全聚氯乙烯(PVC)的人造革、PU面与针织布结合的干式PU、PU面与针织布基底结合的湿式PU和PVC面与针织布结合的人造革所组成群组其中之一。

7.一种制造覆盖式键盘装置用键帽的方法，包含：

(a)提供一覆盖层及多个键帽本体，其中所述覆盖层具多个子区、面料层、底料层、热塑型层与黏合层，所述底料层设置于所述面料层与所述热塑型层间，所述黏合层设置于各所述键帽本体与所述热塑型层间，其中所述热塑型层是光的发散层，用于调整自所述覆盖式键盘装置内部发出光线的发光颜色，且各所述子区之上表面具字符；

(b)将所述多个键帽本体置于治具上，其中所述治具采用镶嵌作法以产生抽真空的孔道，且所述治具包括交错设置的多个T型柱及多个矩形柱，每个T型柱及其相邻的矩形柱或相邻的T型柱之间具有间隙，以形成所述孔道；

(c)于所述治具上，塑形所述覆盖层并使各所述子区贴附于对应的各所述多个键帽本体上；以及

(d)裁切所述覆盖层，以获得彼此独立的多个键帽。

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