CN1224181A - 液晶显示装置、电子装置和液晶显示装置的制造方法 - Google Patents

液晶显示装置、电子装置和液晶显示装置的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种能实现制造工序的简化的液晶显示装置、电子装置和液晶显示装置的制造方法。一种在构成液晶屏12的2片透明基板中的一个透明基板13a上形成的引线14被模塑体21覆盖的液晶显示装置11,覆盖引线14的模塑体21的轮廓部分19由高粘度模塑材料17构成,内侧部分23由低粘度模塑材料18构成。高粘度模塑材料17的粘度是在涂敷时模塑材料17具有非流动性的水平,低粘度模塑材料18的粘度是在涂敷时模塑材料18具有流动性的水平即可。

Description

液晶显示装置、电子装置和液晶显示装置的制造方法
本发明涉及液晶显示装置、电子装置和液晶显示装置的制造方法，特别是涉及覆盖在构成液晶屏的透明基板上形成的引线的模塑体及其形成方法。
在液晶显示装置中，在构成液晶屏的玻璃基板上形成与透明电极连接的引线，在露出的引线上覆盖模塑体。
在制造液晶显示装置时，作为该模塑体材料、即模塑材料，使用在涂敷时具有充分的流动性的材料，例如用遮蔽带(masking tape)覆盖除形成模塑体的部分之外的部分，这样来涂敷模塑材料，使其流入被该遮蔽带包围的部位。然后，在模塑材料充分固化后，将遮蔽带剥下来，从而在引线上形成模塑体。
按照用遮蔽带遮盖预定部分来形成模塑体的上述液晶显示装置的制造方法，需要粘贴遮蔽带及将该带剥离下来的工序，故制造工序变得复杂。
此外，还有难以剥离遮蔽带及遮蔽带的粘接剂留在玻璃基板上的担心。
因此，本发明的目的在于提供一种能实现制造工序的简化的液晶显示装置、电子装置和液晶显示装置的制造方法。
(1)本发明的第1方面是一种液晶显示装置，该液晶显示装置中在构成液晶屏的2片基板中的至少一个基板上形成的引线被模塑体覆盖，该液晶显示装置的特征在于：覆盖上述引线的上述模塑体的轮廓部分是用与上述轮廓部分的内侧部分的上述模塑体不同的模塑体来描绘的。
上述基板是玻璃基板等。
上述引线中也包含电极、端子等。
之所以使轮廓部分的材料与内侧部分的模塑材料不同，是为了在形成模塑体时用最初涂敷的轮廓部分的材料形成模塑体的围墙，防止其后涂敷的模塑材料流出到该轮廓部分以外。
因而，描绘上述轮廓部分的材料是为了防止上述模塑材料的流出的材料，它具有在涂敷时材料能维持作为轮廓部分的形状的那样一种非流动性的水平。内侧部分的上述模塑材料的粘度具有在涂敷时模塑材料在内侧部分中成为大致水平面的那样一种流动性的水平即可。
(2)本发明的第2方面是一种液晶显示装置，该液晶显示装置中在构成液晶屏的2片基板中的至少一个基板上形成的引线被模塑体覆盖，该液晶显示装置的特征在于：覆盖上述引线的上述模塑体的轮廓部分由高粘度的模塑材料构成，内侧部分由低粘度的模塑材料构成。
之所以使轮廓部分的模塑材料的粘度比内侧部分的模塑材料的粘度高，是为了在形成模塑体时用最初涂敷的高粘度模塑材料形成作为围墙的轮廓部分，防止其后涂敷的低粘度模塑材料流出到该轮廓部分以外。
因而，上述高粘度模塑材料的粘度具有在涂敷时模塑材料能维持作为轮廓部分的形状的那样一种非流动性的水平。上述低粘度模塑材料的粘度具有在涂敷时模塑材料在内侧部分中成为大致水平面的那样一种流动性的水平即可。
(3)与本发明的第3方面有关的液晶显示装置的特征在于：在上述第2方面中，上述高粘度模塑材料和低粘度模塑材料为硅酮系列材料。作为上述硅酮系列材料，具体地说最好使用液状的硅酮橡胶。在该液状的硅酮橡胶中，作为反应硬化的类型，可分为缩合型、附加型和UV硬化型。此外，其包装形态可分为1组分型和2组分型。在这些形态中，1组分型的缩合型液状硅酮橡胶在室温下硬化，具有良好的粘接性。
再有，在这些硅酮系列材料中，添加了适当的交联剂、硬化催化剂、充填剂、添加剂、可塑剂等。
(4)关于与上述第1方面有关的液晶显示装置，在上述至少一个基板上除上述引线之外可形成外部连接端子，而且能以隔开该引线与该外部连接端子的方式来形成上述轮廓部分。所谓「外部连接端子」，是利用橡胶连接器或其它布线元件与外部电路连接的端子。
按照与该结构有关的液晶显示装置，由于以隔开引线与外部连接端子的方式来形成模塑体的轮廓部分，故可防止模塑体流向外部连接端子。
(5)在上述(4)记载的液晶显示装置中，可只在上述外部连接端子的周边部分形成模塑体的轮廓部分。如果这样做，则能可靠地防止模塑体流向外部连接端子。
(6)其次，与本发明的第4方面有关的电子装置的特征在于：具备上述各结构的液晶显示装置和容纳该液晶显示装置的框体。该电子装置的具体例是携带电话机、手表、笔记本电脑等。
(7)本发明的第5方面是在构成液晶屏的2片基板中的至少一个基板上形成的引线被模塑体覆盖的液晶显示装置的制造方法，该方法的特征在于：在用高粘度模塑材料形成了覆盖上述引线的上述模塑体的轮廓部分后，用低粘度模塑材料形成内侧部分。
本发明的第5方面是与第2方面的液晶显示装置对应的制造方法。
(8)与本发明的第6方面有关的液晶显示装置的制造方法的特征在于：在(7)中记载的第5方面中，上述高粘度模塑材料和上述低粘度模塑材料为硅酮系列材料。
关于该硅酮系列材料，按第3方面中所说明的那样。
图1是示出与本发明有关的液晶显示装置的制造方法的一实施形态的中间工序的斜视图。
图2是示出与本发明有关的液晶显示装置的一实施形态的斜视图。
图3是示出与本发明有关的电子装置的一实施形态、即携带电话机的斜视图。
图4是示出与本发明有关的电子装置的另一实施形态、即笔记本电脑的斜视图。
图5是示出与本发明有关的液晶显示装置的另一实施形态的斜视图。
图6是示出与本发明有关的液晶显示装置的制造方法的另一实施形态的中间工序的斜视图。
图7是示出与本发明有关的液晶显示装置的又一实施形态的斜视图。
(第1实施形态)
参照附图，与其制造方法一起说明与本发明有关的液晶显示装置。
如图1中所示，构成液晶屏12的2片玻璃基板13a和13b由密封材料10互相接合，在这些基板中，在一个玻璃基板13a上形成与透明电极(未图示)连接的多条引线14。这些引线14与安装在该玻璃基板13a上的驱动IC15连接。
此外，在该玻璃基板13a上，从驱动IC15延伸，还形成了与柔性布线基板16连接的外部连接端子用的引线14a。再有，也可连接橡胶连接器或ZEBRA连接器，来代替柔性布线基板16。
在对上述结构的液晶屏12进行模塑处理时，准备内侧部分23用的模塑材料和描绘轮廓部分19用的模塑材料两者。这些内侧部分的模塑材料和轮廓部分的模塑材料是互不相同的模塑材料。
作为这些模塑材料的一例，作为描绘轮廓部分19的材料，可使用油墨、UV模塑体、环氧树脂、及Si模塑体等。而且，在微量地涂敷该轮廓部分19之后，涂敷内侧部分23。轮廓部分19用的模塑材料所要求的粘度水平只要具有下述的非流动性即可，即，能防止内侧部分23的模塑体的流出并能在涂敷时维持作为轮廓部分19的形状，因而，描绘轮廓部分19的材料没有特别高的粘度也没有关系。
此外，作为描绘成为阻止内侧部分23的模塑体的流动的轮廓部分19的方法，除涂敷方法之外，可采用用喷墨进行描绘的上墨方式、印刷方式、用印记(stamp)转移方式微量地涂敷粘度低的模塑体来形成轮廓等方法。该轮廓部分19对应于引线14的形状，可采取各种形状。由于该轮廓部分19的模塑材料没有流动性，故按涂敷形状的原样的模塑材料成为轮廓部分19。该轮廓部分19的高度为驱动IC15的上表面的高度以下。轮廓部分19的宽度定为不因进入到轮廓部分19的内侧的内侧部分23的模塑材料的压力而使轮廓部分19损坏或使其形状变形那样的程度。
而且，将形成内侧部分23的模塑材料的粘度水平设定为该模塑材料具有涂敷时在轮廓部分19内成为大致水平面的那样一种流动性的水平。
按照本实施形态，由于在用模塑材料作成轮廓部分19后涂敷内侧部分23的模塑材料，故通过使用2种不同的模塑材料可形成预定形状的模塑体。
此外，由于不需要用于遮蔽带的粘贴及该带的剥离的现有工序，故可简化液晶显示装置的制造工序。
此外，由于不使用遮蔽带，故也没有遮蔽带的粘接剂留在玻璃基板上的担心。
再者，由于在将引线14与外部连接端子14a互相隔开的位置上形成模塑体21的轮廓部分19，故可防止模塑体21流入到与柔性布线基板16等连接的外部连接端子14a上。
(变形例)
此外，作为与上述实施形态不同的实施形态，准备低粘度的模塑材料18作为内侧部分23的模塑材料，再者，准备高粘度模塑材料17作为与内侧部分23的模塑材料不同的模塑材料。作为这些模塑材料17、18，最好是1组分型的缩合型液状硅酮橡胶。
上述高粘度模塑材料17的粘度具有在涂敷时模塑材料17能维持作为轮廓部分19的形状的那样一种非流动性的水平。另一方面，上述低粘度的模塑材料18的粘度具有在涂敷时模塑材料18在轮廓部分19内成为大致水平面的那样一种流动性的水平。
如图1中所示，首先，使用高粘度模塑材料17，涂敷高粘度模塑材料17，以便形成应覆盖引线14的模塑体的轮廓部分19。该轮廓部分19对应于引线14的形状可采取各种形状。由于该高粘度模塑材料17没有流动性，故按涂敷形状的原样的模塑材料成为轮廓部分19。该轮廓部分19的高度与驱动IC15的上表面的高度大致相同。轮廓部分19的宽度定为不因进入到轮廓部分19的内侧的低粘度的模塑材料18的压力而使轮廓部分19损坏或使其形状变形那样的程度。
其次，如图2中所示，使用低粘度模塑材料18，涂敷该低粘度模塑材料18使其流入到上述轮廓部分19的内侧。由于被涂敷的低粘度模塑材料18的粘度低而具有大的流动性，故表面呈大致平坦状。
其后，经过预定时间，通过使轮廓部分19的高粘度模塑材料17和内侧部分23的低粘度模塑材料18硬化，得到由模塑体21覆盖引线14的液晶显示装置11。
按照本实施形态，由于在用高粘度模塑材料17作成模塑体21的轮廓部分19后涂敷成为内侧部分23的低粘度模塑材料18，故通过使用2种粘度不同的模塑材料17、18可形成预定形状的模塑体21。
此外，通过选择硅酮系列材料作为模塑材料17、18，在该硅酮系列材料中定为1组分型的缩合型液状硅酮橡胶，则该材料在室温下硬化，而且粘接性变得良好。
此外，由于不需要用于遮蔽带的粘贴及该带的剥离的现有工序，故可简化液晶显示装置的制造工序。
此外，由于不使用遮蔽带，故也没有遮蔽带的粘接剂留在玻璃基板上的担心。
再者，由于在将引线14与外部连接端子14a互相隔开的位置上形成模塑体21的轮廓部分19，故可防止模塑体21流入到与柔性布线基板16等连接的外部连接端子14a上。
此外，作为描绘成为阻止内侧部分23的模塑体的流动的轮廓部分19的方法，除涂敷方法之外，可采用用喷墨进行描绘的上墨方式、印刷方式、用印记(stamp)转移方式微量地涂敷粘度低的模塑体来形成轮廓等方法。该轮廓部分19对应于引线14的形状，可采取各种形状。
(变形例)
再有，与上述实施形态有关的液晶显示装置11是在玻璃基板13上安装了驱动IC15的COG类型，但即使是该类型以外的类型，同样也可将本发明应用于引线被预定形状的模塑体覆盖的液晶显示装置。
此外，与上述实施形态有关的液晶显示装置11设置了1个驱动IC15，但驱动IC15的个数是任意的，如图5中所示，例如也可设置3个。
(第3实施形态)
图3示出与本发明有关的电子装置的一实施形态、即携带电话机。通过将作为显示部的液晶显示装置11组装到框体中来构成该携带电话机40。
(第4实施形态)
图4示出与本发明有关的电子装置的另一实施形态、即笔记本电脑。通过将作为显示部的液晶显示装置11组装到框体中来构成该笔记本电脑50。
(第5实施形态)
图7示出与本发明有关的液晶显示装置的又一实施形态。这里示出的液晶显示装置31通过在构成液晶屏12的一个基板13a上设置模塑体21而形成。液晶屏12与图1中示出的液晶屏12相同，在一个基板13a的表面上有引线14和外部连接端子14a。外部连接端子14a是通过橡胶连接器或其它布线元件与外部电路、例如电子装置一侧的控制电路连接的端子。
在本实施形态中，如图6中所示，只在将引线14与外部连接端子14a隔开的位置上、更具体地说，在外部连接端子14a的周边形成模塑体21的轮廓部分19。其后，如图7中所示，形成模塑体21的内侧部分23，以便覆盖包含引线14的区域。在该实施形态中，也可用比内侧部分23的粘度高的模塑材料来形成轮廓部分19。
在本实施形态中，通过使用2种粘度不同的模塑材料17、18，也可形成预定形状的模塑体21。此外，由于不需要用于遮蔽带的粘贴及该带的剥离的现有工序，故可简化液晶显示装置的制造工序。此外，由于不使用遮蔽带，故也没有遮蔽带的粘接剂留在玻璃基板上的担心。
再者，由于在将引线14与外部连接端子14a互相隔开的位置上形成模塑体21的轮廓部分19，故可防止模塑体21流入到与橡胶连接器等连接的外部连接端子14a上。特别是，在本实施形态中，由于只在外部连接端子14a的周边部形成轮廓部分19，故能可靠地防止模塑体21流向外部连接端子14a。
此外，作为描绘成为阻止内侧部分23的模塑体的流动的轮廓部分19的方法，除涂敷方法之外，可采用用喷墨进行描绘的上墨方式、印刷方式、用印记(stamp)转移方式微量地涂敷粘度低的模塑体来形成轮廓等方法。该轮廓部分19对应于引线14的形状，可采取各种形状。
〔实施例〕
在上述各实施形态中，具体的条件按下述那样来制造液晶显示装置。
高粘度模塑材料…由Dow Corning Toray Silicone股份有限公司制造的硅酮粘接剂RTV橡胶[商品名：SE9186；粘度：70Pa·S(700Poise).
低粘度模塑材料…由Dow Corning Toray Silicone股份有限公司制造的硅酮粘接剂RTV橡胶[商品名：SE9187L；粘度：1Pa·S(10Poise).
按照本实施例，可在引线上覆盖预定形状的模塑体。
按照本发明，由于覆盖引线的模塑体的形成变得容易，故可简化制造工序。

Claims (8)

1．一种液晶显示装置，在该液晶显示装置中在构成液晶屏的2片基板中的至少一个基板上形成的引线被模塑体覆盖，该液晶显示装置的特征在于：覆盖上述引线的上述模塑体的轮廓部分是用与上述轮廓部分的内侧部分的上述模塑体不同的模塑体来描绘的。
2．如权利要求1中所述的液晶显示装置，其特征在于：覆盖上述引线的上述模塑体的轮廓部分由高粘度模塑材料构成，内侧部分由低粘度模塑材料构成。
3．如权利要求2中所述的液晶显示装置，其特征在于：上述高粘度模塑材料和上述低粘度模塑材料是硅酮系列材料。
4．如权利要求1中所述的液晶显示装置，其特征在于：在上述至少一个基板上除上述引线之外形成外部连接端子，以隔开该引线与该外部连接端子的方式形成上述轮廓部分。
5．如权利要求4中所述的液晶显示装置，其特征在于：只在上述外部连接端子的周边部形成上述轮廓部分。
6．一种电子装置，其特征在于，具备：在权利要求1至权利要求5的至少1项中所述的液晶显示装置以及容纳该液晶显示装置的框体。
7．一种液晶显示装置的制造方法，在该液晶显示装置中在构成液晶屏的2片基板中的至少一个基板上形成的引线被模塑体覆盖，该方法的特征在于：在用高粘度模塑材料形成了覆盖上述引线的上述模塑体的轮廓部分后，用低粘度模塑材料形成内侧部分。
8．如权利要求7中所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于：上述高粘度模塑材料和上述低粘度模塑材料是硅酮系列材料。
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