CN1222842C - 回转滑动用套 - Google Patents

Abstract

本发明涉及回转滑动用套、装有该套的回转轴、使用该回转轴的显影装置以及使用该显影装置的图像形成装置。弯曲加工成圆形的金属板的两端对合部形成相对轴线方向的弯曲构成，其包括凸部(20c)和凹部(20e)，两者咬合构成，形成回转滑动用套(20)，其一体地装在树脂制轴部(6b)上。将使用这种回转滑动用套(20)的轴部(6b)装在显影装置中，构成图像形成装置。不会增大驱动负荷，不会引起使用树脂轴的装置本身的大型化，结构简单，降低成本。

Description

回转滑动用套

技术领域

本发明涉及保护树脂制回转轴的回转滑动用套、以该回转滑动用套保护的回转轴、使用该回转轴的显影装置以及使用该显影装置的图像形成装置。

背景技术

以往，在图像形成装置中，在像载置体上形成静电潜像，通过显影装置用显影剂使该静电潜像成为可视像，再将该可视像转印在片状媒体上得到记录图像。

在上述显影装置中，使用运送螺旋作为搅拌运送显影剂的手段。为了减轻重量，降低运行负荷，近年来，通过使树脂一体成形制作该运送螺旋。

运送螺旋包括回转轴部，该回转轴部支承在设于不动部件的轴承上回转。受轴承支承的回转轴部以例如300rpm速度高速运转。

为了防止上述树脂制回转轴与金属轴承摩擦引起树脂损耗，以往，在与轴承滑动的轴部采用使金属管镶嵌成形，或者采用在树脂轴成形后压入金属管的方法。

但是，金属管难以形成薄壁。若金属管壁厚变厚，则树脂轴径不得不变细，轴部机械强度不得不降低。

若希望金属管壁厚变薄，需要二次加工，加工成本高，轴径粗的话，增加驱动负荷，引起使用树脂轴的装置本身大型化。

发明内容

本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供不增加驱动负荷、不会引起使用树脂轴的装置本身大型化、简单且低成本的回转滑动用套、显影装置以及图像形成装置。

为了实现上述目的，本发明提出一种回转滑动用套，装在树脂制的轴部，形成为一体，其特征在于，弯曲加工成圆形的金属板的两端对合部相对轴线方向弯曲。

优选地，所述的回转滑动用套形成套侧止回转部，其与设在上述轴部的轴部侧止回转部配合，使得该回转滑动用套相对上述轴部止回转。

为了实现上述目的，本发明提出一种回转轴，用树脂制成，高速回转，将上面记载的回转滑动用套装在与轴承嵌合的嵌合部，上述轴承回转自如地支承该回转轴。

优选地，所述的回转轴中，上述两端对合部相对轴线方向弯曲构成为凹凸状组合时，安装上述回转滑动用套，沿着上述回转轴的回转方向，使得上述凹凸状部位于上述回转滑动用套的接缝线的上游侧。

为了实现上述目的，本发明提出一种显影装置，设有用于搅拌运送显影剂的回转部件，使得上述回转部件的回转轴为上面记载的回转轴。

为了实现上述目的，本发明提出一种图像形成装置，在像载置体上形成静电潜像，通过显影装置用显影剂使该静电潜像成为可视像，将该可视像转印在片状媒体上，得到记录图像；上述显影装置为上面记载的显影装置。

下面说明本发明的效果。

按照本发明的回转滑动用套，不会增大驱动负荷，且不会引起使用树脂制轴部的装置本身的大型化，能简单且低成本地制作。

按照本发明优选实施例的回转滑动用套，通过简单结构能得到一体回转的回转滑动用套。

按照本发明的回转轴，由于使用回转滑动用套，能用树脂轴作为高速回转轴，实现低成本。

按照本发明优选实施例的回转轴，能防止回转时凹凸状部翻卷，减少滑动阻力，能维持平滑回转。

按照本发明的显影装置，不会增大驱动负荷，且不会引起使用树脂制轴部的装置本身的大型化。

按照本发明的图像形成装置，不会增大驱动负荷，且不会引起使用树脂制轴部的装置本身的大型化。

附图说明

图1A是与轴承、轴部一起表示回转滑动用套的分解斜视图，图1B是将回转滑动用套装在轴部状态的主要部分正面图；

图2A是与轴部一起表示回转滑动用套的分解斜视图，图2B是回转滑动用套的截面图；

图3A是与轴部一起表示回转滑动用套的分解斜视图，图3B是回转滑动用套的截面图；

图4是装有使用树脂制轴部及回转滑动用套的显影装置的图像形成装置结构的主要部分正面图。

具体实施方式

下面参照附图，详细说明本发明实施例。

本发明能广泛适用于高速回转的树脂轴，这里作为例示，将图像形成装置中显影装置的显影剂运送螺旋作为具体实施对象。

先对图像形成装置及显影装置进行说明，然后，对回转轴及回转滑动用套作说明。

(1)图像形成装置例

下面说明图像形成装置例，图4表示数字式图像形成装置的主要部分截面，在图4中，在鼓状回转体周面设有感光层构成像载置体3，该像载置体3的周面部形成被扫描面，光写入手段对其进行扫描。

在该像载置体3的周围，按箭头所示顺时钟方向，配置作为带电手段的带电辊5、作为光写入手段的光扫描装置1、设有显影辊15及运送螺旋6、7的显影装置8、对作为记录手段的片状媒体S进行导向的运送导向部10、设有与像载置体3周面滑接的刮板156的清洁手段157等。

从光扫描装置1发出光束Lb照射像载置体3上处于带电辊5与显影辊15之间的位置，按与该像载置体3的回转轴方向平行的主扫描方向进行扫描。该光束Lb的照射位置成为曝光部158。像载置体3下部与作为转印手段的转印辊4相接。该相接部位为转印部，以下称为接触部159。

转印辊4由像载置体3带动按箭头所示方向回转。从供纸部160向定位辊17设置运送导向部9，运送导向部10从定位辊17向接触部159延伸。运送导向部9和10由上侧导向部和下侧导向部构成。

载置在供纸部160的片状媒体S由供纸辊送出，经分离机构(图示省略)分离成一张张，再经运送导向部9、定位辊17、运送导向部10、接触部159、定影装置152排出到排纸盘153上，该运送通道在图4中用虚线表示。

在该图像形成装置中，按如下所述形成图像。

像载置体3开始回转，在黑暗中通过带电辊5均一带负电，光束Lb照射曝光部158，像载置体3被扫描，消去光照射部的电荷，形成与应作成图像对应的静电潜像。通过像载置体3回转，该静电潜像来到显影装置8，在那里用墨粉使其成为可视像，形成墨像。

显影装置8中的显影辊15将正极性的墨粉附着到像载置体3的静电潜像上，使静电潜像可视化。本实施例的图像形成系统是使像载置体3带负电、使用正极性墨粉的所谓负-正显影系统。

上述墨像形成后，在所定供纸时间通过供纸辊164开始送出片状媒体S，经用虚线表示的运送通道在一对定位辊17位置暂时停止运送，等待送出时间，以使片状媒体S与像载置体3上的墨像在接触部159一致。若时间合适，在定位辊17位置待机的片状媒体S从定位辊17送出。

从定位辊17送出的片状媒体S的前端部不久来到接触部159。像载置体3上的墨像与片状媒体S在接触部159一致，通过转印辊4形成的电场，墨像转印在片状媒体S上。

这样转印有墨像的片状媒体S在通过定影装置152期间通过定影辊150、151进行定影，然后送往排纸盘153。

另一方面，在接触部159没有被转印而残留在像载置体3上的残留墨粉随着像载置体3的回转来到清洁装置157，在通过该清洁装置157期间被清洁，用于此后形成图像。

(2)显影装置例

如上所述，在图4中，显影装置8设有显影辊15及运送螺旋6、7。上述显影辊15及运送螺旋6、7沿与纸面垂直方向轴向设置。

运送螺旋6的上方装有墨粉瓶11，通过没有图示的手段从上述墨粉瓶11使墨粉一点点地落下，在墨粉的落下位置配置运送螺旋6。

显影装置8的壳体用符号12表示，各运送螺旋6、7的下部分别收纳在壳体12的弯曲部内，由分隔部12a作为分界部分隔两弯曲部，在长度方向(垂直纸面的方向)的两端部(纸面外侧位置和里侧的位置)连接相邻的两弯曲部。这样，从上面看的话，运送通道大致呈矩形。

通过没有图示的齿轮与回转轴啮合，使得运送螺旋6按顺时钟方向回转时，运送螺旋7按逆时钟方向回转。

运送螺旋6从图4的纸面外侧向里侧运送墨粉时，运送螺旋7从纸面里侧向外侧运送墨粉。这样，墨粉沿上述矩形运送通道一边被搅拌一边被运送。

在内藏磁铁的显影辊15的周面上由载体和墨粉形成磁刷，在上述运送途中，运送螺旋7上的墨粉被上述显影辊15上磁刷静电吸附。随着显影辊15回转，上述磁刷送向像载置体3，使静电潜像可视化。

在此，运送螺旋6、7的回转速度大约为300rpm，由于运送螺旋6、7形状大小大致相同，因此，下面以运送螺旋6为例作为本发明中所说的回转轴。

在本实施例中，将运送螺旋6、7作为本发明中回转轴，通过组合使用回转滑动用套，能得到不增加轴部驱动负荷、不会因使用树脂制轴部引起装置本身大型化的显影装置。

(3)运送螺旋例

图1A是与轴承、轴部一起表示回转滑动用套的分解斜视图，图1B是将回转滑动用套装在轴部状态的主要部分正面图，在图1A和1B中，运送螺旋6为本发明中所说的回转轴一例，其包括螺旋叶片状的螺旋部6a、轴部6b以及E环用槽部6c。在螺旋部6a和轴部6b的交界处设有大径的台肩部6d。

构成上述运送螺旋6的螺旋部6a、轴部6b、槽部6c、台肩部6d为了轻量化以及批量生产降低成本等通过树脂一体成形制作。

符号20表示回转滑动用套(以下简记为套)，其是将金属板弯曲加工成圆形而成。套20的轴向长度L20与轴部6b的轴向长度L6b相等。

套20的材料使用拉伸强度为400N/mm的软钢，厚度为0.1-0.5mm。若采用这种程度的厚度，不会对轴部6b的直径产生影响。

基本上是将上述材料切断成矩形，经压力加工成圆形。套20嵌合到轴部6b中。台肩部6d起着嵌合时挡接部的功能。

为了使嵌合到轴部6b的套20与轴部6b一体化，在轴部6b的周面预先形成轴向长的突起部6b1作为轴部侧止回转部。另一方面，在套20上预先形成轴向长凹状的凹下部20a作为与上述突起部6b1配合的套侧止回转部。

将套20嵌合到轴部6b时，突起部6b1与凹下部20a配合。这样，套20与轴部6b一体化，与轴部6b一体回转。突起部6b1也可以使用通常的键结构。

这样，通过简单的结构，能得到使回转滑动用套与轴部一体回转的结构。

装有套20的轴部6b嵌合到图4中安装在显影装置8的壳体12中的轴承30(参照图1A)，在槽部6c装上E环防止脱落。因此，轴承30的轴向长度L30与长度L6b或长度L20相等。

若套20的圆周方向的对合部相对轴线方向o-o为一直线状，则将套20嵌合到轴部6b上时，对向的对合部之间在轴向易发生相互偏移变形。于是，如图1A和1B所示，沿轴线方向，两端对合部以矩形状的凹凸组合而成。该凹凸的凸部用符号20c表示，凹凸的凹部用符号20e表示。

或者也可以不是矩形状的凹凸组合，而是波形凹凸组合。这样，将套20嵌合到轴部6b上时，也能防止套20的变形，同时，接缝部分在轴线方向不处于一直线上，沿回转方向位置连续，所以，能减少滑动阻力。

套20是将薄金属板弯曲加工而成，所以，即使薄壁也能加工，且能大量生产。由于套为薄壁，外径没有必要大径化，不会因大径化增大驱动负荷，且不会引起使用该树脂轴的装置本身的大型化。由于可以大批量生产，能降低成本。通过套保护树脂轴，增大了耐久性。

下面，当两端对合部相对轴线方向以凹凸状组合构成时，沿着运送螺旋6的回转方向18，使得凹部20e、凸部20c位于套20的两端对合部的接缝线20f的上游侧。

通过特定凹凸部的卷绕方向，使得凹部20e、凸部20c所构成的凹凸状部位于接缝线20f的沿回转方向的上游侧，凹凸状部位于所谓顺方向，能防止回转时凹凸状部成为翻卷倾向，减少滑动阻力，能维持平滑回转。

(4)止回转部构成例

例1

在图1所示例中，在轴部6b侧形成轴向长的突起部6b1，在套20上形成轴向长凹状的凹下部20a，它们互相配合能实现止回转功能。

本例与图1所示例相反，如图2A和2B所示，朝套20′内侧形成半径r＝0.3～0.5mm的突起部40，作为套侧止回转部，而在轴部6b′的圆周方向形成环状槽41，在该槽41的局部形成平坦部42，构成轴部侧止回转部。

套20′除了上述突起部40，与上述实施例中套20一样制作，弯曲加工成圆形的金属板的两端对合部包括相对轴线方向弯曲的凸部20c′、凹部20e′。

在本例中，将套20′压入轴部6b′上时，突起部40弹性变形进入槽41，突起部40与平坦部42相接。这样，通过突起部40与槽41的配合关系，轴长度方向位置得到定位，同时，通过突起部40与平坦部42相接，套20′具有止回转功能。因此，在本例中，不需要图1实施例中起轴向定位功能的台肩部6d。

例2

本例是上述例1的变型例，如图3A和3B所示，在套20″内侧形成高度h＝0.3～0.5mm的往内侧翘起的突起部50，作为套侧止回转部，而在轴部6b″上形成包括平坦部52的槽51，构成轴部侧止回转部。

套20″除了上述突起部50，与上述实施例中套20一样制作，弯曲加工成圆形的金属板的两端对合部包括相对轴线方向弯曲的凸部20c″、凹部20e″。

在本例中，将套20″压入轴部6b″上时，突起部50弹性变形进入槽51，突起部50与平坦部52相接。这样，通过突起部50与槽51的配合关系，轴长度方向位置得到定位，同时，通过突起部50与平坦部52相接，套20″具有止回转功能。在本例中，由于槽51的轴向两侧的段部具有突起部50的定位功能，因此，不需要图1实施例中起轴向定位功能的台肩部6d。

在上述例1中，冲压套20′的金属板时，能加工向套20′内侧突出的半球状突起部40，在上述例2中，冲压套20″的金属板时，能加工向套20″内侧突出的翘起状折曲的突起部50，不管哪个例，当将套装到轴部时，能同时得到套对于轴部止回转以及在轴向的位置保持功能。

当然，本发明并不局限于上述实施例，在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种回转滑动用套(20)，装在树脂制的轴部(6b)，形成为一体，其特征在于，弯曲加工成圆形的金属板的两端对合部相对轴线方向弯曲。

2.根据权利要求1中所述的回转滑动用套，其特征在于，形成套侧止回转部(20a)，其与设在上述轴部(6b)的轴部侧止回转部(6b1)配合，使得该回转滑动用套(20)相对上述轴部(6b)止回转。

3.一种回转轴，用树脂制成，高速回转，其特征在于，权利要求1或2中记载的回转滑动用套(20)装在与轴承(30)嵌合的嵌合部，上述轴承(30)回转自如地支承该回转轴。

4.根据权利要求3中所述的回转轴，其特征在于，上述两端对合部相对轴线方向弯曲构成为凹凸状组合(20e，20c)时，安装上述回转滑动用套(20)，沿着上述回转轴的回转方向，使得上述凹凸状部位于上述回转滑动用套(20)的接缝线的上游侧。

5.一种显影装置，设有用于搅拌运送显影剂的回转部件，其特征在于，使得上述回转部件的回转轴为权利要求4中记载的回转轴。

6.一种图像形成装置，在像载置体上形成静电潜像，通过显影装置用显影剂使该静电潜像成为可视像，将该可视像转印在片状媒体上，得到记录图像；其特征在于，上述显影装置为权利要求5中记载的显影装置。

Images