CN1222543A - 藏青、藏绿系列矿物颜料的制备工艺及其产品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种藏青、藏绿系列矿物颜料的制备工艺及由该制备工艺制得的产品,它采用西藏特产矿物兰铜矿与孔雀石共生矿为原料,经粗碎、中碎、磨细、提纯、分离,色相分离,得到兰铜矿和孔雀石矿粉,再分别再磨控制粒度,得到不同颜色产品,该方法制得产品的色泽纯正,耐候性,不老化,品种多,是绘画用理想的矿物颜料。

Description

藏青、藏绿系列矿物颜料的制备工艺及其产品

本发明涉及一种藏青、藏绿矿物颜料的制备工艺及其由该工艺制备的系列矿物颜料。

矿物颜料是绘画用的一种难得的颜料，由于它的色泽纯正自然，耐候性好，不氧化，不褪色，可长期保存，因此矿物颜料越来越备受青睐，但是目前的矿物颜料由于资源的限制，不少颜色目前尚为空缺，如藏青、藏绿天然矿物颜料，藏青和藏绿是西藏的传统绘画矿物颜料，在西藏民间使用矿物颜料具有四千年的历史，它们一直采用古老而传统的方法从较富的矿物中提纯，其技术落后制备方法非常古老复杂，凭经验生产，因此具有很大随意性，质量无保证，颜色不固定，同时只采用富矿，回收率又低，造成资源的极大浪费，劳动强度又大，而在内地开发的矿物颜料，由于原料的限制，价格较贵，颜色品种少，而且色相不深沉，刺眼，在维修古建筑、古壁画、唐卡等带来了诸多困难，而众画家不愿使用。

本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种从西藏含铜的氧化物的兰铜矿与孔雀石共生一体的矿物为原料，制备藏青、藏绿系列产品的制备工艺，从而使高质量的矿物颜料品种更加多样，开发利用了西藏的矿物颜料的资源。本发明还提供该工艺制备的产品。

本发明的目的是这样实现的：

藏青、藏绿系列矿物颜料的制备工艺，其特征在于它按下述步骤进行：

a)采用产于西藏含铜的氧化物兰铜矿与孔雀石矿共生矿物为原料，经手选除去废石后粗碎至10-20mm矿块；

b)再将上述(a)项矿块中碎成粒径为5-10mm颗粒后，进行干磨磨细粒径为-0.8mm的微粉颗粒料；

c)然后将(b)项微粉颗粒料加入与干矿料体积比为1∶5-6的水进行搅拌通过摇床提纯矿物、除去杂质，经沉淀得到兰铜矿与孔雀石混合湿矿粉；

d)再将(c)项混合湿矿物加入与干矿物料体积为18-20∶1的80-90℃的生菜籽油混合在锅内加热翻炒，直至生菜籽油全部被矿物吸收，颜色变深再加入与干矿料体积比1∶5-6的水进行煮沸0.5-1.0小时，停止加热，静置10-20分钟，吸油的兰铜矿浮在水面上，而未吸油的孔雀石沉淀于水中，回收为藏绿矿物颜料；兰铜矿与孔雀石矿进行了分离；

e)最后将(d)项的浮在水面上吸油的兰铜矿收集后加入与干矿料体积比1∶2的水搅拌后静置沉淀至少24小时，回收水面上的生菜籽油返回利用，而沉淀水中的兰铜矿即为藏青矿物颜料；

f)最后将(d)项的藏绿矿物颜料和(e)项的藏青矿物颜料分别进行湿式再磨矿8-10小时后控制磨矿粒度，分别制得不同粒度的藏青和藏绿系列矿物颜料。

藏青、藏绿系列矿物颜料，其特征在于：

粗级藏青：粒径0.180-0.250毫米，-60目/+80目80-90％；

细级藏青：粒径0.150-0.180毫米，-80目/+100目80-90％；

二青：    粒径0.090-0.106毫米，-140目/+170目70-80％；

三青：    粒径0.053-0.075毫米，-200目/+270目70-80％；

粗级藏绿：粒径0.125-0.180毫米，-80目/+120目80-90％；

二绿：    粒径0.090-0.106毫米，-140目/+170目80-90％；

三绿：    粒径0.053-0.075毫米，-200目/+270目80-90％，

本发明所采用的原料是西藏的特产矿物，它的主要矿物由兰铜矿和孔雀石组成，其比例为3∶4-5，脉石矿物为粘士、石砾和氧化黑碛占10-15％，藏兰颜料主要矿物为兰铜矿，也称为“石青”，分子式[2CuCO₃·Cu(OH)₂]，单斜晶系，晶体呈短柱状，集合体为致密粒状，有时呈土状或皮壳状，与孔雀石共生附着在其上，该矿在含铜硫化物矿床氧化带内，常与孔雀石共生，其形成一般晚于孔雀石，兰铜矿呈深兰色，硬度3.5-4，比重3.77，不溶于水，可制成粗级藏青、细级藏青、二青、三青等同一主色调，而不同明度和饱和度的藏青系列矿物颜料，均具有良好的耐光、耐候性能，该系列颜料为兰铜矿与微量孔雀石的混合颜料，根据粒度不同而分成以上四种不同的颜料，随着粒度变小，颜色的着色力明显增大，粗级藏青是颗粒最粗的一种，颗粒粒经在0.18-0.25mm之间，色彩深沉，饱和度好，具有西藏的地方特色的颜料，被称为“藏青色”，细级藏青、二青、三青的颗粒径在0.15-0.075mm，随着颗粒变小，色彩的明度逐渐提高，而饱和度逐渐变小，二青、三青色彩艳丽清晰，使用广泛，是最常用的色种，二青也可与其它颜料调配使用，是一种常用的调配色，各种藏青色调变动于暗兰至亮兰色之间，这取决于兰铜矿中孔雀石的含量，所含孔雀石较多的藏青色调较亮，而含孔雀石较少，较为纯净的藏青色调沉稳而深受绘画大师的喜爱。

藏绿颜料主要矿物为孔雀石，也称“石绿”，分子式为[CuCO₃·Cu(OH)₂]，单斜晶系，晶体呈柱状，针状或厚板状，它是含铜矿床经次生氧化作用形成于铜矿氧化带中，形成较早于兰铜矿，在铜矿床处在石灰岩地区或原生矿石中含多量碳酸盐情况下，其分布更为广泛，孔雀石矿集合体呈厚板状，硬度3.5-4，比重3.9-4.1，性脆，属于单斜晶体，为二轴负光性，在显微镜下观察，矿物料呈绿色，是由孔雀石和微量兰铜矿混合物组成，较为完好的孔雀石晶体具有玻璃光泽，但大部分晶体含有杂质，属不透明绿色晶体，孔雀石制成颜料可制成粗级藏绿、二绿、三绿三种藏绿色系列颜料，粗级藏绿是该系列颗粒最粗的一种粗级藏绿颗粒粒径在0.125-0.18mm之间，根据颜料颗粒的大小再分为二绿、三录两种颜料，二绿粒径约0.090-0.106mm，三绿粒径约0.053-0.075mm，藏绿系列颜料的着色力，遮盖力，分散性及颜色的明度，饱和度与颗粒大小有着密切的关系，具有良好的耐光，耐热与耐候性能，二绿是藏绿系列的主要调配色，使用较广泛。

本发明的制备工艺，将原料经过粗碎、中碎和磨细的混合矿粉，利用矿物与脉石的比重差异，采用摇床提纯矿物，除去脉石杂质，由于兰铜矿与孔雀的经过磨细单体分离后，兰铜矿比重3.77，孔雀石比重3.9-4.1的比重微小的差异，同时两种矿物的吸油性不同，即兰铜矿吸油，孔雀石不吸油的性质，采用西藏特产生菜籽油，这种生菜籽油不经化学处理或发酵处理，它是分离两种矿物的最好青油，经过加热翻炒，使生菜籽油吸附在兰铜矿粉上，起到一种润滑与排斥水的作用，而且使矿粉颜色变得深沉，更能体现出藏青、藏绿的颜色的沉稳与厚重感，经过煮沸，就使比重较轻且吸油的兰铜矿浮在水面上，而比重大不吸油的孔雀石沉于水中，回收得到粗级藏绿色矿物颜料，颜料中含孔雀石90-95％，兰铜矿5-10％，实现两矿物的分离，吸油的兰铜矿经过搅拌静置使油矿分离，得到粗级藏青色物颜料，颜料中含兰铜矿80-90％，孔雀石10-20％，通过再磨矿，进行色相分离，控制磨矿粒度可得到质量稳定颜色标准的藏青、藏绿系列颜料，可保持高耐光，耐候性的特点，同时提高颜料的品质。

由于采取上述技术方案，使本发明技术具有如下优点及效果：

a)本发明的制备工艺简单，充分开发利用的西藏特产的藏青藏绿矿物原料，提高生产率，降低成本；回收率达8-0％以上；

b)产品质量好，提高着色力，遮盖力其和色度等光学性能；

c)改善了颜料的分散性，流动性等物理性能；

d)产品具有纯天然的色性，为维修古建筑、古壁图、唐卡作品等提供最好的绘画原料；

e)品种多，系列化，填补了矿物颜料的品种空白。

附图说明：图1为本发明制备工艺流程图。

下面结合附图实施例进一步说明本发明技术：实施例1：按图1流程进行试验，取拉萨市尼木县群采的兰铜矿与孔雀石矿共生矿作原料，人工手选除去脉石，取矿物100kg，用老虎口粗碎机破碎至10-15mm矿块，再用对辊机中碎至粒径为5-10mm后，球磨机干磨至粒径为-0.8mm微粉颗粒，再加入500kg水进行搅拌后用摇床进行提纯除去杂质后得到兰铜矿和孔雀的混合湿矿粉，其干矿粉为90kg加入80-90℃生菜籽油4.5kg，在锅内加热翻炒，直至生菜籽油全部被矿物吸收而颜色变深，再加入450kg的水进行煮沸0.5小时，停止加热，静置10分钟后，吸油的兰铜矿浮在水面上，而未吸油的孔雀石矿沉于水，即回收为藏绿矿物颜料50kg干料，而吸油兰铜矿再加入60kg水搅拌沉淀静置24小时后，回收水面上的生菜籽油，返回利用，沉淀水中的兰铜矿即为粗级藏青矿物颜料30kg，最后分别将藏绿颜料分成三份和藏青颜料分成四份，分别进行湿磨8-10小时，控制磨矿粒径得到40kg系列藏青和藏绿矿物颜料，即制备粗级藏青、细级藏青、二青、三青和粗级藏绿、二绿、三绿系列产品，总回收率84％，指标如下：

粗级藏青：粒径0.180-0.250毫米，-60目/+80目82％；

细级藏青：粒径0.150-0.180毫米，-80目/+100目84％；

二青：    粒径0.090-0.106毫米，-140目/+170目72％；

三青：    粒径0.053-0.075毫米，-200目/+270目70％；

粗级藏绿：粒径0.125-0.180毫米，-80目/+120目83％；

二绿：    粒径0.090-0.106毫米，-140目/+170目84％；

三绿：    粒径0.053-0.075毫米，-200目/+270目82％。实施例2：按图1流程进行试验，取拉萨市尼木县群采的兰铜矿与孔雀石矿共生矿作原料，人工手选除去脉石，取矿物100kg，用老虎口粗碎机破碎至10-15mm矿块，再用对辊机中碎至粒径为5-10mm后，球磨机干磨至粒径为-0.8mm微粉颗粒，再加入500kg水进行搅拌后用摇床进行提纯除去杂质后得到兰铜矿和孔雀的混合湿矿粉，其干矿粉为85kg加入80-90℃生菜籽油4.6kg，在锅内加热翻炒，直至生菜籽油全部被矿物吸收而颜色变深，再加入510kg的水进行煮沸1小时，停止加热，静置20分钟后，吸由的兰铜矿浮在水面上，而未吸油的孔雀石矿沉于水，即回收为粗级藏绿矿物颜料38.8kg干料，而吸油兰铜矿再加入58kg水搅拌沉淀静置24小时后，回收水面上的生菜籽油，返回利用，沉淀水中的兰铜矿即为藏青矿物颜料29.2kg，最后分别将藏绿颜料分成三份和藏青颜料分成四份，分别进行湿磨8-10小时，控制磨矿粒度得到系列藏青和藏绿矿物颜料，即制备粗级藏青、细级藏青、二青、三青和粗级藏绿、二绿、三绿系列产品，总回收率80％，指标如下：粗级藏青：粒径0.180-0.250毫米，-60目/+80目90％；细级藏青：粒径0.150-0.180毫米，-80目/+100目89％；二青：    粒径0.090-0.106毫米，-140目/+170目80％；三青：    粒径0.053-0.075毫米，-200目/+270目78％；粗级藏绿：粒径0.125-0.180毫米，-80目/+120目89％；二绿：    粒径0.090-0.106毫米，-140目/+170目90％；三绿：    粒径0.053-0.075毫米，-200目/+270目90％。

Claims (2)

1、藏青、藏绿系列矿物颜料的制备工艺，其特征在于它按下述步骤进行：

a)采用产于西藏含铜的氧化物兰铜矿与孔雀石矿共生矿物为原料，经手选除去废石后粗碎至10-20mm矿块；

b)再将上述(a)项矿块中碎成粒径为5-10mm颗粒后，进行干磨磨细粒径为-0.8mm的微粉颗粒料；

c)然后将(b)项微粉颗粒料加入与干矿料体积比为1∶5-6的水进行搅拌通过摇床提纯矿物、除去杂质，经沉淀得到兰铜矿与孔雀石混合湿矿粉；

d)再将(c)项混合湿矿物加入与干矿物料体积为18-20∶1的80-90℃的生菜籽油混合在锅内加热翻炒，直至生菜籽油全部被矿物吸收，颜色变深再加入与干矿料体积比1∶5-6的水进行煮沸0.5-1.0小时，停止加热，静置10-20分钟，吸油的兰铜矿浮在水面上，而未吸油的孔雀石沉淀于水中，回收为藏绿矿物颜料；兰铜矿与孔雀石矿进行了分离；

e)最后将(d)项的浮在水面上吸油的兰铜矿收集后加入与干矿料体积比1∶2的水搅拌后静置沉淀至少24小时，回收水面上的生菜籽油返回利用，而沉淀水中的兰铜矿即为藏青矿物颜料；

f)最后将(d)项的藏绿矿物颜料和(e)项的藏青矿物颜料分别进行湿式再磨矿8-10小时后控制磨矿粒度，分别制得不同粒度的藏青和藏绿系列矿物颜料。

2、按权利要求1所述制备工艺制备的藏青、藏绿系列矿物颜料，其特征在于：

粗级藏青：粒径0.180-0.250毫米，-60目/+80目80-90％；

细级藏青：粒径0.150-0.180毫米，-80目/+100目80-90％；

二青：    粒径0.090-0.106毫米，-140目/+170目70-80％；

三青：    粒径0.053-0.075毫米，-200目/+270目70-80％；

粗级藏绿：粒径0.125-0.180毫米，-80目/+120目80-90％；

二绿：    粒径0.090-0.106毫米，-140目/+170目80-90％；

三绿：    粒径0.053-0.075毫米，-200目/+270目80-90％。