CN1220851A - 卷制卷烟部分的方法 - Google Patents

Abstract

卷制卷烟部分(16a,16b,16c,16d)的方法中,共轴设置的第一对(19)卷烟部分(16c,16a)的第一序列(B)和共轴设置的第二对(20)卷烟部分(16b,16d)的第二序列沿与卷烟部分轴向成横向的方向(D)送进;第一对(19)和第二对(20)在相对位置上部分梳状接合;双倍体过滤嘴(9)和突伸带(10)插在每个第一对(19)之间和每个第二对(20)之间以形成组合体(21),其布置在第一和第二序列(B,C)中,在相对位置上部分梳状接合并沿共用滚卷机架(R)滚卷成二倍体过滤嘴卷烟(22)。

Description

卷制卷烟部分的方法

本发明涉及卷制卷烟部分的方法。

大家知道在烟草工业中，过滤嘴卷烟是采用包括以下步骤的方法制成的：在制烟机上形成包封在管状包中的烟草的连续卷烟杆；从卷烟杆切出二倍体卷烟部分，即，长度为完工的过滤嘴卷烟的卷烟部分长度的两倍的卷烟部分；借助转送设备将二倍体卷烟部分转送至过滤嘴组装机的输入鼓筒。在过滤嘴组装机上，二倍体卷烟部分平行地布置，并以单一的序列，沿着与其各自轴线成横向的方向送至一个切断工位，在切断工位，它们被对半切成仍布置在所述序列中的成对的单一卷烟部分。然后，将每对中的单一卷烟部分分开一定距离，以便在其间接纳一个二倍体过滤嘴和一条在两个卷烟部分之间突伸的带，从而形成一个组合体，它包括一个二倍体过滤嘴、在两倍过滤嘴两侧的两个单一卷烟部分和一条突出的带。然后，沿着一条卷制路径卷制每个组合体，使带包住二倍体过滤嘴和单一卷烟部分的有关端部，从而形成一个二倍体过滤嘴卷烟，然后将其对半切成一对单一过滤嘴卷烟。

虽然在目前市面上的机器中仍在成功地使用，但是上述方法也有局限，这是由于沿卷制路径滚卷所述组合体会使烟草从卷烟部分的端部漏出(fallout)，这种漏出与组合体的滚卷速度成正比，因而通过降低滚卷速度可将其保持在可以接受的限度内，这样就降低了过滤嘴组装机的生产率。

通过减小组合体的间距来增加生产率只在一定限度内是可能的，这取决于突出带的长度，超过上述限度，一个组合体就会重叠在前一组合体的带上。

为了克服上述缺陷，专利申请GB-A-2302791提出将一序列二倍体卷烟部分沿一定平面送至一切断工位，在该工位二倍体卷烟部分被切成一序列在所述平面中的成对的单一卷烟部分。然后，将这一序列成对的单一卷烟部分分成两个序列，它们沿分开的重叠平面输送，以便和有关的二倍体过滤嘴和有关的带一起送至有关的重叠的卷制轨道，从而形成两个分开的二倍体卷烟序列。

这种技术方案提高了过滤嘴组装机的生产率，同时使滚卷速度减小一半，从而使烟草漏出的程度保持在可以接受的限度内。另一方面，沿着分开的，基本重叠的平面输送两个序列的成对单一卷烟部分，需要至少三个额外的鼓筒一与带有在一个平面中延伸的卷制路径的普通过滤嘴组装机相比较-这使结构复杂化并增加了过滤嘴组装机的生产成本。

美国专利US-A-4841993中的另一种技术方案提出，向过滤嘴组装机供应并排的二倍体卷烟部分的两个平行序列；将二倍体卷烟部分切成在所述两个平行序列中布置的成对的单一卷烟部分，其中，在一个序列中的每对都与在另一序列中的一对共轴；供应有关的过滤嘴和带以便形成布置在所述两个序列中的组合体；沿一共用卷制路径将组成体卷成两个序列的二倍体卷烟。

上述方法可提供一定优点，但是该方法也有若干缺陷，它需要两倍轴向长度的卷制鼓筒和卷制轨道，因而产生与鼓筒支承有关的问题(大家知道鼓筒伸出以便于接近过滤嘴组装机零部件)，也会产生关于组合体卷制精度的问题。换言之，长的鼓筒需要高精度的支承件以防止鼓筒的误对准，而支承件的磨损迅速影响精度，因而与卷烟部分和支承件之间的距离成正比，导致对卷烟部分的损伤。

本发明的目的在于提供用来克服上述缺陷的一种卷制卷烟部分的方法。

按照本发明提供一种卷制卷烟部分的方法，该方法包括以下步骤：在与卷烟部分的轴线成横向的方向上送进第一序列的第一对的卷烟部分，每个第一对包括共轴且相隔一定距离的第一和第二卷烟部分；在与卷烟部分轴线成横向的方向上送进第二序列的第二对的卷烟部分，所述第二序列平行于第一序列，每个第二对包括共轴且相隔上述一定距离的第三和第四卷烟部分，在第一序列中的第二卷烟部分相邻于第二序列中的第三卷烟部分；在第一和第二卷烟部分之间及第三和第四卷烟部分之间送入一个二倍体过滤嘴和一个相对于所述二倍体过滤嘴突出的带，以便分别形成组合体，每个组合体包括一对卷烟部分、一个二倍体过滤嘴和一个带；滚卷布置在所述第一和第二序列中的所述组合体，使所述带包住二倍体过滤嘴和卷烟部分的端部，从而形成二倍体过滤嘴卷烟；该方法的特征在于，在所述组合体滚卷之前在一个相关的位置上局部梳状接合第一序列中的那些所述第一对和第二序列中的那些所述第二对，在上述相关位置上，第三卷烟部分位于两个相邻的第二卷烟部分之间。

下面借助附图描述本发明的一个非限定性实施例，该附图示意地表示在实施本发明方法的一个推荐实施例的过滤嘴组装机(未画出)上进行的操作程序。

在附图中标号1代表多个二倍体卷烟部分，它们沿着一序列过滤嘴组装机的公知抽吸式输送辊(未画出)限定的路径P，在与卷烟部分纵轴线成横向的方向D上被输送。路径P位于平面G中，该平面由各个辊(未画出)的表面限定并与附图的平面重合。每个部分1基本呈圆柱形，具有两个端部2a,2b，它们是在制烟机(未画出)的切断工位(未画出)上连续两次切断而形成的。

沿着路径P相继地布置：一个供送工位3；一个具有切刀5的切断工位4；一个末端翻转工位6；一个配对工位7；一个用于插入二倍体过滤嘴9和有关突伸的涂胶带10的工位8；一个包括一滚卷机架R的卷制工位11；一个轴向传送工位12；一个包括切刀14的切断工位13；以及一个末端翻转工位15。

在实际使用中，部分1由一个将制烟机(未画出)连接于过滤嘴组装机(未画出)的转送设备(未画出)转送至供送工位3。部分1被所述转送设备沿方向D接续地且等间距地送至过滤嘴组装机(未画出)的输入端，并且仍在方向D上由所述输送辊(未画出)以一个序列A送过切断工位4，在该切断工位中，切刀5将每个二倍体卷烟部分1切成两个单一卷烟部分16。

为了简单起见，在下面的描述将针对两个连续的二倍体卷烟部分1a和1b，部分1a在运行方向D上在部分1b之前。部分1a和1b在序列A中交错布置，并被送过切断工位4，在该切断工位中，切刀5将部分1a对半切成一对17单一卷烟部分16a,16b，并将部分1b对半地切成一对18单一部分16c,16d。

对17和18顺序地布置在序列A中，并送过末端翻转工位16，在该工位中，在对17中的部分16a,16b保持共轴，并且端部对端部地相互接触，使端部2a,2b朝外，而在对18中的部分16c,16d则在相反的方向F1,F2上翻转180°，并且在平面G中相互共轴地放置，分开一个基本等于二倍体卷烟部分1的长度的距离L1，使端部2a,2b相互面对。

部分16a,16b,16c,16d的对17和18以上述结构送至配对工位7,在该工位，部分16c,16d相互之间且相对于输送辊(未画出)保持相同位置，而部分16a在平面G中，沿着与方向D相反的方向移至一个与部分16c共轴的位置，也沿着与方向D垂直的方向移至一个与部分16c隔开一定距离L的位置。在上述两个方向上的位移在附图中由箭头F3标出。

部分16d以基本相同的方式在平面G中沿与方向D相同的方向移入与部分16b共轴的位置，也在垂直于方向D的方向上移入与部分16b分开距离L的位置。在附图中，沿上述两个方向的位移由箭头F4标出，由虚线画出的部分16a,16d是在位移(F3,F4)之前的情形；由连续线画出的部分16a,16d是在位移(F3,F4)之后的情形。

部分16a,16b,16c,16d以上述结构形成一对19共轴的分开距离L的部分16c,16a和一对20共轴的分开距离L的部分16b,16d；对19和20在两个带有间距P1的序列B和C中沿方向D输送，并且相互局部地梳状接合一个小于单一卷烟部分16的长度的长度。也就是说，一个对20的部分16b部分地插入两个在方向D上连续的对19的两个部分16a之间，而且一个对19的部分16a部分地插入在方向D上两个连续的对20的两个部分16b之间。而且，每个对19相对于每个相邻的对20偏置一个等于半个间距P1的间距P2。

对19,20的两个序列B,C被送过工位8，在该工位中，二倍体过滤嘴9和有关的突伸带10被送向平面G并插入对19的部分16c和16a之间，以及对20的部分16b和16d之间，从而形成在序列B和C中布置的组合体21。在工位8中，部分16a,16b,16c,16d的位置保持不变，因而序列B和C中的组合体21也与对19和20相同的方式梳状接合，相对于有关过滤嘴9突伸的带10，即，平伸出的带10，并不妨碍相邻序列B,C中的组合体21。而且，间距P1大于沿方向D平伸出的带10的长度，从而可防止带妨碍同一序列B,C中下一组合体21。

如上所述布置的组合体21通过沿共用的滚卷机架R绕其轴线滚卷组合体而送入工位11，使带10缠绕住有关的二倍体过滤嘴9和部分16c,16a的端部2a及部分16b,16d的端部2b，从而形成二倍体过滤嘴卷烟22。共用滚卷机架R沿与方向D成横向测出的宽度等于小于组合体21长度的两倍，在一个推荐实施例中，沿与方向D成横向测出的宽度大致等于但不小于带10的宽度的两倍加上一个部分16a,16b,16c,16d的长度的两倍。

在序列B和C中布置的，按照与组合体21相同方式梳状接合的二倍体过滤嘴卷烟22被送至工位12，在该工位中，在序列B中的二倍体卷烟22被轴向地且垂直于方向D地移位，如箭头F5所示，以便将序列B中的二倍体卷烟22定位在序列C中的二倍体卷烟之间，从而形成单一序列C，在该序列中，二倍体过滤嘴卷烟22等间距隔开，其间距P2等于间距P1的一半。在附图中，在工位12中的一个二倍体卷烟22，在序列B中是由连续线表示的，而在序列C中是由虚线表示的。

在单一序列C中的二倍体卷烟22被送过切断工位13，在该工位中，切刀14将每个二倍体卷烟22的二倍体过滤嘴9对半切成一对单一过滤嘴卷烟23，每个包括一个单一卷烟部分16a,16b,16c,16d，其连接于由对半切断二倍体过滤嘴9形成的一个单一过滤嘴24。在每对中的卷烟23的定位使过滤嘴24相互面对且相邻。

在末端翻转工位15，每对中的一支卷烟23沿箭头F6的方向翻转180°，使其位置平行于同一对中的另一支卷烟23并与其并排放置，从而形成同方向卷烟23的单一序列，即，过滤嘴24都朝着同一方向。

Claims (6)

1．一种卷制卷烟部分的方法，该方法包括以下步骤：沿着与卷烟部分(16c,16a)的轴线成横向的方向(D)送进第一对(19)卷烟部分(16c,16a)的第一序列(B)，每个第一对(19)包括共轴且相隔一定距离(L)的第一和第二卷烟部分(16c,16a)；沿着与卷烟部分(16b,16d)的轴线成横向的方向(D)送进第二对(20)卷烟部分(16b,16d)的第二序列(C)，所述第二序列(C)平行于第一序列(B)，每个第二对(20)包括共轴且相隔所述一定距离(L)的第三和第四卷烟部分(16b,16d)，在第一序列(B)中的第二卷烟部分(16a)相邻于第二序列(C)中的第三卷烟部分(16b)；在第一和第二卷烟部分(16c,16a)之间及在第三和第四卷烟部分(16b,16d)之间送入一个二倍体过滤嘴(9)和一个相对于所述二倍体过滤嘴(9)突伸的有关带(10)，从而形成组合体(21)，每个组合体包括一对(19,20)卷烟部分(16c,16a；16b,16d)、一个二倍体过滤嘴(9)和一个带(10)；滚卷布置在所述第一和第二序列(B,C)中的所述组合体(21)，使带(10)缠绕住有关的二倍体过滤嘴(9)和有关卷烟部分(16c,16a；16b,16d)的端部，从而形成二倍体过滤嘴卷烟(22)；所述方法的特征在于还包括下述步骤：在滚卷所述组合体(21)之前，在一个相对位置上部分地梳状接合第一序列(B)中的所述第一对(19)和第二序列(C)中的所述第二对(20)，在上述相对位置上，每个第三卷烟部分(16b)位于两个相邻的第二卷烟部分(16a)之间。

2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于；所述第一和第二对(19,20)梳状接合一个长度，该长度小于所述卷烟部分(16a,16b,16c,16d)的长度。

3．根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在所述第一和第二序列(B,C)中的组合体(21)沿一个共用的滚卷机架(R)滚卷。

4．根据权利要求3所述的方法，其特处在于：所述共用的滚卷机架(R)沿与所述方向(D)成横向测出的宽度等于小于所述组合体(21)长度的两倍。

5．根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于：所述共用滚卷机架(R)沿与所述方向(D)成横向测出的宽度大致等于但不小于所述带(10)宽度的两倍加上所述卷烟部分(16a,16b,16c,16d)长度的两倍。

6．根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：在同一序列(B,C)中接续的卷烟部分(16a,16b,16c,16d)等间距间隔开来，其间距(P1)至少等于所述带(10)的长度。

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