CN1215978A - 具有自动定向地装到服装上的改进装置的钮扣 - Google Patents

Abstract

一种具有便于自动定向地装配到服装上的改进部件的钮扣,包括一通过拉伸金属板而形成的管状轴体,并具有一盘状头部,其上有一也由金属板构成的圆顶经折叠边和它连接,该边缘形成一位于圆顶下方的周边脚,并且通过其上所形成的切口形成一穿过周边脚的通道,该通道构成用于自动装料机械的探头的定向定位件以将钮扣装到服装上。

Description

具有自动定向地装到服装上的改进装置的钮扣

技术领域

本发明涉及一种钮扣，它具有自动定向地装到服装上的改进装置。

技术背景

众所周知，金属钮扣特别适于作为年轻人和爱好运动装的消费者所穿着的牛仔服的服装配件，因而日益在服装界得到共识并采用。

尤其是这些钮扣广泛用于运动装领域，其中重要的是在所述钮扣上形成浮雕或浅浮雕，或者可以通过印刷、字母、标记、图案、符号或任何其它标记用以识别产品或其制造商。

目前市场上可以购得的钮扣基本上都由一管状轴体构成，其上具有一盘状头部，以及一以折叠接缝方式连接的圆盖。

用于识别的字母、标记、图案或符号被施加到所述圆顶的上表面上，即在钮扣固定于织物上后，露出外面的那部分钮扣上。

通过在圆顶边缘上进行模压操作，将其边缘折叠过来可将圆顶固定到轴体的头部并抓住它。

通常采用自动机械将钮扣装配到服装上，但结果往往是织物上所装的钮扣上用于识别的字母和标记并不完全位于相同位置或相同排列。

由于这使外观不整齐，所以总体美观效果相当差，且所制成的服装也不能令人满意。

因而，已经设计出一些钮扣，其具有不同的外形以解决此美观上的缺陷。

在这些钮扣中，通过一折叠的夹边将圆顶装到管状轴体的头部，该圆顶上有光学标记。

例如，所述标记可以是压印上去的一个点，它可使钮扣正确定位，但此操作必须在操作人员观察下进行。

必须用人工将具有肉眼检测切口的钮扣装到服装或织物上，因而成本较高，且大部分情况下比用自动机械进行安装要慢。

然而，目前市场上供应一种用另一种方式解决此缺陷的钮扣。

最新的这种钮扣实际上具有一独特的标记和符号的圆顶，从其周边上整体地伸出一小突出部。

带有小突出部的所述圆顶通过在整条周边进行模压操作而装到管状轴体的头部，并且在突起边上有一折叠。

专门为此类钮扣所设置的自动机械专门备有一个探头，可以检测由于此小突出部的存在而在钮扣的折叠边上获得的标记。

所以所述自动机械能够使钮扣定位以便装到织物上，这样钮扣圆顶上的字母、标号和所有识别标志都可正确地定位。

然而，在生产过程中，由于小突出部会妨碍圆顶和轴体的抓牢固，因而造成钮扣在用自动装料装置装到服装上时会受到圆顶定向困难的影响。

实际上，圆顶不能以任意方式排列，所以只能折叠而不能模压，因为冲头在小突出部区域中必须有一凹槽，从而使之损坏而不能达到其效果。

发明的揭示

本发明的目的是提供一种改进的钮扣，特别是用于服装的钮扣，它可解决传统钮扣的上述所有缺陷。

在此宗旨范围内，本发明的一个特殊目的在于提供一种改进的钮扣，可以用一种传统的自动机械和传统的方法，以预定方向装到织物上。

本发明的一个重要目的在于提供一种改进的可用于服装的可定向钮扣，而不需要特别的加工操作或专门设备。

本发明的另一个重要目的在于提供一种改进的钮扣，它在装配过程极为快速。

可从下文中得以了解的这一宗旨、这些目的和其它目的可由一钮扣实现，它包括一通过拉伸金属板而形成的管状轴体，并具有一盘状头部，在该头部有一也由金属板制成的圆顶和其折叠边连接，其特点是，所述边缘的形成构成一周边脚，它处于圆顶下部，并且由其上的切口形成一通道，该通道穿过该脚，所述通道构成用于以自动装料方式将钮扣装到织物上的一机械探头的定向定位件。

附图的简述

通过以下对示出在附图中仅用于举例说明而无限定作用的较佳实施例的详细描述，可以对本发明的钮扣的其它特点和优点有进一步了解，其中：

图1是本发明改进的钮扣的立体图；

图2是沿纵向平面的本发明改进钮扣的截面图；

图3是本发明改进钮扣的分解图。

实施发明的方式

参见以上附图，图中示出了根据本发明的一种特别适用于服装的改进钮扣10，它包括通过拉伸金属板形成的管状轴体11，并备有一个盘状头部12。

管状轴体11具有一底部13，在图中它是封闭的，并且具有一中心腔室部分；该底部可用一钉子14插入而穿出孔来，从而把它装上织物15。

钉子14具有一尖头16，适用于插在管状轴体11中并且锁定于其中，还有一盘体18从本体17上伸出。

该改进的钮扣10包括一大致盘状的圆顶19，在其上表面20上，设有一识别标志21(或一图案或识别标记)。

圆顶19具有一周边22，其上形成有一切口23。

圆顶19借助作用于其周边22的模压操作而固定到管状轴体11的盘状头部12上，使周边22向圆顶19下方的区域折叠从而在所述圆顶19的整条周边部分形成一周边脚24。

形成在圆顶19折叠边22上的切口23借助模压操作在周边脚24上形成一通道25，该通道完全穿过周边脚24。

实践中，切口23必须足够长以在周边脚上形成一完全伸过周边脚的通道25，这样该通道25是可进入的。

通道25构成一装置的探头的定位件，用于将钮扣装上自动机械，把所述改进的钮扣10固定在织物15上。

采用一压力大头钉可获得一个不同的实施例，通过在一弹簧加载的阴模上以一本来已知的方式进行铆接操作可将其装到织物上。

压力大头钉也可包括一具有折叠边的圆顶，其上形成有一切口，该切口与切口23完全相同。

然后，利用模压操作将圆顶和轴体折叠合缝，在其折叠边缘上形成一周边脚，在周边脚上具有由切口构成的与通道25等同的完全通道。

实践中，已经发现，本发明可完全实现本发明的宗旨和所有欲实现的目的。

尤其是，本发明提供了一种用于服装的改进钮扣，其制造简单，而不需特殊工艺或专门设备。

通过提供一种改进的钮扣已经实现本发明的一个重要优点，该钮扣可用本来已知形式的并配有能使钮扣正确定位的探头的自动机械装到服装上。

通过提供一种改进的钮扣已经实现本发明的另一个重要优点，该钮扣可以一非常简单的生产方式和实践工艺装配到服装上，并可显著地减少制造成本。

通过提供一种改进的钮扣已经实现本发明现一个重要优点，该钮扣可以一预先定向方式装配到织物上，尤其是一非常快的工艺装配到服装上。

本发明还可以有多种变型和变化，所有这些变化和变型都在本发明的构思范围之内。

所有细节也可由其它技术等同部件所替代。

也可根据需要而采用多种材料和尺寸。

Claims (2)

1．一种用于自动定向装配到服装上的钮扣，包括一通过拉伸金属板而形成的管状轴体，并具有一盘状头部，其上有一也由金属板构成的圆顶经折叠边和它连接，其特征在于，所述边缘形成一位于圆顶下方的周边脚，并且通过其上所形成的切口形成一穿过所述周边脚的通道，所述通道构成用于自动装料机械的探头的定向定位件以将钮扣装到服装上。

2．如权利要求1所述的钮扣，其特征在于，所述切口有足够的长度足以形成所述通道，这样其完全穿过所述周边脚，并且可使一探头进入。

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