CN1212203A - 胶帘布橡胶v带生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶帘布橡胶V带生产工艺,该工艺是将分扯好的胶帘布缠绕成带芯坯筒,然后将该带芯坯筒套在成组切割机上进行预张力伸长,再贴合成组底胶、完成底胶接头,并进行成组切割,成组切割好后的半成品带坯,送去包布,最后进行硫化,就得到胶帘布橡胶V带产品。本发明不仅使胶帘布橡胶V带带坯粗细均匀,而且可以采用胶套硫化或平板硫化,有利于提高产品质量。本发明适用于橡胶V带生产。

Description

胶帘布橡胶V带生产工艺
本发明属于橡胶V带生产工艺,具体地说是一种胶帘布橡胶V带生产工艺。
公知的胶帘布橡胶V生产工艺为:由压延式出型机压出成组底胶,由分裂机将胶帘布分裂成胶帘布条,由裁布机将胶帆布裁成包布条;上述成组底胶通过接头机接成底胶坯筒,然后将底胶坯筒套在成组切割机上进行预伸长,并在贴合好胶帘布条后进行成组切割,完成切割后的胶帘布橡胶V带半成品带坯送包布机用包布条包布,包布好的胶帘布橡胶V带带坯经硫化后,就得到成品的胶帘布橡胶V带。但上述生产工艺存在这样的缺陷:a)、该工艺是把底胶坯筒放在成组切割机上先进行预伸长,由于在伸长时不同段受力不均及底胶胶料本身可塑性的差异,会使底胶在伸长过程中产生底胶粗细不同,从而造成该胶帘布橡胶V带带坯在平板硫化过程中出现爆破和缺料混角等现象,影响产品质量,严重时甚至出现废品;b)、该工艺是在伸长后的底胶坯筒上贴合自由状态下的胶帘布条,故胶帘布条无预张力,并且由于底胶伸长后的回缩,还会造成胶帘布条过长,使得上述的胶帘布橡胶V带带坯无法采用胶套硫化工艺进行硫化,从而使产品的外观质量无法进一步提高。
本发明的目的是针对上述不足,提出一种在胶帘布橡胶V带生产中可以采用胶套硫化或平板硫化的胶帘布橡胶V带生产工艺。
为达到上述目的,本发明所采用的生产工艺为:
1、)把胶帘布用分裂机分扯,然后将分扯好的胶帘布放在缠绕机上缠绕成带芯坯筒;
2、)把带芯坯筒先放到成组切割机上进行预张力伸长,再贴合成组底胶,完成底胶接头,并进行成组切割;
3、)把完成成组切割的胶帘布橡胶V带半成品带坯,送包布机用包布条包布;
4、)完成包布的胶帘布橡胶V带带坯经硫化后,就得到成品的胶帘布橡胶V带。
本发明由于采用的是胶帘布带芯坯筒,且该带芯坯筒是在预张力伸长后再贴合底胶并进行成组切割,故它具有如下的优点:首先是成组切割后的胶帘布橡胶V带半成品带坯粗细均匀,质量提高。其次是胶帘布橡胶V带带坯可以采用胶套硫化,或者平板硫化,在平板硫化时不会发生胶帘布橡胶V带出现局部爆破和局部混角现象,从而提高了产品的质量。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明。
发明生产工艺流程如图1所示,在该流程图中,A表示由压延式出型机压出的成组底胶,B表示胶帘布,C表示胶帆布,D表示胶帘布分扯卷取,E表示包布条裁取,F表示带芯坯筒缠绕,G表示带芯坯筒伸长、贴合底胶、成组切割,H表示胶帘布橡胶V带带坯成型,J表示硫化,K表示成品的胶帘布橡胶V带。(Ⅰ)表示分裂机,(Ⅱ)表示裁布机,(Ⅲ)表示缠绕机,(Ⅳ)表示成组切割机,(Ⅴ)表示包布机,(Ⅵ)表示平板硫化机或硫化罐。
本发明的具体生产工艺为:把胶帘布放在分裂机分扯并卷取,将分扯卷取好的胶帘布,即胶帘布条,放在缠绕机上缠绕成带芯坯筒,把带芯坯筒放到成组切割机上进行预张力伸长,再贴合由压延式出型机压出的成组底胶,完成底胶接头,并进行成组切割,把完成成组切割后的胶帘布橡胶V带半成品带坯翻面后,送包布机用包布条包布,把包好包布条的胶帘布橡胶V带带坯送去进行胶套硫化,经硫化后就得到成品的胶帘布橡胶V带。
上述包好包布条的胶帘布橡胶V带带坯也可以采用平板硫化工艺硫化。
本发明所用的包布条是将胶帆布放在裁布机上裁取得到的。

Claims (4)

1、一种胶帘布橡胶V带生产工艺,其生产步骤为:
1、)把胶帘布用分裂机分扯,将分扯好的胶帘布放到缠绕机上缠绕成带芯坯筒;
2、)把带芯坯筒先放到成组切割机上进行预张力伸长,再贴合成组底胶,完成底胶接头,并进行成组切割;
3、)把完成成组切割的胶帘布橡胶V带半成品带坯,送包布机用包布条包布;
4、)完成包布的胶帘布橡胶V带带坯经硫化后,就得到成品的胶帘布橡胶V带。
2、如权利要求1所述的一种胶帘布橡胶V带生产工艺,其特征在于所述的成组底胶是由压延式出型机成组压出的。
3、如权利要求1所述的一种胶帘布橡胶V带生产工艺,其特征在于所述的硫化是指胶套硫化或平板硫化。
4、如权利要求1所述的一种胶帘布橡胶V带生产工艺,其特征在于所述的包布条是将胶帆布放在裁布机上裁取得到的。
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