CN101766934B - 高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法 - Google Patents

高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101766934B
CN101766934B CN201010022030A CN201010022030A CN101766934B CN 101766934 B CN101766934 B CN 101766934B CN 201010022030 A CN201010022030 A CN 201010022030A CN 201010022030 A CN201010022030 A CN 201010022030A CN 101766934 B CN101766934 B CN 101766934B
Authority
CN
China
Prior art keywords
density polyethylene
filter press
press plate
abs resin
thermoplastic elastomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010022030A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101766934A (zh
Inventor
张宇清
张�浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN HUASHI CERAMIC MACHINERY CO., LTD.
Original Assignee
XIANGTAN HUASHI CERAMICS MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIANGTAN HUASHI CERAMICS MACHINERY CO Ltd filed Critical XIANGTAN HUASHI CERAMICS MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201010022030A priority Critical patent/CN101766934B/zh
Publication of CN101766934A publication Critical patent/CN101766934A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101766934B publication Critical patent/CN101766934B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明涉及一种主要用于陶瓷机械和环保设备的压滤板，特别是高密度聚乙烯改性压滤板。压滤板的制造材料的重量百分比配方含量是：高密度聚乙烯75～82、热塑性弹性体SBS 2～5、抗氧剂TCA 0.5～1和ABS树脂14～20。将原材料按配方备料后经机械混合均匀，烘干混合料，再经高温融熔后压制成型，冷却后即制成本压滤板。本压滤板具有重量轻、抗冲击、抗撕裂、抗压强度大、防水性好、清洁度高和成型收缩率小等特点。适于用做陶瓷机械和环保设备的配套件——压滤板。

Description

高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法
技术领域
本发明涉及一种主要用于陶瓷机械和环保设备的压滤板，特别是高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法。
背景技术
目前使用的压滤板大多是采用铸铁、橡胶或聚炳烯材料所制作成的，其抗冲击和抗压强度性能较差，未能满足现代行业生产的要求。现今亦有使用超高分子聚乙烯材料制作，其压滤板成型收缩率和抗蠕变性，耐应力开裂、高抗冲击、高抗拉伸等特性虽有了很大提高，但仍没有达到现代工业生产的理想效果。超高分子聚乙烯材料制作的压滤板成型收缩率4.13％，相对变形率还是太高，严重影响了压滤板的正常使用效果。
发明内容
本发明是提供一种用高密度聚乙烯材料制造的压滤板，有更长的使用寿命，有更好的抗冲击性、抗撕裂性和环保节能。
本发明是用如下方式完成的
高密度聚乙烯改性压滤板，制造材料由高密度乙烯、热塑性弹性体SBS、抗氧剂TCA和ABS树脂组成，制造材料的重量百分比配方含量是：高密度聚乙烯75～82、热塑性弹性体SBS 2～5、抗氧剂TCA0.5～1和ABS树脂14～20。
本发明还可以用如下方式完成
前述的高密度聚乙烯改性压滤板，其制造材料的重量百分比配方含量是：高密度聚乙烯79.4、热塑性弹性体SBS 3、抗氧剂TCA0.6和ABS树脂17。
前述的高密度聚乙烯改性压滤板的制造方法是：将高密度聚乙烯、热塑性弹性体SBS、抗氧剂TCA和ABS树脂按配量用机械混合均匀，然后烘干混合料，再将混合料在挤出机内高温融溶后挤出，并放进保温桶内，保温高温度在150℃～170℃，再取适量的保温混合料进行压制成型，压制时间为每件45分钟至55分钟，压制成型产品放在水平台上冷却成型，即制成本产品。
由于制造材料和制作方法的改变，使制作压滤板的效率大大提高，经过高温高压制出的压滤板抗压强度达340kg/cm2，是铸铁板的二倍以上，重量是同型号铸铁压滤板的六分之一。比目前使用的铸铁、橡胶、聚丙烯和超高分子聚乙烯材料所制作的压滤板的抗冲击、抗撕裂、防水性、清洁度都更好，使用中不粘连、易脱渣、对滤布的损伤小，从重量的减轻和抗压强度的增大并降低了劳动强度和提高了生产率。高度密聚乙烯材料制作的压滤板成型收缩率为2.25％，大大低于超高分子聚乙烯制作的压滤板成型收缩率，使压滤板相对变形率大大降低。
本发明通过对高密度聚乙烯材料进行增强改性，克服和弥补高密度聚乙烯的缺点和不足，改善和提高了综合性能。
本发明可以将已经损坏和旧压滤板和同一性质的废旧塑料制品回收，重新造粒参进新的高密度聚乙烯料中进行加工，压滤板的性能不会受影响，且达到节能环保的目的。
本发明的压滤板可广泛用作陶瓷机械和环保设备的配套部件，事压滤纤维布参与压滤机更好的过滤工作，本压滤板用作陶瓷料过滤，过滤后的泥巴含水率为18％～22％，含水率大大降低。
具体实施方式
本发明用如下方式具体实现：
1、压滤板的原材料配方
本发明压滤板由高密度聚乙烯材料为主要原料，其密度为0.964g/cm3，熔体动速度0.18g/min，结晶度为75％至90％，溶点为126～136℃。加入的增强改性材料有三种：增韧兼相溶剂塑性弹性体(由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯组成)、抗氧剂TCA和抗冲击改性剂ABS树脂(由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)组成。
本实施条例采用的原材料重量百分比配方是：
高密度聚乙烯79.4％、热塑性弹性体SBS 3％、抗氧剂TCA 0.6％和ABS树脂17％。
三种加入的改性材料中，热塑性弹性体SBS1401是一种增韧兼溶剂，起增加压滤板的韧性以使压滤板的主要材料和增强改性材料的相溶性。抗氧剂TCA起抵抗氧化作用，防止老化；抗冲击改性剂ABS树脂，起提高压滤板的冲击强度，改善压滤板的加工性能的作用，使其易于加工。
2、压滤板的制造方法
先将高度密聚乙烯、热塑性弹性体SBS、抗氧剂TCA和ABS树脂等材料按配比用量放进高速混炼机中搅拌10分钟，使其充分混合均匀，然后将混合料放入烤箱内烘干，烤箱温度控制在55℃至65℃，烘烤10分钟，再将烤干的物料加入挤出机料斗，利用单螺杆挤出机高温融溶抗日出到保温桶内，保温桶温度控制在150℃至170℃，当挤出的物料达到压滤单件产品重量时，迅速转至压力机的压铸模腔内进行压制(压一机压力石能小于500吨)，压制时间为每件50分钟，压一机采用自动定时装置，时间到时自动开模，取出产品放在水平台冷却定型，防止产品在冷却中变形。产品确认冷却后进行支架及手柄附件的安装。

Claims (3)

1.一种高密度聚乙烯改性压滤板，其特征在于制造材料由高密度聚乙烯、热塑性弹性体SBS、抗氧剂TCA和ABS树脂组成，制造材料的重量百分比配方含量是：高密度聚乙烯75～82、热塑性弹性体SBS 2～5、抗氧剂TCA 0.5～1和ABS树脂14～20。
2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯改性压滤板，其特性在于制造材料的重量百分比配方含量是：高密度聚乙烯79.4、热塑性弹性体SBS 3、抗氧剂TCA 0.6和ABS树脂17.
3.一种制造权利要求1压滤板的制造方法，其特征在于将高密度聚乙烯、热塑性弹性体SBS、抗氧剂TCA和ABS树脂按配比取量用机械混合均匀，然后烘干混合料，再将混合料在挤出机内高温融熔后挤出，并放进保温桶内，保温桶内温度在150℃～170℃，再取适量的保温混合料进行压制成型，压制时间为每件45分钟至55分钟，压制成型的产品放在水平台上冷却定型，即制成本产品。
CN201010022030A 2010-01-08 2010-01-08 高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法 Expired - Fee Related CN101766934B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010022030A CN101766934B (zh) 2010-01-08 2010-01-08 高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010022030A CN101766934B (zh) 2010-01-08 2010-01-08 高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101766934A CN101766934A (zh) 2010-07-07
CN101766934B true CN101766934B (zh) 2012-10-24

Family

ID=42500128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010022030A Expired - Fee Related CN101766934B (zh) 2010-01-08 2010-01-08 高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101766934B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102816383B (zh) * 2012-08-07 2016-04-20 杭州绿鼎压滤机制造有限公司 一种耐高温耐高压的压滤机滤板
CN106589720B (zh) * 2016-12-28 2019-01-29 郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司 一种复合树脂压滤板及其制备方法
CN108641185A (zh) * 2018-05-22 2018-10-12 埃柯赛环境科技（贵州）股份有限公司 一种高密度聚丙烯改性压滤板及其制备方法
CN108686430A (zh) * 2018-05-22 2018-10-23 埃柯赛环境科技（贵州）股份有限公司 一种高密度纤维滤板及其制备方法
CN108704383A (zh) * 2018-05-22 2018-10-26 埃柯赛环境科技（贵州）股份有限公司 一种聚乙烯隔膜滤板及其制备方法
CN108939696A (zh) * 2018-05-28 2018-12-07 浙江埃柯赛环境科技股份有限公司 一种复合聚丙烯压滤板及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1040928A (zh) * 1989-02-22 1990-04-04 东辽县机内净化器厂 Hdpe超高分子量材料柴油滤芯及生产方法
CN1086762A (zh) * 1993-09-06 1994-05-18 张吉太 超高分子量聚乙烯压滤板
CN1498668A (zh) * 2002-11-06 2004-05-26 陈金泉 一种用于制造压滤机塑料压滤板的金属结构件钢骨抗压环及其制造方法
US6857164B2 (en) * 1998-01-09 2005-02-22 Royal Appliance Mfg. Co. Upright vacuum cleaner with cyclonic air flow
CN1750862A (zh) * 2002-12-24 2006-03-22 日铁矿业株式会社 过滤元件及制造该过滤元件的方法
CN101063069A (zh) * 2007-05-30 2007-10-31 张明文 一种酒类棒式滤芯及制作方法
TW200842155A (en) * 2006-12-26 2008-11-01 Hitachi Chemical Co Ltd Cellular products and process for production thereof
DE102007049658A1 (de) * 2007-10-17 2009-04-23 Bürener Maschinenfabrik GmbH Filter

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1040928A (zh) * 1989-02-22 1990-04-04 东辽县机内净化器厂 Hdpe超高分子量材料柴油滤芯及生产方法
CN1086762A (zh) * 1993-09-06 1994-05-18 张吉太 超高分子量聚乙烯压滤板
US6857164B2 (en) * 1998-01-09 2005-02-22 Royal Appliance Mfg. Co. Upright vacuum cleaner with cyclonic air flow
CN1498668A (zh) * 2002-11-06 2004-05-26 陈金泉 一种用于制造压滤机塑料压滤板的金属结构件钢骨抗压环及其制造方法
CN1750862A (zh) * 2002-12-24 2006-03-22 日铁矿业株式会社 过滤元件及制造该过滤元件的方法
TW200842155A (en) * 2006-12-26 2008-11-01 Hitachi Chemical Co Ltd Cellular products and process for production thereof
CN101063069A (zh) * 2007-05-30 2007-10-31 张明文 一种酒类棒式滤芯及制作方法
DE102007049658A1 (de) * 2007-10-17 2009-04-23 Bürener Maschinenfabrik GmbH Filter

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张吉太 等.超高分子量聚乙烯（UMHW-PE)压滤机滤板的性能及工业试验.《金属矿山》.1996,(第1期), *
新型快速精煤压滤机与脱水工艺的研究;谢广元等;《中国矿业大学学报(自然科学版)》;20010730(第04期);375-378 *
谢广元等.新型快速精煤压滤机与脱水工艺的研究.《中国矿业大学学报(自然科学版)》.2001,(第04期),

Also Published As

Publication number Publication date
CN101766934A (zh) 2010-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101766934B (zh) 高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法
CN103113666B (zh) 一种聚丙烯复合材料滤板及其制备方法
CN104017280B (zh) 耐老化轮胎胶囊胶料的生产工艺
CN101845175B (zh) 一种建筑用废旧聚丙烯塑料模板及其生产工艺
JP5848831B2 (ja) 廃棄熱可塑性プラスチック材料を再生して、その再生熱可塑性プラスチックを複合材料の生産に用いるための方法
CN102220090B (zh) 一种制备抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜的方法
CN103540050A (zh) 一种pvc木塑生态室内门板及生产方法
CN101463168B (zh) 氯化聚乙烯胶管的配方
CN102558670A (zh) 一种亚麻纤维增强聚丙烯复合材料及制备方法
CN104974439A (zh) 一种聚苯乙烯增韧材料及其制备方法
CN103289146A (zh) 一种旋转轴形橡胶密封圈及其生产工艺
CN105348643A (zh) 一种可回收新型复合材料
CN109306120B (zh) 一种共混法高阻隔性聚丙烯包装膜的生产方法
CN109280270B (zh) 一种耐高温高阻隔性聚丙烯膜的生产方法
CN103435753B (zh) 一种抗应力开裂剂、其制备方法及应用以及一种抗应力pc聚酯
CN104479388A (zh) 一种pp木塑复合材料及其制备方法
CN105062110A (zh) 一种利用核桃壳粉制备聚丙烯基木塑复合材料的方法
CN107353519A (zh) 一种改性高硬度减震橡胶垫及其制备工艺
CN111423630A (zh) 自粘性模具清洗用橡胶混合物、制备方法及其使用方法
CN101974180A (zh) 电动工具外壳专用增强聚丙烯材料
CN205735929U (zh) 一种造粒挤出装置
CN201189739Y (zh) 一种麻塑复合材料板
CN205148666U (zh) 一种具有双重冷却的新型橡胶生产用开炼机
CN101497709A (zh) 一次性环保餐饮器具及生产工艺
CN102582082A (zh) 一种制备乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(eva)胶片的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: HUNAN HUASHI CERAMIC GLASS MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: XIANGTAN HUASHI CERAMICS MACHINERY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 411218, Hunan province Xiangtan Flower Town Malone Village Flower Road Ceramics Machinery Factory

Patentee after: HUNAN HUASHI CERAMIC MACHINERY CO., LTD.

Address before: 411218, Hunan province Xiangtan Flower Town Malone Village Flower Road Ceramics Machinery Factory

Patentee before: Xiangtan Huashi Ceramics Machinery Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121024

Termination date: 20140108