CN101497709A - 一次性环保餐饮器具及生产工艺 - Google Patents
一次性环保餐饮器具及生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101497709A CN101497709A CNA2009100372605A CN200910037260A CN101497709A CN 101497709 A CN101497709 A CN 101497709A CN A2009100372605 A CNA2009100372605 A CN A2009100372605A CN 200910037260 A CN200910037260 A CN 200910037260A CN 101497709 A CN101497709 A CN 101497709A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dining utensil
- starch
- proportioning
- polypropylene
- production technique
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种餐饮器具及生产工艺技术领域，具体地涉及一次性环保餐饮器具及生产工艺。所述环保餐饮器具的材料包含成分和配比范围如下：淀粉配比65－70％，聚丙烯配比3－10％，聚乳酸配比为8－10％，单甘脂配比为2.5－3.5％，聚乙烯腊配比为2.5－2.8％。其的生产工艺，将淀粉、聚丙烯、聚乳酸、单甘脂、聚乙烯腊按照一定比例倒入混合机械进行混合，生产混合原料粉体，将原料粉体用轧制机械轧制为片状，并将卷成转筒状的原料筒，将原料筒进行预热，并压制机械轧制成餐饮器具。采用这种以淀粉为主要填充材料的做成的一次性餐饮器具，由于淀粉十分容易被降解，因此用这种材料做成的一次性餐饮器具，达到国家要求降解标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种餐饮器具及生产工艺技术领域，具体地涉及一次性环保餐饮器具及生产工艺。
背景技术
目前，国家政策要求不断工业生产需要绿色环保，生产出的产品也需要绿色环保。例如生产出的一次性的餐饮器具，当这种餐饮器具使用过后，成为生活垃圾，餐饮器具的垃圾能够迅速分解，且不污染环境。按照最新的环保餐具降解国家标准：将其填埋5cm以下，在环境温度43-53°C情况下，在180天，其降解残留物的90％即达到标准。为了达到这种新的国家标准，在生产这种餐具时，必须不断寻求新的材料生产这种新的餐饮器具，并根据新材料改进其生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于，为了达到一次性餐饮器具的最新降解标准，提供一种可达到降解标准的新材料做成的一次性环保餐饮器具及生产工艺。
本发明提供的一次性环保餐饮器具，所述环保餐饮器具的材料包含成分和配比范围如下：
淀粉，为生物降解基的主要填充原料，其成分配比65-70％，
聚丙烯，为成型载体，其成分配比为3-10％，
聚乳酸是一种可生物降解树脂、为一种可增强产品强度，提高降解速度的成型载体，其成分配比为8-10％，
单甘脂是乳化剂，主要起糊化、偶联、融溶的催化作用，同时可增强塑化能力和产品易于成型脱模，其成分配比为2.5-3.5％，
聚乙烯腊为内部润滑作用催化剂，其成分配比为2.5-2.8％。
所述的餐饮器具的生产工艺，
1)将淀粉、聚丙烯、聚乳酸、单甘脂、聚乙烯腊按照一定比例倒入混合机械进行混合，生产混合原料粉体，
2)将原料粉体用轧制机械轧制为片状，并将卷成转筒状的原料筒，
3)将原料筒进行预热，并压制机械轧制成餐饮器具。
本发明有益效果在于：采用这种以淀粉为主要填充材料的做成的一次性餐饮器具，由于淀粉十分容易被降解，因此用这种材料做成的一次性餐饮器具，通过检验证明，将其填埋5cm以下，在环境温度43-53°C情况下，在102天，其降解残留物的91.7％即达到标准。
具体实施方式：
以下仅为本发明较佳实施例，并不以此来限定本发明的保护范围。
本发明提供的一次性环保餐饮器具，这种一次性环保餐具包括餐盘、饭盒及各种饮用杯，所述环保餐饮器具的材料包含成分和配比范围如下：
淀粉，是这种餐饮器具的生物降解基，也是生产这种餐饮器具的主要填充原料，其成分配比65-70％，
聚丙烯，为成型载体，其成分配比为3-10％，
聚乳酸是一种可生物降解树脂、为一种可增强产品强度，提高降解速度的成型载体，其成分配比为8-10％，
单甘脂是乳化剂，主要起糊化、偶联、融溶的催化作用，同时可增强塑化能力和产品易于成型脱模，其成分配比为2.5-3.5％，
聚乙烯腊为内部润滑作用催化剂，其成分配比为2.5-2.8％。
作为一个具体实施例的餐饮器具，成分和配比为：淀粉配比为80％，聚丙烯配比为5％，聚乳酸配比为10％，单甘脂配比为2.5％，聚乙烯腊配比为2.5％。
生产这种一次性环保餐饮器具的生产工艺如下：
1)将淀粉、聚丙烯、聚乳酸、单甘脂、聚乙烯腊按照一定比例倒入混合机械进行混合，生产混合原料粉体。淀粉原料用管道吸入混合机械的混合搅拌箱，然后将聚丙烯、聚乳酸、单甘脂、聚乙烯腊按照预定的比例混合搅拌箱，使各种原料充分混合，并将均匀混合的原料导出；
2)将原料粉体用轧制机械轧制为片状，片状的原料片裁边，并将卷成转筒状的原料筒，将裁边的残料回收使用；
3)将原料筒进行预热，并压制机械轧制成餐饮器具。
所述原料筒的预热和轧制工成型可采用正压成型和负压成型工艺，预热方式采用双悬炉对片材进行上、下面同时加热。
正压成型工艺主要应用于盘体深度较深的餐具的生产，所述的正压成型原料筒的预热加热温度一般用262-303°C，最佳温度在280°C左右，预热后的带状原料在两个真空泵带动吸压模具，两个真空泵其真空度分别为50、80MPa。通过上下吸压模具作用，制成餐饮器具，检验合格就制成了餐饮器具的成品。
负压成型工艺主要应用于盘体深度较小的餐具的生产，所述的负压成型原料筒的预热加热温度需要控制在260-290°C，最佳温度在280°C左右，加热时间为9-10秒，脱模时间为为0.3-1秒。负压成型加热最佳时间为9.4秒，最佳脱模时间为为0.5秒。
用这种以淀粉为主要填充材料的做成的一次性餐饮器具，由于淀粉十分容易被降解，因此用这种材料做成的一次性餐饮器具，通过检验证明，将其填埋5cm以下，在环境温度43-53°C情况下，在102天，其降解残留物的91.7％即达到标准。
Claims (7)
1.一次性环保餐饮器具，其特征在于，所述环保餐饮器具的材料包含成分和配比范围如下：
淀粉，为生物降解基的主要填充原料，其成分配比65-70％，
聚丙烯，为成型载体，其成分配比为3-10％，
聚乳酸是一种可生物降解树脂、为一种可增强产品强度，提高降解速度的成型载体，其成分配比为8-10％，
单甘脂是乳化剂，主要起糊化、偶联、融溶的催化作用，同时可增强塑化能力和产品易于成型脱模，其成分配比为2.5-3.5％，
聚乙烯腊为内部润滑作用催化剂，其成分配比为2.5-2.8％。
2.根据权利要求1所述的餐饮器具，其特征在于，成分和配比为：
淀粉配比为80％，聚丙烯配比为5％，聚乳酸配比为10％，单甘脂配比为2.5％，聚乙烯腊配比为2.5％。
3.根据权利要求1所述的餐饮器具的生产工艺，其特征在于：
1)将淀粉、聚丙烯、聚乳酸、单甘脂、聚乙烯腊按照一定比例倒入混合机械进行混合，生产混合原料粉体，
2)将原料粉体用轧制机械轧制为片状，并将卷成转筒状的原料筒，
3)将原料筒进行预热，并压制机械轧制成餐饮器具。
4.根据权利要求3所述的餐饮器具的生产工艺，其特征在于：所述原料筒的预热和轧制工成型可采用正压成型和负压成型工艺，预热方式采用双悬炉对片材进行上、下面同时加热。
5.根据权利要求4所述的餐饮器具的生产工艺，其特征在于：所述的正压成型加热温度采用262-303℃，采用两个真空泵，其真空度分别为50、80MPa。
6.根据权利要求4所述的餐饮器具的生产工艺，其特征在于：所述的负压成型加热温度采用260-290℃，加热时间为9-10秒，脱模时间为0.3-1秒。
7.根据权利要求6所述的餐饮器具的生产工艺，其特征在于：所述的负压成型加热时间为9.4秒，脱模时间为0.5秒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100372605A CN101497709A (zh) | 2009-02-19 | 2009-02-19 | 一次性环保餐饮器具及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100372605A CN101497709A (zh) | 2009-02-19 | 2009-02-19 | 一次性环保餐饮器具及生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101497709A true CN101497709A (zh) | 2009-08-05 |
Family
ID=40944988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2009100372605A Pending CN101497709A (zh) | 2009-02-19 | 2009-02-19 | 一次性环保餐饮器具及生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101497709A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103059350A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-24 | 安徽鑫科生物环保有限公司 | 一种含淀粉的生物质降解塑料餐具的生产方法 |
| CN105237980A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-13 | 太仓东能环保设备有限公司 | 一种可降解塑料及制备方法 |
-
2009
- 2009-02-19 CN CNA2009100372605A patent/CN101497709A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103059350A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-24 | 安徽鑫科生物环保有限公司 | 一种含淀粉的生物质降解塑料餐具的生产方法 |
| CN103059350B (zh) * | 2012-12-20 | 2016-06-08 | 安徽鑫科生物环保有限公司 | 一种含淀粉的生物质降解塑料餐具的生产方法 |
| CN105237980A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-13 | 太仓东能环保设备有限公司 | 一种可降解塑料及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101270206A (zh) | 用于生产餐饮具的高淀粉含量生物降解塑料及其制备方法 | |
| KR101195209B1 (ko) | 인체무해 및 재활용이 용이한 종이용기용 친환경 코팅지 및 그 제조방법 | |
| CN104844934A (zh) | 矿塑复合材料及其使用方法 | |
| CN102443214B (zh) | 一种高倍率聚乙烯发泡材料的制备方法 | |
| CN101376577A (zh) | 一种塑料与固体废物复合的建筑材料及其制造方法 | |
| CN105219505A (zh) | 一种废弃润滑油制备水基脱模剂的方法 | |
| CN101486894B (zh) | 定形相变材料及其制备方法 | |
| CN101766934B (zh) | 高密度聚乙烯改性压滤板及制造方法 | |
| CN100393796C (zh) | 一种聚四氟乙烯油封生产方法 | |
| CN103538179A (zh) | 一种采用废弃食用油制备脱模剂的方法及其应用 | |
| CN101497709A (zh) | 一次性环保餐饮器具及生产工艺 | |
| CN105884249A (zh) | 一种塑料与固体废物复合的建筑材料及其制造方法 | |
| CN110283437A (zh) | 含咖啡渣塑料复合材料及其制备方法 | |
| CN101497710A (zh) | 注射成型的环保餐具及生产工艺 | |
| CN104907565A (zh) | 一种异形skd11零件的加工方法 | |
| CN115418069B (zh) | 一种滚筒洗衣机密封圈及其制备方法 | |
| CN102127293B (zh) | 一种热塑性聚氨酯液压密封圈材料配方及其生产工艺 | |
| CN102093736A (zh) | 一种木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN104479388A (zh) | 一种pp木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN103059350B (zh) | 一种含淀粉的生物质降解塑料餐具的生产方法 | |
| CN101953387A (zh) | 一种烤箱食品模具的制备方法 | |
| CN1052941C (zh) | 一步法用胶粉生产橡胶板块工艺方法 | |
| CN103570284B (zh) | 一种隔热砖及其制备方法 | |
| KR101107720B1 (ko) | 열경화성 폐 폴리우레탄의 재생을 통한 친환경 합성목재의 제조방법 및 이에 의한 친환경 합성목재판과 합성목재칩 | |
| CN102408604B (zh) | 高压聚乙烯材料的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20090805 |