CN103059350B - 一种含淀粉的生物质降解塑料餐具的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种含淀粉的生物降解塑料餐具的生产方法,以细化后的淀粉为主要原料,加入亚磷酸三苯酯和硅烷偶联剂甲基三乙氧基硅烷高速搅拌,再加入聚丙烯PP045、EVA、LLDPE和白炭黑高速搅拌至出现小圆球粒状料停机出料,挤出片材,最后制得产品。本方法所产的塑料具有光敏降解和生物降解两种特性,减少了废弃塑料造成的环境污染;所用的原料主要为淀粉,降低了生产成本,适合大规模生产和推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种含淀粉的生物降解塑料餐具的生产方法。
背景技术
塑料是一种普遍而耐用的材料,但是塑料造成的污染也很可怕,白色污染对环境造成了不可逆转的伤害,因此现在可降解塑料制品一直是目前研发的热点,各种新产品层出不穷,最早是光敏降解材料,新近的研发热点为淀粉基降解塑料,即生物降解塑料,但是现今的可降解塑料未必可以做到完全降解,生物降解塑料在干旱或缺乏土壤等一些特殊区域难以降解,而光降解塑料被掩埋在土中时也不能形成降解,而且现在制作可降解塑料使用的可降解高分子材料为聚己内酯(PCL),聚乳酸(PLA),聚丁二酸丁二醇酯(PBS),价格较昂贵,如何能够利用现有的材料,尤其是废弃材料,生产一种可降解塑料,则可以大大降低成本,还能减少对环境的污染。
发明内容
本发提供了一种含淀粉的生物降解塑料餐具的生产方法,本方法所产的塑料具有光敏降解和生物降解两种特性,减少了废弃塑料造成的环境污染;所用的原料主要为淀粉,降低了生产成本,适合大规模生产和推广。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种含淀粉的生物降解塑料餐具的生产方法,包括以下步骤:
(1)首先将细化后的淀粉和氢氧化铝混合后在130-140℃高温搅拌,搅拌过程中加入硅烷偶联剂,30-40分钟后再加入聚丙烯PP045、增塑剂EVA、加工助剂LLDPE和白炭黑,高速搅拌至出现小圆球状粒料停机出料,出料在180-200℃下挤片材;
(2)成型,分正压成型和负压成型:
正压:片材进入机器,电炉温度调控为180℃,受热转化,经上模拉松、冲塑12秒时间出成品;
负压:片材进入机器电炉调控为300℃,受热转化,经模具真空吸塑12秒成型,负压成型后由冲裁机冲裁方可成为产品;
(3)经紫外线消毒后进行包装。
所述的生物质降解塑料餐具的生产方法,其特征在于各组分的组成的质量为:
淀粉:70kg-90kg
白炭黑:5kg-10kg
硅烷偶联剂:0.05kg-0.55kg
聚丙烯PP045:5kg-20kg
增塑剂EVA:0.2kg-0.45kg
加工助剂LLDPE:0.2kg-0.35kg
氢氧化铝:0.1kg-0.2kg
所述的生物物质降解塑料餐具的生产方法,其特征在于:所用的硅烷偶联剂由基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合组成。
本发明具有以下优点:
本发明采用硅烷偶联剂,大大改善了淀粉与聚丙烯之间界面相容性问题。选用LLDPE和EVA双组分增速体系,利用高熔流指数的LLDPE来改善聚丙烯的熔流指数,EVA熔点低,是与聚丙烯和淀粉都有很好相容性的两亲性树脂,大大改善高淀粉填充量聚丙烯塑料的任性和熔流性;用密度较小、价格低廉的白炭黑做为填充剂,降低了生产成本。
本发明为制造可完全生物降解的绿色材料提供了实用化的技术支持,为治理塑料污染,保护环境等方面具有积极意义。
具体实施方式
实施例1
一种含淀粉的生物降解塑料餐具的生产方法,包括以下步骤:
(1)首先将细化后的淀粉70kg和氢氧化铝0.15kg混合后在130℃高温搅拌,搅拌过程中加入0.3kg甲基三乙氧基硅烷,30分钟后再加入15kg聚丙烯PP045、0.35kg增塑剂EVA、0.3kg加工助剂LLDPE和7kg白炭黑,高速搅拌至出现小圆球状粒料停机出料,出料在180℃下挤片材;
(2)餐盒成型,分正压成型和负压成型:
正压:片材进入机器,电炉温度调控为180℃,受热转化,经上模拉松、冲塑12秒时间出成品;
负压:片材进入机器电炉调控为300℃,受热转化,经模具真空吸塑12秒成型,负压成型后由冲裁机冲裁方可成为产品;
(3)经紫外线消毒后进行包装。
经检测,本发明餐具抗冲击性12J/M,拉伸强度25Mpa,120℃下,1小时,不变形,盛80℃热水,2小时,不出现渗水情况。
实施例2
一种含淀粉的生物降解塑料餐具的生产方法,包括以下步骤:
(1)首先将细化后的淀粉70kg和氢氧化铝0.15kg混合后在130℃高温搅拌,搅拌过程中加入0.3kg甲基三乙氧基硅烷,30分钟后再加入15kg聚丙烯PP045、0.35kg增塑剂EVA、0.3kg加工助剂LLDPE和7kg白炭黑,高速搅拌至出现小圆球状粒料停机出料,出料在180℃下挤出片材;
(2)餐盒成型,分正压成型和负压成型:
正压:片材进入机器,电炉温度调控为180℃,受热转化,经上模拉松、冲塑12秒时间出成品;
负压:片材进入机器电炉调控为300℃,受热转化,经模具真空吸塑12秒成型,负压成型后由冲裁机冲裁方可成为产品;
(3)经紫外线消毒后进行包装。
经检测,本发明餐具抗冲击性13J/M,拉伸强度27Mpa,120℃下,1小时,不变形,盛80℃热水,2小时,不出现渗水情况。
Claims (1)
1.一种含淀粉的生物降解塑料餐具的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、首先将细化后的淀粉和氢氧化铝混合后在130-140℃高温搅拌,搅拌过程中加入硅烷偶联剂,30-40分钟后再加入聚丙烯PP045、增塑剂EVA、加工助剂LLDPE和白炭黑,高速搅拌至出现小圆球状粒料停机出料,出料在180-200℃下挤片材;
(2)、成型,分正压成型和负压成型:
正压:片材进入机器,电炉温度调控为180℃,受热转化,经上模拉松、冲塑12秒时间出成品;
负压:片材进入机器电炉调控为300℃,受热转化,经模具真空吸塑12秒成型,负压成型后由冲裁机冲裁方可成为产品;
(3)、经紫外线消毒后进行包装;
各组分的组成的质量为:淀粉:70kg-90kg白炭黑:5kg-10kg硅烷偶联剂:0.05kg-0.55kg聚丙烯PP045:5kg-20kg增塑剂EVA:0.2kg-0.45kg加工助剂LLDPE:0.2kg-0.35kg氢氧化铝:0.1kg-0.2kg;
所用的硅烷偶联剂由甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合组成。
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