CN1211395A - 咖啡饮料的工业生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的一种咖啡饮料的工业生产方法属于咖啡饮料加工业。该方法是首先将纯天然咖啡豆粉在100~180℃之间加热搅拌,使咖啡油、咖啡香味物和咖啡碱蒸发升华成气体,直接泵入纯净水中,形成工业咖啡原浆,然后再与其它饮料配制成不同类型的咖啡饮料。该方法简单,饮料成品保质期长无二次沉淀,不胶凝,不发泡,质量稳定,风味可调,口感好,生产成本低。

Description

咖啡饮料的工业生产方法
咖啡饮料的工业生产方法属于饮料加工业。
以咖啡为基本原料制作的咖啡饮料在饮料领域占有重要地位。由于咖啡具有提神、解除疲劳、减肥等功能,加之其味道可口,故深受人们喜爱,特别是在西方成为人们的基本饮料。近年来,逐渐也被我国消费者所接受。常规的咖啡饮料生产方法,是用咖啡的水提取液或其浸育粉末的水溶液,添加甜味物、色素、香料或加入豆奶(牛奶)、二氧化碳、果汁等物质,以罐、瓶、袋等包装后形成市售的不同口味的咖啡饮料。但是,由于咖啡中含有多种有机成分,如:蛋白质、果胶质、单宁质、绿原酸、咖啡酸、萍果酸、奎宁酸、半纤维素、焦糖、灰分、酚类等,因此,存在开盖饮用时发泡,成品存放一个月后胶凝,出现二次沉淀,易变质等缺点。为了克服上述缺点,常采用的处理方法有以下几种:(1)添加界面活性剂,如添加甘油脂肪,卵磷酯、山犁糖醇脂。但是,该处理方法由于呈乳化状态,只可用在豆奶,乳品一类饮料中,其使用受到限制。(2)用壳聚糖吸收咖啡酸等非挥发性酸,稳定等电点。但是,该方法沉淀,滤除中介物再生循环使用,费时,费工。(3)用磷酸钠调PH值,控溶。但是,该法有磷酸味,影响风味口感。(4)在包装上印刷说明,沉淀是咖啡饮料的自然现象,无妨饮用,但是,由于给消费者感观不佳,影响销售。(5)用酶法或酵素处理分离抽提液,但是,有异臭味。(6)用乙醇、丙铜等有机溶剂分离咖啡液,但使其味道变劣。(7)用离子交换树脂、吸附分离法。该方法工业设备大,用树脂量大,再生循环使用处理工艺复杂,成本高。(8)用膜分离法。该方法超滤,需在压力10kg/cm2保温操作,膜孔隙小易堵塞而钝化,经常反冲、费时。(9)用超临界液体CO2,萃取分离。该方法由于液态的CO2在高压容器内运作,设备昂贵,投资大,成本高。
由于上述咖啡饮料的制作工艺均存在不同程度的缺点,本发明的任务是为克服上述工艺的缺点和不足,提供一种简单易行,可获得理想的咖啡饮料的制作方法。
以咖啡为基本原料与其它饮料配制而成的咖啡饮料的工业生产方法,可通过以下技术方案解决:首先将纯天然咖啡豆粉在110~180℃之间加热搅拌,其中咖啡油、咖啡香味物挥发成气体,咖啡碱升华为气体,咖啡碱直接与纯净水溶解,形成工业咖啡色拉浆,然后再与其它饮料配制成咖啡饮料。
作为载体的纯净水的投入量可按提取物折合的咖啡重量相等的比例(即1∶1)配制成标准浓度(100%)的工业咖啡色拉浆。
采用此法生产咖啡饮料具有以下优点:(1)工艺简单方便,使生产成本明显下降;(2)不发泡;(3)不胶凝;(4)无二次沉淀;(5)风味协调,口感好;(6)使咖啡质量稳定性提高。
对咖啡加热,使咖啡油、咖啡香味物和咖啡碱挥发升华成气体,直接通过抽风设备泵入纯净水中与水溶解,形成饮料工业专用的咖啡原浆,再与其它饮料按一定比例配伍成不同类型和口味的咖啡饮料。此方法可以消除造成咖啡饮料缺点的哪些杂质,提高咖啡饮料的质量,特别是使生产工艺成本明显下降,为咖啡饮料在我国的普及提供了有效途径。
该方法的实施极为简便,由于咖啡碱在110~180℃之间可升华为气体,故只要在温度范围内选择一温度对咖啡加热,使咖啡碱变为气体后,再溶解于与咖啡等量的纯净水中,如1kg咖啡的提取物溶于1000CC水中,即可获得标准浓度为100%的饮料工业专用的咖啡原浆。然后,将咖啡原浆与其它饮料按配方标准,定量投液,即获得不同种类的咖啡饮料。例如,添加有甜味物的碳酸水内,则成为咖啡碳酸饮料,也可与果汁、豆乳、牛乳等饮料配制。

Claims (2)

1.一种以咖啡为基本原料与其它饮料配制而成的咖啡饮料的工业生产方法,其特征是首先将纯天然咖啡豆粉在110~180℃之间加热搅拌,将蒸发升华的咖啡油、咖啡香味物和咖啡碱气体,直接泵入纯净水中,咖啡香味物和咖啡碱与水溶解,形成工业咖啡原浆,然后再与其它饮料配制成咖啡饮料。
2.按权利要求1所述的一种咖啡饮料的工业生产方法,其特征是纯净水的投入量按提取物折合的咖啡重量相等的比例(即1∶1)配伍成标准浓度的工业咖啡色拉浆。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101951784B (zh) * 2007-11-20 2014-01-15 花王株式会社 容器装咖啡饮料
CN114287497A (zh) * 2022-01-12 2022-04-08 大闽食品(漳州)有限公司 一种基于缓冲盐体系的酶解咖啡饮料制备方法

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