CN1209198C - 破碎设备 - Google Patents

破碎设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1209198C
CN1209198C CNB008072965A CN00807296A CN1209198C CN 1209198 C CN1209198 C CN 1209198C CN B008072965 A CNB008072965 A CN B008072965A CN 00807296 A CN00807296 A CN 00807296A CN 1209198 C CN1209198 C CN 1209198C
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
drum
axle journal
air injection
director element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB008072965A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1350478A (zh
Inventor
丹尼尔·丰塔尼耶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Technology GmbH
Original Assignee
GEC Alsthom SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEC Alsthom SA filed Critical GEC Alsthom SA
Publication of CN1350478A publication Critical patent/CN1350478A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1209198C publication Critical patent/CN1209198C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/183Feeding or discharging devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/183Feeding or discharging devices
    • B02C17/186Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
    • B02C17/1875Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

一种破碎机,包括一个水平旋转鼓(11,12,13),旋转鼓的每一端用一个轴颈(14,15)支撑,一个管子(41)轴向穿过轴颈(14,15),管子周围形成一个环形管(35);一个垂直管(6)通到该轴颈附近的导向元件(31)处,导向元件可以把垂直管输送的待破碎材料引导到鼓中;一个输出管(36)与所述环形管连通,以便将气体和已粉碎材料组成的混合物排到鼓外。每个轴颈包括一个螺旋输送器类型的螺旋结构(32),该结构固定在轴颈上,当鼓转动时随之一起转动,所述管子是保持不动的刚性注气管。

Description

破碎设备
技术领域
本发明涉及一种包括一台球磨机的破碎设备,球磨机包括一个具有水平轴的旋转鼓,旋转鼓的每一端包括一个安放在一个轴承上的轴颈,用一台供料装置通过鼓的至少一端给球磨机供料,供料装置包括一个待破碎材料的供料管和一个轴向穿过相应轴颈的刚性注气管,所述刚性管和所述轴颈之间形成一个环形管,所述供料管在相应的轴颈附近通到所述环形管中,所述轴颈包括一个螺旋输送器类型的刚性螺旋结构,位于所述刚性注气管的周围,当鼓转动时,所述刚性螺旋结构随之一起转动,以便把待破碎的材料带向旋转鼓内,一个输出管与所述环形管连通,以便将气体和粉末状的已粉碎材料组成的混合物排到鼓外。
背景技术
这种设备特别用于粉碎固体燃料,以便把这些燃料用于在粉末形式下提供给锅炉的燃烧器。用硬质材料制成的球体或其它等效的破碎件通过破碎、研磨和/或摩擦将通过在鼓的端部支撑鼓的轴颈装入旋转鼓中的大小不等的块状待破碎的材料粉末化。通过一种气体来保证将粉末化后的材料输送到鼓外。气体在待破碎的材料穿过轴颈的同时进入到破碎机的鼓中,并且按照一个能够把气体从鼓中带出的环形进行流动。使用的气体一般为空气。空气或者从一个轴颈处进入到鼓中,携带粉末材料后从另一个轴颈排出,或者由于存在偏流元件,空气对称穿过两个轴颈,与粉末化材料一起以对流的方式排出。
当待破碎的材料潮湿时,注入的气体被加热。因此保证它所输送的粉末材料是干燥的。这种粉末材料的粒度一般比较宽,因此要使其通过一个只允许材料的细小颗粒通过并将大颗粒重新送入鼓中进行循环的分离器。
文献US-A-2285429描述了一种如上所述的破碎设备。在所描述的设备中,用于输送粉末材料的气体通过一个空心管穿过一个轴颈进入,空心管带有螺旋输送器并同轴位于该轴颈中。该空心管绕它的轴与破碎机的鼓一起转动,并且通过一个杆系统固定在鼓中,这使得当鼓转动时至少杆系统的某些部分承受运动中的球体的冲击。空心管的支撑通过一个轴承来保证,该轴承应密封,防止气体推进剂输送的灰尘,并且当气体由于干燥的目的而被预热时,该轴承应该始终被冷却,以便排出气体携带的热量。
在鼓的一个轴颈中把一个管子固定在鼓中和一个端部轴承上不利于破碎机磨损元件尤其是球体、螺旋输送器和空心管的支撑杆的装卸。因此为了装卸上述磨损件,需要拆卸其它元件,结果是增加了破碎机的维修和停工的时间。
发明内容
本发明的目的是克服这些缺点,并且提出一种如上所述的破碎设备,其特征在于,所述待破碎材料的供应管基本上是垂直的,并且通到所述环形管的导向元件处,导向元件可以把供应管输送的待破碎材料引向鼓中,所述刚性注气管保持不动,并且从外面穿过所述导向元件深入到轴颈中,所述刚性螺旋结构固定在轴颈上。
轴向进入到鼓的一端的每个轴颈的注气管安装在一个可以相对鼓移动的固定支架上。
附图说明
本发明的特征和优点将在下面的描述和附图中体现出来。
图1为一台煤的破碎设备的纵向剖视图。
图2、3分别为本发明破碎机的端部示意图和一个连接端的纵剖示意图。
具体实施方式
图1所示的破碎设备包括一个待破碎材料的供应装置10和一个由该装置提供材料的球磨机,例如被处理的材料为煤炭。
装置10包括一个为传送链3提供块状待破碎材料的存储料斗1。传送链位于外壳4中,并且被电机5带动,传送链把待破碎材料块一直带到一个垂直或基本垂直的管道6的上端,块状材料落在该管道中。
破碎机20包括一个旋转鼓,它的轴基本为水平或基本水平。该鼓包括一个旋转的柱形中心部分11,一个锥形部分12、13使其向每一端延长,鼓的支撑轴颈14、15就固定在每一端。两个轴颈的每一个位于一个轴承16、17上。一个图中未示的减速电机带动鼓转动,鼓中装有硬质材料,例如钢制成的球体27或同等作用的元件。
破碎设备最好是对称的,特别是下述的布置,包括位于破碎机2端的供应待破碎材料的垂直管6。正如上面所指出的,待破碎的材料块落入每个垂直管6中,管6通到安装轴颈15的鼓的一端附近。为此,每个垂直管的下端与一个端部连接装置8的套接管7连接,连接装置8通过一个套接管9和一个旋转接头与一个轴颈,如15的端部连接,这些元件特别示于图2、3。落入管6中的待破碎材料块被一个例如倾斜板型的导向元件31引向鼓中。在此,导向元件假设是接头8的一个活动或不活动的壁,位于管子的下端以下,与鼓的轴中的一个轴颈的开口相对,并且分别与垂直管和鼓的轴成倾斜方向。
一个刚性注气管41穿过连接装置沿一个它所在的轴颈的纵轴XX’布置,并且如图1、3所示,当连接装置在破碎机中就位时,注气管41固定在一个轴颈中。在所示的实施例中,管41是一个横截面为椭圆形的直管,椭圆的长轴最好是垂直的,该管穿过形成导向元件31的壁,以便能够从外部把气体注入到鼓中,如箭头A所示。气体用于保证粉碎后材料的输送。
根据本发明,管41安装在一个可以相对鼓移动的固定支架42上,因此可以简单地将管4插入轴颈15或从轴颈15抽出。在一个推荐实施例中,连接装置8和管4由支架42支撑,支架42可以使它们相对鼓移动,以便使连接装置相对轴颈定位,并通过一个旋转接头与轴颈连接。
这里假设支架42安装在轮子上。它可以使管子和连接装置整体固定在装置中要求的面对鼓的一个轴颈的位置之前移动。它还可以通过相反方向的移动完全打通轴颈和鼓的轴向开口。
管41穿到轴颈15中的长度最好选择为使管子端部不深入到鼓转动时球体和待破碎的材料块运动的鼓的内部区域中。因此管41深入到轴颈中是有限的,使得气体进入鼓中的管子端部位于轴颈内,稍微从鼓的主体后退一点。
管41的尺寸选择为可以在管子的外壁和管子轴向进入的轴颈内壁之间安放一个环形管35,这个环形管用于输送通过导向装置31向鼓内运送的待破碎材料块。
一个螺旋输送管型的螺旋结构固定在其中,使其能够在鼓转动时与轴颈15一起绕管41转动。它的设立是为了把导向机构引导的材料块带向鼓内,因此材料块沿管41的外部移动。在所考虑的实施例中,这个结构最好是刚性的和坚硬的,以抵抗待破碎材料块的冲撞和摩擦。
在提出的实施例中,气体和已粉碎材料的混合物也要经过环形管35。这种经过沿待破碎的材料块相反的方向进行。如图3所示,由于螺旋结构32的叶片距管41有足够的空间,因此待破碎的材料和已粉碎材料的双向流动是可能的。从鼓中排出的混合物通过环形管穿过连接装置8送往与该连接装置的套接管44连接的输出管36。这些由气体和粉末材料组成的混合物在此用箭头B表示,例如用于给一台锅炉提供燃料。
在提出的实施例中,鼓的端部连接装置包括一些与垂直管和输出管连接的套接管。这些套接管的轴都处在与注气管的轴垂直的同一平面内,注气管在导向元件处穿过连接装置,导向元件在此假设为一个与管子的轴和垂直管套接管的轴倾斜放置的平板。
一般还在垂直管6的上部设有一个为干燥箱30供气的补充气入口,以利于待破碎材料的干燥。干燥箱和鼓的每一端的管41的气体流量Aa和A协调控制,以便在输出管36处的到最佳混合流量B。

Claims (8)

1.一种破碎设备,包括一台球磨机,球磨机包括一个具有水平轴(XX’)的旋转鼓(11,12,13),旋转鼓的每一端包括一个安放在一个轴承(16,17)上的轴颈(14,15),用一台供料装置通过鼓的至少一端给球磨机提供待破碎的材料和气体,供料装置包括一个待破碎材料的供料管(6)和一个轴向穿过相应轴颈(14,15)的刚性注气管(41),所述刚性管(41)和所述轴颈(1,15)之间形成一个环形管(35),所述供料管(6)在相应的轴颈(14,15)附近通到所述环形管(35)中,所述轴颈(14,15)包括一个螺旋输送器类型的刚性螺旋结构(32),位于所述刚性注气管(41)的周围,当鼓转动时,所述刚性螺旋结构随之一起转动,以便把待破碎的材料带向旋转鼓(11,12,13)内,一个输出管(36)与所述环形管(35)连通,以便将气体和粉末状的已粉碎材料组成的混合物排到鼓外;其特征在于,所述待破碎材料的供应管(6)基本上是垂直的,并且通到环形管(35)内一个导向元件(31)处,导向元件(31)可以把管道(6)输送的待破碎材料引向鼓中,所述刚性注气管(41)保持不动,并且从外面穿过所述导向元件(31)深入到轴颈(14,15)中,所述刚性螺旋结构(32)固定在轴颈(1,15)上。
2.根据权利要求1的设备,其特征在于,刚性注气管(41)安装在一个固定支架(42)上。
3.根据权利要求2的设备,其特征在于,刚性注气管(41)和导向元件(31)安装在同一个固定支架上。
4.根据权利要求3的设备,其特征在于,设在鼓的一端并且由同一个固定支架(42)支撑的管子(41)和导向元件(31)纳入鼓的一个端部连接装置(8)中,连接装置(8)位于这个端部,并且分别固定在所述垂直管(6)和所述输出管(36)的端部。
5.根据权利要求4的设备,其特征在于,鼓的端部连接装置(8)包括与垂直管(6)和输出管(36)连接的套接管(7,44),它们的轴在与穿过所述连接装置的注气管(41)的轴(XX’)垂直的同一个平面中,所述导向元件(31)的形状为一块倾斜于管子(41)的轴和垂直管(6)的套接管的轴的平板。
6.根据权利要求1-5之一的设备,其特征在于,安装在鼓的一端的注气管(41)在一个比鼓的主体向后缩的地方和轴颈内通到鼓内。
7.根据权利要求1的设备,其特征在于,每个垂直管(6)包括一个可以把热的补充气体引入到垂直管的预热箱(30)。
8.根据权利要求4的设备,其特征在于,包括所述支架(42)、所述刚性注气管(42)和所述导向元件(31)的所述连接装置(8)可以移动,并且通过一个套接管(9)借助旋转接头与轴颈(14,15)连接。
CNB008072965A 1999-05-07 2000-05-04 破碎设备 Expired - Fee Related CN1209198C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9905832A FR2793168B1 (fr) 1999-05-07 1999-05-07 Broyeur a boulets
FR99/05832 1999-05-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1350478A CN1350478A (zh) 2002-05-22
CN1209198C true CN1209198C (zh) 2005-07-06

Family

ID=9545336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB008072965A Expired - Fee Related CN1209198C (zh) 1999-05-07 2000-05-04 破碎设备

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6547171B1 (zh)
EP (1) EP1181101B1 (zh)
JP (1) JP2002543966A (zh)
CN (1) CN1209198C (zh)
AT (1) ATE244071T1 (zh)
AU (1) AU756235B2 (zh)
CA (1) CA2368066C (zh)
CZ (1) CZ20014014A3 (zh)
DE (1) DE60003678D1 (zh)
ES (1) ES2202116T3 (zh)
FR (1) FR2793168B1 (zh)
PL (1) PL194742B1 (zh)
WO (1) WO2000067910A1 (zh)
ZA (1) ZA200108760B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRE20060089A1 (it) * 2006-07-20 2008-01-21 Sacmi Sistema di collegamento tra mulini continui in serie di un impianto di macinazione
US8496750B2 (en) * 2009-03-31 2013-07-30 Staker & Parson Companies Method for reducing the particle size of a pozzolan
US7975940B2 (en) * 2009-03-31 2011-07-12 Staker & Parson Companies Systems and methods for reducing the particle size of a pozzolan
DE102012013279A1 (de) * 2012-07-05 2014-01-09 Roland Nied Verfahren zum Betrieb einer Rührwerkskugelmühle sowie Rührwerkskugelmühle dafür
US9943853B2 (en) * 2014-01-16 2018-04-17 Michael Marshall Pulverizing apparatus and method of pulverizing rocks
CN106000557B (zh) * 2016-06-18 2018-10-16 江苏新春兴再生资源有限责任公司 一种处理废铅酸蓄电池细铅栅的铅针、铅泥分离机
CN114226030B (zh) * 2022-01-18 2023-02-28 湖北大江环保科技股份有限公司 一种球磨机定时自动加球装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US931045A (en) * 1909-08-17 George Stockham Emerick Grinding-mill.
US927054A (en) * 1908-03-26 1909-07-06 Ira A Knecht Tube-mill for cement, stones, and the like.
US926441A (en) * 1908-05-13 1909-06-29 Reuben Ruland Shafter Tubular triturating-mill.
US1719971A (en) * 1927-02-18 1929-07-09 Fahland Karl Drum-mill feeder
DE590792C (de) * 1931-08-19 1934-01-09 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Rohrmuehle
US2174630A (en) * 1936-11-12 1939-10-03 Hardinge Co Inc Classification system for pulverized materials
US2285429A (en) * 1938-05-26 1942-06-09 Foster Wheeler Corp Pulverization
FR2591127B1 (fr) * 1985-12-11 1989-10-06 Stein Industrie Broyeur cylindrique rotatif pour la preparation d'un materiau pulverulent en deux qualites differentes.
JPH05146697A (ja) * 1991-11-29 1993-06-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 乾式チユーブミル
FR2745731B1 (fr) * 1996-03-08 1998-04-17 Gec Alsthom Stein Ind Broyeur a boulets

Also Published As

Publication number Publication date
PL352405A1 (en) 2003-08-25
CA2368066C (fr) 2007-07-17
FR2793168B1 (fr) 2001-06-22
JP2002543966A (ja) 2002-12-24
FR2793168A1 (fr) 2000-11-10
AU756235B2 (en) 2003-01-09
WO2000067910A1 (fr) 2000-11-16
CA2368066A1 (fr) 2000-11-16
DE60003678D1 (de) 2003-08-07
EP1181101B1 (fr) 2003-07-02
ATE244071T1 (de) 2003-07-15
PL194742B1 (pl) 2007-06-29
CZ20014014A3 (cs) 2002-03-13
ZA200108760B (en) 2002-12-24
CN1350478A (zh) 2002-05-22
ES2202116T3 (es) 2004-04-01
US6547171B1 (en) 2003-04-15
EP1181101A1 (fr) 2002-02-27
AU4412800A (en) 2000-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3060212B2 (ja) 湿潤供給原料を乾燥及び粉砕する方法及びロールミル
US9505008B2 (en) Method for operating an agitator bead mill and agitator bead mill therefor
US6749374B1 (en) Flow development chamber for creating a vortex flow and a laminar flow
JPS62100321A (ja) 粒状材料の運搬システム
CN1209198C (zh) 破碎设备
GB1592076A (en) Apparatus for conveying solid particulate or pulverulent material
RU2152825C2 (ru) Шаровая мельница
JP2001504400A (ja) 熱可塑性プラスチック材料の粉砕及び搬送及び可塑化のための処理装置
US5154362A (en) Apparatus for crushing brittle material for grinding
KR920700772A (ko) 재료 분류 장치가 연결되어 있는 수직 반동식 제분기
CN208103410U (zh) 一种避免堵塞的进料装置
CA2164925A1 (en) Method and apparatus for the size reduction of and preparation of a slurry from a solid material
US2285429A (en) Pulverization
CA2783495A1 (en) Method and apparatus for delivering a grinding media to a grinding mill
US2297804A (en) Material reducing mill
FI72897B (fi) Inmatningsanordning foer en tryckkammarkvarnanlaeggning.
KR20020006408A (ko) 환원철 제조 원료의 전처리 장치
KR100868289B1 (ko) 잔분 발생이 없는 고춧가루 이송 장치
US2743850A (en) hamilton
US1284700A (en) Rotary drum-feeder.
KR101043094B1 (ko) 집진설비의 분진 배출장치
US1610345A (en) Pulverizing apparatus
CN219985286U (zh) 一种饲料磨碎筛分设备
CN220071866U (zh) 一种煤及生物质混合运输装置
SU1570761A1 (ru) Устройство дл измельчени

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ALSTOM SWITZERLAND LTD.

Free format text: FORMER OWNER: GEC ALSTHOM SA

Effective date: 20110908

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110908

Address after: Baden, Switzerland

Patentee after: Alstom Technology Ltd.

Address before: France

Patentee before: GEC Alsthom SA

C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Baden, Switzerland

Patentee after: ALSTOM TECHNOLOGY LTD

Address before: Baden, Switzerland

Patentee before: Alstom Technology Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050706

Termination date: 20180504

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee