CN1207666A - 制造带状舌片紧固件的方法 - Google Patents

Abstract

一种制造带状舌片原料的方法,这种原料可以用于生产用在一次性吸湿用品上的带状舌片;以及一种以联机方式与将要加装带状舌片的一次性吸湿用品的主体一同生产带状舌片的生产方法。第一步是提供一个衬底,可以将带状舌片的粘结剂涂在该衬底上。当提供了衬底之后,将压敏粘结剂涂到该衬底一侧的一些部位上。(压敏粘结剂最好是可以用来将吸湿用品的一个部件,例如前腰区,粘结到另一个部件,例如后腰区上。)然后沿着平行于机器走向的方向将衬底切开,再使防粘衬的防粘表面与压敏粘结剂接触,形成包括衬底和防粘衬的叠层。最好是使防粘衬覆盖住涂有压敏粘结剂的衬底的整个表面。但是,在一个优选实施例中,衬底的至少一部分沿着与垂直于机器走向的方向平行的方向向外伸展到防粘衬的纵向边缘之外。然后在叠层的表面上,包括防粘衬的不与压敏粘结剂接触的表面和衬底的不被防粘衬覆盖的部位的表面,涂上一种结构粘结剂。(结构粘结剂用于将带状舌片接合到吸湿用品上)。在将结构粘结剂涂到叠层的表面上之后,沿着平行于机器走向的方向将叠层切开,然后或者将其重新卷起来以便装运或储存,或者送到一个与吸湿用品的生产线形成一体的条带单元上。该条带单元切割出各个带状舌片,然后将它们装到吸湿用品主体上。

Description

制造带状舌片紧固件的方法

本发明涉及制造带状舌片原料的方法，这种原料可以用于生产带状舌片，这种带状舌片能够用在具有带状舌片封闭件的一次性吸湿用品上；本发明还涉及以联机方式与将要加装带状舌片的一次性吸湿用品一同生产带状舌片原料的生产方法。

当今，尿布、训练短裤、失禁者穿的内裤、妇女卫生巾一类的一次性吸湿用品在市场上已是很普及的产品。通常采用粘接型的带状舌片紧固件将吸湿用品固定在穿用者的腰周围。一般是将这种紧固件与加装该紧固件的吸湿用品分开来生产。例如，通常是在不同的场所和不同的时间分别生产吸湿用品主体和带状舌片。一般说来，制造带状舌片的方法是，将一种防粘剂涂到一个衬底上，再将该衬底卷成一个卷。然后将这卷用防粘剂处理过的衬底材料展开，并涂上压敏粘结剂，形成一种带形原料。然后再将该带形原料卷成一卷以便装运。最后，在生产吸湿用品的场所将该带形原料展开，切成一定的尺寸，然后接合到吸湿用品的主体上。

在一次性吸湿用品的结构方面的主要顾虑是生产该吸湿用品的成本。本发明为生产用在一次性吸湿用品上的带状舌片提供了一种降低了成本的生产方法。在必要时，可以将带状舌片与吸湿用品的主体在同一个场所一同生产，从而不再需要再次卷绕这种带形原料或者为装运这种原料而作准备。也不再需要用防粘剂涂敷该带形原料的非粘结表面，从而简化了带状舌片的生产工艺，降低了生产一次性吸湿用品的总成本。

本发明的一个目的是为生产带状舌片原料提供一种低成本的方法，这种原料可以用于制作用在一次性吸湿用品上的带状舌片。

本发明的另一个目的是提出一种联机生产用在一次性吸湿用品上的带状舌片的方法。

本发明的又一个目的是提供一种用更高的加工性能和更好的卫生条件生产带状舌片和带状舌片原料的方法。

在结合附图研读了下面的说明之后，本发明的这些和其它目的将变得更容易理解。

本发明提供了一种制造带状舌片原料的方法，这种原料可以用于生产用在一次性吸湿用品上的带状舌片；本发明还提供了一种在流水线上与将要加装带状舌片的一次性吸湿用品一同生产带状舌片的生产方法。第一步是提供一个衬底，可以将带状舌片的粘结剂涂在该衬底上。当提供了衬底之后，将压敏粘结剂涂到该衬底一侧的一些部位上。最好是将压敏粘结剂涂在衬底自其纵向边缘横向向内至少0.5mm的区域上。最好还使涂压敏粘结剂的区域与纵向中线隔开，形成一个宽度至少为0.5mm的无粘结剂区。(压敏粘结剂最好是可以用来将吸湿用品的一个部件，例如前腰区，粘结到另一个部件，例如后腰区上。)然后沿着平行于机器走向的方向将衬底切开，再使防粘衬的防粘表面与压敏粘结剂接触，形成包括衬底和防粘衬的叠层。最好是使防粘衬覆盖住涂有压敏粘结剂的衬底的整个表面。但是，在一个优选实施例中，衬底的至少一部分沿着与垂直于机器走向的方向平行的方向向外伸展到防粘衬的纵向边缘之外。然后在叠层的表面，包括防粘衬的不与压敏粘结剂接触的表面和衬底的不被防粘衬覆盖的部位的表面上涂上一种结构粘结剂。在一个优选实施例中，在涂结构粘结剂时要在沿着防粘衬的两条纵向边缘以及在叠层的纵向中线周围各留下一个宽度至少为0.5mm的没有结构粘结剂的区域。(结构粘结剂用于将带状舌片接合到吸湿用品上)。在将结构粘结剂涂到叠层的表面上之后，沿着平行于机器走向的方向将叠层切开，然后或者将其重新卷起来以便装运或储存，或者送到一个与吸湿用品的生产线形成一体的条带单元上。该条带单元切割出各个带状舌片，然后将它们装到吸湿用品主体上。

本发明提供了一种以低成本制造带状舌片原料的方法，这种原料可以用于生产用在吸湿用品上的带状舌片。本发明的方法不再需要将防粘剂涂到衬底的未涂粘结剂的表面上。此外，本发明的方法的实施可以与将要加装带状舌片的吸湿用品的生产同时进行，从而不再需要再次卷绕带形原料。因此，为生产用在一次性吸湿用品上的带状舌片提供了一种简便的并且更为经济的方法。

本发明的另一个实施例提供了一种用于生产单片型带状舌片的方法。如上面所述，提供一个衬底，然后将压敏粘结剂涂到衬底的一个表面上。然后沿着与机器走向平行的方向切割该衬底。但是，不是用一个独立的防粘衬形成带状舌片的压敏粘结剂的防粘表面，而是将整个衬底制成一个防粘表面，带状舌片的压敏粘结剂可以以能够撕开的方式附着在该表面上。

尽管本说明书的末尾附有特别指出并清楚限定了构成本发明的主题的权利要求，但据信，通过下面结合附图所作的说明，本发明将得到更好的理解，其中：

图1是带有通过联机生产的带状舌片的吸湿用品的平面图；

图2是以联机方式生产用在吸湿用品上的带状舌片的工艺的示意性侧视图；

图3a-3f是以联机方式生产用在吸湿用品上的带状舌片的工艺的平面图，图中示出在机器走向上的工艺流程；

图4是图3e所示的叠层的剖视图；

图5是利用本发明的方法生产的两片型带状舌片的剖视图；

图6是构成利用本发明的方法生产的单片型带状舌片的叠层的剖视图；

图7是具有利用本发明的方法生产的单片型带状舌片的吸湿用品的局部平面图；

图8是利用本发明的方法生产的两片型带状舌片的优选实施例的剖视图；

图9是利用本发明的方法生产的两片型带状舌片的优选实施例的剖视图；

图10是利用本发明的方法生产的两片型带状舌片的另一个优选实施例的剖视图；

本发明的方法特别适合于生产用在一次性吸湿用品上的带状舌片。在本文中，“吸湿用品”一词表示吸收并容纳身体排泄物的用品，更确切地说，表示贴着穿用者的皮肤放置、用于吸收并容纳从身体中排出的各种排泄物的用品。“一次性”一词表示这种吸湿用品在用过一次后，不会再被洗涤或以其它方式回收或再作为吸湿用品使用(即，它们将被丢弃，最好是回收、制成肥料或者用一种与环境相容的方式对它们进行处理)。“一体型的”吸湿用品指的是这种吸湿用品由一些独立的部件结合成一个统一的整体，因此不需要独立的护套及衬里一类的单独的手控部件。图1示出了一种一体型的一次性吸湿用品的一个优选实施例，这种吸湿用品具有用本发明的方法制造出的带状舌片。在本文中，“尿布”一词表示通常由婴儿及失禁者穿在其下体周围的一种吸湿用品。但是，应该懂得，本发明也适用于其它一次性吸湿用品，如失禁者穿的三角裤、尿布护套、妇女卫生内裤、训练短裤等。

参照图1，一个吸湿用品，例如尿布20，通常具有一个可以透过液体的顶片22，一个不能透过液体的底片24，和一个夹在顶片22和底片24之间的吸湿芯26。尿布20最好还包括一个前腰区36，一个后腰区38，一对用弹性体制成的腿部收口28，一对耳状翼片30，一个弹性的腰片32和一个包括至少一个带状舌片40的紧固组件34。1992年9月29日授予Buell等人的名称为“Absorbent Article With Dynamic Elastic Waist Feature Having APredisposed Resilient Flexural Hinge”的美国第5151092号专利更为全面、完整地描述了一种可以加装上本发明的带状舌片的优选吸湿用品，这篇文献被本文引作参考文献。

图8和9示出了一种利用本发明的方法制作出的优选的带状舌片。带状舌片40包括一个衬底52，衬底52上至少具有一种结构粘结剂56和一种压敏粘结剂54。(但是，应当注意的是，结构粘结剂可以包含一种压敏粘结剂。)结构粘结剂附着在底片24上，并且与压敏粘结剂54隔开一段大于或等于大约0.5mm的距离。结构粘结剂56处在衬底52的边缘201内侧，与边缘201隔开一段大于或等于大约0.5mm的距离。压敏粘结剂54处在衬底的边缘83内侧，与边缘83之间的距离大于0.5mm。一个防粘表面50借助于固定的粘结剂56固定在顶片22上，固定的粘结剂56的外端与防粘衬50的边缘203之间的距离大于或等于约0.5mm。在另一个优选实施例中，固定的粘结剂56的外端还与防粘衬50的边缘202相距一段大于或等于约0.5mm的距离。

图10示出另一种优选的粘结型带状舌片40。带状舌片40包括一个衬底52，衬底52上只有一种压敏粘结剂54。压敏粘结剂54的作用是将衬底52接合到底片24上以及提供一个可以起紧固作用的表面。压敏粘结剂54最好是在衬底52的边缘83和201的内侧，与这两条边缘相距0.5mm或0.5mm以上。最好是利用在论及图8和图9所示的带状舌片时描述过的结构粘结剂将防粘衬50接合到顶片22之上。

联机生产带状舌片的总体方法

制造本发明的带状舌片40的方法是，首先提供一个衬底，以便可以将带状舌片40的粘结剂涂到该衬底上。将压敏粘结剂涂到衬底的一侧的一些区域上。(如上面所述，压敏粘结剂最好是一种可以用于将吸湿用品的一个部件，例如前腰区36，紧固到吸湿用品的另一个部件，例如后腰区38上的粘结剂。)然后最好是沿着与机器走向平行的方向将衬底切开，再将一个防粘衬放到压敏粘结剂上，形成一个由衬底、压敏粘结剂和防粘衬组成的叠层。然后在包括防粘衬表面在内的叠层表面以及衬底的未被防粘衬盖住的任何其它部分上涂上一层结构粘结剂，以便将带状舌片接合到吸湿用品上。在将结构粘结剂涂到叠层的表面上之后，最好是沿着与机器走向平行的方向将叠层切开，再将其送到一个与吸湿用品的生产线结合成一个整体的条带单元中。条带单元(taper unit)从叠层上切下每一个带状舌片40，并且将带状舌片40接合到吸湿用品的主体上。图2和图3示出了这一过程。

如图2所示，可以在装置100上生产本发明的带状舌片40。装置100具有两个独立的工艺模块，即提供防粘衬50的工艺模块110；以及提供衬底(或“基底”)52、将压敏粘结剂54涂到衬底52上，在将防粘衬50放到处在衬底52上的压敏粘结剂54上以前先将衬底52切开的工艺模块112。在一个优选实施例中，装置100与一次性吸湿用品的生产线连成一个整体，所以可以以“联机”的方式生产出本发明的带状舌片40。(在本文中，“整体”一词表示一些互相连接在一起、共同工作、共同将原材料加工成成品的工艺模块。“联机”一词表示在一个与生产将要加装带状舌片的一次性吸湿用品的生产线结合在一起的装置上生产本发明的带状舌片40。)

衬底

下面更为详细地描述工艺模块112。将衬底52从展开辊120上取出。衬底52可以由任何一种能够涂上压敏粘结剂和诸如热熔性粘结剂一类的固定型粘结剂的材料制成。合适的衬底的一些非限定性的例子包括薄膜、叠层、织造的和非织造的网面、泡沫等。在一个优选实施例中，衬底52由一种纤维素型的聚烯烃或聚脂薄膜制成，其厚度在大约2.5mils至大约5.0mils之间，更为可取的是厚约4mils。业已发现，一种特别适合于用作衬底的聚烯烃薄膜是由Exxon Chemical Company of Lake Zuruch,IL，生产的商品名称为EX-377的聚炳烯薄膜。还发现一种比较合适的纤维素薄膜是由the Kimberly-ClarkCorporation of Dallas Texas生产的商品名称为C-49490的薄膜。

如图2所示，将衬底52从展开辊120上取出并经过一对绕成S形的张力辊124获得适当的张力以防止其起皱或成束。如果必要的话，还可以在工艺模块112中采用本领域中公知公用的一种导轨系统(未示出)以便适当地将衬底52引导并调节到绕成S形的张力辊124中。由Fife Corporation ofOklahoma City,Oklahoma制造并以Op6 LRA的牌号销售的导轨系统比较合适。

引导辊126将衬底52引导到与粘结剂的缝隙型喷涂器130相邻的位置上以便将压敏粘结剂54涂到衬底52上。粘结剂的缝隙型喷涂器130可以是本领域中公知的任何一种粘结剂的缝隙型喷涂器。同样，压敏粘结剂54可以是本领域中公知的任何一种压敏粘结剂，包括，但不限于，压敏粘结剂，胶粘剂，以溶剂为基本成分的粘结剂或以水为基本成分的粘结剂。一些优选的压敏粘结剂包括由H.B.Fuller Company of St.Paul Minnesota生产的压敏粘结剂HL-1414和HL-1350；以及由Findley Adhesive Corporation ofWauwatosa,Wisconsin生产的H-2153。粘结剂的缝隙型喷涂器130最好是将压敏粘结剂54以加热过的液体状态喷涂到衬底52上。粘结剂的缝隙型喷涂器130在将粘结剂54涂到衬底52上时最好是留出没有粘结剂的空隙74，75和76。这些空隙最好是大于或等于大约0.5mm，以便提高处理能力(即在必要时进行切割)以及处理时的卫生性。在涂完压敏粘结剂54之后，最好是将衬底52引导到冷却辊132上，使压敏粘结剂54冷却下来并且固化在衬底52的表面上。

在涂完压敏粘结剂54之后，最好是在冷却之后，最好是将衬底52引导到一个剪切装置134上，用该装置沿着与机器走向平行的方向将衬底52切开。该剪切操作最好是在没有粘结剂的区域75中沿着平行于机器走向的方向将衬底52切开。(但是，应当注意，在一些次优选的实施例中，不将衬底52切开及分开。在这些实施例中，只产生出单片的带状舌片原料70，而不是下面在论及一些优选实施例时将要更为详细地描述的那种多片型原料。)然后在切缝处将衬底52横向分开。(在本文中，“横向”一词表示垂直于机器走向的方向，或者与垂直于机器走向的方向平行的方向。)可以用本领域中公知的任何一种手段将衬底52分开，包括但不限于本领域中公知的网面分离器136。

防粘衬

将带有压敏粘结剂54的衬底52引导到组合辊140之间的辊隙，在组合辊140之间将带有压敏粘结剂54的衬底52的表面与防粘衬50的防粘表面接触上。防粘衬50通常由一层基底材料和一层沉积在该基底材料的至少一个表面上的防粘剂组成。但是，在有的防粘衬中，基底材料本身充当防粘剂，这时便不需要防粘剂了。可以“联机”将防粘剂涂到基底材料上，也可以如图2所示那样预先进行处理。防粘衬50的基底材料可以是本领域中公知的任何一种材料，包括，但不限于薄膜，叠层，织造的和非织造的网面，泡沫等等。一些适合于用作本发明的防粘衬的基底材料的例子包括厚度在1.0mils至大约5.0mils之间的纤维素材料或聚丙烯薄膜。由Exxon Chemical Company ofLake Zuruch,IL生产的商品名称为EX-399的聚炳烯薄膜比较适合于用作防粘衬50的基底材料。另一种适合于用作防粘衬50的基底材料的材料是由Rhinelander Paper Company of Rhinelander,Wisconsin生产的纤维素薄膜1224212。防粘剂可以是本领域中公知的任何一种适用于此处所采用的压敏粘结剂54的防粘剂。硅酮是一种能够与多种不同的基底材料和压敏粘结剂很好地配合使用的合适的防粘剂。Goldschmidt Company of Essen,WestGermany制作了两种可以用作防粘剂的硅酮配制品，其商品名为RC711或RC726。(在一些优选实施例中，防粘剂由RC711和RC726硅酮配制品的混合物组成。)

如图2所示，将防粘衬50从展开辊122上取出并经过一对绕成S形的张力辊138获得适当的张力以防止其起皱或成束。如果必要的话，还可以在工艺模块110中采用本领域中公知公用的一种导轨系统(未示出)以便适当地将防粘衬50引导并调节到绕成S形的张力辊124中。如工艺模块112一样，由Fife Corporation of Oklahoma City,Oklahoma制造并以Op6 LRA的牌号销售的导轨系统比较适合于确保在工艺模块110中对防粘衬50进行合适的引导。

将衬底与防粘衬接合在一起

当防粘衬50和衬底52经过组合辊140之间的辊隙时，衬底52的带有压敏粘结剂54的表面与防粘衬50的带有防粘剂的表面接触在一起。衬底52和防粘衬50以可分开的方式接合在一起形成一个叠层60。将叠层60导引到经过一个粘结剂喷嘴150附近，在该位置上，将结构粘结剂56喷涂到防粘衬50的表面上，形成带状舌片原料70。喷嘴150可以是本领域中公知的任何一种粘结剂喷嘴，包括，但不限于由J&M Laboratories,Inc.ofDawsonville,Georgia销售的J&M熔喷喷嘴或由Nordson Corporation ofNorcross,Georgia销售的Nordson螺旋喷嘴。结构粘结剂56可以是本领域中公知的任何一种粘结剂或粘结剂的组合，包括，但不限于，压敏粘结剂，胶粘剂，以溶剂为基本成分的粘结剂或以水为基本成分的粘结剂。但是，结构粘结剂56最好是一种固定型的热熔性粘结剂。一种这类粘结剂是由H.B.Fuller Company of St.Paul Minnesota生产的粘结剂HL-1358。可以将结构粘结剂涂成本领域中公知的任何一种形式，包括，但不限于，线、点、螺旋线或一种大体上连续的粘结剂层。在一个优选实施例中，在喷涂粘结剂56时最好是掌握好粘结剂的宽度，以便留出距离防粘衬50的侧边100大于或等于大约0.5mm的没有粘结剂的区域。最好还有一个与纵向中线L平行并且宽度大于或等于大约0.5mm的没有粘结剂的区域。这对于沿着纵向中线L切割带状舌片原料70的实施例而言，有助于提高处理能力和卫生性能。

在将结构粘结剂56涂到带状舌片原料70上之后，最好是将带状舌片原料70引导到一个第二剪切装置160上，用该装置沿着与机器走向平行的方向将带状舌片原料70切开。然后用一个带状舌片原料分离器162将带状舌片原料70分开，再直接将其送入到本领域中公知的一种标准的条带单元170中。一个合适的条带单元，例如由Curt G.Joa,Inc of Sheboygan Falls,Wisconsin提供的这类部件，将带状舌片原料70送到一个真空砧辊上，在该真空砧辊上，带状舌片原料70被切成各个带状舌片40，并且被分离开(滑离)，再接合到吸湿用品上。

或者，可以将带状舌片原料重新卷起来以便于储存或运输，然后再将其送入到吸湿用品生产线上的一个条带单元。如果需要重新卷绕带状舌片70，那么结构粘结剂56最好是具有这样的性能，即，它在卷绕带状舌片原料70的过程中能够丧失其粘结特性，而在以后的某个时间又能根据需要重新恢复其粘结特性。(在本文中，“重新恢复”一词表示一种丧失了粘结特性的粘结剂在以后某个时间能够重新获得其粘结特性的能力。)能够丧失其粘结特性，而在以后的某个时间又能根据需要重新恢复其粘结特性的粘结剂的一些非限定性的例子包括热熔性粘结剂，水激活的粘结剂，辐射激活的粘结剂和紫外光激活的粘结剂。

几个优选实施例

a两片型带状舌片

图3a-3f描绘了本发明的制造一种两片型带状舌片的方法的优选实施例。如图3a所示，提供一片如上面所述的衬底52，该衬底52具有一条纵向中线L和一条垂直于纵向中线L的横向中线T。(在此处，“纵向中线”一词表示一条沿着平行于机器走向的方向延伸的假想线。“横向中线”沿着垂直于机器走向的方向以及平行于横断机器走向的方向延伸。)衬底52还包括一个第一表面80，一个与第一表面80相背的第二表面82，和一对外纵向边缘84。(如图3c所示，当衬底52被切开以后，它还包括一对内纵向边缘83。)

图3b为衬底52在经过了缝隙型喷涂器130、其第一表面80上涂上了压敏粘结剂54之后的平面图。在一个优选实施例中，压敏粘结剂54没有涂满衬底52的整个第一表面80。比较可取的是，将压敏粘结剂54连续地涂到衬底52的一些区域上，最好是至少涂到第一区86和第二区88上。(在此处，“连续地”一词表示一种总体上没有断开的形式。)第一区86和第二区88最好是处在衬底52的外纵向中线84的横向内侧。(在此处，“横向内侧”一词表示朝向纵向中线L。“横向外侧”一词表示背离纵向中线L。)位于衬底52的外纵向边缘84和压敏粘结剂54的86区和88区之间的区域形成两个固定的区域74和76。这些固定的区域74和76最好是大于或等于大约0.5mm，以便提高处理能力和加工过程中的清洁性。

第一区86和第二区88最好还与纵向中线L沿横向隔开。这样便留出了一个没有粘结剂的区域75，区域75处在第一区86和第二区88之间，其宽度最好是大于或等于0.5mm，可以用作一个防粘舌片85，通过辅助切割操作134。还可以提高这个没有粘结剂的区域75的处理能力。如图5和图6所示，防粘舌片85为使用者提供了位于衬底52上的一个没有压敏粘结剂54的部分，这个部分最好不粘到防粘衬或尿布20的任何其它元件上。这样，使用者便可以抓住防粘舌片85以及更容易打开带状舌片40。(在此处，“打开带状舌片”一词表示将带状舌片40上的压敏粘结剂54与防粘衬50或压敏粘结剂54可能粘附着的其它任何表面分开。)然而，如果第一区86和第二区88不沿纵向中线L横向隔开，则可以用其它的办法来形成一个防粘舌片85。这些方法包括，但不限于，将衬底52的与内纵向边缘83相邻的部分折到分布在衬底52上的压敏粘结剂54上(如图5所示)，或者用防粘剂或其它任何能够防止处在内纵向边缘83附近区域的压敏粘结剂54粘到防粘衬50或尿布20的其它任何部分上的材料来涂敷衬底52的与内纵向边缘83相邻的部分。

如图3c所示，最好是将衬底52沿着纵向中线L切开，形成两个衬底片段90和92。(但是，也可以有这样的实施例，即，在衬底52上提供多于两个的具有压敏粘结剂54的区域，并且将衬底52切割成多于两个的衬底片段。)在将衬底片段90和92贴到防粘衬50上之前最好是先将它们沿横向分开(如图3d所示)。

防粘衬50具有一个防粘表面94和一个与防粘表面94相背的粘结剂表面96。防粘表面94上最好带有上面所述的防粘剂，并贴在涂到衬底片段90和92的第一表面80上的压敏粘结剂54上。在如图3d所示的一个优选实施例中，防粘衬50至少部分地覆盖压敏粘结剂54的第一区86和第二区88；第一区86处在被分开的衬底52的片段90上，第二区88处在被分开的衬底52的片段92上。

一旦防粘衬50的防粘表面94贴在了压敏粘结剂54的区段90和92上，衬底52的片段90和92便以可分开的方式接合到了防粘衬50上，形成一个叠层60。如图3e所示，叠层60具有一个外表面62，一个粘结剂表面64，一条纵向中线L1和一条横向中线T1。叠层60的粘结剂表面64由防粘衬50的粘结剂表面96构成。如图2所示，最好使叠层60通过与喷嘴150靠近的地方，由喷嘴150将结构粘结剂56喷涂到防粘衬50的粘结剂表面上。可以用结构粘结剂56涂满防粘衬50的整个粘结剂表面96。但是，在图3e所示的一个优选实施例中，为了确保加工过程中的清洁性，将结构粘结剂56涂到衬底50的横向内侧、与衬底50的两条侧边100相距大约0.5mm的部位上。(如上面所述，可以将粘结剂连续地喷涂，也可以将其涂成任何一种形状。)在另一个优选实施例中，结构粘结剂被涂在两个在横向上彼此分开的区域中，因此形成一个与纵向中线L1平行并且与纵向中线L1并置或重合的没有粘结剂的区域101。为了有助于剪切器160的切割操作，最好是使没有粘结剂的区域101大于或等于大约0.5mm。结构粘结剂最好是由上面所述的一种固定型的热熔性粘结剂构成。

如图3f所示，在将结构粘结剂56涂到防粘衬50的粘结剂表面96上之后，最好是将叠层60沿着其纵向中线L1切开，并将其分开，形成带状舌片原料70。带状舌片原料70具有一条纵向中线L2，一条与纵向中线L2垂直的横向中线T2，一个粘结剂表面102和一个没有粘结剂的表面104。最好是直接将带状舌片原料70送至能够与吸湿用品生产线连成一体的条带单元170中。条带单元170沿着一个与横向中线T2平行的方向切割带状舌片原料70，形成每一个带状舌片40。然后，条带单元170将带状舌片40的粘结剂表面102接合到与该带状舌片一同生产出来的各个吸湿用品上。

b．单片型带状舌片

如图7所示，在另一个单片型带状舌片的优选实施例中，用上面在论及两片型带状舌片时描述过的那种固定型结构粘结剂将带状舌片40接合到吸湿用品的主体上。在这个实施例中，采用了上面在涉及制备包括具有压敏粘结剂54的区域86和88的衬底52时描述过的步骤。如图6所示，最好是将压敏粘结剂54涂到在纵向中线L3两侧沿横向彼此分开的区域中，使这两个区域之间的距离大于或等于大约0.5mm。但是，在切开并分开衬底52之前，要先将结构粘结剂56涂到衬底52的第二表面82上。比较可取的是，最好是将结构粘结剂56连续地涂到衬底52的几个区域中，而不是涂到衬底52的整个第二表面82上。结构粘结剂56的这些区域最好是在纵向中线L3周围沿横向彼此分开。并且，如图6所示，结构粘结剂56的这些区域最好是位于压敏粘结剂54的区域的横向内侧或横向外侧，并且最好是在边缘84内侧并与边缘84相距大于或等于大约0.5mm的距离。这样就能确保衬底52的至少是带有压敏粘结剂54的那个部分能够折叠到衬底52的第一表面80上，在衬底52被切成片段时形成带状舌片40。

最好是将衬底52沿纵向中线L3切开并分开，形成如上面所述的至少两个衬底片段。将这些衬底片段直接送到一个条带单元170中，由装置170将这些衬底片段切成各个带状舌片40。每个带状舌片具有一个固定端77和一个可撕开的端部78。可撕开的端部78上最好是具有涂到衬底52上的压敏粘结剂54。(在一些特别优选的实施例中，可撕开的端部由上面所述的防粘舌片构成。)固定端77上最好是具有涂到第二表面82和防粘表面95上的结构粘结剂56。防粘表面95上可以带有本领域中公知的任何一种防粘剂，包括，但不限于，硅酮，石蜡，或粘土；或者，通过将衬底52的一些预定部分浸渍上防粘剂来形成防粘表面95，或者通过对衬底进行压纹或粘合处理来形成防粘表面95。或者，可以通过选择，使衬底52由一些具有不同的分子结构的区域组成，例如由叠层或共挤压的薄膜组成，其中，衬底52的第一表面80的至少一部分起到防粘表面95的作用。

最后，将带状舌片原料70送到本领域中公知的一个标准的条带单元中。这种装置，例如由Curt G.Joa,Inc.of Sheboygan Falls,WI提供的装置将带状舌片70送到一个砧辊处，由砧辊将带状舌片70切割成各个带状舌片40。然后将带状舌片40滑移(分开)，并用涂在衬底52的第二表面82上的结构粘结剂56将各个带状舌片40的固定端77接合到吸湿用品的主体上。

尽管已经展示并描述了本发明的一些具体实施例，但本领域的技术人员应当明白，在不背离本发明的精神和范围的前提下还可做出多种变化和改进。因此，本文所附的权利要求将覆盖在本发明范围内的所有这些变化和改进。

Claims (9)

1、一种制造带状舌片原料的方法，这种原料可以用于形成用在一次性吸湿用品上的带状舌片，所述的方法包括以下步骤：

提供一个衬底，所述的衬底具有一条纵向中线，一条与所述的纵向中线垂直的横向中线，一个第一表面，以及一对纵向边缘；

将一种压敏粘结剂涂到所述衬底的所述第一表面上，所述的粘结剂被涂到至少一个第一区和一个第二区上，所述的第一和第二区在横向上彼此分开，并且沿着一个与所述衬底的所述纵向中线平行的方向连续地延伸，所述的第一区和所述的第二区位于所述的纵向中线的相对两侧，并位于所述的纵向中线和所述的纵向边缘之间，其特征在于，所述的第一区和所述的第二区位于所述纵向边缘的朝向所述纵向中线的横向内侧，与所述纵向边缘相至少0.5mm，因而在邻近每条所述的纵向边缘处形成一个没有所述的压敏粘结剂的区域；

在所述的第一区和所述的第二区之间，沿着与所述的纵向中线平行的方向，并且最好是在与所述的纵向中线重合的部位上将所述的衬底切开，形成至少两个片段，每个所述的片段具有一个内纵向边缘；

沿着平行于所述的横向中线的方向将所述的两个片段分开；

将一个具有一个防粘表面、一个粘结剂表面和一对侧边的防粘衬贴到所述的压敏粘结剂上，使所述的防粘表面至少部分地覆盖位于所述第一区和所述第二区中的所述压敏粘结剂，形成一个包括所述的片段和所述的防粘衬的整体型叠层；

将一种结构粘结剂涂到所述防粘衬的所述粘结剂表面的至少一部分上，最好是与所述衬底的所述纵向边缘相距至少0.5mm，并且最好是与所述防粘衬的所述侧边相距至少0.5mm；

沿着与所述的纵向中线平行的方向在所述的两个片段之间将所述的叠层切开；以及

将所述的叠层分开，形成带状舌片原料。

2、一种制造带状舌片原料的方法，这种原料可以用于形成用在一次性吸湿用品上的带状舌片，所述的方法包括以下步骤：

提供一个衬底，所述的衬底具有一条纵向中线，一条与所述的纵向中线垂直的横向中线，一个第一表面，以及一对纵向边缘；

将一种压敏粘结剂涂到所述衬底的所述第一表面上，所述的粘结剂被涂到至少一个第一区和一个第二区上，所述的第一和第二区在横向上彼此分开，并且沿着一个与所述衬底的所述纵向中线平行的方向连续地延伸，所述的第一区和所述的第二区位于所述的纵向中线的相对两侧，并位于所述的纵向中线和所述的纵向边缘之间，其特征在于，所述的第一区和所述的第二区位于所述纵向边缘的朝向所述纵向中线的横向内侧，与所述纵向边缘相距至少0.5mm，因而在邻近每条所述的纵向边缘处形成一个没有所述的压敏粘结剂的区域，并且所述的第一区和所述的第二区最好沿横向彼此分开至少0.5mm，在所述的第一纵向中线周围形成一个没有压敏粘结剂的区域；

在所述的第一区和所述的第二区之间，沿着与所述的纵向中线平行的方向将所述的衬底切开，形成至少两个片段，每个所述的片段具有一个内纵向边缘；

沿着平行于所述的横向中线的方向将所述的两个片段分开；

将一个具有一个防粘表面、一个粘结剂表面和一对侧边的防粘衬贴到所述的压敏粘结剂上，使所述的防粘表面覆盖位于所述第一区和所述第二区中的所述压敏粘结剂，形成一个包括所述的片段和所述的防粘衬的整体型叠层，所述的叠层具有一条第二纵向中线；

将一种结构粘结剂涂到所述防粘衬的所述粘结剂表面的至少一部分上，将所述的结构粘结剂涂在在横向上与所述的第二纵向中线隔开的区域中，形成一个没有结构粘结剂的区域，并使位于两个区域之间的所述没有结构粘结剂的区域的宽度大于或等于0.5mm，最好是与所述衬底的所述纵向边缘相距至少0.5mm，并且最好是与所述防粘衬的所述侧边相距至少0.5mm；

沿着与所述的纵向中线平行的方向在所述的两个片段之间将所述的叠层切开；以及

将所述的叠层分开，形成带状舌片原料。

3、如前面任何一个权利要求所述的方法，还包括将所述的内纵向边缘折回到所述衬底的所述第一表面上，形成一个防粘舌片的步骤，所述的折叠步骤要在将所述的防粘衬贴到所述的衬底上之前完成。

4、如前面任何一个权利要求所述的方法，其中所述切开所述的衬底的步骤包括在与所述第一纵向中线重合的部位上切开所述的衬底，使得切缝位于所述的没有压敏粘结剂的区域中。

5、如前面任何一个权利要求所述的方法，其中所述切开所述的叠层的步骤包括在与所述第二纵向中线重合的部位上切开所述的叠层，使得切缝位于所述的没有结构粘结剂的区域中。

6、一种制造带状舌片原料的方法，这种原料可以用于形成用在一次性吸湿用品上的可以反复固定的单片型带状舌片，所述的方法包括以下步骤：

提供一个衬底，所述的衬底具有一个第一表面，一个与所述第一表面相背的第二表面，一条纵向中线，一条与所述的纵向中线垂直的横向中线，以及一对纵向边缘；

将一种压敏粘结剂涂到所述衬底的所述第一表面上，最好是涂到位于所述的纵向中线两侧的两个沿横向彼此分开的区域中，在所述的两个区域之间形成一个宽度大于或等于0.5mm的没有压敏粘结剂的区域；

将一种结构粘结剂涂到所述的第二表面上，使所述的结构粘结剂被涂在所述的纵向边缘内侧距所述的纵向边缘至少0.5mm的部位上；

沿着与所述的纵向中线平行的方向，最好是在与所述的纵向中线重合的部位上将所述的衬底切开，形成至少两个片段，并使切缝位于没有压敏粘结剂的区域中；

沿着与所述的横向中线平行的方向将所述的片段分开，形成带状舌片原料。

7、如前面任何一个权利要求所述的方法，其中所述的结构粘结剂是一种压敏粘结剂。

8、如前面任何一个权利要求所述的方法，其中所述的压敏粘结剂是一种胶粘剂。

9、如前面任何一个权利要求所述的方法，进一步包括以下步骤：

将所述的带状舌片原料切割成各个带状舌片，每个带状舌片具有一个永久固定端和一个可以反复固定的端部；

提供一个吸湿用品主体；以及

用所述的结构粘结剂将所述的带状舌片的所述永久固定端固定到所述的主体上。

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