KR100295534B1 - 개선된테이프탭패스너를갖는일회용흡수제품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 개선된 테이프 탭을 포함하는 비용이 감소된 흡수 제품에 관한 것이다. 본 발명의 바람직한 태양은 흡수 제품(20)의 각각의 이어 플랩(30)에 연결된 1-피스 테이프 탭을 포함한다. 이어 플랩에 영구적으로 연결된 테이프 탭의 말단(77)에 인접한 흡수 제품의 적어도 일부분은 패스닝제 또는 패스닝 물질을 보유하기 위한 릴리이즈 표면(79)을 제공하도록 기계적으로 조작됨으로써, 흡수 제품을 제조하는 전체 비용이 감소한다.

Description

개선된 테이프 탭 패스너를 갖는 일회용 흡수 제품{DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLES HAVING IMPROVED TAPE TAB FASTENERS}

기저귀, 배변 연습용 팬츠, 실금자용 가멘트, 여성용 위생 가멘트 등과 같은 일회용 흡수 제품은 오늘날 시장에서 매우 대중화되어 왔다. 전형적으로, 접착 테이프 탭 패스너는 착용자의 허리 둘레에 흡수 제품을 고정시키기 위해 사용된다. 이러한 패스너는 일반적으로 이들이 부착되는 제품과 개별적으로 제작된다. 예를 들면, 테이프 탭은 제품의 몸체부(chassis)를 제조하는 것과 상이한 설비내에서 상이한 시간에 제조하는 것이 통상적이다. 일반적으로, 테이프 탭은 릴리이즈제를 백킹(backing)에 도포하고 백킹을 롤상으로 감음으로써 제조된다. 이후에 릴리이즈제로 처리된 백킹 물질의 롤은 풀리고, 패스닝 접착제가 코팅되어 테이프 소재(素材)가 형성된다. 이후에 테이프 소재는 수송을 위해 롤상으로 다시 감겨진다. 최종적으로, 제품 몸체부를 제조하는 동안, 테이프 소재는 풀리고, 크기별로 절단되고, 제품에 연결된다.

일회용 및/또는 흡수용 제품을 제조하는데 있어서 가장 중요한 고려 사항은 제품의 제조 비용이다. 본 발명은 개선된 2-피스 테이프 탭을 포함하는, 비용이 감소된 일회용 흡수 제품을 제공한다. 필요한 경우, 테이프 탭은 테이프 소재가 연결될 흡수 제품과 동시에, 동일한 위치에서 제조되어 수송을 위해 이를 제조하거나 다시 감을 필요성을 제거할 수 있다. 이는 또한 테이프 소재의 비접착성 표면을 릴리이즈제로 코팅하는 필요성을 제거하여, 테이프 탭의 제조 방법을 간소화하고 테이프 탭이 연결되는 제품의 총 제조 비용을 감소시킨다.

다르게는, 2-피스 테이프 탭의 모든 이점을 갖는 1-피스 테이프 탭을 제공할 수 있다. 본 발명의 바람직한 태양은 제품의 각각의 이어 플랩(ear flap)에 연결된 1-피스 테이프 탭을 포함한다. 이어 플랩에 영구적으로 연결된 테이프 탭의 말단에 인접한 제품의 적어도 일부분은, 테이프 탭의 패스닝 말단을 제거가능하게 보유하기 위한 릴리이즈 표면을 제공하도록 기계적으로 조작된다. 이 태양은 릴리이즈제 또는 릴리이즈 물질을 첨가할 필요가 없어지고, 추가로 흡수 제품의 총 제조 비용을 감소시킨다.

따라서, 본 발명의 목적은 저렴한 비용의 2-피스 테이프 탭을 포함하는 일회용 흡수 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 저렴한 비용의 1-피스 테이프 탭을 포함하는 일회용 흡수 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 개선된 가공성 및 위생성을 갖는 저렴한 비용의 테이프 탭을 포함하는 일회용 흡수 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 추가 목적은 테이프 탭의 패스닝 말단을 위한 릴리이즈 표면으로서 작용하는, 기계적으로 조작된 영역을 포함하는 흡수 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 상기 및 다른 목적들은 하기 설명 및 첨부된 도면을 함께 참고하여 고려하는 경우 보다 쉽게 이해될 것이다.

발명의 요약

본 발명은 테이프 탭이 부착될 흡수 제품의 몸체부와 함께 동시에 온-라인으로 제조될 수 있는 개선된 저비용의 테이프 탭을 포함하는 일회용 흡수 제품을 제공한다. 테이프 탭을 제조하는 첫 단계는 테이프 탭의 접착제를 도포할 수 있는 백킹 기판을 제공하는 것이다. 일단 백킹이 제공되면, 패스닝 접착제는 백킹 기판의 한쪽면의 영역에 도포되는 것이 바람직하다. (패스닝 접착제는 전방 허리 영역과 같은 흡수 제품의 구성 요소를 후방 허리 영역과 같은 흡수 제품의 다른 구성 요소에 고착시키는데 사용되는 접착제로서 작용하는 것이 바람직하다.) 이후에 백킹 기판은 기계 방향과 평행하게 슬릿화되고, 릴리이즈 기판의 릴리이즈 표면은 패스닝 접착제와 접촉하도록 위치되어 백킹 기판 및 릴리이즈 기판을 포함하는 적층물을 형성한다. 릴리이즈 기판은 패스닝 접착제가 도포되는 백킹 기판의 전면을 덮는 것이 바람직하다. 그러나, 바람직한 태양에서, 백킹 기판의 적어도 일부분은 교차 기계 방향과 평행하게 릴리이즈 기판의 종방향 가장자리쪽을 지나 바깥쪽으로 연장된다. 이후에 패스닝 접착제와 접촉하지 않은 릴리이즈 기판의 표면, 및 릴리이즈 기판에 의해 덮혀지지 않는 백킹 기판의 표면을 비롯한 적층물의 표면은 구조 접착제로 코팅된다. (구조 접착제는 테이프 탭을 흡수 제품에 연결하는데 사용된다.) 구조 접착제가 적층물의 표면에 도포된 후, 적층물은 기계 방향과 평행하게 슬릿화되고, 수송 또는 저장을 위해 다시 감기거나 흡수 제품 제작 라인으로 통합되는 테이퍼 유닛에 공급된다. 테이퍼 유닛은 각각의 테이프 탭을 절단하고 이들을 흡수 제품 몸체부에 적용시킨다.

본 발명의 다른 태양은 한면에 도포되는 패스닝 접착제를 갖는 백킹 기판을 제공함으로써 제조되는 1-피스 테이프 탭을 제공한다. 그러나, 테이프의 패스닝 접착제를 위한 릴리이즈 표면을 형성하기 위해 별도의 릴리이즈 기판을 이용하는 것보다는, 백킹 기판은 테이프 탭의 패스닝 접착제가 제거가능하게 고착될 수 있는 일체인 릴리이즈 표면을 포함한다. 또 다른 1-피스 테이프 탭은 흡수 제품의 적어도 일부분에 영구적으로 결합되는 고정된 말단을 갖도록 제공될 수 있다. 영구적 결합은 테이프 탭의 고정된 말단을 흡수 제품에 연결시킬 뿐만 아니라, 패스닝 접착제를 위한 릴리이즈 표면으로서 작용할 수 있는 일정 영역을 테이프 탭의 고정된 말단의 바깥쪽 대향면상에 또한 형성하는 것이 바람직하다. 필요한 백킹 기판의 양을 감소시키고 테이프 탭의 제거가능한(releasable) 말단을 위한 보다 큰 릴리이즈 표면을 제공하기 위해, 테이프 탭의 고정된 말단에 인접한 흡수 제품의 구역은 기계적으로 조작될 수 있다. 기계적으로 조작된 영역은 각각의 테이프 탭의 제거가능한 말단에 배치된 패스닝 접착제를 위한 릴리이즈 표면으로 작용하는 영역을 흡수 제품의 표면상에 형성할 수 있다.

본 발명은 저렴한 비용의 개선된 테이프 탭 패쇄 요소를 포함하는 일회용 흡수 제품, 보다 구체적으로 테이프 탭들이 연결될 제품과 함께 온-라인(on-line)으로 제조될 수 있는, 저렴한 비용의 개선된 1- 또는 2-피스(piece) 테이프 탭 패스너를 포함하는 일회용 흡수 제품에 관한 것이다.

본 명세서는 본 발명으로서 고려되는 목적을 특별히 지적하여 명백히 주장하는 청구항들로 결론지었지만, 본 발명은 비슷한 구성 요소들이 유사한 명칭을 갖는 첨부된 도면과 함께 제시된 하기 설명으로부터 보다 쉽게 이해될 것이라고 믿어진다.

도 1은 본 발명의 저비용 테이프 탭의 하나의 태양을 포함하는 흡수 제품의 평면도이다.

도 2는 본 발명의 흡수 제품과 함께 사용하기 위한 테이프 탭을 온-라인 제조하는 공정의 대표적인 측면도이다.

도 3a 내지 3f는 본 발명의 흡수 제품과 함께 사용하기 위한 테이프 탭을 온-라인 제조하는 하나의 공정의 평면도이다.

도 4는 도 3e에 도시된 적층물의 단면도이다.

도 5는 2-피스 테이프 탭의 단면도이다.

도 6은 본 발명의 1-피스 테이프 탭의 하나의 태양을 형성하는 적층물의 단면도이다.

도 7은 1-피스 테이프 탭을 포함하는 흡수 제품의 일부분의 평면도이다.

도 8은 2-피스 테이프 탭의 바람직한 태양의 단면도이다.

도 9는 다른 2-피스 테이프 탭의 바람직한 태양의 단면도이다.

도 10은 다른 2-피스 테이프 탭의 다른 바람직한 태양의 단면도이다.

도 11a 내지 11c는 흡수 제품과 함께 사용하기 위한 1-피스 테이프 탭을 온-라인 제조하는 공정의 평면도를 나타낸다.

도 12는 하나의 바람직한 1-피스 테이프 탭을 포함하는 흡수 제품의 일부분의 평면도이다.

본 발명은 일반적으로 개선된 테이프 탭 패스너를 포함하는 일회용 흡수 제품에 관한 것이다. 그러나, 테이프 탭 패스너가 연결되는 제품은 본원에서 기술된 바와 같이 일회용이나 흡수 제품은 아닐 수 있거나, 재활용 흡수 제품일 수 있고, 따라서 하기 정의된 바와 같이 일회용이 아닐 수 있음을 주지해야 한다. 본원에서, "흡수 제품"이라는 용어는 신체 배설물을 흡수하고 봉쇄하는 장치, 보다 특히는 신체로부터 배출되는 다양한 배설물을 흡수하고 봉쇄하기 위해 착용자의 피부에 대하여 위치하는 장치에 관한 것이다. 본원에서 사용된 "일회용"이라는 용어는 1회 사용한 후 세탁하거나 달리 회수하거나 흡수 제품으로서 재사용하지 않도록 의도된(즉, 이들은 폐기되고, 바람직하게는 재순환되고 부패되거나 달리는 환경적으로 상용가능하게 처분되도록 의도된다) 흡수 제품을 말한다. "일체형" 흡수 제품은 통합된 완전체를 형성하도록 함께 연합된 별도의 부품으로부터 형성됨으로써 별도의 홀더(holder) 및 라이너와 같은 개별적 조작 부품을 필요로 하지 않는 흡수 제품을 의미한다. 본원에서, "기저귀"라는 용어는 일반적으로 유아 및 실금자가 착용하고, 일반적으로 착용자의 하체에 착용되는 흡수 제품을 지칭한다. 그러나, 본 발명이 실금자용 브리프(brief), 기저귀 홀더, 여성용 위생 가멘트, 배변 연습용 팬츠, 팬티 및 언더웨어 등과 같은 다른 흡수 제품에 또한 적용될 수 있음을 알아야 한다. 본 발명의 바람직한 태양은 도 1에서 제시된 일회용 흡수 제품이다.

도 1에서, 기저귀(20)와 같은 흡수 제품은 일반적으로 한쌍의 종방향 가장자리(17), 액체 투과성 상면 시이트(22), 액체 투과성 배면 시이트(24), 및 상면 시이트(22)와 배면 시이트(24) 사이의 흡수 코어(26)를 갖는 몸체부(15)를 포함한다. 기저귀(20)는 전방 허리 영역(36), 후방 허리 영역(38), 전방 허리 영역(36)과 후방 허리 영역(38) 사이의 가랑이 영역(37), 탄성화된 다리 커프스(28), 이어 플랩(30), 탄성 허리 요소(32), 및 하나 이상의 테이프 탭(40)을 포함하는 패스닝 시스템(34)을 추가로 포함하는 것이 바람직하다. (전방 허리 영역(36) 및 후방 허리 영역(38)은 바람직한 하나의 태양으로서 정의되는 것으로 알아야 한다. 그러나, 실시태양들은 본원에서 전방 허리 영역으로서 기술된 것이 후방 허리 영역일 수 있고 또한 이와 반대일 수 있는 것으로 고려된다.) 본 발명의 테이프 탭이 연결될 수 있는 바람직한 흡수 제품의 예는 본원에 참고로 인용된 1992년 9월 29일자로 부엘(Buell) 등에게 허여된 "Absorbent Article With Dynamic Elastic Waist Feature Having A Predisposed Resilient Flexural Hinge"라는 명칭의 미국 특허 제 5,151,092 호에 보다 충분히 완벽하게 기술되어 있다.

바람직한 한 태양에서, 이어 플랩(30)은 몸체부(15), 바람직하게는 후방 허리 영역(38)내의 몸체부(15)의 각각의 종방향 가장자리(17)로부터 측방향 바깥쪽으로 연장된다. 이어 플랩(30)은 몸체부(15)의 하나의 구성 요소 또는 구성 요소들과 일체일 수 있거나(즉, 상면 시이트(22), 배면 시이트(24) 또는 둘다의 연장부), 몸체부(15)에 연결된 별도의 부재들일 수 있다. 추가로, 이어 플랩(30)은 신장성 또는 비신장성 물질을 포함할 수 있는 단일 또는 다중 구성 성분들일 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 테이프 탭(40)은 이어 플랩(30)의 원위 가장자리(33)에 인접하게 배치되는 것이 바람직하다. 이어 플랩(30)의 원위 가장자리(33)는 기저귀가 편평하게 펼쳐진 수축되지 않은 상태인 경우 근위 가장자리(31)로부터 측방향 바깥쪽으로 배치된다. (도 1에서, 이어 플랩(30)은 기저귀(20)의 일체성 부재인 것으로 도시되어 있고, 따라서 이어 플랩의 근위 가장자리(31)는 31로 표시된 가상선에 의해 도시된다.) 이어 플랩(30)이 별도의 부재인 태양에서, 각각의 이어 플랩(30)의 근위 가장자리(31)의 적어도 일부분이 몸체부(15)의 대향하는 종방향 가장자리(17)중 하나에 인접하게 연결되는 것이 바람직하다. 이어 플랩(30)은 접착제, 열, 압착, 초음파 또는 이들의 임의의 조합을 비롯한 당해 분야에 공지된 임의의 방법에 의해 연결될 수 있다. 추가로, 이어 플랩(30)은 상면 시이트(22), 배면 시이트(24) 또는 상면 시이트(22)와 배면 시이트(24)의 사이에 배치될 수 있고, 상면 시이트(22), 배면 시이트(24) 또는 이들 둘다에 연결될 수 있다.

바람직한 테이프 탭은 도 8 및 도 9에 도시된다. 테이프 탭(40)은 하나 이상의 구조 접착제(56) 및 하나의 패스닝 접착제(54)를 포함하는 백킹 기판(52)을 포함한다. (그러나, 구조 접착제(56)는 패스닝 접착제를 포함함을 주지해야 한다.) 구조 접착제(56)는 배면 시이트(24)에 부착되고, 패스닝 접착제(54)로부터 바람직하게는 약 0.5mm 이상의 거리를 두고 분리된다. 구조 접착제(56)는 백킹 기판(52)의 가장자리(201)로부터 약 0.5mm 이상의 거리를 두고 안쪽으로 이격되는 것이 바람직하다. 패스닝 접착제(54)는 백킹 기판 가장자리(83)로부터 약 0.5mm를 넘는 거리를 두고 안쪽으로 이격되는 것이 바람직하다. 릴리이즈 표면(50)은 릴리이즈 기판(50)의 가장자리(203)로부터 안쪽으로 약 0.5mm 이상의 거리에서 끝나는 영구 접착제(56)에 의해 상면 시이트(22)에 부착되는 것이 바람직하다. 또 다른 바람직한 실행에 있어서, 영구 접착제(56)는 릴리이즈 기판의 가장자리(202)로부터 안쪽으로 약 0.5mm 이상의 거리에서 또한 끝난다. (본원에서, "영구 접착제"라는 용어는 하나의 구성 요소와 또 다른 구성 요소를 결합하는데 사용된 접착제를 지칭하고, 구성 요소들 사이의 결합은 생산품이 정상적으로 사용되는 동안 구성 요소들이 일반적으로 떨어지지 않도록 비교적 강하다.)

다른 바람직한 접착제 테이프 탭(40)은 도 10에 도시된다. 테이프 탭(40)은 단일 접착제(54)를 포함하는 백킹 기판(52)을 포함한다. 접착제(54)는 백킹 기판(52)을 배면 시이트(24)에 연결시키고, 고착하기 위해 사용될 수 있는 표면을 제공한다. 접착제(54)는 백킹 기판(52)의 가장자리(83 및 201)로부터 약 0.5mm 이상의 거리를 두고 안쪽에 위치하는 것이 바람직하다. 릴리이즈 기판(50)은 도 8 및 도 9의 테이프 탭에 대해 설명한 바와 같이 구조 접착제에 의해 상면 시이트(22)에 연결되는 것이 바람직하다.

테이프 탭의 온-라인 제조의 전체 방법

본 발명의 테이프 탭(40)은 우선 테이프 탭(40)의 접착제가 도포될 수 있는 백킹 기판을 제공함으로써 제조될 수 있다. 패스닝 접착제를 백킹 기판의 한쪽면의 영역에 도포한다. 패스닝 접착제는 테이프 탭의 패스닝 말단을 전방 허리 영역(36)과 같은 흡수 제품의 또 다른 요소에 연결하기에 적합한 임의의 접착제를 포함할 수 있다. 적합한 패스닝 접착제의 예로는 감압성 접착제 및 점착제 등일 수 있다. 이후에 백킹 기판을 기계 방향과 평행하게 슬릿화하고, 릴리이즈 기판을 패스닝 접착제와 접촉시켜 백킹 기판, 패스닝 접착제 및 릴리이즈 기판을 포함하는 적층물을 형성한다. 이후에 릴리이즈 기판의 표면, 및 릴리이즈 기판에 의해 덮여지지 않은 백킹 기판의 임의의 부분을 비롯한 적층물의 표면을, 테이프 탭을 흡수 제품에 연결시키는 구조 접착제로 코팅한다. 구조 접착제를 적층물의 표면에 도포한 후, 적층물을 기계 방향과 평행하게 슬릿화하고 흡수 제품 제조 라인내로 통합되는 테이퍼 유닛으로 공급한다. 테이퍼 유닛은 적층물로부터 개별적인 테이프 탭(40)을 절단하고 테이프 탭(40)과 흡수 제품을 연결시킨다. 이 공정을 일반적으로 도 2 및 도 3에 도시한다.

테이프 탭(40)을 도 2에 도시된 바와 같이 장치(100)상에서 생산할 수 있다. 장치(100)는 두개의 개별 공정 모듈, 즉 릴리이즈 기판(50)을 제공하는 공정 모듈(110); 및 백킹 기판(또는 "백킹")(52)을 제공하고, 패스닝 접착제(54)를 백킹(52)에 도포하고 백킹(52)상에 배치된 릴리이즈 기판(50)을 패스닝 접착제(54)에 접촉시키기 전에 백킹(52)을 슬릿화하는 공정 모듈(112)을 포함한다. 바람직한 태양에서, 장치(100)는 일회용 흡수 제품 제조 라인내로 통합되어 테이프 탭(40)을 "온-라인"으로 제조한다. (본원에서, "통합된"이라는 용어는 원료 물질로부터 완성된 제품을 생산하기 위해 동시에 작동하는 상호 연결된 공정 모듈을 의미한다. "온-라인"이라는 용어는 테이프 탭이 연결될 흡수 제품을 생산하는 제조 라인과 통합되는 장치상에서 본 발명의 테이프 탭(40)을 제조하는 공정을 지칭하기 위해 사용된다.)

백킹 기판

공정 모듈(112)을 보다 자세히 검사하기 위해, 백킹 기판(52)는 풀림 롤(unwind roll)(12)로부터 제공되어 취해진다. 백킹 기판(52)은 패스닝 접착제 및 고열 용융 접착제와 같은 구조 접착제가 도포될 수 있는 임의의 물질을 포함할 수 있다. 적합한 백킹 기판의 몇몇 비한정적인 예로는 필름, 적층물, 직물 및 부직물 웹 및 포움 등이 있다. 바람직한 태양에서, 백킹 기판(52)은 약 2.5mil 내지 약 5.0mil, 보다 바람직하게는 약 4mil의 두께의 셀룰로즈, 폴리올레핀 또는 폴리에스테르 필름을 포함한다. 백킹 기판에 특히 적합한 것으로 알려진 폴리올레핀 필름은 상표명 EX-377하에 레이크 주릭 소재의 엑손 케미칼 캄파니(Exxon Chemical Company)에 의해 제조된 폴리프로필렌 필름이다. 적합한 것으로 알려진 셀룰로즈 필름은 상표명 C-49490하에 텍사스주 달라스 소재의 킴벌리-클라크 코포레이션(Kimberly-Clark Corporation)에 의해 제조된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 백킹 기판(52)을 풀림 롤(120)로부터 S-랩(wrap) 인장 롤(124)을 통과시켜 적합한 장력을 제공하고 백킹(52)이 주름지거나 다발화되는 것을 방지한다. 필요하다면, 당해 분야에 통상적으로 이용되고 공지된 트랙킹 시스템(tracking system)(제시되지 않음)은 백킹 기판(52)을 S-랩 인장 롤(124)내로 최적으로 진행시키고 조정하기 위해 공정 모듈(112)내에 사용될 수 있다. 오클라호마주 오클라호마 시티 소재의 피페 코포레이션(Fife Corporation)에 의해 제조된, 모델 Op6 LRA(Model Op6 LRA)로서 시판되는 트랙킹 시스템이 적합할 수 있다.

가이드 롤(126)은 패스닝 접착제(54)의 도포용 접착제 슬롯 코팅기(slot coater)(130)에 인접한 위치로 백킹(52)을 유도한다. 접착제 슬롯 코팅기(130)는 당해 분야에 공지된 바와 같은 임의의 접착제 슬롯 코팅기일 수 있다. 유사하게, 패스닝 접착제(54)는 당해 분야에 공지된 바와 같은 임의의 패스닝 접착제일 수 있고, 이는 패스닝 접착제, 점착제, 용매 기제 접착제 또는 수 기제 접착제를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 바람직한 패스닝 접착제의 몇몇 예로는 미네소타주 세인트 폴 소재의 에이치 비 풀러 캄파니(H. B. Fuller Company)에 의해 제조된 감압성 접착제 HL-1414 및 HL-1350, 및 윈스콘신주 와우와토사 소재의 핀들레이 어드헤시브 코포레이션(Findley Adhesive Corporation)에 의해 제조된 H-2153이 있다. 접착제 슬롯 코팅기(130)는 가열된 액체 상태에서 패스닝 접착제(54)를 백킹(52)에 도포하는 것이 바람직하다. 구조 접착제(56)를 당해 분야에 공지된 바와 같은 임의의 패턴으로 도포할 수 있고, 이는 접착제의 선, 점, 나선 또는 일반적인 연속층을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 슬롯 코팅기(130)는 접착제가 없는 틈들(74, 75 및 76)이 존재하도록 접착제(54)를 백킹(52)에 도포하는 것이 바람직하다. 이들 틈은 가공성(즉, 필요할 경우 슬릿화) 및 공정 위생성에 도움을 주기 위해 약 0.5mm 이상이 바람직하다. 패스닝 접착제(54)가 도포된 후, 백킹(52)은 바람직하게는 칠(chill) 롤(132)로 지향되어 패스닝 접착제(54)가 냉각되어 백킹(52)의 표면상에서 고형화될 수 있도록 한다.

일단 패스닝 접착제(54)를 도포하고, 바람직하게는 냉각시키면, 백킹(52)을 기계 방향과 평행하게 슬릿화시키는 전단 슬릿화 장치(134)에 백킹(52)을 이동시키는 것이 바람직하다. 슬릿화 작업은 바람직하게 접착제 부재 구역(75)내에서 백킹(52)을 슬릿화한다. (그러나, 바람직하지 않은 태양에서는 백킹(52)이 슬릿화되지 않고 분리된다는 것을 주지해야 한다. 이러한 태양에서는 바람직한 태양에 대해 하기에 보다 충분히 기술된 바와 같은 다수의 단편이 생성되기 보다는 오히려 테이프 탭 소재(70)의 단일 피스가 생성된다.) 이후에 백킹(52)을 슬릿에서 측방향으로 분리한다. (본원에서, "측방향으로"라는 용어는 기계 방향과 직각 방향이거나 교차 기계 방향과 평행한 방향으로 정의된다.) 백킹(52)을 당해 분야에 공지된 바와 같은 임의의 방법에 의해 분리할 수 있고, 이는 당해 분야에 공지된 임의의 웹 스프레더(web spreader)(136)를 포함하지만 이에 한정되지 않는다.

릴리이즈 기판

패스닝 접착제(54)를 포함하는 백킹(52)은 결합 롤들(140) 사이의 닙(nip)으로 이동되고, 여기서 패스닝 접착제(54)를 포함하는 백킹(52)의 표면이 릴리이즈 기판(50)의 릴리이즈 표면과 접촉하여 놓인다. 릴리이즈 기판(50)은 일반적으로 기제 물질 및 기제 물질의 적어도 일부분의 표면상에 배치된 릴리이즈제를 포함한다. 그러나, 기제 물질이 자체적으로 릴리이즈제로서 작용하여서 다른 릴리이즈제가 필요없는 경우, 릴리이즈 기판은 유용하다. 릴리이즈제는 "온-라인"으로, 또는 동시에 및/또는 본원에서 기술된 나머지 공정으로부터 떨어진 위치에서 기제 물질에 도포될 수 있다. 릴리이즈 기판(50)의 기제 물질은 당해 분야에 공지된 바와 같은 임의의 물질일 수 있고, 필름, 적층물, 직물 및 부직물 웹, 및 포움 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 릴리이즈 기판에 적합한 기제 물질의 예로는 1.0 내지 5.0mil의 두께를 갖는 셀룰로즈 물질 또는 폴리프로필렌 필름을 포함한다. 릴리이즈 기판(50)에 바람직한 기제 물질은 일리노이즈주 레이크 주릭 소재의 엑손 케미칼 캄파니에 의해 제조된 폴리프로필렌 필름 EX-399이다. 릴리이즈 기판(50)의 다른 바람직한 기제 물질은 윈스콘신주 리넬란더 소재의 리넬란더 페이퍼 캄파니(Rhinelander Paper Company)에 의해 제조된 셀룰로즈 필름 1224212이다. 릴리이즈제는 이용된 특정 패스닝 접착제(54)에 대한 릴리이즈제로서 작용하는, 당해 분야에 공지된 바와 같은 임의의 릴리이즈제일 수 있다. 많은 상이한 기제 물질 및 패스닝 접착제와 함께 양호하게 작용되는 적합한 릴리이즈제의 예는 실리콘이다. 독일 베스트 에센 소재의 골트슈밋트 캄파니(Goldschmidt Company)는 상표명 RC711 또는 RC726하에 릴리이즈제로서 사용될 수 있는 실리콘 배합물을 제조한다. (바람직한 태양에서, 릴리이즈제는 RC711과 RC726 실리콘 배합물의 혼합물을 포함한다.)

도 2에 제시된 바와 같이, 릴리이즈 기판(50)를 풀림 롤(122)로부터 취하여 S-랩 인장 롤(138)을 통과시킴으로써 작당한 장력을 제공하고, 릴리이즈 기판(50)이 주름지거나 다발화되는 것을 방지한다. 필요하다면, 당해 분야에 통상적으로 이용되고 공지된 바와 같은 트랙킹 시스템(제시되지 않음)을 공정 모듈(110)에 사용하여 릴리이즈 기판(50)을 S-랩 인장 롤내로 최적으로 진행시키고 조정한다. 공정 모듈(112)의 경우, 오클라호마주 오클라호마 시티 소재의 피페 코포레이션에 의해 제조되고 모델 Op6 LRA로서 시판중인 트랙킹 시스템이 공정 모듈(110)에서 릴리이즈 기판(50)의 적당한 진행을 확보하도록 사용될 수 있다.

백킹 기판과 릴리이즈 기판의 연결

패스닝 접착제(54)를 포함하는 백킹 기판(52)의 표면은, 기판이 결합 롤(140)들 사이의 닙을 통과함에 따라 릴리이즈제를 포함하는 릴리이즈 기판(50)의 표면과 접촉된다. 백킹 기판(52) 및 릴리이즈 기판(50)은 함께 제거가능하게 연결되어 적층물(60)을 형성한다. 적층물(60)은 구조 접착제(56)가 릴리이즈 기판(50)의 표면에 도포되는 접착제 분무 노즐(150)과 인접하게 통과되도록 이동되어 테이프 탭 소재(70)를 형성한다. 분무 노즐(150)은 임의의 당해 분야에 공지된 접착제 분무 노즐일 수 있고, 조지아주 다우슨빌 소재의 제이 앤드 엠 레보레토리이즈 인코포레이티드(J&M Laboratories, Inc.)로부터 시판중인 제이 앤드 엠 용융 취입 노즐, 또는 조지아주 노크로스 소재의 노드슨 코포레이션(Nordson Corporation)으로부터 시판중인 노드슨 나선형 노즐을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 구조 접착제(56)는 당해 분야에 공지된 임의의 접착제 또는 접착제의 조합을 포함할 수 있고, 감압성 접착제, 점착제, 용매 기제 접착제 또는 수 기제 접착제를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 그러나, 구조 접착제(56)는 영구 고온 용융 접착제가 바람직하다. 이러한 접착제는 미네소타주 세인트 폴 소재의 에이티 비 풀러 캄파니에 의해 제조된 고온 용융 접착제 HL-1358이다. 구조 접착제(56)는 당해 분야에 공지된 바와 같은 임의의 패턴으로 도포될 수 있고, 이는 접착제의 선, 점, 나선 또는 일반적으로 연속층을 포함하지만 한정되지 않는다. 바람직한 태양에서, 접착제(56)의 폭은, 릴리이즈 기판(50)의 측부 가장자리(100)로부터 약 0.5mm 이상으로 접착제가 없는 영역이 존재하도록 도포된다. 이는 약 0.5mm 이상의 종방향 중심선(L)과 평행한 접착제 부재 영역(101)을 갖는 것이 또한 바람직하다. 이는 테이프 탭 소재(70)가 종방향 중심선(L)을 따라 슬릿화된 태양에서 가공성 및 위생성에 도움을 준다.

구조 접착제(56)가 테이프 탭 소재(70)에 도포된 후, 테이프 탭 소재(70)는 기계 방향과 평행하게 테이프 탭 소재(70)를 슬릿화하는 제 2 전단 슬리터(slitter)(160)로 이동되는 것이 바람직하다. 이후에 테이프 탭 소재(70)를 슬릿에서 테이프 탭 소재 스프레더(162)에 의해 분리시키고, 당해 분야에 공지된 바와 같은 표준 테이퍼 유닛(170)내로 직접 공급한다. 위스콘신주 쉐보이간 폴스 소재의 커트 지 조아 인코포레이티드(Curt G. Joa, Inc.)에 의해 공급되는 적합한 테이퍼 유닛은 테이프 탭 소재(70)를 진공 앤빌(anvil) 롤에 공급하고, 여기서 테이프 탭 소재(70)는 개별적인 테이프 탭들(40)로 절단되고, 서로 이격되고(슬립화되고), 흡수 제품에 연결된다.

선택적으로, 테이프 탭 소재(70)를 저장 또는 수송을 위해 다시 감은 후, 흡수 제품 재조 라인상의 테이퍼 유닛으로 공급할 수 있다. 테이프 탭 소재(70)를 다시 감으려고 한다면, 구조 접착제(56)는 테이프 탭 소재(70)가 감기는 동안 이의 접착성을 소실할 수 있는 능력을 갖지만 이후 요구에 따라 재활성화될 수 있는 것이 바람직하다. (본원에서, "재활성화된"이라는 용어는 접착제의 접착성을 소실하고 이후에 접착성을 다시 수득하는 능력을 지칭한다.) 접착제의 접착성을 소실하고 이후에 재활성되는 능력을 갖는 이들 접착제의 몇몇 비한정적인 예로는 고온 용융 접착제, 수 활성화된 접착제, 방사선 활성화된 접착제 및 자외선 광 활성화된 접착제가 있다.

바람직한 테이프 탭의 태양

a. 2-피스 테이프 탭

바람직한 2-피스 테이프 탭을 제조하기 위한 바람직한 방법은 도 3a 내지 3f에 도시되어 있다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 상기 기술된 바와 같은 백킹 기판(52)을 종방향 중심선(L) 및 종방향 중심선(L)과 직각인 횡방향 중심선(T)을 갖도록 제공한다. (본원에서, "종방향 중심선"이라는 용어는 기계 방향과 평행한 가상선을 지칭한다. "횡방향 중심선"은 기계 방향과 직각이고 교차 기계 방향과 평행하다.) 백킹 기판(52)은 제 1 표면(80), 제 1 표면(80)과 대향하는 제 2 표면(82), 및 한쌍의 바깥쪽 종방향 가장자리(84)를 포함한다. (도 3c에 도시된 바와 같이, 백킹 기판(52)은 일단 슬릿화되면 한쌍의 안쪽 종방향 가장자리(83)를 추가로 포함한다.)

도 3b는 백킹 기판(52)이 제 1 표면(80)에 도포된 패스닝 접착제(54)를 갖는 슬롯 코팅기(130)를 통과한 후의 백킹 기판(52)의 평면도를 제시한다. 바람직한 태양에서, 패스닝 접착제(54)를 백킹 기판(52)의 제 1 표면(80) 전체에 도포하지 않는다. 오히려, 패스닝 접착제(54)를 대역들, 바람직하게는 하나 이상의 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)내의 백킹 기판(52)에 연속적으로 도포하는 것이 바람직하다. (본원에서, "연속적으로"라는 용어는 일반적으로 중단되지 않는 패턴을 의미한다.) 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)을 백킹 기판(52)의 바깥쪽 종방향 가장자리(84)로부터 횡방향 안쪽으로 배치시키는 것이 바람직하다. (본원에서, "횡방향 안쪽으로"라는 용어는 종방향 중심선으로 향하는 것을 의미한다. "횡방향 바깥쪽으로"라는 용어는 종방향 중심선으로부터 멀리 향하는 것을 의미한다.) 백킹 기판(52)의 바깥쪽 종방향 가장자리(84)와 패스닝 접착제(54)의 대역들(86 및 88) 사이의 구역은 고정된 영역들(74 및 76)을 만든다. 이들 고정된 영역들(74 및 76)은 공정의 가공성 및 청결성에 도움을 주기 위해 약 0.5mm 이상인 것이 바람직하다.

제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)은 종방향 중심선(L)에 대해 횡방향으로 분리되는 것이 또한 바람직하다. 이는 제 1 대역(86)과 제 2 대역(88) 사이에 릴리이즈 탭(85)으로서 사용될 수 있는, 바람직하게는 약 0.5mm 이상인 비접착제 구역(75)을 제공한다. 비접착제 구역(75)은 슬릿화 작업(135)을 도움으로써 가공에 또한 도움을 준다. 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 릴리이즈 탭(85)은 패스닝 접착제(54)가 없고 바람직하게는 기저귀(20)의 릴리이즈 기판 또는 임의의 다른 구성 요소에 접착되지 않은 백킹 기판(52)의 일부분을 사용자에게 제공한다. 따라서, 사용자는 릴리이즈 탭(85)을 잡고 보다 쉽게 테이프 탭(40)을 개방할 수 있다. (본원에서, "테이프 탭을 개방한다"라는 용어는 테이프 탭(40)상에 배치된 패스닝 접착제(54)를 패스닝 접착제(54)가 접착될 수 있는 릴리이즈 기판(50) 또는 임의의 다른 표면으로부터 분리하는 것을 지칭한다.) 그러나, 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)이 종방향 중심선(L)에 대해 횡방향으로 분리되지 않는다면, 릴리이즈 탭(85)을 제공하는 다른 방법을 이용할 수 있다. 상기 방법들은 안쪽 종방향 가장자리(83)에 인접한 백킹 기판(52)의 일부분을 백킹 기판(52)상에 배치된 패스닝 접착제(54)상으로 절첩하는 방법(도 5에 도시됨), 또는 안쪽 종방향 가장자리(83)에 인접한 백킹 기판(52)을 안쪽 종방향 가장자리(83)에 인접한 구역내의 패스닝 접착제(54)가 기저귀(20)의 릴리이즈 기판(50) 또는 기저귀(20)의 임의의 다른 구성 요소에 들러붙는 것을 방지하는 릴리이즈제 또는 임의의 다른 물질을 사용하여 코팅하는 방법을 포함하지만 이에 한정되지 않는다.

도 3c에 도시된 바와 같이, 백킹 기판(52)을 종방향 중심선(L)을 따라 슬릿화하여 두개의 백킹 기판 단편들(90 및 92)을 형성하는 것이 바람직하다. (그러나, 패스닝 접착제(54)의 두개 이상의 대역을 백킹 기판(52)에 도포하고, 백킹 기판(52)을 두개 이상의 백킹 단편들로 슬릿화하여 분리하는 태양이 고려된다.) 백킹 기판 단편들(90 및 92)을 릴리이즈 기판(50)와 접촉시키기 전에 횡방향으로 분리하는 것이 바람직하다(도 3d에 도시됨).

릴리이즈 기판(50)은 릴리이즈 표면(94) 및 릴리이즈 표면(94)과 대향하는 접착면(94)을 갖는다. 릴리이즈 표면(94)은 상기 기술된 바와 같은 릴리이즈제를 포함하는 것이 바람직하고, 백킹 기판 단편들(90 및 92)의 제 1 표면(80)상에 배치된 패스닝 접착제(54)와 접촉되게 위치한다. 도 3d에서 도시된 바와 같은 바람직한 태양에서, 릴리이즈 기판(50)은 적어도 부분적으로 패스닝 접착제(54)의 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88) 둘다를 덮고, 여기서 제 1 대역(86)은 분리된 백킹 기판(52)의 단편(90)상에 배치되고, 제 2 대역(88)은 분리된 백킹 기판(52)의 단편(92)상에 배치된다.

일단 릴리이즈 기판(50)의 릴리이즈 표면(94)이 패스닝 접착제(54)의 대역들(90 및 92)과 접촉되면, 백킹 기판(52)의 단편들(90 및 92)은 릴리이즈 기판(50)에 제거가능하게 연결되어 적층물(60)을 형성한다. 도 3e에 도시된 바와 같이, 적층물(60)은 외면(62), 접착면(64), 종방향 중심선(L1) 및 횡방향 중심선(T1)을 갖는다. 적층물(60)의 접착면(64)은 릴리이즈 기판(50)의 접착면(96)을 포함한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 구조 접착제(56)를 릴리이즈 기판(50)의 접착면에 도포하는 분무 노즐(150)에 인접하게 적층물(60)을 통과시키는 것이 바람직하다. 구조 접착제(56)를 릴리이즈 기판(50)의 접착면(96) 전체에 도포하는 것이 바람직하다. 그러나, 도 3e에 도시된 바와 같은 바람직한 태양에서, 공정을 청결하게 하기 위해 릴리이즈 기판(50)의 측부 가장자리(100)로부터 측방향안쪽으로 약 0.5mm 미만으로 구조 접착제(56)를 도포한다. (상기 주지된 바와 같이, 접착제를 연속적으로 또는 특정 패턴으로 도포할 수 있다.) 또 다른 바람직한 태양에서, 접착제 부재 구역(101)이 바람직하게는 종방향 중심선(L1)과 평행하고 나란히 위치하거나 일치하여 존재하도록 구조 접착제를 횡방향으로 분리된 대역에 도포하였다. 접착제 부재 영역(101)은 전단 슬리터(160)에서 일어나는 슬릿화 작업에 도움을 주기 위해서 약 0.5mm 이상인 것이 바람직하다. 구조 접착제(56)는 상기 언급된 바와 같은 영구적인 고온 용융 접착제를 포함하는 것이 바람직하다.

구조 접착제(56)를 릴리이즈 기판(50)의 접착면(96)에 도포한 후, 적층물(60)을 도 3f에 도시된 바와 같이 이의 종방향 중심선(L1)을 따라 슬릿화하고 분리하여 테이프 탭 소재(70)를 형성하는 것이 바람직하다. 테이프 탭 소재(70)는 종방향 중심선(L2), 종방향 중심선(L2)과 직각인 횡방향 중심선(T2), 접착면(102) 및 비접착면(104)을 갖는다. 테이프 탭 소재(70)를 흡수 제품 제조 라인내로 통합될 수 있는 테이퍼 유닛(170)내로 직접 공급하는 것이 바람직하다. 테이퍼 유닛(170)은 횡방향 중심선(T2)과 평행하게 테이프 탭 소재(70)를 절단하여 각각의 테이프 탭(40)을 형성한다. 이후에 테이퍼 유닛(170)은 테이프 탭(40)의 접착면(102)을 테이프 탭(40)과 함께 동시에 제조된 개별적 흡수 제품들과 연결시킨다.

b. 1-피스 테이프 탭

바람직한 1-피스 테이프 탭은 도 7에 도시되어 있다. 테이프 탭(40)은 2-피스 테이프 탭에 대해 상기 기술된 바와 같은 영구적인 구조 접착제와 흡수 제품을 연결시킬 수 있다. 이 태양에서, 패스닝 접착제(54)의 대역들(86 및 88)을 포함하는 백킹 기판(52)의 제조에 대한 상기 기술된 단계가 수행된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 패스닝 접착제(54)는 대역들 사이의 폭이 약 0.5mm 이상이 되도록 종방향 중심선(L3)에 대해 횡방향으로 분리된 대역에 도포되는 것이 바람직하다. 그러나, 백킹 기판(52)을 슬릿화하고 분리시키기 전에, 구조 접착제(56)를 백킹 기판(52)의 제 2 표면(82)에 도포한다. 구조 접착제(56)를 백킹 기판(52)의 제 2 표면(82) 전체에 도포하기 보다는 대역내의 백킹 기판(52)에 연속적으로 도포하는 것이 바람직하다. 구조 접착제(56)의 대역들을 종방향 중심선(L3)에 대해 횡방향으로 분리시키는 것이 바람직하다. 추가로, 도 6에 도시된 바와 같이, 구조 접착제(56)의 대역을 패스닝 접착제(54)의 대역들로부터 횡방향 안쪽으로 또는 횡방향 바깥쪽으로 배치하는 것이 바람직하고, 약 0.5mm 이상으로 가장자리(84)로부터 안쪽으로 배치하는 것이 바람직하다. 이는 일단 백킹 기판(52)이 단편으로 슬릿화되면 패스닝 접착제(54)를 포함하는 백킹 기판(52)의 적어도 일부분이 백킹 기판(52)의 제 1 표면(80)너머로 절첩되어 테이프 탭(40)을 형성할 수 있도록 한다.

백킹 기판(52)을 종방향 중심선(L3)을 따라 슬릿화하고 분리시켜 상기 기술된 바와 같은 두개 이상의 백킹 기판 단편을 형성한다. 이들 백킹 기판 단편들을 각각의 테이프 탭(40)들로 절단하는 테이퍼 유닛내로 백킹 기판 단편들을 직접 공급한다. 각각의 개별적 테이프 탭은 고정된 말단(77) 및 제거가능한 말단(78)을 갖는다. 제거가능한 말단(78)은 기제 백킹(52)에 도포된 패스닝 접착제(54)를 포함하는 것이 바람직하다. (특히 바람직한 태양에서, 제거가능한 말단은 상기 기술된 바와 같은 릴리이즈 탭(85)을 포함한다.) 고정된 말단(77)은 제 2 표면(82) 및 릴리이즈 표면(95)상에 배치된 구조 접착제(56)를 포함하는 것이 바람직하다. 릴리이즈 표면(95)은 실리콘, 왁스 또는 진흙을 비한정적으로 포함하여 당해 분야에 공지된 임의의 릴리이즈제를 포함할 수 있거나; 또는 릴리이즈 표면(95)은 백킹 기판(52)의 미리 측정된 부분을 릴리이제로 함침하거나, 릴리이즈 표면(95)이 형성되도록 백킹 표면(52)을 엠보싱하거나 결합함으로써 형성될 수 있다. 다르게는, 적층물 또는 동시 압출된 필름과 같은 상이한 분자 구조의 구역을 포함하는 백킹 기판(52)을 선택할 수 있고, 여기서 백킹 기판(52)의 제 1 표면(80)의 적어도 일부분은 릴리이즈 표면(95)으로서 작용한다.

최종적으로, 테이프 탭 소재(70)를 당해 분야에 통상적으로 공지된 바와 같은 표준 테이프 유닛내로 공급한다. 위스콘신주 쉐보이간 폴스 소재의 커트 지 조아 인코포레이티드에 의해 시판중인 이러한 유닛은 테이프 탭 소재(70)가 개별적 테이프 탭들(40)로 절단되는 앤빌 롤로 테이프 탭 소재(70)를 공급한다. 이후에 개별적 테이프 탭들(40)을 슬립화하고(이격하고), 각각의 테이프 탭(40)의 고정된 말단(77)을 백킹 기판(52)의 제 2 표면(82)상에 배치된 구조 접착제(56)를 사용하여 흡수 제품에 연결시킨다.

또 다른 바람직한 1-피스 테이프 탭은 도 12에 도시되어 있다. 상기 기술된 바와 같이, 우선 테이프 탭(40)의 패스닝 접착제가 도포될 수 있는 백킹 기판을 제공함으로써 테이프 탭(40)을 제조할 수 있다. 도 11은 종방향 중심선(200) 및 종방향 중심선(200)에 직각인 횡방향 중심선(210)을 갖는 백킹 기판(52)을 도시한다. 백킹 기판(52)은 제 1 표면(80), 제 1 표면(80)에 대향하는 제 2 표면(92) 및 한쌍의 바깥쪽 종방향 가장자리(84)를 추가로 포함한다. (도 11에 도시된 바와 같이, 백킹 기판(52)은 일단 백킹 기판이 슬릿화되면 한쌍의 내부 종방향 가장자리(83)를 추가로 포함한다.)

도 11은 패스닝 접착제(54)가 제 1 표면(80)에 도포된 후의 백킹 표면(52)의 평면도를 도시한다. 바람직한 태양에서, 패스닝 접착제(54)를 백킹 기판(52)의 제 1 표면(80) 전체에 도포하지 않는다. 오히려, 패스닝 접착제(54)를 대역들, 바람직하게는 하나 이상의 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)내의 백킹 기판(52)에 연속적으로 도포하는 것이 바람직하다. 백킹 기판(52)의 바깥쪽 가장자리(84)와 패스닝 접착제(54)의 대역들(86 및 88) 사이의 구역은 고정된 영역들(74 및 76)을 만든다. (이들 고정된 영역들(74 및 76)은 흡수 제품에 영구적으로 고정되는 테이프 탭들(40)의 부분들일 수 있다.)

제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)은 종방향 중심선(200)에 대해 횡방향으로 분리되는 것이 또한 바람직하다. 이는 제 1 대역(86)과 제 2 대역(88) 사이에 릴리이즈 탭(85)으로서 이용할 수 있는 비접착제 구역(75)을 남긴다. 도 12에 도시된 바와 같이 릴리이즈 탭(85)은 사용자에게 패스닝 접착제(54)가 없고, 바람직하게는 기저귀(20)의 릴리이즈 기판 또는 임의의 다른 구성 요소에 부착되지 않은 백킹 기판(52)의 부분을 제공한다. 따라서, 사용자는 릴리이즈 탭(85)을 잡고 보다 쉽게 테이프 탭(40)을 개방할 수 있다. 그러나, 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)이 종방향 중심선(200)에 대해 횡방향으로 분리되지 않는다면, 릴리이즈 탭(85)을 제공하는 다른 방법을 이용할 수 있다. 상기 방법들은 안쪽 종방향 가장자리(83)에 인접한 백킹 기판(52)의 일부분을 백킹 기판(52)상에 배치된 패스닝 접착제(54)상으로 절첩하는 방법, 또는 안쪽 종방향 가장자리(83)에 인접한 백킹 기판(52)을 안쪽 종방향 가장자리(83)에 인접한 구역내의 패스닝 접착제(54)가 기저귀(20)의 릴리이즈 표면(79) 또는 임의의 다른 구성 요소에 들러붙는 것을 막는 릴리이즈제 또는 임의의 다른 물질로 코팅하는 방법을 포함하지만 이제 한정되지 않는다. (릴리이즈 표면(79)은 하기에 보다 자세히 기술한다.)

도 11에 도시된 바와 같이, 백킹 기판(52)을 종방향 중심선(200)을 따라 슬릿화하여 두개 이상의 백킹 기판 단편들(90 및 92)을 형성하는 것이 바람직하다. (그러나, 패스닝 접착제(54)의 두개 이상의 대역을 백킹 기판에 도포하고, 백킹 기판(52)을 두개 이상의 백킹 단편들로 슬릿화하고 분할하는 태양이 고려된다.) 백킹 기판 단편들(90 및 92)을 테이퍼 유닛으로 이동시키기 전에 횡방향으로 분리하는 것이 바람직하다. 테이퍼 유닛은 백킹 기판 단편들(90 및 92)을 개별적 테이프 탭들(40)로 절단한다. 각각의 개별적인 테이프 탭(40)은 고정된 말단(77) 및 제거가능한 말단(78)을 갖는다(도 12에 도시됨). 제거가능한 말단(78)은 기제 백킹(52)에 도포되는 패스닝 접착제(54)를 포함하는 것이 바람직하다. 고정된 말단(77)은 백킹 기판(52)의 고정된 부위들(74 또는 76)중 하나를 포함하고, 패스닝 접착제(54)는 없는 것이 바람직하다. 이는 사용된 패스닝 접착제의 양을 감소시키고, 패스닝 접착제가 고정된 말단(77)과 흡수 제품의 결합을 간섭하지 않게 한다.

테이프 탭(40)의 고정된 말단(77)을 영구적인 결합으로 흡수 제품의 표면에 결합시키는 것이 바람직하다. 영구적인 결합은 초음파 결합, 자생 결합, 마찰 결합, 열 결합, 압착 결합, 열 및 압착 결합 또는 접착제 결합을 비한정적으로 포함하는 당해 분야에 공지된 임의의 수단에 의해 수행될 수 있다. (본원에서, "영구적", "영구적으로 연결된" 또는 "영구적인 결합"이라는 용어는 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소를 결합시키기 위한 결합 또는 수단을 지칭하고, 여기서 구성 요소들 사이의 결합은 구성 요소가 생성물을 정상적으로 사용하는 동안 일반적으로 떨어지지 않도록 하는 비교적 강한 결합을 의미한다.) 비록 당해 분야에 공지된 임의의 결합 수단이 사용될 수 있지만, 테이프 탭(40)의 제거가능한 말단(78)에 배치된 패스닝 접착제(54)를 위한 릴리이즈 표면(79)으로서 작용하는 표면을 만들기 위해 결합은 기계적 결합인 것이 바람직하다. (릴리이즈 표면(79)의 구역은 패스닝 접착제(54)를 포함하는 테이프 탭(40)의 제거가능한 말단(78)의 면적 이상의 크기인 것이 바람직하다.) 결합된 구역에 의해 제공된 릴리이즈 표면(79)은 1-피스 테이프 탭(40)의 제거가능한 말단(78)이 임의의 첨가된 릴리이즈제 또는 기판을 사용하지 않고 제거가능하게 저장되도록 한다.

일단 기계적 결합 공정이 완결되면, 고정된 말단(77)의 결합된 구역은 단지 테이프 탭(40)이 흡수 제품에 안정적으로 고정될 수 있도록 하기에 충분한 크기일 필요가 있다. 테이프 탭(40)의 고정된 말단(77)을 흡수 제품의 상면 시이트(22) 또는 배면 시이트(24)에 연결시킬 수 있다. 추가로, 고정된 말단을 상면 시이트(24)와 배면 시이트(26) 사이 또는 흡수 제품의 임의의 다른 구성 요소에 연결시킬 수 있다. 바람직한 태양이 도 12에 도시되어 있고, 여기서 테이프 탭(40)의 고정된 말단(77)은 흡수 제품의 상면 시이트(24)에 연결된다.

도 12에 도시된 바와 같은 특히 바람직한 태양에서, 테이프 탭(40)의 고정된 말단(77)을 대신하는 이어 플랩(30)의 적어도 일부분을 기계적으로 조작하여 릴리이즈 표면(79)을 제공한다. (본원에서, "기계적 조작"이라는 용어는 열, 압착, 열 및 압착, 마찰, 초음파 또는 엠보싱을 비한정적으로 포함하는 방법에 의해 물질의 물리적 성질을 변화시키는 방법을 지칭한다.) 이는 고정된 말단(77)에 필요한 테이프 탭(40)의 양을 감소시켜 테이프 탭의 비용을 감소시킴으로, 흡수 제품의 비용 또한 감소시킬 수 있다. 이러한 태양에서, 테이프 탭(40)의 고정된 말단(77)을 이어 플랩(30)의 기계적으로 조작된 영역을 만드는데 사용된 방법, 또는 기계 조작에 사용된 것과 다른 방법에 의해 흡수 제품에 연결시킬 수 있다. 따라서, 고정된 말단(77)을 접착제와 같은 본원에 기술된 것을 포함하는 당해 분야에 공지된 임의의 방법에 의해 이어 플랩(30)에 연결시킬 수 있다. 테이프 탭(40)의 고정된 말단(77)을 결합시키기에 적합한 접착제는 미네소타주 세인트 폴 소재의 에이치 비 풀러 캄파니에 의해 제조된 고온 용융 접착제 HL-1358이다.

본 발명의 특별한 태양을 예시하고 기술하였지만, 다양한 다른 변화 및 변형이 본 발명의 취지 및 범주로부터 벗어나지 않고 수행될 수 있음은 당해 분야의 숙련자에게 자명할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주내에 속하는 이러한 모든 변화 및 변형을 첨부된 청구항에서 포함하고자 한다.

Claims (8)

1. 액체 투과성 상면 시이트, 상기 상면 시이트와 연결된 액체 불투과성 배면 시이트, 상기 상면 시이트 및 배면 시이트 사이에 배치된 흡수 코어를 포함하고, 한쌍의 대향된 종방향 가장자리를 갖는 몸체부(chassis); 가멘트 대향면 및 신체 대향면을 갖고 적어도 후방 허리 영역에서 종방향 가장자리중 하나로부터 측방향 바깥쪽으로 연장된 이어 플랩(ear flap)으로서, 상기 신체대향면의 일부분만이 엠보싱되고 엠보싱된 일부분이 릴리이즈 표면(release surface)을 형성하는 이어 플랩; 및 고정된 말단 및 제거가능한(releasable) 말단을 갖는 테이프 탭(tape tab)으로서, 상기 고정된 말단이, 상기 테이프 탭의 상기 제거가능한 말단이 상기 이어 플랩의 신체 대향면의 엠보싱된 부분과 제거가능하게 연결될 수 있도록, 엠보싱된 부분에 인접하게 상기 이어 플랩에 연결되어 있는 테이프 탭을 포함하고, 전방 허리 영역, 후방 허리 영역 및 이들 사이에 위치하는 가랑이 영역을 갖는 흡수 제품.
2. 제1항에 있어서, 상기 테이프 탭의 고정된 말단이 열 결합, 압착 결합, 열 및 압착 결합, 초음파 결합, 마찰 결합 및 자생 결합으로 이루어진 군으로부터 선택된 기계적 결합에 의해 상기 이어 플랩에 결합되는 흡수 제품.
3. 제1항에 있어서, 상기 고정된 말단이 상기 흡수 제품의 상면 시이트 또는 배면 시이트에 결합되거나 상기 상면 시이트와 배면 시이트 사이에 배치되는 흡수 제품.
4. 액체 투과성 상면 시이트 및 상기 상면 시이트와 연결된 액체 불투과성 배면 시이트를 포함하고, 한쌍의 대향된 종방향 가장자리를 갖는 몸체부; 가멘트 대향면 및 신체 대향면을 갖고 적어도 후방 허리 영역에서 종방향 가장자리중 하나로부터 측방향 바깥쪽으로 연장된 이어 플랩으로서, 상기 신체 대향면의 일부분만이 엠보싱되고 엠보싱된 일부분이 릴리이즈 표면을 형성하는 이어 플랩; 및 고정된 말단 및 제거가능한 말단을 갖는 테이프 탭으로서, 상기 고정된 말단이, 상기 테이프 탭의 상기 제거가능한 말단이 상기 이어 플랩의 신체 대향면의 엠보싱된 부분과 제거가능하게 연결될 수 있도록, 엠보싱된 부분에 인접하게 상기 이어 플랩에 연결되어 있는 테이프 탭을 포함하고, 전방 허리 영역, 후방 허리 영역 및 이들 사이에 위치하는 가랑이 영역을 갖는, 착용자의 하체에 착용되는 일회용 제품.
5. 제4항에 있어서, 상기 테이프 탭의 고정된 말단이 열 결합, 압착 결합, 열 및 압착 결합, 초음파 결합, 마찰 결합 및 자생 결합으로 이루어진 군으로부터 선택된 기계적 결합에 의해 상기 이어 플랩에 결합되는 일회용 제품.
6. 제4항에 있어서, 상기 고정된 말단이 상기 일회용 제품의 상기 상면 시이트 또는 상기 배면 시이트에 결합되거나 상기 상면 시이트와 상기 배면 시이트 사이에 배치되는 일회용 제품.
7. 제1항에 있어서, 상기 테이프 탭의 제거가능한 말단이 감압성 접착제, 점착제, 수 기제 접착제 및 용매 기제 접착제로 이루어진 군으로부터 선택된 접착제를 포함하는 흡수 제품.
8. 제4항에 있어서, 상기 테이프 탭의 제거가능한 말단이 감압성 접착제, 점착제, 수 기제 접착제 및 용매 기제 접착제로 이루어진 군으로부터 선택된 접착제를 포함하는 일회용 제품.