CN1207494C - 压缩机的阀组件 - Google Patents
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Abstract
一种阀组件,其包括具有制冷剂排放孔的阀板,一端固定在阀板上用于打开和关闭排放孔的排放阀,以及放置在排放阀上面的保持板,该保持板的一端通过排放阀与阀板相连用于限制排放阀的升程,及从保持板下面突出预定宽度W和高度H的弧形凸起。由于弧形凸起挤压排放阀的上部,因此排放阀的升程L可以被均匀地保持。而且,排放阀牢牢地固定在阀板上。相应地,由于排放阀的运行稳定,因此能够减小制冷剂排放时产生的异常噪声。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机的阀组件,尤其是涉及一种排放制冷剂时能够减少异常噪声的阀组件。
背景技术
压缩机通常广泛地应用于压缩制冷剂的冷冻设备如冰箱。
如图1所示,一种传统的往复式压缩机包括外壳10内的一个带有定子21和转子22的驱动单元20,和一个压缩单元30,伴随着曲轴23的旋转,压缩单元30用于将抽出的制冷剂排放出去,曲轴23通过压挤插入转子22的中心部分。
压缩单元30包括缸31和在缸31内作往复运动来压缩制冷剂的活塞32。用于密封缸31的缸盖33设置在缸31的前部。另外,在缸盖33和缸31之间插入有阀组件40,用于往缸31内供应制冷剂或从缸31内排放制冷剂。
如图2所示,阀组件40包括阀板42,排放阀43和保持板44。阀板42上形成有制冷剂排放孔41,排放阀43形成在阀板42和缸盖33之间用来打开和关闭排放孔41。保持板44设置在排放阀43的上部,用来控制排放阀打开的范围。
排放阀43包括固定在阀板42上的固定端43a,和一个可以通过活塞32的压力上下振动的自由端43b,自由端43b设置在排放孔41的上部。
保持板44包括一个和排放阀43固定端43a相连的固定端44a,以及一个形成在排放阀43自由端43b相应位置上的开口端44b。形成开口端44b的保持板44从固定端44a向上弯曲以使排放阀43具有一个预定高度的升程L。
根据具有上述结构的传统阀组件40,保持板44应精确弯曲以使排放阀43有一个合适的升程L。然而,由于弯曲过程的特性,要实现所需的准确弯曲非常困难。如果保持板44向上弯曲的使升程L比合适的量大,那么在排放制冷剂时,由于排放阀43开得太大以及排放阀与保持板44碰撞会产生噪声。
另外,根据传统的阀组件40,如果保持板44固定端44a的下侧不平坦,排放阀43和保持板44就不能在连接部位互相接触。如果排放阀43和保持板44在连接部位不接触,排放阀43的升程L就不能维持均匀,由此排放阀43就无法稳定运行。所以,在排放制冷剂时,如果由于剩余振动排放阀43和保持板44相互碰撞,或排放阀的自由端43b振动,那么就会产生异常的噪声。
发明内容
本发明致力于克服现有技术中存在的上述问题。相应地,本发明的目的在于提供一种压缩机的阀组件,由于排放阀的升程维持的均匀并且排放阀紧固在阀板上,其能够减少制冷剂排放时所产生的异常噪声。
本发明的上述目的可以通过提供一种阀组件来实现,该阀组件包括:具有制冷剂排放孔的阀板;一端固定在阀板上用于打开和关闭制冷剂排放孔的排放阀;放置在排放阀上面的保持板,其一端通过排放阀与阀板相连用于限制排放阀的升程;在保持板的下面突出预定宽度和高度的弧形凸起;及连接元件,该连接元件将排放阀和保持板的每个固定端与阀板连接起来,且排放阀的自由端位于制冷剂排放孔的上部,而保持板的开口端位于所述自由端的上部;其中所述弧形凸起距离在制冷剂排放孔的方向上连接的连接元件的中心预定长度。
当弧形凸起的高度为0.1-0.5毫米时,排放阀的升程为0.36-0.66毫米,优选的是,当弧形凸起的高度为0.23毫米时,排放阀的升程为0.56毫米,而且,弧形凸起的宽度为0.5-2.0毫米,优选的是,宽度为1.5毫米。
根据本发明,弧形凸起挤压排放阀的上侧,所以排放阀的升程可以保持均匀,而且排放阀的固定端紧固在阀板上,所以制冷剂排放时产生的噪声由于排放阀的稳定运行而大大减小。
附图说明
通过结合附图对本发明优选实施例的描述,本发明的发明目的和特征将变得更加清楚,其中:
图1为传统往复式压缩机的剖视图。
图2为传统阀组件的侧面剖视图。
图3为本发明阀组件的拆分透视图。
图4为图3所示阀组件中的保持板的侧面剖视图。
图5为图3所示阀组件的连接状态的侧面剖视图。
图6为具有本发明阀组件和具有传统阀组件的压缩机在各自频带产生噪声的测量结果图表。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。但是相同的标号表示与传统压缩机相同的件,并省去相应的描述。
如图3所示,本发明的阀组件100包括具有制冷剂吸入孔11和制冷剂排放孔112的阀板110,具有吸入阀121的吸入阀板120,其设置于阀板110和缸(参考图1中的标号31)之间用于打开或关闭制冷剂吸入孔111,位于阀板110和缸盖33之间的排放阀130,其用于打开或关闭制冷剂排放孔112,以及设置在排放阀130上部的保持板140,其用来控制排放阀130打开的范围。
排放阀130包括自由端131,其像活塞压缩制冷剂一样振动并位于制冷剂排放孔112的上部,及固定在阀板110上的固定端132。
保持板140包括设置在排放阀130自由端131相应位置上的开口端141,及通过排放阀130的固定端132固定在阀板110上的固定端142。排放阀130的固定端132和保持板140的固定端142通过类似铆钉150的连接元件和阀板110连接起来。
另一方面,未指定标号50是一个吸入消声器。从压缩机外部抽取的制冷剂通过吸入消声器50进入缸盖33。在此之后,如果吸入阀121打开,制冷剂通过吸入孔111进到缸31的内部。
如图4所示,保持板140是这样形成的,即开口端141和固定端142的厚度相同。保持板140固定端142上设置有用于连接铆钉150的固定孔144。弧形凸起143在保持板140的下部突出预定的宽度W和高度H。弧形凸起143在开口端141的方向上距离固定孔144预定的长度。同时,弧形凸起143可以通过挤压保持板140的上部或者在保持板140的下部粘接单独的突出元件形成。
如图5所示,如果排放阀130的固定端132和保持板140的固定端142通过铆钉150和阀板110连接在一起,那么保持板140的固定端142就会在阀板110的方向上受到挤压,这样,保持板140的开口端141就以弧形凸起143为中心沿远离阀板110的方向倾斜。
因此,排放阀130的升程L通过弧形凸起143的高度H和弧形凸起143在保持板140上的位置区分。换句话说,升程L可以通过下列表达式确定。
[表达式]
L=D2*H/D1
这里,L是排放阀130的升程,D1是固定端142的端点到弧形凸起143中心的距离,D2是固定端142的端点到排放孔112中心的距离。H是弧形凸起143的高度。
如果D1为7.5毫米,D2为18毫米,H为0.233毫米,那么升程L为0.56毫米。如上所述,在D1,D2的值给定后,那么只要改变弧形凸起143的高度H,就可以调节排放阀130的升程L。
优选的是,排放阀130的升程L在0.36-0.66毫米的范围内,以便使制冷剂排放稳定并减小噪声。为了满足升程L,弧形凸起具有0.1-0.5毫米的高度H。
另外,建议弧形凸起143的宽度W在0.5-2.0毫米范围内,这样可以使其具有接触排放阀130的表面。
图6是具有本发明阀组件100的压缩机和具有传统阀组件40(参看图2)的压缩机的噪声测量结果图表。在图表中,虚线所示为升程L为0.46毫米的传统阀组件40,细实线所示为升程L为0.46毫米的本发明阀组件100,粗实线所示为升程L为0.56毫米的本发明阀组件100。
如图6所示,当排放阀130的升程L为0.56毫米时,测量到减小产生的制冷剂噪声的效果非常明显。尤其是,在8KHz频带,当传统阀组件40所产生的噪声大约为33.3dB时,而本发明阀组件100所产生的噪声大约为28dB。所以,通过本发明能够非常显著地减少在8赫兹频带产生的排放噪声。
在图6的实验中,当D1为7.5毫米,D2为18毫米时,弧形凸起143的高度H为0.233毫米,以满足0.56毫米的排放阀130升程L。而且,弧形凸起143的宽度W为1.5毫米。
如上所述,根据本发明,由于保持板140通过形成在下部的弧形凸起而倾斜,并不需要像传统的保持板那样弯曲,所以排放阀130的升程L很容易保持。这样,很容易处理保持板140使排放阀130具有一个合适的升程L。
而且,根据本发明,弧形凸起143挤压排放阀130的上表面,这样,排放阀130的升程L被均匀地保持。另外,排放阀130的固定端132牢牢地固定在阀板110上。所以,排放阀运行稳定,由此减少了制冷剂排放时所产生异常的噪声。
尽管已经详细说明了本发明的优选实施例,但对于本领域的技术人员而言本发明并不局限于上述优选实施例。在本发明权利要求限定的精神和范围内可以作出许多不同的变化和修改。
Claims (6)
1、一种压缩机的阀组件,其包括:
具有制冷剂排放孔的阀板;
一端固定在阀板上用于打开和关闭制冷剂排放孔的排放阀;
放置在排放阀上面的保持板,其一端通过排放阀与阀板相连用于限制排放阀的升程;
在保持板的下面突出预定宽度和高度的弧形凸起;及
连接元件,该连接元件将排放阀和保持板的每个固定端与阀板连接起来,且排放阀的自由端位于制冷剂排放孔的上部,而保持板的开口端位于所述自由端的上部;
其中所述弧形凸起距离在制冷剂排放孔的方向上进行连接的连接元件的中心预定长度。
2、根据权利要求1所述的压缩机阀组件,其特征在于,排放阀的升程由下面的表达式确定:
L=D2×H/D1
这里,L为排放阀的升程,D1为保持板固定端的端点到弧形凸起中心的距离,D2为保持板固定端的端点到制冷剂排放孔中心的距离,H为弧形凸起的高度。
3、根据权利要求1所述的压缩机阀组件,其特征在于,当弧形凸起的高度为0.1-0.5毫米时,排放阀的升程为0.36-0.66毫米。
4.根据权利要求3所述的压缩机阀组件,其特征在于,当弧形凸起的高度为0.23毫米时,排放阀的升程为0.56毫米。
5.根据权利要求4所述的压缩机阀组件,其特征在于,弧形凸起的宽度为0.5-2.0毫米。
6.根据权利要求5所述的压缩机阀组件,其特征在于,弧形凸起的宽度为1.5毫米。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |