CN1205916A

CN1205916A - 离心旋转溜槽

Info

Publication number: CN1205916A
Application number: CN 98114516
Authority: CN
Inventors: 张文彬; 魏镜弢; 文书明; 陶泽光; 杨波; 张惠琼
Original assignee: Kunming University of Science and Technology
Current assignee: Kunming University of Science and Technology
Priority date: 1998-06-04
Filing date: 1998-06-04
Publication date: 1999-01-27

Abstract

离心旋转溜槽是一种重力选矿设备。其主要由给矿斗、进矿管、主轴、分矿器、分选器、接矿槽、支承圆盘、矿物出口以及传动机构等部分组成。进矿管、分矿器安装在主轴上,分矿器、分选器在传动机构的带动下随主轴旋转。分选器是由两个背靠背的槽构成,在随主轴旋转的同时,自身也周期性地翻转180°,两槽交替作业。能处理品位低、粒度细、密度差较小的难选矿石,特别适合于锡石或锡石老尾矿、铁矿石、钛矿石、金矿、钨、钽等矿石的选别。

Description

离心旋转溜槽

离心旋转溜槽是一种重力选矿设备。

重力选矿经过很长时间的发展，已有了多种单一力场或复合力场的分选设备，但其中能有效分选细粒级矿石的却不多。具有代表意义的有卧式离心选矿机，横流皮带溜槽等。1964年云南锡业公司研制成功离心选矿机之后，该机先在该公司各个选矿厂获得广泛应用。后又在钨矿、铁矿以及其它矿石的选别过程中推广使用，取得较好的效果。离心选矿机的优点是相对于其它选别设备，能回收较细粒级的颗粒。但随着入选矿石的品位逐年下降，入选粒度越来越细，间断排矿的云锡式离心选矿机因处理量较小、需大量的冲洗水等缺点，已难于获得较好的经济效益，因而已基本停止使用。北京矿冶研究院研制的射流离心机虽具有连续排矿、选别指标较高的优点，但仍由于水耗、能耗高，机械稳定性差等缺点，至今未能广泛推广使用。英国的MGS(多重力选矿机)尽管具有选别效果好，能较为有效地回收细粒级等优点，但处理能力有限，结构复杂，价格昂贵。近年来砂锡矿资源趋于枯竭，处理锡老尾矿已提到议事日程。对于粒度细、品位低(0．15％Sn左右)、嵌布关系复杂的锡老尾矿，现有的选别设备已无法有效地对其进行处理。

随着重选工业的发展，矿石的品位日益贫化，性质日益复杂难选，选矿工作者一直在致力于研制一种能高效、低耗地处理低品位矿石的新设备。离心旋转溜槽正是在这种背景下诞生的。离心旋转溜槽为一种全新的复合力场分选设备，国内外均未见同类产品。经查阅近三十年来国内外重力选矿设备的有关资料，未找到任何一种同类的复合力场选矿设备。

本发明的目的在于开发设计一种处理低品位、细粒、难选矿石的选矿新设备。它可高效低耗地处理低品位细粒锡石原矿及其老尾矿，也可用于选别其它一些密度差较小、颗粒细的难选矿石，如铁矿石、钛矿石、钨、钽、铌矿石和金矿等，以解决现有选矿设备中普遍存在的处理细粒级矿石时处理量小、选别效果不佳、成本高等问题。

本发明是通过以下的技术方案来实现的。

一·组成结构

由机械部分和传动部分组成。机械部分由给矿斗1、进矿管2、主轴3、分矿器4、分选器5、接矿槽6、支承圆盘7、支架8、尾矿出口9、精矿出口10组成。传动部分包括电机13、皮带轮12、齿轮对11、差速机构14。进矿管、分矿器安装在主轴上，随主轴旋转，分选器一端与分矿器连接，另一端支承在支承圆盘7上，分选器随主轴旋转的同时，自身也周期性地翻转。进矿管与主轴活动连接，主轴由其两端的轴承支承在支架8上。

分矿器呈锥形结构，锥角β可调。其上分布着数个轴承套16与等数目的数个分选器相接。

分选器由背靠背的两个槽子组成，两槽与其中心线的夹角α可调。

接矿槽由隔板分为若干段，可产出不同品位的精矿、次精矿和中矿等产品。

传动部分的差速机构的功能之一是把减速之后的力矩传递给主轴，推动主轴转动，功能之二是使分选器随主轴转动的同时，自身也周期性地翻转180°，实现两个槽子交换作业，即一个槽子进行选矿时，另一个槽子进行排矿。

二·本发明的原理是借助于离心力、重力、摩擦力、旋转流等的联合作用，使矿浆在分选器内发生分层，重矿物在强大的复合力的作用下进入底层，轻矿物则随矿浆流的流动排出分选器，两个分选器交替作业，即一个分选器进行选矿作业时，另一个分选器进行排矿作业，交替作业的目的在于保持整机给矿和排矿的连续性和稳定性。

由于两个分选器与其中心线的夹角α可调，因而可通过调节α角度来分选不同的矿种。

分矿器呈锥形结构，其作用在于给矿均匀，同时降低矿浆的紊动度。矿浆经分矿器上的进矿孔14能均匀、稳定的进入分选器。

本发明的给矿量、给矿浓度、分选时间等参数可根据不同矿种的需要进行调节，因而能适用于分选锡钨矿石，铁矿石，金矿等多种矿石。

附图说明：

图1是本发明组成结构主视图。图中1是进矿斗，2是进矿管，3是主轴，4是分矿器，5是分选器，6是接矿槽，7是支承圆盘，8是支架，9是尾矿出口，10是精矿出口，11是齿轮对，12是皮带轮，13是电机，14是差速器。

图2是分矿器4的放大图。图中15是出矿孔，16是轴承套，β是分矿器锥角。

图3是图2的俯视图。

图4是图1的A-A剖视图。

图5是B放大图，α是两槽与其中心线的夹角。

与现有技术相比本发明具有的优点及积极效果：(1)能处理品位低、粒度细、密度差较小的难选矿石；(2)结构巧妙，运转连续，分选效率高，回收粒度细，不需要过程水，能耗低；(3)可一次选别产出多个产品；(4)适用于多种物料的重选，特别是象锡矿石及锡矿老尾矿那样的难选矿石以及铁矿石、钛矿石、金矿，钨、钽、铌等矿石。

实施例：用以处理云南锡业公司矿山的锡尾矿，处理能力2吨／小时。设备主要技术参数如下：1·分矿器直径φ1m，锥角β=170°，分布有12个出矿孔。2·分选器共12个，规格φ1000×L2000mm。3·电机功率3KW。4·分选器与其中心线的夹角α为3°。取得的技术经济指标：当原矿品位为0．15～0．2％Sn时，富集比＞2．5，回收率＞65％，处理能力2吨／小时。

Claims

1．一种离心旋转溜槽，由机械部分和传动部分组成，其特征在于：机械

部分由给矿斗1、进矿管2、主轴3、分矿器4、分选器5、接矿槽6、支

承圆盘7、支架8、尾矿出口9、精矿出口10组成，传动部分包括电机13、

皮带轮12、齿轮对11、差速机构14，进矿管、分矿器安装在主轴上，

分选器一端与分矿器连接，另一端支承在支承圆盘7上，分选器绕其中

心线周期性地翻转180°，进矿管与主轴活动连接，主轴由其两端的轴承

支承在支架8上。

2．根据权利要求1所述的离心旋转溜槽，其特征在于：分矿器呈锥形结构，

锥角β可调，其上分布着数个轴承套16与等数目的数个分选器相接。

3．根据权利要求1所述的离心旋转溜槽，其特征在于：分选器由背靠背的

两个槽子组成，两槽与其中心线的夹角α可调。

4．根据权利要求1、2所述的离心旋转溜槽，其特征在于：β角为120～

170°。

5．根据权利要求1、3所述的离心旋转溜槽，其特征在于：α角为0～10°。

6．根据权利要求1所述的离心旋转溜槽，其特征在于：使分选器周期性翻

转180°的是差速机构。

7．根据权利要求1所述的离心旋转溜槽，其特征在于：接矿槽由隔板分为

若干段。