CN1205916A - 离心旋转溜槽 - Google Patents

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CN1205916A CN 98114516 CN98114516A CN1205916A CN 1205916 A CN1205916 A CN 1205916A CN 98114516 CN98114516 CN 98114516 CN 98114516 A CN98114516 A CN 98114516A CN 1205916 A CN1205916 A CN 1205916A
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centrifugal rotating
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CN 98114516
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张文彬
魏镜弢
文书明
陶泽光
杨波
张惠琼
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Kunming University of Science and Technology
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Abstract

离心旋转溜槽是一种重力选矿设备。其主要由给矿斗、进矿管、主轴、分矿器、分选器、接矿槽、支承圆盘、矿物出口以及传动机构等部分组成。进矿管、分矿器安装在主轴上,分矿器、分选器在传动机构的带动下随主轴旋转。分选器是由两个背靠背的槽构成,在随主轴旋转的同时,自身也周期性地翻转180°,两槽交替作业。能处理品位低、粒度细、密度差较小的难选矿石,特别适合于锡石或锡石老尾矿、铁矿石、钛矿石、金矿、钨、钽等矿石的选别。

Description

离心旋转溜槽
离心旋转溜槽是一种重力选矿设备。
重力选矿经过很长时间的发展,已有了多种单一力场或复合力场的分选设备,但其中能有效分选细粒级矿石的却不多。具有代表意义的有卧式离心选矿机,横流皮带溜槽等。1964年云南锡业公司研制成功离心选矿机之后,该机先在该公司各个选矿厂获得广泛应用。后又在钨矿、铁矿以及其它矿石的选别过程中推广使用,取得较好的效果。离心选矿机的优点是相对于其它选别设备,能回收较细粒级的颗粒。但随着入选矿石的品位逐年下降,入选粒度越来越细,间断排矿的云锡式离心选矿机因处理量较小、需大量的冲洗水等缺点,已难于获得较好的经济效益,因而已基本停止使用。北京矿冶研究院研制的射流离心机虽具有连续排矿、选别指标较高的优点,但仍由于水耗、能耗高,机械稳定性差等缺点,至今未能广泛推广使用。英国的MGS(多重力选矿机)尽管具有选别效果好,能较为有效地回收细粒级等优点,但处理能力有限,结构复杂,价格昂贵。近年来砂锡矿资源趋于枯竭,处理锡老尾矿已提到议事日程。对于粒度细、品位低(0.15%Sn左右)、嵌布关系复杂的锡老尾矿,现有的选别设备已无法有效地对其进行处理。
随着重选工业的发展,矿石的品位日益贫化,性质日益复杂难选,选矿工作者一直在致力于研制一种能高效、低耗地处理低品位矿石的新设备。离心旋转溜槽正是在这种背景下诞生的。离心旋转溜槽为一种全新的复合力场分选设备,国内外均未见同类产品。经查阅近三十年来国内外重力选矿设备的有关资料,未找到任何一种同类的复合力场选矿设备。
本发明的目的在于开发设计一种处理低品位、细粒、难选矿石的选矿新设备。它可高效低耗地处理低品位细粒锡石原矿及其老尾矿,也可用于选别其它一些密度差较小、颗粒细的难选矿石,如铁矿石、钛矿石、钨、钽、铌矿石和金矿等,以解决现有选矿设备中普遍存在的处理细粒级矿石时处理量小、选别效果不佳、成本高等问题。
本发明是通过以下的技术方案来实现的。
一·组成结构
由机械部分和传动部分组成。机械部分由给矿斗1、进矿管2、主轴3、分矿器4、分选器5、接矿槽6、支承圆盘7、支架8、尾矿出口9、精矿出口10组成。传动部分包括电机13、皮带轮12、齿轮对11、差速机构14。进矿管、分矿器安装在主轴上,随主轴旋转,分选器一端与分矿器连接,另一端支承在支承圆盘7上,分选器随主轴旋转的同时,自身也周期性地翻转。进矿管与主轴活动连接,主轴由其两端的轴承支承在支架8上。
分矿器呈锥形结构,锥角β可调。其上分布着数个轴承套16与等数目的数个分选器相接。
分选器由背靠背的两个槽子组成,两槽与其中心线的夹角α可调。
接矿槽由隔板分为若干段,可产出不同品位的精矿、次精矿和中矿等产品。
传动部分的差速机构的功能之一是把减速之后的力矩传递给主轴,推动主轴转动,功能之二是使分选器随主轴转动的同时,自身也周期性地翻转180°,实现两个槽子交换作业,即一个槽子进行选矿时,另一个槽子进行排矿。
二·本发明的原理是借助于离心力、重力、摩擦力、旋转流等的联合作用,使矿浆在分选器内发生分层,重矿物在强大的复合力的作用下进入底层,轻矿物则随矿浆流的流动排出分选器,两个分选器交替作业,即一个分选器进行选矿作业时,另一个分选器进行排矿作业,交替作业的目的在于保持整机给矿和排矿的连续性和稳定性。
由于两个分选器与其中心线的夹角α可调,因而可通过调节α角度来分选不同的矿种。
分矿器呈锥形结构,其作用在于给矿均匀,同时降低矿浆的紊动度。矿浆经分矿器上的进矿孔14能均匀、稳定的进入分选器。
本发明的给矿量、给矿浓度、分选时间等参数可根据不同矿种的需要进行调节,因而能适用于分选锡钨矿石,铁矿石,金矿等多种矿石。
附图说明:
图1是本发明组成结构主视图。图中1是进矿斗,2是进矿管,3是主轴,4是分矿器,5是分选器,6是接矿槽,7是支承圆盘,8是支架,9是尾矿出口,10是精矿出口,11是齿轮对,12是皮带轮,13是电机,14是差速器。
图2是分矿器4的放大图。图中15是出矿孔,16是轴承套,β是分矿器锥角。
图3是图2的俯视图。
图4是图1的A-A剖视图。
图5是B放大图,α是两槽与其中心线的夹角。
与现有技术相比本发明具有的优点及积极效果:(1)能处理品位低、粒度细、密度差较小的难选矿石;(2)结构巧妙,运转连续,分选效率高,回收粒度细,不需要过程水,能耗低;(3)可一次选别产出多个产品;(4)适用于多种物料的重选,特别是象锡矿石及锡矿老尾矿那样的难选矿石以及铁矿石、钛矿石、金矿,钨、钽、铌等矿石。
实施例:用以处理云南锡业公司矿山的锡尾矿,处理能力2吨/小时。设备主要技术参数如下:1·分矿器直径φ1m,锥角β=170°,分布有12个出矿孔。2·分选器共12个,规格φ1000×L2000mm。3·电机功率3KW。4·分选器与其中心线的夹角α为3°。取得的技术经济指标:当原矿品位为0.15~0.2%Sn时,富集比>2.5,回收率>65%,处理能力2吨/小时。

Claims (7)

1.一种离心旋转溜槽,由机械部分和传动部分组成,其特征在于:机械
部分由给矿斗1、进矿管2、主轴3、分矿器4、分选器5、接矿槽6、支
承圆盘7、支架8、尾矿出口9、精矿出口10组成,传动部分包括电机13、
皮带轮12、齿轮对11、差速机构14,进矿管、分矿器安装在主轴上,
分选器一端与分矿器连接,另一端支承在支承圆盘7上,分选器绕其中
心线周期性地翻转180°,进矿管与主轴活动连接,主轴由其两端的轴承
支承在支架8上。
2.根据权利要求1所述的离心旋转溜槽,其特征在于:分矿器呈锥形结构,
锥角β可调,其上分布着数个轴承套16与等数目的数个分选器相接。
3.根据权利要求1所述的离心旋转溜槽,其特征在于:分选器由背靠背的
两个槽子组成,两槽与其中心线的夹角α可调。
4.根据权利要求1、2所述的离心旋转溜槽,其特征在于:β角为120~
170°。
5.根据权利要求1、3所述的离心旋转溜槽,其特征在于:α角为0~10°。
6.根据权利要求1所述的离心旋转溜槽,其特征在于:使分选器周期性翻
转180°的是差速机构。
7.根据权利要求1所述的离心旋转溜槽,其特征在于:接矿槽由隔板分为
若干段。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103861723A (zh) * 2014-03-19 2014-06-18 宜春钽铌矿 分离提取微细粒钽铌精矿的方法

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