CN1205558A - 印刷线路板用接插件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的印刷线路板用接插件,能增大脚的结构强度,具有适度的弹性,即使尺寸精度有些偏差,也能切实牢固地固定在印刷线路板上,其构造是,从盒的下端面垂设分开的左右一对脚部件,该脚部件的前端连接成一体,形成为脚,在该脚的至少一方脚部件上,在其外侧面设有与印刷线路板的安装孔嵌合的约半球形突起部,在其内侧面设有从正面看为ㄑ字形的、顶部低于突起部水平中心线上的凹部。
Description
本发明涉及用于与印刷线路板进行电气连接的印刷线路板用接插件。
现有的印刷线路板用接插件,如日本外观设计第964938号所示,是安装在印刷线路板上的固定构造,其正面图例如如图15所示,在接插件壳体1的左右两端部,分别设有脚5。该脚5由从接插件壳体1的下端面1A相距一定间隔地平行垂设的左右一对脚部件2、3构成,在一方脚部件3的外侧面,突设着约半球状的突起部4。用设在接插件壳体1上的2个脚5、5将该接插件安装在印刷电路板P上时,将脚部件2、3从其前端部压入印刷线路板P的安装孔B内,如图16的点划线所示,突设有突起部4的一方脚部件3以其基部3A为支点,向内侧产生大的弹性变形,上述突起部4通过安装孔B后,两脚部件2、3复原到该图实线所示状态,上述突起部4的基部4A卡住安装孔B的下周缘而固定。
上述各脚部件2、3的板厚t非常薄,通常在0.4mm以下,而且由于两脚部件2、3的前端部是分开的,所以,付与脚5的左右方向的弹性较柔软,对于安装孔B的装卸作业容易。
但是,在接插件壳体1的制造时,由于多个接插件壳体以混合状态集中在一处,脚5的两脚部件2、3的前端是分开的,所以,接插件壳体1的两脚5、5常常相互纠缠在一起。结果,在将端子组装到接插件壳体1的自动装填装置的前工序,即,在自动排列、供给装置中,容易产生麻烦。
另外,脚5的强度较弱,即各脚部件2、3,其各基部2A、3A的部分在结构上较弱,在接插件壳体1的制造时、端子的组装时、运送时以及往印刷线路板P上安装接插件时等,脚部件2、3的基部2A、3A容易折断,不合格率高。如果未发现脚部件2、3的折断而将其装到印刷线路板P上,则脚5不能确保保持、固定接插件所需的弹力,接插件容易从印刷线路板P上脱落。
此外,由分开独立的两脚部件2、3构成的脚5,其弹性较弱,当精度有偏差时,如果突起部4的基部4A不卡住安装孔B的下周缘,则从印刷线路板P的背侧进行锡焊时,接插件容易从印刷线路板P的安装面上浮,造成接触不良。
本发明的目的是提供一种能消除上述部件的纠缠、折断少、具有弹性力、牢固固定在印刷线路板上的印刷线路板用接插件。
为达到上述目的本发明采取以下技术方案:
印刷线路板用接插件,其特征在于,包含插入印刷线路板安装孔B内的若干个脚42和若干个电气接触头25;上述若干个脚42垂设于壳体11的下面,其是将左右一对脚部件43、44,由前端部连接成一体构成,所述一方的脚部件44上,在其外侧面形成约半球状的突起部46,在其内侧面形成ㄑ字形的、其顶部位于所述突起部46水平中心线上的凹部47;上述电气接触头25保持在壳体11内,配设于脚42之间。
所述的印刷线路板用接插件,其特征在于,上述脚42的另一方脚部件43的内侧面也设有凹部48,该凹部48与设在脚部件44内侧面的凹部47对峙。
所述的印刷线路板用接插件,其特征在于,上述左右一对脚部件43、44的基部43A、44A,位于壳体11的下端面上方。
印刷线路板用接插件,其特征在于,上述电气接触头是插头电气接触头25,与塞孔电气接触头32接触的接触部的基部上端26A的一部分保持在支承槽18内,该支承槽18设在壳体11上,其相向面的一方具有突起部20。
本发明的积极效果:
为此,本发明的印刷线路板用接插件,从壳体的下面垂设若干个脚,该脚由左右一对脚部件构成,该脚部件的前端连接成一体,一方脚部件上,在其外侧面形成约半球形的突起部,在其内侧形成ㄑ字形的、顶部位于突起部水平中心线上的凹部。保持在壳体内的若干个电气接触头配设在该脚之间。由于脚前端部连接成一体的构造,可防止脚部件的纠缠。由于形成ㄑ字形凹部,可适当增加脚的弹力,牢固地固定在印刷线路板上。
另外,脚的另一方脚部件的内侧面也设有凹部,该凹部与设在一方脚构成部件内侧面上的凹部对峙。这样,可增加脚的弹力,更牢固地固定。
另外,左右一对脚部件的基部位于壳体的下端面上方。这样,容易产生脚的弹性变形,可确保稳定的固定。
另外,上述电气接触头是插头电气接触头,其接触部的基部上端的一部分保持在支承槽内,该支承槽在设在壳体上,其相向面的一方具有突起部。这样,接线器以稳定的状态保持在印刷线路板上。
以下参照附图,详细说明本发明的实施例:
图1是本发明印刷线路板用接插件的整体立体图。
图2是图1所示插头接插件的放大正面图。
图3是图2的II-II线断面图。
图4是图2中所用插头电气接触头的立体图。
图5是图2所示插头接插件的脚的放大正面图。
图6是图5的III-III线断面图。
图7是把图5所示脚5往印刷线路板插入途中的说明图。
图8是脚插入完成时的对应于图7的说明图。
图9是表示脚插入完成时的另一例,是与图8对应的说明图。
图10是表示脚的另一实施例的放大正面图。
图11是把图10所示脚往印刷线路板插入途中的说明图。
图12是脚的插入完成时的对应于图11的说明图。
图13是与图12对应的表示脚插入完成时的另一例的说明图。
图14是插头接插件的要部立体图,表示图4的插头电气接触头基部上端的固定构造。
图15是表示现有技术中的脚的放大正面图。
图16是表示把图15所示现有技术中的脚往印刷线路板上插入的说明图。
下面,参照附图详细说明本发明的实施例。
图1和图2中,10是插头接插件,具有长方体形状的壳体11。壳体11由上部壳体12和下部壳体13构成,如图1和图2所示,该上下两壳体12、13,在其左右两侧立设着连接部件14、14,该连接部件14、14的上下端分别与上下两壳体12、13连成一体。
上部壳体12主要由横长方形状的侧壁框体15和两侧壁15C构成。侧壁框体15由前后的长边侧侧壁框15A、15A和左右的短边侧侧壁框15B、15B构成。两侧壁15C从侧壁框15B垂下。在侧壁框体15的内部,形成供塞孔接插件30嵌合的嵌合凹部16,该嵌合凹部16的下部由两侧壁15C的下端部和分别与其相连的预定壁厚的底板17闭塞。
18是在前后侧壁框15A上形成的相距预定间隔的上部支承槽,从侧壁框15A的约中央部一直延伸到下端,该槽向外侧开口的开口部做成倒角19。21是形成在底板17上并在其上面开口的中间支承槽,设在与上部支承槽18同一轴线上。在该中间支承槽21的下端,形成与其连续的横支承槽22。
23是形成在下部壳体13上的下部支承槽,设在与上部支承槽18同一轴线上。在该下部支承槽23的下端,设有上下方向延伸并连通的端子槽24。
图3和图4中,25是收容在壳体11内的插头电气接触头。插头电气接触头25,由上半部的长方形接触部26、下半部的细带状端子部27、连接部28、中间固定部29构成。所述连接部28分别在外侧连接接触部26的基部上端26A和基端部27A。中间固定部29从接触部26的基部下端26B直交地水平延伸。
图1中,30是塞孔接插件,由长方体壳体31和塞孔电气接触头32构成。长方体壳体31嵌合在插头接插件的嵌合凹部16内。塞孔电气接触头32在与插头接线器的插头电气接触头对应的位置,具有音叉形的接触部33。该塞孔电气接触头32的端子34,从壳体31的上端向外侧直交状弯折,在印刷线路板的印制电路上进行燥接。
下面,说明将插头电气接触头25装在壳体11内的情形。将插头电气接触头25的接触部26位于壳体11侧面,将该接触部26从前后侧壁框15A、15A的开口部压入壳体11内,将端子部基部27A压入下部支承槽23,将端子部27压入端子槽24。
这样,基部上端26A由上部支承槽18固定,基部下端26B由中间支承槽21固定,中间固定部29由横支承槽22固定,端子部27的基部27A由下部支承槽23固定。从端子槽24向下方延伸的端子部27从下部壳体13的下面伸出,连接部28以露出于壳体11外侧的状态安装着。
把塞孔接插件30嵌合到壳体11的嵌合凹部16内时,该塞孔接插件30的塞孔电气接触子32的音叉形接触部33,从左右挟住插头电气接触头25的接触部26,这样,插头接插件和塞孔接插件实现电气连接。
图1至图9中,10是插头接插件,在其壳体11的下端面11A的两侧,分别设有脚42、42。该脚42、42插入印刷线路板P的安装孔B内,起固定作用。
43、44是脚42的构成部件,该两个脚部件43、44分开预定距离地从壳体11的下端面11A垂下。两脚部件43、44的外侧面从中央部朝前端部渐渐变窄,在前端部,两脚部件43、44通过连接部45连成一体。
46是设在上述一方脚部件44外侧面的约半球状突起部,突设于脚部件44的约中间位置,从该突起部46的上方基部46A到壳体11下端面11A的距离h,等于或稍大于印刷线路板P的板厚。47是设在上述一方脚部件44内侧面的切口凹部,该切口凹部从正面看呈ㄑ字形,其顶部47A约位于突起部46的水平直径线上。
用设在壳体11上的2个脚42、42将接插件10安装到印刷线路板P上时,将脚42从其前端部45压入印刷线路板P的安装孔B内,设有突起部46的一方脚部件44,从图7的点划线所示状态,如实线所示地,以其基部44A和前端部45附近为支点,朝内侧弹性变形。
这时,虽然该突起部46被印刷线路板P的安装孔B的周面强力推压,但是,由于在脚部件44的设有该突起部46的内侧面上,形成了ㄑ字形的切口凹部47,所以,如图8的点划线所示,设有突起部46部分的脚部件44容易被较弱的力朝内侧弹性变形,脚42在图7的实线所示状态,插入印刷线路板P的安装孔B内。突起部46通过了印刷线路板P的安装孔B后,两脚部件43、44复原到图8的实线所示状态,突起部46的上方基部46A卡住安装孔B的下面周缘,这样,接插件10通过设在壳体11上的2个脚42、42固定在印刷线路板P上。
脚42的构造如前所述,由于其比较柔软且具有适当的强度,所以,如图9所示,即使尺寸精度有偏差、突起部46的上方基部46A到壳体11的下端面11A的距离h小于印刷线路板P的板厚时,脚42也能以其突起部46弹性支承在安装孔B内,牢固地固定。
图10至图13表示另一实施例,与上述实施例不同之处是,脚42的另一方脚部件43的内侧面也设有ㄑ字形切口凹部48,该切口凹部48与设在脚部件44内侧面上的切口凹部47对峙,并与该切口凹部47为约相同形状。
该脚部件43的基部43A,与壳体11的侧端部形成为一体,由于各构成部件43的弹性有时过分强,所以,在这种情况下,将其基部43A位于壳体11的下端面11A的上方,减薄基部43A的板厚,使脚部件43更加容易弹性变形。
用设在壳体11上的2个脚42、42将该接插件安装到印刷线路板P上时,将脚42从其前端部45压入印刷线路板P的安装孔B内,如图11所示地,两脚构成部件43、44分别以其基部43A、44A和前端部45为支点,向内侧弹性变形。
如图12所示,突起部46通过安装孔B后,两脚部件43、44复原到该图实线所示的状态。由于所述突起部46的上方基部46A卡住安装孔B的下面周缘,所以,插头接插件10通过设在壳体11上的2个脚42、42固定在印刷线路板P上。或者,如图13所示地,脚42以其突起部46固定在安装孔B内。
下面,参照图14说明将基部上端26A固定在上部支承槽18内的构造。
图14中,18是长方形状的上部支承槽,从前后两侧壁框15A的约中央部延伸到其下端,在该两侧壁框15A的外侧开口的上部支承槽18的开口部,做成倒角19。该上部支承槽18的相向面的至少一个相向面上,设有沿上下方向分开的若干个锯齿状突起部20,该突起部20朝着另一相向面。
当把插头电气接触头25装在壳体11内时,接触部26的基部上端26A的一侧面,在上部支承槽18内被突起部20朝另一方侧面推压,这样,接触部26被牢固地保持在垂直线上。
因此,插头电气接触头25的接触部26和嵌合在壳体11内的嵌合凹部内的塞孔接插件30的接触部33,彼此圆滑地嵌合,实现电气连接。
插头电气接触头25装在壳体11内时,接触部26的基部上端26A的一侧面与突起部20呈线接触,所以,摩擦阻力小,能容易地将基部上端26A插入上部支承槽18内,并且,插入后,突起部20对基部上端26A的一侧面的推压力强,使其牢固地固定,能将接触部26保持在预定位置和保持在垂直状态。
Claims (4)
1.印刷线路板用接插件,其特征在于,包含插入印刷线路板安装孔B内的若干个脚(42)和若干个电气接触头(25);上述若干个脚(42)垂设于壳体(11)的下面,并且其是将左右一对脚部件(43、44)在前端部连接成一体构成,所述一方的脚部件(44)上,在其外侧面形成约半球状的突起部(46),在其内侧面形成ㄑ字形的、其顶部位于所述突起部(46)的水平中心线上的凹部(47);上述电气接触头(25)保持在壳体(11)内,配设于脚(42)之间。
2.如权利要求1所述的印刷线路板用接插件,其特征在于,上述脚(42)的另一方脚部件(43)的内侧面也设有凹部(48),该凹部(48)与设在脚部件(44)内侧面的凹部(47)对峙。
3.如权利要求1或2所述的印刷线路板用接插件,其特征在于,上述左右一对脚部件(43、44)的基部(43A、44A),位于壳体(11)的下端面上方。
4.如权利要求1或2所述的印刷线路板用接插件,其特征在于,上述电气接触头是插头侧电气接触头(25),与塞孔侧电气接触头(32)接触的接触部的基部上端(26A)的一部分保持在支承槽(18)内,该支承槽(18)设在壳体(11)上,其相向面的一方具有突起部(20)。
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