CN1107996C - 印刷线路板用接插件 - Google Patents

Abstract

本发明提供的印刷线路板用接插件，能增大脚的结构强度，具有适度的弹性，即使尺寸精度有些偏差，也能切实牢固地固定在印刷线路板上，其构造是，从盒的下端面垂设分开的左右一对脚部件，该脚部件的前端连接成一体，形成为脚，在该脚的至少一方脚部件上，在其外侧面设有与印刷线路板的安装孔嵌合的约半球形突起部，在其内侧面设有从正面看为ㄑ字形的、顶部位于突起部水平中心线上的凹部。

Description

印刷线路板用接插件

本发明涉及用于与印刷线路板进行电气连接的印刷线路板用接插件。

现有的印刷线路板用接插件，如日本外观设计第964938号所示，是安装在印刷线路板上的固定构造，其正面图例如如图15所示，在接插件壳体1的左右两端部，分别设有脚5。该脚5由从接插件壳体1的下端面1A相距一定间隔地平行垂设的左右一对脚部件2、3构成，在一方脚部件3的外侧面，突设着约半球状的突起部4。用设在接插件壳体1上的2个脚5、5将该接插件安装在印刷电路板P上时，将脚部件2、3从其前端部压入印刷线路板P的安装孔B内，如图16的点划线所示，突设有突起部4的一方脚部件3以其基部3A为支点，向内侧产生大的弹性变形，上述突起部4通过安装孔B后，两脚部件2、3复原到该图实线所示状态，上述突起部4的基部4A卡住安装孔B的下周缘而固定。

上述各脚部件2、3的板厚t非常薄，通常在0.4mm以下，而且由于两脚部件2、3的前端部是分开的，所以，对脚5附加的左右方向的弹性较柔软，对于安装孔B的装卸作业容易。

但是，在接插件壳体1的制造时，由于多个接插件壳体以混合状态集中在一处，脚5的两脚部件2、3的前端是分开的，所以，接插件壳体1的两脚5、5常常相互纠缠在一起。结果，在将端子组装到接插件壳体1的自动装填装置的前工序，即，在自动排列、供给装置中，容易产生麻烦。

另外，脚5的强度较弱，即各脚部件2、3，其各基部2A、3A的部分在结构上较弱，在接插件壳体1的制造时、端子的组装时、运送时以及往印刷线路板P上安装接插件时等，脚部件2、3的基部2A、3A容易折断，不合格率高。如果未发现脚部件2、3的折断而将其装到印刷线路板P上，则脚5不能确保保持、固定接插件所需的弹力，接插件容易从印刷线路板P上脱落。

此外，由分开独立的两脚部件2、3构成的脚5，其弹性较弱，当精度有偏差时，如果突起部4的基部4A不卡住安装孔B的下周缘，则从印刷线路板P的背侧进行锡焊时，接插件容易从印刷线路板P的安装面上浮，造成接触不良。

本发明的目的是提供一种能消除上述部件的纠缠、折断少、具有弹性力、牢固固定在印刷线路板上的印刷线路板用接插件。

为达到上述目的本发明采取以下技术方案：

印刷线路板用接插件，其特征在于，包含插入印刷线路板安装孔B内的若干个脚42，其垂设于壳体11的下面，其是将左右一对脚部件43、44，由前端部连接成一体构成，所述一方的脚部件44上，在其外侧面形成约半球状的突起部46，在其内侧面形成正视呈く字形的、其顶部位于所述突起部46水平中心线上的凹部47、以及电气接触头25，其保持在壳体11内，并配设于脚42之间。

所述的印刷线路板用接插件，其特征在于，上述脚42的另一方脚部件43的内侧面也设有凹部48，该凹部48与设在脚部件44内侧面的凹部47对峙。

所述的印刷线路板用接插件，其特征在于，上述左右一对脚部件43、44的基部43A、44A，位于壳体11的下端面上方。

印刷线路板用接插件，其特征在于，上述电气接触头是插头电气接触头25，与塞孔电气接触头32接触的接触部的基部上端26A的一部分，保持在设于壳体11的支承槽18内，在构成该支承槽18的相对面的一方具有突起部20。

本发明的积极效果：

为此，本发明的印刷线路板用接插件，从壳体的下面垂设若干个脚，该脚由左右一对脚部件构成，该脚部件的前端连接成一体，一方脚部件上，在其外侧面形成约半球形的突起部，在其内侧形成正视呈く字形的、顶部位于突起部水平中心线上的凹部。保持在壳体内的若干个电气接触头配设在该脚之间。由于脚前端部连接成一体的构造，可防止脚部件的纠缠。由于形成正视呈く字形凹部，可适当增加脚的弹力，牢固地固定在印刷线路板上。

另外，脚的另一方脚部件的内侧面也设有凹部，该凹部与设在一方脚构成部件内侧面上的凹部对峙。这样，可增加脚的弹力，更牢固地固定。

另外，左右一对脚部件的基部位于壳体的下端面上方。这样，容易产生脚的弹性变形，可确保稳定的固定。

另外，上述电气接触头是插头电气接触头，其接触部的基部上端的一部分保持在支承槽内，该支承槽在设在壳体上，其相向面的一方具有突起部。这样，接线器以稳定的状态保持在印刷线路板上。

以下参照附图，详细说明本发明的实施例：

图1是本发明印刷线路板用接插件的整体立体图。

图2是图1所示插头接插件的放大正面图。

图3是图2的II-II线断面图。

图4是图2中所用插头电气接触头的立体图。

图5是图2所示插头接插件的脚的放大正面图。

图6是图5的III-III线断面图。

图7是把图5所示脚5往印刷线路板插入途中的说明图。

图8是脚插入完成时的对应于图7的说明图。

图9是表示脚插入完成时的另一例，是与图8对应的说明图。

图10是表示脚的另一实施例的放大正面图。

图11是把图10所示脚往印刷线路板插入途中的说明图。

图12是脚的插入完成时的对应于图11的说明图。

图13是与图12对应的表示脚插入完成时的另一例的说明图。

图14是插头接插件的要部立体图，表示图4的插头电气接触头基部上端的固定构造。

图15是表示现有技术中的脚的放大正面图。

图16是表示把图15所示现有技术中的脚往印刷线路板上插入的说明图。

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。

图1和图2中，10是插头接插件，具有长方体形状的壳体11。壳体11由上部壳体12和下部壳体13构成，如图1和图2所示，该上下两壳体12、13，在其左右两侧立设着连接部件14、14，该连接部件14、14的上下端分别与上下两壳体12、13连成一体。

上部壳体12主要由横长方形状的侧壁框体15和两侧壁15C构成。侧壁框体15由前后的长边侧侧壁框15A、15A和左右的短边侧侧壁框15B、15B构成。两侧壁15C从侧壁框15B垂下。在侧壁框体15的内部，形成供塞孔接插件30嵌合的嵌合凹部16，该嵌合凹部16的下部由两侧壁15C的下端部和分别与其相连的预定壁厚的底板17闭塞。

18是在前后侧壁框15A上形成的相距预定间隔的上部支承槽，从侧壁框15A的约中央部一直延伸到下端，该槽向外侧开口的开口部做成倒角19。21是形成在底板17上并在其上面开口的中间支承槽，设在与上部支承槽18同一轴线上。在该中间支承槽21的下端，形成与其连续的横支承槽22。

23是形成在下部壳体13上的下部支承槽，设在与上部支承槽18同一轴线上。在该下部支承槽23的下端，设有上下方向延伸并连通的端子槽24。

图3和图4中，25是收容在壳体11内的插头电气接触头。插头电气接触头25，由上半部的长方形接触部26、下半部的细带状端子部27、连接部28、中间固定部29构成。所述连接部28分别在外侧连接接触部26的基部上端26A和基端部27A。中间固定部29从接触部26的基部下端26B直交地水平延伸。

图1中，30是塞孔接插件，由长方体壳体31和塞孔电气接触头32构成。长方体壳体31嵌合在插头接插件的嵌合凹部16内。塞孔电气接触头32在与插头接线器的插头电气接触头对应的位置，具有音叉形的接触部33。该塞孔电气接触头32的端子34，从壳体31的上端向外侧直交状弯折，在印刷线路板的印制电路上进行燥接。

下面，说明将插头电气接触头25装在壳体11内的情形。将插头电气接触头25的接触部26位于壳体11侧面，将该接触部26从前后侧壁框15A、15A的开口部压入壳体11内，将端子部基部27A压入下部支承槽23，将端子部27压入端子槽24。

这样，基部上端26A由上部支承槽18固定，基部下端26B由中间支承槽21固定，中间固定部29由横支承槽22固定，端子部27的基部27A由下部支承槽23固定。从端子槽24向下方延伸的端子部27从下部壳体13的下面伸出，连接部28以露出于壳体11外侧的状态安装着。

把塞孔接插件30嵌合到壳体11的嵌合凹部16内时，该塞孔接插件30的塞孔电气接触子32的音叉形接触部33，从左右挟住插头电气接触头25的接触部26，这样，插头接插件和塞孔接插件实现电气连接。

图1至图9中，10是插头接插件，在其壳体11的下端面11A的两侧，分别设有脚42、42。该脚42、42插入印刷线路板P的安装孔B内，起固定作用。

43、44是脚42的构成部件，该两个脚部件43、44分开预定距离地从壳体11的下端面11A垂下。两脚部件43、44的外侧面从中央部朝前端部渐渐变窄，在前端部，两脚部件43、44通过连接部45连成一体。

46是设在上述一方脚部件44外侧面的约半球状突起部，突设于脚部件44的约中间位置，从该突起部46的上方基部46A到壳体11下端面11A的距离h，等于或稍大于印刷线路板P的板厚。47是设在上述一方脚部件44内侧面的切口凹部，该切口凹部从正面看呈く字形，其顶部47A约位于突起部46的水平直径线上。

用设在壳体11上的2个脚42、42将接插件10安装到印刷线路板P上时，将脚42从其前端部45压入印刷线路板P的安装孔B内，设有突起部46的一方脚部件44，从图7的点划线所示状态，如实线所示地，以其基部44A和前端部45附近为支点，朝内侧弹性变形。

这时，虽然该突起部46被印刷线路板P的安装孔B的周面强力推压，但是，由于在脚部件44的设有该突起部46的内侧面上，形成了く字形的切口凹部47，所以，如图8的点划线所示，设有突起部46部分的脚部件44容易被较弱的力朝内侧弹性变形，脚42在图7的实线所示状态，插入印刷线路板P的安装孔B内。突起部46通过了印刷线路板P的安装孔B后，两脚部件43、44复原到图8的实线所示状态，突起部46的上方基部46A卡住安装孔B的下面周缘，这样，接插件10通过设在壳体11上的2个脚42、42固定在印刷线路板P上。

脚42的构造如前所述，由于其比较柔软且具有适当的强度，所以，如图9所示，即使尺寸精度有偏差、突起部46的上方基部46A到壳体11的下端面11A的距离h小于印刷线路板P的板厚时，脚42也能以其突起部46弹性支承在安装孔B内，牢固地固定。

图10至图13表示另一实施例，与上述实施例不同之处是，脚42的另一方脚部件43的内侧面也设有く字形切口凹部48，该切口凹部48与设在脚部件44内侧面上的切口凹部47对峙，并与该切口凹部47为约相同形状。

该脚部件43的基部43A，与壳体11的侧端部形成为一体，由于各构成部件43的弹性有时过分强，所以，在这种情况下，将其基部43A位于壳体11的下端面11A的上方，减薄基部43A的板厚，使脚部件43更加容易弹性变形。

用设在壳体11上的2个脚42、42将该接插件安装到印刷线路板P上时，将脚42从其前端部45压入印刷线路板P的安装孔B内，如图11所示地，两脚构成部件43、44分别以其基部43A、44A和前端部45为支点，向内侧弹性变形。

如图12所示，突起部46通过安装孔B后，两脚部件43、44复原到该图实线所示的状态。由于所述突起部46的上方基部46A卡住安装孔B的下面周缘，所以，插头接插件10通过设在壳体11上的2个脚42、42固定在印刷线路板P上。或者，如图13所示地，脚42以其突起部46固定在安装孔B内。

下面，参照图14说明将基部上端26A固定在上部支承槽18内的构造。

图14中，18是长方形状的上部支承槽，从前后两侧壁框15A的约中央部延伸到其下端，在该两侧壁框15A的外侧处开口的上部支承槽18的开口部，做成倒角19。该上部支承槽18的相向面的至少一个相向面上，设有沿上下方向分开的若干个锯齿状突起部20，该突起部20朝着另一相向面。

当把插头电气接触头25装在壳体11内时，接触部26的基部上端26A的一侧面，在上部支承槽18内被突起部20朝另一方侧面推压，这样，接触部26被牢固地保持在垂直线上。

因此，插头电气接触头25的接触部26和嵌合在壳体11内的嵌合凹部内的塞孔接插件30的接触部33，彼此圆滑地嵌合，实现电气连接。

插头电气接触头25装在壳体11内时，接触部26的基部上端26A的一侧面与突起部20呈线接触，所以，摩擦阻力小，能容易地将基部上端26A插入上部支承槽18内，并且，插入后，突起部20对基部上端26A的一侧面的推压力强，使其牢固地固定，能将接触部26保持在预定位置和保持在垂直状态。

Claims (4)

1.印刷线路板用接插件，其特征在于包含：插入印刷线路板安装孔(B)内的若干个脚(42)，其垂设于壳体(11)的下面，并且其是将左右一对脚部件(43、44)在前端部连接成一体构成，所述一方的脚部件(44)上，在其外侧面形成约半球状的突起部(46)，在其内侧面形成正视呈く字形的、其顶部位于所述突起部(46)的水平中心线上的凹部(47)；以及电气接触头(25)，其保持在壳体(11)内，配设于脚(42)之间。

2.如权利要求1所述的印刷线路板用接插件，其特征在于，上述脚(42)的另一方脚部件(43)的内侧面也设有凹部(48)，该凹部(48)与设在脚部件(44)内侧面的凹部(47)对峙。

3.如权利要求1或2所述的印刷线路板用接插件，其特征在于，上述左右一对脚部件(43、44)的基部(43A、44A)，位于壳体(11)的下端面上方。

4.如权利要求1或2所述的印刷线路板用接插件，其特征在于，上述电气接触头是插头侧电气接触头(25)，与塞孔侧电气接触头(32)接触的接触部的基部上端(26A)的一部分，保持在设于壳体(11)的支承槽(18)内，在构成该支承槽(18)的相对面的一方具有突起部(20)。

Images