CN1203969C - 无甲醛高强度人造板的制造方法 - Google Patents

无甲醛高强度人造板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1203969C
CN1203969C CN 03129224 CN03129224A CN1203969C CN 1203969 C CN1203969 C CN 1203969C CN 03129224 CN03129224 CN 03129224 CN 03129224 A CN03129224 A CN 03129224A CN 1203969 C CN1203969 C CN 1203969C
Authority
CN
China
Prior art keywords
straw
plate
strength artificial
manufacture method
artificial plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 03129224
Other languages
English (en)
Other versions
CN1460580A (zh
Inventor
龚挺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI COMPAK ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD.
Original Assignee
Shanghai Kangbai Environment Protection Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kangbai Environment Protection Science & Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Kangbai Environment Protection Science & Technology Co Ltd
Priority to CN 03129224 priority Critical patent/CN1203969C/zh
Publication of CN1460580A publication Critical patent/CN1460580A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1203969C publication Critical patent/CN1203969C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种无甲醛高强度人造板的制造方法，其特点是：先将农作物秸杆粉碎至0.1～6mm大小，然后加入秸杆干重2～7%的MDI胶搅拌混合，将混合均匀的原料铺成板坯，板坯在300～400kN/M2下预压成形，再在140～200℃温度和2500～3500kN/M2的条件下热固化，热固化后的毛板经冷却、锯边、砂光制成人造板。本发明解决农作物秸杆的粘结效果差、结构不紧密、强度低和甲醛挥发的技术问题。

Description

无甲醛高强度人造板的制造方法
技术领域：
本发明是关于人造板，特别是关于使用农作物秸杆为原料的无甲醛高强度人造板的制造方法。
背景技术：
目前的人造板基本是使用木材，例如胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、木丝板和木材层积材料等。由于木材需要砍代森林，随着森林面积日渐萎缩，地球的生态环境受到严重破坏，转而影响人类自身。为此，人们寻求其它天然纤维材料来替代木材制造纤维板，其中较典型的是加拿大CA1179108号专利，它介绍了一种用农作物的废弃部分—麦秸制造包装用板材的方法，该方法是将切成长短不—的麦秸拌以11％左右的粘结剂，在80吨/每平方米压力和135～175℃的温度下固化，固化时间每1毫米厚度为20秒。此方法虽开创了用麦秸替代木材的途径，但还是采用传统的尿醛胶或酚醛胶、或直接由甲醛和异氢酸醋合成的粘结剂。这些以甲醛为主的粘结剂会释放遊离甲醛，影响人体健康。此外，更重要的是这种麦秸纤维板是依靠其不同长度的麦秸相互交错粘结，不仅表面粗糙，结构不紧密，而且麦秸表面富含腊质和硅，影响粘剂效果，故其强度、刚度低下，限止了它的应用领域，不能为广大使用者所接受。
发明内容：
本发明提供一种无甲醛高强度人造板的制造方法，解决农作物秸杆的粘结效果差、结构不紧密、强度低和甲醛挥发的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种无甲醛高强度人造板的制造方法，其特征在于：先将农作物秸杆粉碎至0.1～6mm大小，然后加入秸杆干重2～7％的MDI胶搅拌混合，将混合均匀的原料铺成板坯，板坯在200～300kN/M2下预压成形，再在140～200℃温度和2500～3500kN/M2的条件下热固化，热固化后的毛板经冷却、锯边、砂光制成人造板。
上述无甲醛高强度人造板的制造方法，其特征在于：所述的农作物秸杆是麦秸、玉米秸、高梁秸、稻秸。
上述无甲醛高强度人造板的制造方法，其特征在于：秸杆可先粗碎，再进行干燥至含水率11％～17％，然后再细粉碎至0.1～6mm，并筛去细小粉尘和杂质。
本发明的优点为：
1.充分利用农作物废弃无用的大量秸杆，特别是玉米秸中的玉米棒，以往只有焚烧处理，现今既可变废为宝，而且可免除农村大量焚烧秸杆对环境和空气的污染。
2.采用粉碎，极大地增加了秸杆与胶粘剂的接合面积，可不用对秸杆表面进行专门的脱腊除硅处理，即可获得理想的粘结效果。
3.使用不含甲醛的MDI(商品名)胶，不存在甲醛释放有害人体健康的危害。
4.由于秸杆细碎，粘结剂远低于常用量，即可达到粘结强度要求。
5.采用两次加压，且压力增大，成品结构紧密细致，其静曲强度高达16.5N/mm2，弹性模量为2750N/mm2，硬度2225N/mm2，表面握钉力1100N/mm2。可与使用木材的人造板比美，具有广宽的用途。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式：
现结合图1对本发明作详细说明。
本发明所使用的原料为农村废弃的农作物秸杆，如麦秸、玉米秸(包含去子粒后的玉米棒)、高梁秸、稻秸等，秸杆收集后被压缩打捆进行仓储。成捆的秸杆用输送机送至粗碎机进行粗碎，将粗碎的秸杆经输送机送入烘干机进行干燥，至其含水率在11％～17％范围内。干燥后的秸杆料又用输送机送入匀质机进行拌匀，再经过磁选去除铁、石块等杂质后进入细粉碎机粉碎至0.1～6mm大小后，用气流输送机输送入分级筛按大小进行分选，并除去粉尘，送入料仓。料仓中粉碎的秸杆进行称重器称重、并通过测湿仪测出其含水率后进入搅拌机，电脑根据碎秸杆重量和其含水率计算控制喷胶系统，将碎秸杆干重2～7％的MDI胶喷入搅拌机内。MDI胶和碎秸杆充分搅拌混合后由输送机送至铺装机被铺在托模板上形成板坯，然后托模板带同其上的板坯一齐由输送机送至预压机在300～400kN/M2的压力下预压成形。对预压后的板坯喷上脱模剂，连同托模板一起送入热压机，在140～200℃温度、2500～3500kN/M2压力的条件下热固化成毛板。热固化的时间由板厚决定，约为20秒/mm。脱模后的毛板最后经锯切、冷却、砂光即得成品的人造板。

Claims (3)

1、一种无甲醛高强度人造板的制造方法，其特征在于：先将农作物秸杆粉碎至0.1～6mm大小，然后加入秸杆干重2～7％的MDI胶搅拌混合，将混合均匀的原料铺成板坯，板坯在300～400kN/M2下预压成形，再在140～200℃温度和2500～3500kN/M2的条件下热固化，热固化后的毛板经冷却、锯边、砂光制成人造板。
2、根据权利要求1所述的无甲醛高强度人造板的制造方法，其特征在于：所述的农作物秸杆是麦秸、玉米秸、高梁秸、稻秸。
3、根据权利要求1或2所述无甲醛高强度人造板的制造方法，其特征在于：秸杆可先粗碎，再进行干燥至含水率11％～17％，然后再细粉碎至0.1～6mm，并筛去细小粉尘和杂质。
CN 03129224 2003-06-12 2003-06-12 无甲醛高强度人造板的制造方法 Expired - Fee Related CN1203969C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03129224 CN1203969C (zh) 2003-06-12 2003-06-12 无甲醛高强度人造板的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03129224 CN1203969C (zh) 2003-06-12 2003-06-12 无甲醛高强度人造板的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1460580A CN1460580A (zh) 2003-12-10
CN1203969C true CN1203969C (zh) 2005-06-01

Family

ID=29591180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03129224 Expired - Fee Related CN1203969C (zh) 2003-06-12 2003-06-12 无甲醛高强度人造板的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1203969C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100364736C (zh) * 2005-06-20 2008-01-30 南京林业大学 稻草空心碎料板的工业化生产制作方法
CN100429056C (zh) * 2006-06-20 2008-10-29 江苏大盛板业有限公司 无醛麦秸软质板的制造方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101486215B (zh) * 2009-02-19 2013-07-03 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种无醛重组材及其制造方法
CN102862205A (zh) * 2011-07-04 2013-01-09 长沙创远环保科技有限公司 秸秆板生产工艺方法和用途
CN102581918A (zh) * 2012-03-14 2012-07-18 湖南省中科农业有限公司 一种利用秸秆和林业剩余物生产的生态板材及其制备方法
CN102909773A (zh) * 2012-09-29 2013-02-06 郭明山 一种环保板材在家具中的应用
CN103770189A (zh) * 2012-10-18 2014-05-07 天津德为环保工程设备有限公司 一种以麦秆为原料制备纤维板的方法
CN103406967B (zh) * 2013-07-30 2015-07-29 有机木材集团有限公司 基于木素胶的制备无甲醛人造板的方法
CN104827544B (zh) * 2015-01-30 2017-05-17 董彬 无醛无毒防火人造板的制备方法
CN106985246A (zh) * 2017-03-28 2017-07-28 常州大学 一种防腐型无甲醛人造板的制备方法
CN111136756A (zh) * 2019-12-31 2020-05-12 安徽埃科博秸秆科技有限公司 一种多层麦秸板的制造方法及工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100364736C (zh) * 2005-06-20 2008-01-30 南京林业大学 稻草空心碎料板的工业化生产制作方法
CN100429056C (zh) * 2006-06-20 2008-10-29 江苏大盛板业有限公司 无醛麦秸软质板的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1460580A (zh) 2003-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1203969C (zh) 无甲醛高强度人造板的制造方法
CN101037000B (zh) 无甲醛低密度农作物秸秆颗粒板的制造方法
US6632387B2 (en) Method for making wood and plastic composite material
CN101642925B (zh) 一种利用蓖麻秆为原料的脲醛树脂胶中密度纤维板
CN101148056A (zh) 无甲醛复合秸秆板生产工艺方法和用途
CN101570034B (zh) 杨树枝条无醛密度板生产工艺
CN115351867A (zh) 定向刨花板、制造定向刨花板的方法和制造定向刨花板的设备
CN106272868A (zh) 一种用植物秸秆代替部分木纤维制作环保型中密度板的方法
CN102632536A (zh) 硅藻土木基纤维板加工方法
CN102729311A (zh) 一种桉树皮刨花板生产方法
CN108214803A (zh) 人造板的制造方法及人造板
CN203665658U (zh) 一种利用三废木料生产刨花板的系统
US5374474A (en) Composite board and method of manufacture
CN107756586A (zh) 竹木复合超级刨花板的制造方法
CN109623980A (zh) 无醛可饰面全竹或竹木复合定向刨花板及其制造方法
CA2528219A1 (en) Plate of wood material and method for the manufacture of the plate
EP3296073B1 (en) Process for the manufacture of a pallet block
CN107471380A (zh) 复合刨花板及其制备方法
CN101885201A (zh) 一种复合型刨花板
CN113942245A (zh) 一种岩棉纤维板的制造工艺
CN106808555B (zh) 用于生产多层材料板的方法和设备及材料板
CN1473691A (zh) 秸秆中、高密度人造板及生产工艺方法和用途
CN103203790A (zh) 利用稻草纤维的胶结性制造纤维板的生产方法
SE533803C2 (sv) Spånskiva med mittskikt av defibrerande träspån
CN105082299A (zh) 一种生态纤维板制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20031210

Assignee: SHANGHAI COMPAK ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD.

Assignor: Shanghai Kangbai Environment Protection Science & Technology Co., Ltd.

Contract record no.: 2013310000116

Denomination of invention: Method for making formaldehyde-free high-strength artificial plate

Granted publication date: 20050601

License type: Exclusive License

Record date: 20130909

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151222

Address after: 200001 Shanghai city Huangpu District Nanjing Road Plaza No. 409-459 East Building Room 1701-1705

Patentee after: SHANGHAI COMPAK ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD.

Address before: 200235 room 2202, block E, No. 82, Shanghai, Caobao Road

Patentee before: Shanghai Kangbai Environment Protection Science & Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050601

Termination date: 20180612

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee