CN103770189A - 一种以麦秆为原料制备纤维板的方法 - Google Patents
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Abstract
一种以麦秆为原料制备纤维板的方法，包括下列步骤：（1）切割粉碎：将收集来的麦秆粉碎至2cm左右；（2）麦秆预处理：采用乙酸进行预处理；（3）烘干：烘干至含水量为10%左右；（4）二次粉碎；（5）过筛；（6）施胶：加入12%的脲醛树脂粘合剂和1%的氯化铵固化剂；（7）铺装；（8）压制成型。本发明解决了利用麦秆为原料制备纤维板过程中采用脲醛树脂为粘合剂时，制板粘合效果不好的难题，将麦秆经过化学预处理后，降低了麦秆表面的pH值，提供了有利脲醛树脂粘结剂与纤维形成良好胶合界面的环境，有利于提高麦秆纤维板的胶合强度和综合性能，实现了农作物麦秆资源化利用，降低了麦秆人造板的成本，为麦秆人造板的大规模市场化提供了新途径。
Description
技术领域
本发明涉及一种农作物麦秆资源化处理的加工工艺,特别涉及一种以麦秆为原料制备纤维板的方法。
背景技术
随着人类社会经济的迅猛发展，自然环境恶化，森林迅速减少，使木材资源短缺已成为亟待解决的问题。而农作物麦秆资源丰富，其中大部分的麦秆资源被闲置或焚烧，不仅造成资源大量浪费还污染环境。随着人们环境保护意识的增强和社会可持续发展的要求，农作物麦秆资源化利用越来越受重视，开发利用农作物麦秆资源代替木材生产纤维板技术已成为人造板业内的研究热点。
由于目前市场上的麦秆纤维板的麦秆原料不经过纤维改性处理，用脲醛树脂制板的粘合效果不好，麦秆纤维板无法达到市场使用的质量要求，使得麦秆纤维板很难进行大规模市场推广。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：对麦秆原料进行纤维改性处理，提供一种以麦秆为原料制备纤维板的方法。
本发明的技术方案是：
一种以麦秆为原料制备纤维板的方法，包括下列步骤：（1）切割粉碎：麦秆收集来后用粉碎机粉碎切割至2cm左右；（2）麦秆预处理：利用乙酸对粉碎好的麦秆进行预处理，乙酸的用量为4%，温度为80℃，时间为20min；（3）烘干：将经过乙酸处理的麦秆在105℃烘干至水分为10%左右；（4）二次粉碎：将烘干的麦秆进行二次破碎；（5）过筛：将经过破碎的麦秆过80目筛；（6）施胶：利用搅拌机将脲醛树脂粘合剂和过筛后的麦秆进行搅拌，同时加入1%的氯化铵固化剂，脲醛树脂的用量为12%；（7）铺装：将搅拌好的物料倒入制板模板进行铺装；（8）压制成型：利用压型机将铺装好的物料压制成纤维板。
本发明解决了利用麦秆为原料制备纤维板过程中采用脲醛树脂为粘合剂时，制板粘合效果不好的难题，将麦秆经过化学预处理后，降低了麦秆表面的pH值，提供了有利脲醛树脂粘结剂与纤维形成良好胶合界面的环境，有利于提高麦秆纤维板的胶合强度和综合性能，实现了农作物麦秆资源化利用，降低了麦秆人造板的成本，为麦秆人造板的大规模市场化提供了新途径。
图1是一种以麦秆为原料制备纤维板的工艺简图。
具体实施方式：
一种以麦秆为原料制备纤维板的方法，包括下列步骤：
（1）切割粉碎：麦秆收集来后用粉碎机粉碎切割至2cm左右；
（2）麦秆预处理：利用乙酸对粉碎好的麦秆进行预处理，乙酸的用量为4%，温度为80℃，时间为20min；
（3）烘干：将经过乙酸处理的麦秆在105℃烘干至水分为10%左右；
（4）二次粉碎：将烘干的麦秆进行二次破碎；
（5）过筛：将经过破碎的麦秆过80目筛；
（6）施胶：利用搅拌机将脲醛树脂粘合剂和过筛后的麦秆进行搅拌，同时加入1%的氯化铵固化剂，脲醛树脂的用量为12%；
（7）铺装：将搅拌好的物料倒入制板模板进行铺装；
（8）压制成型：利用压型机将铺装好的物料压制成纤维板。
Claims (8)
1.一种以麦秆为原料制备纤维板的方法，其特征在于：包括下列步骤：麦秆收集来后用粉碎机粉碎切割至2cm左右；麦秆预处理：利用乙酸对粉碎好的麦秆进行预处理，乙酸的用量为4%，温度为80℃，时间为20min；烘干：将经过乙酸处理的麦秆在105℃烘干至水分为10%左右；二次粉碎：将烘干的麦秆进行二次破碎；过筛：将经过破碎的麦秆过80目筛；施胶：利用搅拌机将脲醛树脂粘合剂和过筛后的麦秆进行搅拌，同时加入1%的氯化铵固化剂，脲醛树脂的用量为12%；铺装：将搅拌好的物料倒入制板模板进行铺装；压制成型：利用压型机将铺装好的物料压制成纤维板。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：将麦秆粉碎在2cm左右。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：利用乙酸对粉碎好的麦秆进行预处理，乙酸的用量为4%，温度为80℃，时间为20min。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：将经过乙酸处理的麦秆在105℃烘干至水分为10%左右。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：将烘干的后麦秆进行二次破碎，然后过80目筛。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：利用搅拌机将脲醛树脂粘合剂和过筛后的麦秆进行搅拌，同时加入1%的氯化铵固化剂，脲醛树脂的用量为12%，脲醛树脂粘合剂的规格为固含量50%、粘度40mPa·s、pH值为7.0。
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：将搅拌好的物料倒入制板模板进行铺装。
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：利用压型机将铺装好的物料压制成纤维板。
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