CN1569420A - 农作物秸秆包装垫枕制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以稻草或麦秸为原料的农作物秸秆包装垫枕制造方法,该方法包含的步骤有:麦秸或稻草切断、筛选、柔切破碎、干燥、筛选、施加异氰酸酯胶粘剂、板坯铺装、预压、喷蒸热压、毛板堆放冷却、裁边、分割成规格垫块、包装和贮存。该方法利用麦秸或稻草为原料制造农作物秸秆包装垫枕,替代传统的实木包装垫枕或刨花包装垫枕,合理利用了农业废弃的麦秸和稻草资源,可节约木材,保护环境,降低生产成本。本制造方法工艺简单、生产效率高,制造出的农作物秸秆包装垫枕,物理力学性能指标达到或超过马尾松实木垫枕的性能,可广泛用于包装托盘、集装箱支持等包装行业。
Description
技术领域
本发明属于人造板与复合材料技术领域,涉及一种农作物秸秆包装垫枕制造方法。
背景技术
每年国家在包装材料方面消耗大量的木材,其中用作垫枕的木材要求较高。目前,国内大多采用截面积为80×80mm的方形实木作垫枕,同时也有少量木材刨花制成的包装垫枕使用,主要用于集装箱底部的支撑。
我国森林资源缺乏,木材供应紧张,尤其国家实施天然林保护工程以后,全国18个省市自治区木材禁伐,许多人造板企业因原料短缺,面临着停产和转产的威胁,迫切需要寻找替代原料。另一方面,我国农作物秸秆资源丰富,每年产生的麦秸和稻草就多达4亿多吨,大量的农作秸秆长期以来未被合理利用,除极少量作为牲畜饲料外,数量巨大的秸秆成了农民的负担,往往将其付之一炬,即浪费了资源,又污染了环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种能合理利用农业废弃物资源、节约木材、保护环境的以麦秸或稻草为原料的农作物秸秆包装垫枕制造方法。
本发明的目的可以通过下列方式来实现:
一种农作物秸秆包装垫枕制造方法包含下列步骤:
a.将麦秸或稻草进行切断、筛选、柔切破碎处理后,制成纤维状碎料单元;
b.干燥;
c.筛选;
d.施加异氰酸酯胶粘剂;
e.板坯铺装;
f.板坯预压;
g.喷蒸热压;
h.毛板堆放冷却;
i.裁边、分割成规格垫块;
j.包装、贮存。
本发明的目的还可以通过下列方式来实现:
所述的农作物秸秆包装垫枕制造方法中以麦秸或稻草为原料,采用柔切破碎的方法,将原料加工成长度为15-20mm,宽度为0.5-2.0mm的纤维状碎料单元。
所述的农作物秸秆包装垫枕制造方法中经干燥后的纤维状碎料单元施加异氰酸酯胶粘剂,异氰酸酯胶粘剂的施加量为3%~6%。
所述的农作物秸秆包装垫枕制造方法中异氰酸酯胶粘剂的施加采用带有水冷却的环式拌胶机或采用滚筒式拌胶机。
所述的农作物秸秆包装垫枕制造方法中热压时采用带有上下喷蒸功能的热压机,喷蒸时间10~30s,蒸汽压力0.2~0.5MPa,热压板温度150-180℃,热压时间15~30min,热压压力为3.0~5.0Mpa。
本发明的优点:
本发明利用麦秸或稻草板作为原料制造农作物秸秆包装垫枕,替代传统的实木包装垫枕或刨花包装垫枕,合理利用了农业废弃的麦秸和稻草资源,可节约木材,保护环境,降低生产成本。本制造方法工艺简单、生产效率高,制造出的农作物秸秆包装垫枕,物理力学性能指标达到或超过马尾松实木垫枕的性能,满足包装材料的要求,可广泛用于包装托盘、集装箱支持等包装行业。
具体实施方式
实施例1
原料加工:当年产稻草,自然风干至含水率16%左右。用切草机将其切断成30mm-40mm长的稻草段后,经筛选机筛选除去叶子、沙石等后,用柔切机将其分离成长度为15-20mm,宽度为0.5-2.0mm的纤维状碎料单元。
碎料干燥:采用转子式干燥机将纤维状稻草碎料干燥至终含水率5~8%。
筛选:采用振动筛把过小的碎料(粉末)除去。
施胶:采用滚筒式拌胶机,施加异氰酸酯胶粘剂(MDI),异氰酸酯胶粘剂施加量为绝干稻草重量的5%。
铺装:采用机械式铺装机将拌胶后的稻草碎料铺装成厚板坯。
预压:为减小板坯厚度和增加板坯初强度,采用连续式预压机对板坯进行预压,预压压力1.5MPa。
热压:预压后的板坯按压板规格截断,然后送入装有上下喷蒸压板的单层热压机中热压,热压温度150℃,热压压力3.0MPa,喷蒸时间20s,蒸汽压力0.5MPa,保压时间20min。热压时采用厚度规控制板子厚度80mm。
毛板堆放冷却:热压后的板子立即进行堆放,室温下冷却48小时。
裁边、分割:冷却后的毛板先进行纵向裁边,横向一头裁边后,沿板长度方向锯割成宽度80mm的条状垫枕。
经检测其含水率、抗弯强度、抗压强度、垂直板面握螺钉力、吸水厚度膨胀率等指标均达到或超过了马尾松实木垫块的性能指标。测试结果见表1。
实施例2
原料加工:当年产稻草,自然风干至含水率16%左右。用切草机将其切断成30mm-40mm长的稻草段后,经筛选机筛选除去叶子、沙石等后,用柔切机将其分离成长度为15-20mm,宽度为0.5-2.0mm的纤维状碎料单元。
碎料干燥:采用转子式干燥机将纤维状稻草碎料干燥至终含水率6~8%。
筛选:采用振动筛或晃筛把过小的碎料(粉末)除去。
施胶:采用滚筒式拌胶机,施加异氰酸酯胶粘剂(MDI),异氰酸酯胶粘剂施加量为绝干稻草重量的6%。
铺装:采用机械式铺装机将拌胶后的稻草碎料铺装成厚板坯。
预压:为减小板坯厚度和增加板坯初强度,采用连续式预压机对板坯进行预压,预压压力2.0MPa。
热压:预压后的板坯按压板规格截断,然后送入装有上下喷蒸压板的单层热压机中热压,热压温度180℃,热压压力5.0MPa,喷蒸时间30s,蒸汽压力0.5MPa,保压时间30min。热压时采用厚度规控制板子厚度80mm。
毛板堆放冷却:热压后的板子立即进行堆放,室温下冷却48小时。
裁边、分割:冷却后的毛板先进行纵向裁边,横向一头裁边后,沿板长度方向锯割成宽度80mm的条状垫枕。
经检测其含水率、抗弯强度、抗压强度、垂直板面握螺钉力、吸水厚度膨胀率等指标均达到或超过了马尾松实木垫块的性能指标。测试结果见表1。
表1稻草垫块与松木垫块物理力学性能对比
指标 | 稻草垫块 | 马尾松垫块 | |
实例1 | 实例2 | ||
密度(g/cm3) | 0.76 | 0.81 | 0.48 |
含水率(%) | 5.8 | 6.2 | 12 |
抗弯强度(MPa) | 54.4 | 58.1 | 76.3 |
横纹抗压强度(MPa) | 4.28(局部) | 4.63 | 4.2(局部) |
4.12(全部) | 4.48 | 2.4(全部) | |
垂直板面握螺钉力(N) | 1138 | 1245 | - |
吸水厚度膨胀率(%) | 7.3 | 8.2 | - |
Claims (5)
1、农作物秸秆包装垫枕制造方法,其特征在于包含下列步骤:
a.将麦秸或稻草进行切断、筛选、柔切破碎处理后,制成纤维状碎料单元;
b.干燥;
c.筛选;
d.施加异氰酸酯胶粘剂;
e.板坯铺装;
f.板坯预压;
g.喷蒸热压;
h.毛板堆放冷却;
i.裁边、分割成规格垫块;
j.包装、贮存。
2、根据权利要求1所述的农作物秸秆包装垫枕制造方法,其特征在于以麦秸或稻草为原料,采用柔切破碎的方法,将原料加工成长度为15-20mm,宽度为0.5-2.0mm的纤维状碎料单元。
3、根据权利要求1所述的农作物秸秆包装垫枕制造方法,其特征在于经干燥后的纤维状碎料单元施加异氰酸酯胶粘剂,异氰酸酯胶粘剂的施加量为3%~6%。
4、根据权利要求1所述的农作物秸秆包装垫枕制造方法,其特征在于异氰酸酯胶粘剂的施加采用带有水冷却的环式拌胶机或采用滚筒式拌胶机。
5、根据权利要求1所述的农作物秸秆包装垫枕制造方法,其特征在于热压时采用带有上下喷蒸功能的热压机,喷蒸时间10~30s,蒸汽压力0.2~0.5MPa,热压板温度150-180℃,热压时间15~30min,热压压力为3.0~5.0Mpa。
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