CN1202857A - 印刷机的橡皮布 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及胶印滚筒的多层橡皮布。这种橡皮布的下侧连接在一块形状稳定的支承板上,橡皮布的两端对机械和化学清洗不敏感。本发明是这样实现这一目的的:至少橡皮布的一端位于橡皮布的面层下面的各层的端面是密封的。

Description

印刷机的橡皮布
本发明涉及权利要求1前序部分所述印刷机的一种橡皮布。
专利文献DE 43 20 464 A1公开了装在一块支承板上的橡皮布的弯起的前后两端共同插入一个槽中。为此，在弯曲线之间有一个沿槽的方向内不断变窄的空间。为了避免振动，该空间用材料充填牢固连接。
专利文献US-PS 25 25 003描述了由一块橡皮布和一块支承板组成的橡皮布单元。该橡皮布单元有两个弯起端，支承板的一个折翼分别伸出橡皮布的两端设置在该弯起端上，橡皮布在支承板上分别终止在一个限定该折翼的弯起范围内。这两个折翼引入一个大约6.5毫米宽的窄槽中。在两个折翼的对应侧面之间设置一个楔子用来分别对着槽的侧面压紧该折翼。所以橡皮布单元借助于作成楔子的固定装置以摩擦连接的方式固定在槽中。
这种橡皮布单元的缺点是，例如用一种旋转的刷子清洗橡皮滚筒时，清洗液浸入橡皮布单元的橡皮布两端。与刷子旋转有关而造成橡皮布至少一端提前分离。
本发明的目的在于，提出一种带有一块形状稳定的支承板的多层橡皮布。
这个目的是通过本发明权利要求1所述的特征部分来实现的。
本发明可达到的优点特别是：在橡皮布前端即使进行强烈的机械和化学清洗时橡皮布衬底或其他的橡皮布层不分离。为了橡皮布的固定，只需将衬底两端插入一个槽中。由此而使无压力的空间变小。另一个优点是，毛刷罗拉不夹住在橡皮布的面层下方。其次，没有潮湿液或洗涤液从橡皮布的前端浸入。
下面结合附图来详细说明本发明的装置。
附图表示：
图1表示橡皮布衬底上本发明橡皮布的横截面示意图，其中橡皮布的一个弯起端从橡皮布衬底的一个槽中取出；
图2表示放在橡皮布衬底上的本发明橡皮布又一种结构型式两端的放大截面示意图。
轮转印刷机的橡皮布滚筒1设置有一个与它的旋转轴平行延伸的、从橡皮布滚筒1的圆周表面6伸入它的内部5的至少一个窄槽7，以便安装具有弯起端3、4的橡皮布单元31。
橡皮布单元31由一块形状相当稳定的、可弯曲的支承板2例如金属板和一块固定其上的例如粘接或硫化的多层橡皮布32组成，金属板的厚度为d2，例如d2＝0.3毫米。
在本例中，前端3上的折翼8比支承板2后端4上的相应折翼9长。橡皮布32由多层组成复合结构，例如由一面层42、一织物层43、一粘合层44、一加固层45、一带有封闭空腔的可压缩层46、一加固层47以及与支承板2连接的另一加固层48组成(图2)。这些层42至48例如通过粘接或硫化相互连接。
至少橡皮布32的面层42超出其下的各层43至48，并围绕这些层敷设，所以它的下侧紧贴在其余橡皮布层43至48的端面43a至48a上，并例如用粘接或硫化与这些端部牢固连接。所以橡皮布32至少一端、特别是前端的端面43a至48a是密封的。橡皮布32的第二端4也可这样进行密封。
根据另一种实施方案，还可附加地将面层42的端面42a与支承板2用材料进行连接。
根据又一个实施方案，也可将橡皮布的面层42弯折，并只将面层42的端面42a与支承板2通过材料连接来实现密封。
被面层42覆盖的端面43a至48a和位于其下的各层43至48可在橡皮布32前端3的层43、44的高度内作成一个与橡皮布滚筒1轴向平行延伸的悬垂凸起49。这个凸起49与橡皮布32后端4上的一个在层44至48高度内同样轴向平行延伸的斜面51共同作用。这个凸起49和斜面51是这样构成的：层43至48朝支承板2方向成台阶缩短(凸起49)或层48到44从支承板2向外逐渐变短(斜面51)。所以在橡皮布单元31夹紧在橡皮布滚筒1上时橡皮布32达到一个很窄的、与其端面封闭的缝隙。
也可除了面层42外还作一层较长的层43，这两层42、43敷设到位于其下的各层的端面44a至48a上，并按上述方式加以固定。
橡皮布32是这样固定在支承板2上的，即：支承板2的两个折翼8、9在橡皮布单元31的弯起端3、4上没有橡皮布32，所以只有支承板2的两个折翼8、9伸入槽7中。
槽7最好作成矩形横截面，槽7横截面宽度b7在其起始点10稍大于橡皮布单元31的支承板2的两倍厚度d2，亦即例如b7＝1毫米。槽7相对于在槽7范围内与圆周表面6上紧贴的一条切线11有一个倾角α，例如α＝45°。在槽7的端部在橡皮布滚筒1内设置有一个与槽7平行延伸的孔12。槽7以弦的形式与该孔12相切，所以孔12与槽7连通。在本例中，孔12的圆周表面13的虚的连续以一个距离a位于离该孔12的槽7的侧面14，其中，距离a的稍大于支承板2的厚度d2，例如a＝0.4毫米。在这个孔12中心装一根可旋转的摇杆16，在此例中，该摇杆16作成一根半径为r16的轴16，例如r16＝15毫米。该摇杆16在轴向内具有多个径向向外作用的压板17，这些压板17是这样固定在轴16内的，即它的受压凸块18可弹性地超过轴16的圆周表面19作用。在本例中，受压凸块18在其外端设置一个球顶，但亦可作成圆柱扇形顶，所以每个受压凸块18例如都有一个线形接触区。从设置压板17的轴16的范围开始，轴16的圆周面19在一个角度β(例如β＝80°)的范围内具有一个相对于轴16的纵轴21有一个减小半径r22(例如r22＝14.5毫米)的圆周面22。在本例中，接着是一个延伸一个角度γ(例如γ＝90°)的范围内，在这个范围内从轴向看去，这个减小的圆周表面22只是部分地在圆周方向延伸的U形槽23。U形槽23的端部是一个轴向延伸的、从圆周表面19径向伸入轴16内部的槽24。在此槽24内挂入可弯曲回弹的、但具有抗压刚性的提升件27，在此例中，该提升件作成板簧。这些提升件27在装配好状态下与轴16的形状配合。这些提升件27延伸一个长度L27，例如L27＝25毫米(图中未示出)直至达到轴16的减小的圆周表面22的范围，并具有一个厚度d27，例如d27＝0.5毫米。
本发明装置的动作原理如下：
在轴16的引入位置上，轴16的减小圆周表面22位于槽7的范围内。在这个位置上，橡皮单元31的两端3、4的支承板2的两个折翼8、9在槽7中进行导向运动，其中减小的圆周表面22作为导向槽用。橡皮布单元31的弯起端3、4与槽7的倾角α配合。在引入橡皮布单元31时，橡皮布单元31的支承板2的没有橡皮布32的折翼8、9直接与它相对的侧面33、34贴合。橡皮布32在前端3和后端4都一直伸到橡皮滚筒1中断圆周表面6的槽7，亦即橡皮布32终止在折翼8、9的一个弯边36、37相应范围内的支承板2上。所以橡皮布32的两个对应端38、39构成一个宽度为b41的窄缝41，例如b41＝0.3毫米。在本例中，前端3上的橡皮布32稍微围绕弯边36，但没有贴合在后端4的支承板2的折翼9上。
为了夹紧橡皮布单元31的端部3、4，轴16沿反时针方向旋转直到压板17相对于支承板2的折翼8、9接近垂直为止。压板17的受压凸块18借助于支承在轴16上的弹力对着支承板2的折翼8、9压紧，所以支承板2的折翼8、9卡紧在槽7的侧面14受压凸部18之间的橡皮布滚筒1的槽7中(图2)，从而使橡皮布单元31的端部3、4牢固固定在橡皮布滚筒1上。为此，弹力和弹簧行程设计成能够可靠进行夹紧。通过轴16沿反时针方向的旋转，亦即随着受压凸块18作用在橡皮布滚筒1的内部方向借助于一个向里作用的拉力拉紧两端3、4。轴16锁紧在这个夹紧位置上。
为了取掉橡皮布单元31，轴16沿顺时针方向旋转，然后压板17松开折翼8、9。压板17在孔12中进行导向运动，在该孔中压板17支撑在孔12的圆周表面13上。通过轴16的旋转运动，提升件27的端部28到达橡皮布单元31的后端4的折翼9的范围，并碰到后端4的折翼9的一个端面29。在继续旋转运动的过程中，提升件27向外弹到它的伸长位置上，于是提升件27相对于轴16保持相切并在槽7中延伸。轴16一直旋转直至快到提升件27的端部28保持在橡皮布滚筒1的圆周表面6的下方，橡皮布单元31的后端4借助于提升件27完全从槽7中取下，并可通过橡皮布单元31的内应力从橡皮布滚筒1的圆周表面6弹出。
不用在受压凸块18上作用一个压簧的压板17，也可例如在圆周方向设置突出于轴16的整个圆周表面19的预应力的板簧。

Claims (5)

1.一种印刷机的橡皮布滚筒(1)的多层橡皮布，这种橡皮布在其下侧与一块形状稳定的支承板(2)连接，而且该支承板(2)的至少一端(8，9)分别突出于橡皮布(32)敞开的前端面(42a至48a)，其特征在于，前端面(43a至48a)由橡皮布(32)至少一端(3)的橡皮布(32)的面层(42)下方的其他的层(43至48)密封。
2.按权利要求1的橡皮布，其特征在于，橡皮布(32)的面层(42)弯折到橡皮布(32)其余各层(43至48)的端面(43a至48a)上并用材料连接加以固定。
3.按权利要求2的橡皮布，其特征在于，至少面层(42)的端面(42a)附加地用材料连接在支承板(2)上。
4.按权利要求1至3的橡皮布，其特征在于，从橡皮布(32)的两端(3、4)的端面(43a至48a)伸出支承板(2)的端面(8，9)是弯起的。
5.按权利要求1至4的橡皮布，其特征在于，从橡皮布(32)的两端(3，4)的端面(43a至48a)伸出的支承板(2)的端部(8，9)是弯起的。
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