CN1200895C - 成型体烧结装置 - Google Patents

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CN1200895C CNB018010385A CN01801038A CN1200895C CN 1200895 C CN1200895 C CN 1200895C CN B018010385 A CNB018010385 A CN B018010385A CN 01801038 A CN01801038 A CN 01801038A CN 1200895 C CN1200895 C CN 1200895C
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Abstract

本发明涉及一种在气密室(3)内烧结多孔成型体(2)的装置(1)，成型体(2)松弛地悬挂在一个链条(7)上，从而它可以被垂直地送往加热区(5)。在上釜(10)区域内，链条(7)的牵引方向通过偏转轮(11)颠倒过来。通过可被卷绕在卷轴(14)上的牵引绳索(13)来传递拉力，这样的卷轴(14)由设置在室(3)外的驱动装置(16)来驱动。一根用于卷轴(14)的驱动轴(15)保证了管道(18)容易地与室(3)隔绝，这是因为起重运动只需要转动而不需要同时的轴向移动并且管道(18)被布置成与加热区(5)有一段空间距离。链条(7)由碳纤维加强型矿质碳材构成并因而耐高温，从而不会出现因释放出链条(7)的材料成分而污染了成型体(2)的现象。

Description

成型体烧结装置
                        技术领域
本发明涉及在气密室内烧结成型体且尤其是二氧化硅灰的烧结装置，用于把成型体垂直送入加热区的装置配备有通过管道伸入气密室内的起重机械，这样的起重机械可以通过设置在室外的驱动装置运动。
                        背景技术
在制造用于光纤或半导体工程的预制成型体时，通常使用半成品，二氧化硅成型体呈现所谓的灰体形式。为了烧结，成型体被加热到其软化温度并因而开始转变。在主要用于通信和半导体工程的情况下，由于有很高的质量要求，所以在气密室内进行烧结，以便可靠地避免任何污染。
通常，轴向移动的柱杆被用作起重机械，而成型体垂直或悬挂固定在该起重机械上。例如从EP-A 0416614、EP-A 0529694、EP-A 0547560中知道了这样的悬挂结构，其中多孔成型体悬挂固定在可垂直移动或转动的柱杆上并且可因此被送往在充满弱反应气体的室内的加热区。相似地，在US5032079中，多孔成型体在充满惰性气体如氮气或氦气的室内被悬挂固定在一个可垂直移动或转动的柱杆上。
相似地，WO 93/23341A1提供了一种具有室的烧结装置，所述室可以在大气压下或真空状态下工作，在所述室内，成型体悬挂在可垂直移动的且可绕其轴线转动的柱杆上。
为了使室内与柱杆隔绝，在管道中设置了一个现有技术的密封，这个密封保证了可靠密封隔绝，但它对出现于烧结过程中的高温敏感。在所述的现有技术状态下，密封实际上经常遇到相当可观的磨损是不利的，这造成密封效果迅速降低，而密封效果变差总是导致更差的烧结后成型体质量。
在这里，在烧结过程中释放出少量氯气是特别成问题的，氯气在打开室以便取出成型体后作用在周围水分上，从而形成了氯化氢，氯化氢对柱杆表面有腐蚀作用。当柱杆移动时，更粗糙的表面损坏了密封。因此，起重机械部件需要经常维修和保养并且必须定期更换或处理，这导致了起重机械的可使用性降低。如果没有及时发现密封受损，则在密封中的密封油可能渗入室内，它在室内高温蒸发并造成会在终产品中探测到的室内污染。
此外，主要由二氧化硅构成的沉淀物出现在伸入室内的那段柱杆的表面上，必须定期除去沉淀物以避免任何破坏并由此避免管道泄漏。
上述问题更经常出现在悬挂结构中，其中管道位于成型体上方，并且在重力的作用下，密封油可轻易地渗入室内，即使起重机械是竖立着的，也不能避免这样的问题，因为起重柱杆相对管道做轴向运动，其数量是不允许的密封油甚至通过密封的最微小损坏渗入室内并且这些密封油随后将能在成型体中被探测到。
在这样的背景技术的情况下，本发明的任务是提供上述类型的装置，它具有设置在室内的且如此由设置在室外的驱动装置来驱动的起重机械，即装置的可使用性和在烧结而成的成型体质量都得到了改善，并且将尽可能根除主要由管道泄漏造成的污染。与此同时，减少了所需的维修工作量。
                        发明内容
通过根据技术方案1特征的装置完成了上述任务。从属技术方案涉及特别有用的本发明的进一步改进。
就是说，设置了这样一个装置，其中起重机械具有一个通过管道伸入室内的且与驱动装置相连的驱动轴。通过这根只转动的驱动轴，可以基本上消除管道受损现象。伸入室内的这段驱动轴没有够到管道区，从而驱动轴表面情况的变化如在驱动轴上的沉淀物不会接触到密封并由此不会不利地影响密封的有效性。主要因所需维修工作的减少而改善了密封的可使用性。此外，被密封油弄脏的这段驱动轴不可能到达室内，从而成型体不会因密封油在烧结过程中蒸发而被污染。因而，可以继续使用填充有密封油的已知密封结构，这使得制造装置所需的工作量比较少并且可以改造其柱杆被用作驱动轴的现有设备。在这种情况下，为此配备有螺纹段、小齿轮或凸轮的驱动轴与在室内的起重机械的构件配合。
在这里，本发明装置的一个实施例是特别有利的，其中起重机械在加热区的区域内具有一根由独立的链节构成的链条。链条链节也可以成链环形式并由此构成一条环链。链条或环链允许灵活地把成型体固定在各种位置上以及允许根据成型体的各种几何形状尺寸顺利地进行调整。在成型体较重的情况下，还可以更换或增加链条以便获得更高的承载能力而不需要加工或费时的设计变动。成型体被悬挂固定在链条或环链上，成型体例如通过链条的直线运动(收链)被送往加热区。
由于提供可以在偏转空间内从垂直牵引方向起被颠倒过来的装置，所以这样的进一步改进的设计方案尤其是有用的。这样一来，在有关密封与加热区空间隔开一段距离的情况下，可以布置驱动轴并把管道插入室内，从而与烧结温度相比，可以明显降低管道区温度。因此，可以明显降低密封易失效性。偏转空间例如可以配备有一个滑动空间，从而除了链条外，不需要其它活动件。
在一个特别有效的本发明实施例中，链条链节可以如此相连，即基本上消除了链条主延伸部的绕轴运动。这样一来，防止了悬挂在链条上的成型体的偶然失控转动，在成型体是非旋转对称的情况下，避免了随之而来的质量降低。
在本发明装置的另一个很有用的实施例中，链条链节具有固定链片或椭圆链环，这样的链片或椭圆链环可以转动地通过轴相连。因此，获得了很高的独立链节承受机械负载的能力，与此同时，消除了绕牵引轴的转动。固定链片或椭圆链环的尺寸由驱动装置类型以及链条偏转程度(如果有的话)确定。
事实证明本发明的一个实施例是有利的，其中链条具有独立的滚轮，每个滚轮在偏转时支承在偏转空间内。当偏转时，滚轮滚落偏转空间，因此减小了在相反方向上的链条或环链的阻力。同时，磨损的有害影响小，所需的动力减小了。此外，可以消除影响链条链节的横向力，从而链条链节的设计主要由预计拉力决定。为此，链条链节可以配备有两个平行的外侧固定链片或围绕滚轮的椭圆链环，或者它们也可以在其外侧具有滚轮。
为此，如果固定链片高度或椭圆链环在其外尺寸方面小于滚轮直径，则这是非常让人满意的。由此一来，有效地防止了偏转空间和固定链片之间的接触，椭圆链换或固定链片的尺寸与滚轮尺寸之差主要由偏转空间半径和按顺序布置的滚轮的间距来决定。
在另一个非常优选的本发明实施例中，偏转空间具有一道用于固定链片或椭圆链环的凹槽。通过所述凹槽，产生了足够大的自由空间，固定链片或椭圆链环可以插入该自由空间中，由此避免了偏转空间接触固定链片。因此，链条或环链的尺寸可以与偏转程度无关地进行确定，从而链条导向机构的潜在随后变化是不成问题的。此外，凹槽通过与链条配合防止了相对某段链条的侧打滑以及偏移。
在这里，偏转空间如此被布置在一个偏转轮上是尤其值得推荐的，即进一步减小了摩擦阻力，并且可以获得很小的偏转半径。这样的偏转轮可以被设计成与具有侧锥形面或侧边缘的V皮带轮相似，或者它具有设置在其外周面上的且适应链节形状的凸起。
在另一个同样也很值得推荐的本发明装置的实施例中，偏转轮具有一个形状配合地咬入链条滚轮中的链轮。这不仅防止了侧打滑，并且防止了链条在偏转轮外轴面上的潜在滑移。通过掌链轮转角，也可以识别出链条的垂直位置并因而识别出成型体的垂直位置。此外，这防止了横向力被传递给平行的固定链片，它们通过滚轮相连并且沿链轮两侧延伸。
在这里，如果可以通过驱动轴来驱动偏转轮，则实现了一个简单设计方式。为此，偏转轮可以直接被固定在驱动轴上，因此允许成型体顺利地垂直移动。与成型体相反的链条端部可以松弛地悬挂着，或者它可以压在导向机构上。此外，为了防止链条全打滑，可以设置一个其形状不同于其它链节的端部链节。
在另一个特别可靠的发明实施例中，链条通过牵引绳索与一个由驱动轴驱动的卷轴相连，牵引绳索的尺寸是这样确定的，即它不能进入在成型体上方的自由悬垂区中。因此，牵引绳索位于加热区热辐射影响的范围外。此外，防止了成型体的失控转动。
在这里，这样一个实施例是尤其值得介绍的，即链条的链节是由抗拉耐高温材料支承的。使可能导致成型体不利变化的链条的任何材料成分的释放保持最低水平。
链条可以基本上由陶瓷材料成分构成。但在一个非常优选的实施例中，链条是由碳纤维加强型矿质(所谓的CFC材料)碳制成的。这种材料融合了高强度和耐高温性能与尽可能高的耐二氧化硅灰和石英玻璃的化学惰性。由于碳纤维加强型矿质碳具有高抗拉强度，所以链条横截面可以小。这种轻型链条需要比较小的驱动力。
在另一个很有用的装置实施例中，设置一台测力仪来测定作用在起重机械上的力。因此，可以探测到超过允许极限的任何链条受力，这种过载例如可能出现在成型体聚集在室内时，从而可以在出现装置和/或成型体受损前断开驱动装置。此外，这个实施例保证了识别出在达到链条上端位置时的位置。
为此，测力仪可以布置在驱动装置或驱动轴上。但另一个实施例被证明是特别有效的，其中测力仪配备有用于测定作用与偏转空间的力的张线式传感器。为此，张线式传感器尤其是设置在偏转轮承座区域内，所述偏转轮配备有偏转空间，该偏转空间例如承受弯曲力。在这里，张线式传感器只处于适中温度的作用下并因此允许可靠地测定所出现的力。
在另一个有利的实施例中，装置配备有一个用于链条的导向机构，它消除了沿链条牵引方向的横向的滑移。由于只有链条滚轮压在偏转表面上并因而可能在滚轮支承点之间出现水平位移，因而这防止了链条振摆。这样一来，悬挂在链条上的成型体与加热区之间的距离保持不变，从而消除了不均匀加热现象。
此外，如果装置具有一个限制垂直起重运动的掣子，则这是很有利的。这样一来，可靠地排除了因接触室或接触起重机械部件而引起的成型体破损。
                        附图说明
本发明允许有多个实施例。为了具体解释本发明工作原理，在附图中示出了两个实施例并且以下对其进行说明，其中：
图1是成型体烧结装置的横截面图，这样的成型体悬挂在链条上；
图2是图1所示链条的局部的放大透视图；
图3与牵引方向倾斜地示出了图1所示链条的放大截面图；
图4是图1所示装置的偏转轮的放大截面图；
图5是在一个与图2所示不同的实施例中的链条的透视图；
图6是图5所示链条的截面图。
                      具体实施方式
图1在横截面图中示出了烧结多孔成型体2的本发明烧结装置1。作为基础构件，装置1包括气密室3，在气密室3的内腔4中，成型体2可以连续垂直地被送往一个加热区5。这是通过带链条7的起重机械6实现的，链条下端8具有一个用于成型体2的支座9。在气密室3上釜10区域内，链条7的走向通过偏转轮11被颠倒过来，与成型体2相反的链条7自由端12配备有一条牵引绳索13。牵引绳索13可以轻松地被卷绕在成卷轴形式的卷取机构14上，因而允许成型体2进行所需的提升运动。卷轴14通过法兰与驱动轴15相连，驱动轴直接与设置在室3外的驱动装置116相连。为了使驱动轴15与气密室3内腔4密封隔绝，设置了一个带密封17的管道18。与常用的现有技术的轴向移动柱杆不同的是，只转动的驱动轴15允许气密室3内腔4顺利地与环境隔绝开。因此，在伸入室内4的那段19驱动轴15的表面上的沉淀物造成泄漏，因为这段驱动轴19无法进入密封17中。此外，一方面可通过光学温度计20且另一方面通过卷轴14来控制的加热区5的空间隔绝保证了出现温度比较简单地降低，这导致更高的工作可靠性。
此外，装置1配备了记录链条7任何过载情况的测力仪21，从而可以避免装置1或成型体2受损。为此，偏转轮11通过承座22被固定在一个被涉及成弯杆形式的支架23上，这样的支架23配备有应变控制条24。由此一来，装置例如记录下达到最高提升高度，在到达最高点时，成型体2支座9碰撞掣子25并且驱动装置16被适时地断开。与此同时，掣子25配备有一个用于链条的导向机构26，它防止了在其它情况下自由悬垂链条沿垂直牵引方向的横向偏斜，从而保持了成型体2的理想横向位置且主要是在加热区5内的横向位置。为了减小提提升过程中的链条7摩擦阻力，各链节配备有滚轮28，它们可以在偏转轮11的偏转空间29内滚动。在这里，与链节中的固定链片30的高度有关地如此设计滚轮28直径，即消除了固定链片30与偏转轮11偏转空间29之间的任何接触并因此避免了作用在固定链片30上的任何横向破坏力。
在所示的工作位置上，成型体2已经在下釜31的高度上自由悬垂在链条7支座9上。在开始烧结前，上釜10必须先通过液压起重机32(箭头I)被抬起并通过另一个未示出的起重机使其摆向那侧(箭头II)地将其安放到底板凸缘34的对中环33中。随后，上釜10摆动到成型体2上方(但不下降)，链条7如此下降，即可以用手将成型体2连接到支座9上。随后，成型体2被一直抬起，只要它在随后上釜10降低到下釜31上的过程中也不会又压在对中环33上。通过真空泵(未示出)，密封室3内腔4随后被抽真空，从而可以开始烧结。
通过图2的透视图来更详细地说明链条7的设计结构。图2表示一段链条7，链条的滚轮28成对地设置在一个公用轴35上，这样的滚轮28包括几个错开的(连动的)平行固定链片30。由于烧结过程所需的高温，链条7的组成部件是由抗拉耐高温材料制成的且尤其是最好由碳纤维加强型矿质碳制成。为了克服不允许的横向力对固定链片30的损坏，如此与固定链片30高度h有关地确定滚轮28直径D，即消除了固定链片30与图1所示偏转轮1的偏转空间29的接触。
也可以在图3中看到滚轮28直径D与固定链片30高度h之差。也可以看到与固定链片30有关地设计的滚轮28几何形状，这样的滚轮38分别通过销36被固定在公用轴35上。在其端部上，固定链片30具有一个孔37，轴35允许转动地穿过该孔。除了所示的实施例外，固定链片30也可以具有不同的材料厚度以便平衡一个链节的数量交替不同的固定链片30并因而平衡了不同的最大抗拉强度。在所示设计方案中，分别通过轴35相连的各链节只具有足以绕轴35转动的自由度，从而基本上消除了不希望有的如图1所示地自由悬垂的成型体2绕其纵轴的转动或振摆。
图4在沿轴线高度的截面图中示出了图1所示的偏转轮11。可以看到一道位于中心地设置在外周面上的且被设计成围绕整个外周面的槽的形状的凹槽38，在其两侧是被设计成支承空间的且具有边缘39的偏转空间29。链节滚轮28支承在偏转空间29内，从而实现了链节的小摩擦提升运动。在这里，边缘39防止了链节相对偏转轮11侧打滑。通过凹槽38避免了偏转轮接触固定链片30和随之而来的不允许的弯曲力。
与所示实施例不同的是，也可以通过相应地设计凹槽而顺利地保证滚轮直径对应于固定链片的高度。
在图5中示出了一段链条的改进设计方式，所述链条被支承环链40形状，图6更详细地示出了这样的链条。在这里，环链40包括由管段构成的椭圆链环41，这样的链条不仅允许简单制造，而且允许最佳地适应于环链40的所需抗拉强度。此外，由碳纤维加强型矿质碳构成的椭圆链环41如此相互链节，即它们容易移动，由矿质碳构成的滚轮28被压到轴35上并且通过销36被固定住。至于与滚轮28有关的椭圆链环41的几何形状尺寸，相应地采用通过图2-图4的例子说明的原则。如可以从图6中清楚看到的那样，在缩小椭圆链环41高度的同时，与椭圆链环41有关地设计滚轮28直径。在这样的链条的宽度实际上是可任选的情况下，椭圆链环41的错位布置允许把链条设计成本身是尺寸稳定的环链40形式。
本发明不局限于附图所示的实施例。因此，可以在外侧用一个固定链片环绕单个滚轮，从而为此被设计成链轮形式的偏转轮利用轮齿咬入前后滚轮之间的自由空隙中。这样一来，避免了任何侧打滑以及链条与偏转轮之间的潜在滑移。
                  附图标记一览表
1-装置；2-成型体；3-室；4-内腔；5-加热区；6-起重机械；7-链条；8-下端；9-支座；10-上釜；11-偏转轮；12-自由端；13-牵引绳索；14-卷轴；15-驱动轴；16-驱动装置；17-密封；18-管道；19-段；20-温度计；21-测力仪；22-承座；23-支架；24-应变控制条；25-掣子；26-导向机构；27-链节；28-滚轮；29-偏转空间；30-固定链片；31-下釜；32-起重机；33-对中环；34-底板凸缘；35-轴；36-销；37-孔；38-凹槽；39-边缘；40-环链；41-椭圆链环；D-直径；h-高度；d-差(D-h)/2；I-起重方向；II-摆动方向；

Claims (18)

1、一种在气密室中烧结二氧化硅灰成型体的装置，所述把成型体垂直送入加热区内的装置配备有一个通过一根管道伸入该室内的起重机械，这样的起重机械可以通过设置在该室外的驱动装置运动，
其特征在于，起重机械(6)具有一个驱动轴(15)，该驱动轴(15)穿过管道(18)伸入室(3)的内腔(4)中且与驱动装置(16)相连。
2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，起重机械(6)在加热区(5)的区域内具有一个由独立的链节(27)组成的链条(7，40)。
3、如权利要求2所述的装置，其特征在于，链条(7，40)在一个偏转空间(29)内偏离垂直牵引方向。
4、如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，链条(7)的链节(27)如此相互连接，即消除了链条(7)主要延伸段的绕轴转动。
5、如权利要求2所述的装置，其特征在于，链条(7)的链节(27)配备有一个固定链片(30)或椭圆链环(41)，这样的固定链片(30)或椭圆链环(41)可转动地通过一个轴(35)相连。
6、如权利要求2所述的装置，其特征在于，链条(7，40)配备有独立的滚轮(28)，每个滚轮在偏转时支承在偏转空间(29)内。
7、如权利要求5所述的装置，其特征在于，固定链片(30)或椭圆链环(41)的外尺寸(高度h)小于滚轮(28)直径(D)。
8、如权利要求5-7之一所述的装置，其特征在于，偏转空间(29)配备有一道用于固定链片(30)或椭圆链环(41)的凹槽(38)。
9、如前述权利要求3所述的装置，其特征在于，偏转空间(29)设置一个偏转轮(11)上。
10、如权利要求9所述的装置，其特征在于，偏转轮(11)配备有一个形状匹配地咬入链条(7，40)的滚轮(28)中的链轮。
11、如前述权利要求9或10所述的装置，其特征在于，可以通过驱动轴(15)来驱动偏转轮(11)。
12、如前述权利要求2所述的装置，其特征在于，链条(7，40)通过一条牵引绳索(13)与一个由驱动轴(15)驱动的卷轴(14)相连。
13、如前述权利要求2所述的装置，其特征在于，链条(7，40)的链节(27)由抗拉耐高温材料制成。
14、如前述权利要求2所述的装置，其特征在于，链节(27)由碳纤维加强型矿质碳制成。
15、如前述权利要求1或2所述的装置，其特征在于，设置一个测力仪(21)来测定作用在起重机械(6)上的力。
16、如权利要求15所述的装置，其特征在于，测力仪(21)配备有一个用于确定作用在偏转空间(29)内的力的应变控制条(24)。
17、如前述权利要求1或2所述的装置，其特征在于，装置(1)配备有一个用于链条(7，40)的导向机构(26)，它消除了沿链条(7，40)牵引方向的横向的偏移。
18、如前述权利要求1或2所述的装置，其特征在于，装置(1)具有一个用于限制垂直起重运动的掣子(25)。
CNB018010385A 2000-04-22 2001-04-11 成型体烧结装置 Expired - Lifetime CN1200895C (zh)

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