CN1198894A - 一种调合油的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用超声波搅拌混合调合油的方法,超声波探头浸没在原料油中,发出超声波冲击原料油,使原料油中各种成分混合均匀。超声波功率控制在1～20千瓦/吨成品油脂。搅拌时间通常只需10～20分钟,采用本方法比机械搅拌法节约能源20%～30%,而且超声波调合罐比机械搅拌调合罐更容易密封隔绝空气,在密闭条件下超声波处理的调合油保存期比机械搅拌处理的调合油保存期长。
Description
本发明涉及一种调合油的生产方法，特别是一种用超声波搅拌的生产方法。
调合油的一个特点是它含有丰富的多不饱和脂肪酸，这些多不饱和脂肪酸对人体具有较好的生理营养功能，但也容易氧化酸败。普通的油脂混合方法采用机械搅拌法，该方法在搅拌过程中极易在油脂中引入空气，这对油脂的外观和保藏都是极为不利的。而且机械搅拌均匀所需时间较长，能耗较大。
本发明的目的在于克服机械搅拌能耗较大和易引入空气的缺点，提供一种用超声波搅拌的调合油生产方法。
本发明的目的是这样实现的：
超声波探头置于调合罐的适当位置，探头工作时浸没在原料油中，探头发出超声波，冲击原料油，使得原料油各种成份混合均匀。
调合油的生产方法，包括以下步骤：将各种原料油按配比调合，添加抗氧化保鲜剂，用超声波搅拌均匀，定量灌装，得到成品。
较为精细的调合油的生产方法，包括以下步骤：根据各种原料油中脂肪酸的含量，按配比粗调合，添加抗氧化保鲜剂，用超声波搅拌粗品；加入精调合用原料油进行精调合，用超声波搅拌均匀，定量灌装，得到成品。
在密闭抽真空情况下进行超声波搅拌，真空度在20mmHg以下。
采用超声波搅拌，功率选用的范围在1千瓦/吨成品油脂～20千瓦/吨成品油脂之间较好，在此功率范围，搅拌时间和搅拌能耗都较经济。功率低于1千瓦/吨成品油脂，所需搅拌时间较长，功率高于20千瓦/吨成品油脂，能耗高，浪费能源，且超声波装置要求较高。当然功率在0.1千瓦/吨成品油脂～100千瓦/吨成品油脂，这样宽的范围仍能实现将调合油搅拌均匀的目的。
超声波搅拌时间根据油脂处理量大小和搅拌容器的体积和形状选定，搅拌时间在1分钟-2小时可以满足实际要求。
本发明采用超声波搅拌代替机械搅拌，在同样功率的情况下，超声波搅拌均匀所需时间较短，因而比机械搅拌节约能源，通常可节约20％～30％的能源。本发明在密闭抽真空情况下进行超声波搅拌，不易引入空气，有利于调合油的保存，超声波探头插入调合油中发出超声波时探头不需要机械移动，因此调合罐的严格密闭容易做到，而机械搅拌因为有机械运动，密封隔绝空气相对较难，其隔绝效果比超声波隔绝空气的效果差。超声波搅拌处理的调合油保存时间明显优于机械搅拌处理的调合油。
下面结合实施例详细说明本发明。实施例1：一种调合油的生产方法，包括以下步骤：将各种原料油按配比调合，添加抗氧化保鲜剂，用超声波搅拌均匀，定量灌装，得到成品。实施例2：较精细的调合油的生产方法，包括以下步骤：根据各种原料油中脂肪酸的含量，按配比调合，添加抗氧化保鲜剂，用超声波搅拌粗品；加入精调合用原料油进行精调合，用超声波搅拌均匀，定量灌装，得到成品。实施例3：将实施例1或2所提供的调合油生产方法在密闭抽真空情况下进行超声波搅拌，真空度控制在20mmHg以下。实施例4：采用实施例1或2所提供的调合油生产方法，超声波搅拌功率控制在1千瓦/吨成品油脂～20千瓦/吨成品油脂。实施例5：采用实施例1或2所提供的调合油生产方法，超声波搅拌时间定为1分钟～2小时。实施例6：采用实施例1或2所提供的调合油生产方法，在密闭抽真空情况下进行超声波搅拌，超声波搅拌功充控制在2千瓦/吨成品油脂～18千瓦/吨成品油脂，超声波搅拌时间在10分钟～1.5小时。实施例7：将山茶油1吨，米糠油2吨，棉籽油1.5吨，大豆油3.5吨，茶籽油1.5吨，小麦胚芽油0.5吨，2公斤的抗氧化保鲜剂输入调合罐中，超声波搅拌10～15分钟，功率为20千瓦。实施例8：将山茶油1吨，米糠油3.5吨，大豆油3.5吨，菜籽油1.5吨，小麦胚芽油0.5吨，2公斤的抗氧化保鲜剂输入密封调合罐中，超声波搅拌功率调整为10千瓦，搅拌15～20分钟，真空度在20mmHg。实施例9：将山茶油1.5吨，米糠油3吨，大豆油3.5吨，菜籽油1.2吨，小麦胚芽油0.8吨，1公斤抗氧化保鲜剂输入密封调合罐中，超声波搅拌功率调整为200千瓦，搅拌30分钟，真空度在5mmHg。实施例10：将山茶油1.5吨，棉籽油3.2吨，大豆油3吨，菜籽油1.5吨，小麦胚芽油0.8吨，1.5公斤抗氧化保鲜剂输入密封调合罐中，超声波搅拌功率调整为100千瓦，搅拌2小时，真空度在15mmHg。实施例11：将山茶油1.2吨，棉籽油3吨，大豆油2.5吨，菜籽油2吨，小麦胚芽油0.8吨，0.5公斤抗氧化保鲜剂输入密封调合罐中，超声波搅拌功率调整为80千瓦，搅拌1小时，真空度在12mmHg。
Claims (6)
1、一种调合油的生产方法，包括以下步骤：将各种原料油按配比调合，添加抗氧化保鲜剂，用超声波搅拌均匀，定量灌装，得到成品。
2、一种调合油的生产方法，包括以下步骤：根据各种原料油中脂肪酸的含量，按配比粗调合，添加抗氧化保鲜剂，用超声波搅拌粗品；加入精调合用原料油进行精调合，用超声波搅拌均匀，定量灌装，得到成品。
3、根据权利要求1或2所述的调合油的生产方法，其特征在于：在密闭抽真空情况下进行超声波搅拌，真空度在20mmHg以下。
4、根据权利要求1或2所述的调合油的生产方法，其特征在于：超声波搅拌功率为1千瓦/吨成品油脂～20千瓦/吨成品油脂。
5、根据权利要求1或2所述的调合油的生产方法，其特征在于：超声波搅拌时间在1分钟～2小时。
6、根据权利要求3所述的调合油的生产方法，其特征在于：超声波搅拌功率为2千瓦/吨成品油脂～18千瓦/吨成品油脂；超声波搅拌时间在10分钟～1.5小时。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103749743A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-04-30 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 麻辣风味调味油及其制备方法 |
| CN104605034A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-13 | 四川潮丰粮油有限责任公司 | 一种营养植物调和油及其生产方法 |
| CN108185026A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-22 | 安徽华安食品有限公司 | 一种高营养豆油的制备方法 |
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1998
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