CN1197189A - 快速冷冻的刨冰制造装置 - Google Patents

Abstract

一种刨冰制造装置,具有新型的生水供给机构和滚筒传动机构,可均匀地向冷却滚筒供水而形成较好的冰层,可更有效率且卫生地实现装置结构的简单化,包括:其表面保持冰点以下温度且一边转动一边在其表面形成规定厚度冰层的冷却转动滚筒;同冷却转动滚筒的表面接触并刮取在冷却转动滚筒的表面形成的冰层的刮取冰层机构;为了在冷却滚筒的外周表面上均匀地附着生水并结冰,而有效地向所述冷却转动滚筒一侧供水的生水供给机构。

Description

快速冷冻的刨冰 制造装置

本发明涉及一种利用快速冷冻方式的刨冰制造装置，特别是一种在装有快速冷冻装置的转动滚筒的外周表面上形成冰层、以获得细微且均匀的优质冰粉的刨冰制造装置。

以前，有使水贴附在垂直设置的冷却滚筒的内表面上而获得冰粉的刨冰机，该刨冰机的结构是，在其上部设有排水口的垂直圆筒内可转动地设置有冷却盘管和螺旋形碎冰刀，该螺旋形刀一边旋转一边从下方切削结冻的冰，使冰从上部的冰排出口强制排出。

现有的另一种刨冰制造装置的结构是，向垂直设置的圆筒冷却滚筒的内表面喷射水而形成冰层，设置在圆筒形冷却滚筒内的碎冰刀边旋转边切削圆筒形冷却滚筒内表面上的所述冰层而制得刨冰。

但是，这种装置存在如下问题，由于向圆筒形滚筒的内表面喷水，所喷射的水沿内表面边流动边结冰，这样就结成上薄下厚的冰层，因此，在利用碎冰刀切削上下厚度不同的冰层时，由于碎冰刀在下部受到的负荷较大，所以容易损伤碎冰刀，同时由于粗细不等的冰粉混在一起，所以难以得到优质的刨冰。

本发明的目的就是要解决现有技术中存在的上述问题。在韩国实用新型公报第93-306号中公开了一种在冷却滚筒的外表面上形成冰层后制得冰粉的刨冰制造装置。参照图1简单说明所述刨冰制造装置的一个实施例的结构，该装置包括：可转动地支承于转动轴1a和中空轴1b上的冷却滚筒1；从所述冷却滚筒1的内部同轴地设置的冷却筒2；通过所述中空轴1b安装在所述冷却筒内的冷却盘管3；用于向所述冷却滚筒1提供旋转动力的电机4；固定在所述电机4的轴端的主动链轮4a；由固定在冷却滚筒的轴端的从动链轮1c和链条5构成的传动系统；其内部装有生水并使冷却滚筒1的下侧规定部位触及生水的生水供给筒6；使水以规定厚度均匀地附着在所述冷却滚筒1的外周表面上的精选刀6a；用于刮削形成于冷却滚筒1外周表面上的冰层的被固定的刮刀7，其一端以朝上的规定角与滚筒面接触。若所述冷却滚筒被充分冷却，则通过电机4的驱动，一边使所述冷却滚筒1沿顺时针方向转动，一边使设置在滚筒下方的生水供给筒6中的水附着在滚筒表面上。由于设有精选刀6a，使水均匀地附着在滚筒表面上，附着在滚筒外表面上的水一边随滚筒一起转动一边快速被所述冷却滚筒的外表面吸走热量，从而形成冰层。之后，当快速冻结的冰层运动到刮刀7所处的位置时，该刮刀7就从所述冷却滚筒1的外表面上刮取制造细微粉末状的刨冰。

但是，具有上述构成的现有的刨冰生产装置存在如下问题：必须将冷却筒2和冷却盘管3分别按规定大小另外制作后装配到冷却滚筒1内，并且，必须另外设置使水按照一定厚度均匀附着的精选刀6a。

此外，还存在如下问题：由于所述冷却滚筒1是在经常浸在所述生水供给筒6内的水中的状态下转动，所以，所述生水供给筒6内的水温会下降，从而会产生同新供给的水之间的温差，其结果，会使形成于冷却滚筒1表面上的冰层不均匀。

另外，还存在如下问题：由于所述冷却滚筒1的规定部分与所述生水供给筒6内的水常处于接触状态，所以，冷却滚筒的热效率低，附着在冷却滚筒1的侧表面上的水冻成冰块而给装置的可动性带来很大的不良影响。

另外，存在卫生上的问题：由于水是处于经常以规定量滞留在所述生水供给筒6内而不流动的状态，所以异物混入而堆积，需要经常打扫生水供给筒6。

而且，在现有技术中还存在如下问题：刮刀7以规定角度朝向上方而刮取形成于滚筒1的外周表面上的冰层，因此，会使获得的部分刨冰聚积在刮刀7表面上而发生冻结现象，这就增加刮刀的自重，由装置的运转而引起振动，同时引起所述刮刀7的振动并下沉，所述下沉会引起所述冷却滚筒1表面的损伤和刀的破损。

另外，还存在如下问题：为驱动所述冷却滚筒1而选择采用链条传动方式，这种传动方式必须提供润滑油，因此，所供润滑油可能混入制得的刨冰内而不卫生。

因此，为解决上述问题而提出的本发明，其目的在于提供一种刨冰制造装置，通过提供适当地向冷却滚筒供给必要的生水的改善后的生水供给装置和较卫生的传动方式，均匀地向冷却滚筒的外周表面供水而形成良好的冰层，从而可更有效和更卫生地制造刨冰。

为实现上述目的，本发明的刨冰制造装置包括：冷却转动滚筒，其表面保持冰点以下温度，且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层；刮取冰层机构，同所述冷却转动滚筒的表面接触，并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层；以及生水供给机构，包含生水供给组件和生水供给管，所述生水供给组件由两个侧壁和前壁构成，所述两个侧壁的边缘部和前壁的边缘部同所述冷却转动滚筒的外周表面水密地接触，所述生水供给管向由所述生水供给组件和所述生水转动滚筒的外周表面所形成的空间供水。

另外，本发明的另一种刨冰制造装置包括：冷却转动滚筒，其表面保持冰点以下温度，且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层；刮取冰层机构，同所述冷却转动滚筒的表面接触，并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层；以及生水供给机构，包含生水供给管和反射板，所述生水供给管设置在所述冷却转动滚筒上方的规定位置，并在长度方向上以规定间隔设有多个喷射口，所述反射板设置在同所述喷射口相对的规定位置，并靠近所述冷却转动滚筒的外周表面。

此外，本发明又一种刨冰制造装置包括：冷却转动滚筒，其表面保持冰点以下温度，且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层；刮取冰层机构，同所述冷却转动滚筒的表面接触，并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层；以及生水供给机构，包含设置在所述冷却转动滚筒上方的规定位置并暂时贮存通过供水管供给的水的生水供给槽、在所述生水供给槽的一个侧壁的规定位置上沿长度方向形成的长孔形的生水排出口、以及开闭所述生水排出口的闸阀。

再者，本发明的再一种刨冰制造装置包括：冷却转动滚筒，其表面保持冰点以下温度，且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层；刮取冰层机构，其端部与所述冷却转动滚筒的表面接触，并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层；以及生水供给机构，设置在所述冷却转动滚筒上方的规定位置，暂时贮存通过生水供水管供给的水，并具有连续地向所述冷却转动滚筒方向提供规定量的水的多个排出机构。

另外，本发明的另一种刨冰制造装置，包括其表面保持冰点以下温度且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层的冷却转动滚筒，和其端部与所述冷却转动滚筒的表面接触并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层的刮取冰层机构，还包括生水供给机构，设置在所述冷却转动滚筒上方的规定位置，按照使通过供水管供给的水溢出的方式每次定量地向所述冷却转动滚筒的外周表面供水。

另外，本发明的又一种刨冰制造装置包括：冷却滚筒，是转动的圆筒状滚筒，在其外周表面附着所供给的生水而结冰；刮刀，为了刮取在所述冷却滚筒的外周表面上结的冰层而被设置成其一端同所述冷却滚筒的水平中心线上的外周表面接触；生水供给管，从外部的生水供给机构延伸到所述冷却滚筒上方的规定位置，用于向所述冷却滚筒供给生水；供水泵，为了从外部的生水供给机构对生水加压后进行供给，而设置在所述生水供给管的管路上；生水排出机构，设置在所述生水供给管的终端，为了使附着的生水具有充足的结冰时间，而向所述刮刀附近的所述冷却滚筒的表面排放所述被加压生水并使其附着；以及调节阀，为了对由所述供水泵加压的生水流量进行适当调节后提供给所述生水排出机构，而设置在所述供水泵与所述生水排出机构之间的所述生水供给管的管路上。

附图的简要说明：

图1A是表示现有技术涉及的刨冰制造装置的一个实施例的结构的侧剖视图；

图1B是表示图1A中的冷却滚筒和生水供给部的正剖视图；

图2A是表示本发明涉及的刨冰制造装置的总体结构的正剖视图；

图2B是表示本发明涉及的刨冰制造装置的总体结构的侧剖视图；

图3A是本发明涉及的刨冰制造装置的第一实施例的结构示意图；

图3B是表示图3A中的生水供给装置的透视图；

图4A是本发明涉及的刨冰制造装置的第二实施例的结构示意图；

图4B是表示图4A中的生水供给装置的透视图；

图5A是本发明涉及的刨冰制造装置的第三实施例的结构示意图；

图5B是表示图5A中的生水供给装置的透视图；

图6A是本发明涉及的刨冰制造装置的第四实施例的结构示意图；

图6B是表示图6A中的生水供给装置的底视图；

图7A是本发明涉及的刨冰制造装置的第五实施例的结构示意图；

图7B是说明图7A中的刮刀和喷嘴的位置变化的说明图；

图8A是设置在冷却滚筒之间的侧面辅助刀的状态示意图；

图8B是表示侧面辅助刀的正视图和侧视图。

[第一实施例]

下面，对本发明涉及的刨冰制造装置的优选实施例进行说明。

参照图2A至图3B说明本发明涉及的刨冰制造装置的一个实施例的结构。图2A和图2B是表示本发明涉及的刨冰制造装置的总体结构的正剖视图和侧剖视图，图3A是本发明涉及的刨冰制造装置的第一实施例的结构示意图，图3B是表示图3A中的生水供给装置的透视图。参照图2A至图3B，标号21表示冷却滚筒，22a表示固定轴，22b表示转动轴，23表示冷却装置，23a表示制冷剂供给管，23B表示制冷剂回收管，23c表示制冷剂喷射管，23d表示垂直管，24表示从动滑轮(pulley)，25表示电机，26表示主动滑轮，27表示传送带，28表示生水供给装置，28a表示生水供给组件，28b表示生水供给管，28c表示液面传感器，28d表示密封件，29表示刮刀，30表示刨冰贮存容器。

根据本发明的刨冰制造装置包括：圆筒形冷却滚筒21，其一端的中心部通过制冷剂用转动接头可转动地被支承在固定于本体上的固定轴22a上，其另一端的中心与所述固定轴同轴，且与转动轴22b连成一体，并通过固定在本体上的含油轴承可转动地被支承着，在该冷却滚筒的外表面形成冰层；冷却装置23，设置在所述冷却滚筒21的内部，通过冷却装置23的制冷循环而均匀地冷却所述冷却滚筒的内部；低速驱动电机25，向所述冷却滚筒21提供旋转动力；主动滑轮26，设置在所述电机的轴上；从动滑轮24，连接于固定在所述冷却滚筒的一端的转动轴22b上；同步皮带27，将所述主动滑轮26的转动传递给从动滑轮24；生水供给装置28，均匀地向转动的所述冷却滚筒21的外周表面供水；刮刀29，被调节成其一端以向下的规定角度同所述滚筒的外周接触，并被固定在本体的规定位置上，从而刮取形成在所述冷却滚筒21的外周表面上的冰层；刨冰贮存容器30，用于汇集和堆积由所述刮刀刮取的刨冰。

另外，如图3B所示，所述生水供给装置28包括：生水供给组件28a，其壳体两侧的规定部位对称地向内侧弯成直角而形成三角形状的突出端，该突出端的下部与壳体下部的边缘和所述冷却滚筒21相接触，在所形成的空间临时贮存水；生水供给管28b，向生水供给组件28a供水；液面传感器28c，设置在所述生水供给组件内部的规定位置，并检测向所述组件内提供的水的液面；以及密封材料28d，附着在所述生水供给组件的突出端的下部和壳体的下边缘，防止所供给的水从所述供给组件与冷却滚筒之间漏出。

另外，所述冷却装置23由通过中空的所述固定轴22a来支承藏在所述冷却滚筒21内的端部的、同心的内、外侧圆筒管23a、23b构成，但该冷却装置包括：制冷剂供给管23a，在所述两个圆筒管之间的空间把来自压缩机(未图示)的制冷剂提供给滚筒内部；制冷剂喷射管23c，在所述制冷剂供给管23a外周的规定位置，多根细管的一端在长度方向和圆周方向上隔开一定间隔而整体连接，将所提供的制冷剂通过其端部向冷却滚筒的内表面均匀喷射；垂直管23d，其一端整体地连接在制冷剂供给管的内侧圆管上，另一端垂直地向下延伸而回收沉积在滚筒内部的制冷剂；以及制冷剂回收管23b，是内侧的圆筒，将由所述垂直管回收的制冷剂返回给设置在冷却滚筒外部的压缩机。

下面对根据本实施例的刨冰制造装置的动作进行说明。冷却装置23将冷却滚筒21充分冷却后，电机25根据控制部(未图示)的控制信号而转动，并通过主动滑轮26、同步皮带27和从动滑轮24将所述电机的驱动力传递给冷却滚筒21，使该冷却滚筒21按未图示的逆时针方向转动。此时，通过生水供给管28b，向与所述冷却滚筒的外周表面相接触的生水供给装置28的生水供给组件28内供水，如果所提供的水上升且其液面被以规定高度设置在所述生水供给组件28a内的液面传感器28c所检测到，则检测到的信号被传送到控制部(未图示)，控制部对流量调节阀(未图示)进行控制而调节供水量。向在所述生水供给组件28a与所述冷却滚筒的外周表面之间形成的空间提供的水不断地附着在转动的冷却滚筒21的外周表面上，并快速冻结形成冰层。此时，通过根据控制部的控制来调节所述冷却滚筒21的转动速度，从而，可调节在冷却滚筒21的表面上形成的冰层厚度。其后，由刮刀29刮取在所述冷却滚筒21的表面上形成的冰层，刮得的冰粉落在设于所述冷却滚筒21下部的刨冰贮存容器30内并积累。

下面对如上所述的本实施例的刨冰制造装置的效果进行说明。本实施例中的冷却滚筒不是浸在所供给的生水中转动，而是向生水供给组件只提供所需的生水，从而尽量减小冷却滚筒与供给水的接触部分并防止冷却滚筒的冷气的损失，因此，可防止滚筒的冷却效率的降低；又由于水只接触形成冰层的滚筒外表面，所以可防止像从前的实施例那样在冷却滚筒的侧面结冰。

另外，与滚筒的转动速度相对应，利用流量调节阀和液面传感器向生水供给组件只提供大约必要量的水，因此，所供给的水的温度分布均匀，由此使附着在滚筒外表面上的生水的结冰速度保持恒定，从而在滚筒的表面上形成均匀的冰层。其结果，由于不必另外制造在从前的刨冰制造装置中使用的冷却滚筒和精选刀后进行组装，所以可减少刨冰制造装置的制作费用。

另外，由于本实施例中的刮刀在冷却滚筒的侧面的规定位置以规定角度向下设置，所以使残留在所述刮刀上的冰粉减至最少，其结果，可防止由刮刀下沉所引起的不良影响、即因刮刀的重量增加而损伤冷却滚筒的表面和损伤刮刀的情况。

另外，在本实施例采用的同步皮带的传动装置中，将对人体无害的医用或食品用皮带(即聚氨酯、聚酯材料的皮带，以及防止垃圾和臭氧的皮带)作为向冷却滚筒传递动力的传动部件，并将含油轴承用于转轴，所以，可有效地消除在从前的链条传动装置中因混入润滑油而产生的不卫生问题。

[第二实施例]

下面，参照图4A和图4B对本发明涉及的刨冰制造装置的第二实施例进行说明。在本实施例中重点说明与前面实施例的不同之处，与第一实施例相同的部件及具有相同功能的部件用相同标号表示。图4A是本发明涉及的刨冰制造装置的第二实施例的结构示意图，图4B是表示图4A中的生水供给装置的透视图。参见图4A和图4B，标号31表示生水供给装置，32表示喷嘴，33表示反射板，34表示压力传感器。

如图所示，本实施例的生水供给装置包括：生水供给管31，设置在冷却滚筒上方的规定位置，并在长度方向上以规定间隔设有一排喷嘴32(后述)；反射板33，设置在所述生水供给管31的所述喷嘴32的对面，承受从所述喷嘴32喷射的水，并进行引导而使水均匀地流到冷却滚筒21的表面上；以及压力传感器34，设置在所述生水供给管的管路上的规定位置，并检测所供给的压力水的水压。当充分冷却的冷却滚筒21按图中所示的逆时针方向转动时，压力水被提供给生水供给管31，所述压力水通过在所述供给管的外周上沿长度方向设置的多个喷嘴32而喷射。喷射出的水以较大面积且均匀地分布在反射板33的内侧表面上，并沿其表面流下来，通过与所述冷却滚筒21的外周表面接触的所述反射板33的边缘而不断地附着在转动的所述滚筒21的表面上。此时，由压力传感器34检测生水供给管38c内的压力水的压力。通过基于所述检测信号由控制部(未图示)对调节阀(未图示)进行控制，可调节生水供给装置的喷水量。附着在所述冷却滚筒21的外周上的水快速结冰而形成冰层，然后，可按与前述实施例相同的过程，而获得优质的刨冰。

现在对如上所述的第二实施例的效果进行说明。使用了利用喷射方式供给生水的间接附着方式的本实施例，除具有前述实施例的效果外，还具有下述的追加优点。

在与滚筒接触设置的容器中不必贮存一定量的水，而是由喷嘴喷射而提供结冰所需量的生水，喷射后，流到反射板上的生水直接附着在滚筒表面上并快速结冰，所以，使冷却滚筒的冷却效率高于前述的实施例。另外，在转轴内没有为附着于滚筒上而备用、即滞留的水，所以，可防止因混入异物而造成的卫生问题。

[第三实施例]

下面，参照图5A和图5B对本发明的刨冰制造装置的第三实施例进行说明。本实施例重点说明与第一实施例和第二实施例的不同之处，与前述的实施例相同的部件及具有相同功能的部件用同一标号表示。图5A是本发明涉及的刨冰制造装置的第三实施例的结构示意图，图5B是表示图5A中的生水供给装置的透视图。参见图5A和图5B，标号41表示生水供给槽，42表示生水排出口，43表示闸阀，44表示供水管，45表示溢流管，46表示排水管，47表示排水阀，48表示导流部件。

本实施例的生水供给装置包括：生水供给槽41，用于暂时贮存通过供水管44而供给的水；生水排出口42，是在所述生水供给槽的一个侧壁的规定位置上形成的沿长度方向的细长孔，用于均匀地排水；闸阀43，与所述生水供给槽41的内侧壁接触，并通过上下移动来开启或关闭所述生水排出口42；导流部件48，设置在所述生水排出口42的前侧下方，将排出的水流缓慢地引导到冷却滚筒的外周表面上；溢流管45，设置在所述生水供给槽的一个侧壁的比所述生水排出口42高的规定位置，当供给的水的液面高于某一规定位置时将水排到外部；排水管46，连接在所述供给槽的底板的规定位置；以及排水阀47，设置在所述排水管的管路上。由供水管44供给的水流入生水供给槽41内，当供给的水超过规定量时通过溢流管45将过量的水排到外部，这种结构可使水的液面保持高于生水排出口42的规定高度，从而贮存定量的水。此后，当冷却滚筒21被充分冷却而开始转动时，通过手动操作或自动装置向上移动闸阀43而使水通过所述生水排出口42流出，此时，由于所述生水供给槽41内贮存的水的液面总是保持在高于生水排出口42的位置上，所以，即使装置倾斜，通过所述排出口42排出的水量保持恒定，并沿长度方向均匀地排出。然后，排出的水沿着设置在所述生水排出口42的前侧下方的导流部件48的导流面缓慢地流下并均匀地附着在转动的冷却滚筒21的外周表面上。附着在所述冷却滚筒21的外周表面上的水快速冷却而形成冰层，然后按照与前述实施例相同的过程可得到优质的刨冰。另外，由于在排水管46和所述排水管的管路上设置排水阀47，所以，当需要清扫所述生水供给槽41的时候，打开所述排水阀47，同时，一边通过供水管44继续供水一边排水，这样，即使不把所述生水供给装置露在外面也能方便地进行清洗。

下面说明第三实施例的效果，本实施例除具有第一实施例和第二实施例的效果之外，还具有下述的附加效果。

本实施例的情况，由于将贮存大量生水的生水供给槽作为生水供给装置，所以，在应用于大容量的刨冰制造装置时有利。即，所述生水供给槽存贮大量生水，可根据闸阀的开闭程度来调节附着在滚筒上的生水供给量，所以需要更厚的冰层时或为了得到大量冰层而加快滚筒的转动速度时，可适当地应用。

此外，由于在生水供给槽的底板上设有排出机构，所以很容易除去混入生水中的异物和排出滞留的生水。这样可更卫生地管理刨冰制造装置。

另外，在生水供给槽的侧面以一定高度连接的溢流管，使提供给生水供给槽的生水液面保持恒定的高度，同时可容易地排出漂浮在生水内的异物。

此外，由于生水供给槽的闸阀处于在其内部贮存的生水的液面之下，所以，即使装置发生一定程度的倾斜，也能以均匀的分布经常把生水排到滚筒上，从而在滚筒的外表面均匀地形成冰层。

[第四实施例]

下面，参照图6A和图6B对本发明的第四实施例进行说明。在本实施例中重点说明与前述的第一实施例至第三实施例的不同之处，与前述实施例相同的部件及具有相同功能的部件用同一标号表示。图6A是本发明涉及的刨冰制造装置的第四实施例的结构示意图，图6B是表示图6A中的生水供给装置的底视图。参见图6A和图6B，标号51表示生水供给槽，52表示供水管，53表示排出机构，54表示电磁阀，54a表示液面传感器，29a表示斜面，29b表示凹部。

本实施例中的生水供给装置包括：生水供给槽51，暂时贮存通过供水管52供给的水并将生水提供给冷却滚筒21；电磁阀54，设置在所述供水管52的管路上，用于调整向所述供给槽51供给的生水流量；以及多个排出机构53，相互间隔着规定间距而分别设置在所述生水供给槽51的底板上，用于将存贮在生水供给槽内的生水连续提供给所述冷却滚筒21。并且，在所述生水供给槽52内的规定位置设有检测生水液面的液面传感器54a，并设有根据液面传感器54a的检测信号且利用控制信号来控制所述电磁阀54的控制部(未图示)。

另外，如图6A所示，本实施例还包括沿冷却滚筒21的水平中心线而设置的刮刀29。所述刮刀29的端部具有如图所示的斜面29a，所述斜面朝向上方，其端部垂直地与滚筒21的外表面接触。因而，在所述斜面29a与滚筒21外表面之间形成细长的空间，通过生水排出机构53向所述空间供水，并均匀分布地附着在滚筒的外表面上。为了利用刮刀29从冷却滚筒21上刮取一定尺寸的冰，在所述刮刀的端部的同所述斜面29a对应的下端面(刮刀29端部的下表面)，形成具有规定大小的缓慢倾斜度的凹部29b。此外，如图8A和8B所示，为了刮除结在所述冷却滚筒的两个侧面上的不好的冰层，还可以包含侧面辅助刀59，该侧面辅助刀59分别被设置成靠近所述冷却滚筒的两个侧面。

下面参照附图说明本实施例的动作。通过供给管52向生水供给槽51供给生水，所供给的生水通过设置在生水供给槽51的底板上的多个排出机构53被提供给刮刀29的斜面29a与冷却滚筒21的外表面之间。此时，从排出机构53排出的生水按规定量连续地向下流，并在斜面29a与滚筒21之间的狭窄空间中迅速扩散而均匀地分布。此后，均匀分布的生水附着在被充分冷却的转动的冷却滚筒21(在图中按顺时针方向转动的滚筒)外表面上而快速结冰。来自所述排出机构53的生水供给、所供给的生水在滚筒外表面上的附着及结冰过程连续不断地进行，从而在转动的滚筒21的外表面上形成均匀的薄冰层。然后，在冷却滚筒21上形成的冰层随滚筒一同转动而到达刮刀29所处的位置，并由该刮刀29刮削。此时，由于在所述刮刀的下端面上形成有具有规定的缓慢斜面的凹部29b，所以，由刮刀29的刀尖不断地从转动的冷却滚筒21上刮削出的冰，沿着所述凹部29b的斜面运动，并以规定大小被切断，落在设于冷却滚筒21下方的刨冰贮存容器30内。

由存贮在生水供给槽51内的生水量来调节供给本实施例中的滚筒21的生水量。即，利用由存贮在生水供给槽51内的生水的自重形成的压力来调节经过排出机构53而供给的生水量。若选择了所需的刨冰量和冰层厚度，则控制部(未图示)设定与之对应的适当的冷却滚筒21的转动速度，同时，为了提供通过排出机构53的适当的生水量，设定容纳在所述生水供给槽51中的生水量，并向电磁阀54发送控制信号而开启该阀。由于电磁阀54的开启，生水通过供水管52被提供给生水供给槽51，直到槽内的水达到设定的生水量为止。此时，设置在生水供给槽51中的液面传感器54a检测所供给的生水水位并将检测信号送给控制部，当达到与设定的生水量相对应的水位时，控制部向所述电磁阀54发送阀关断信号而停止生水的供给。此后，利用容纳在生水供给槽51内的生水的自重压力，通过排出机构53将适量的生水排向滚筒21。之后，若从生水供给槽51排出生水，则液面检测装置检侧到生水供给槽中的降低的液面，并根据所述检测信号利用控制信号来开启电磁阀54，以补充同排出量相当的生水。如上所述，利用液面传感器54a、电磁阀54和控制部，使生水供给槽51中的生水量(生水的液面)经常保持在设定的水平上。由于存贮在生水供给槽内的生水量经常保持恒定，从而使生水压力保持恒定，因此，通过排出机构53而提供给所述冷却滚筒21的生水量保持恒定且均匀，其结果，可在冷却滚筒的外表面上形成均匀的冰层。

下面说明前述第四实施例的效果，除所述第一实施例和第三实施例中的效果之外，还具有下述的附加效果。

在本实施例的情况下，利用在生水供给槽内定量保持的生水的压力而通过排出机构连续地供给定量的生水，所供给的生水均匀地分布在刮刀的斜面与滚筒外表面之间，所以，生水更均匀且平稳地附着在转动的滚筒外表面上并结冰，其结果，可得到更均匀的冰层。

另外，由于在生长供给槽的底板上设有多个排出机构，因而在需要清洗生水供给槽的情况下，作为排水机构而起作用的所述排出机构排出清洗生水供给槽之后的生水，因此，具有可更容易地完成生水供给装置的清洗工作的效果。

另外，刮刀沿冷却滚筒的水平中心线而设置，该刮刀的刀尖部垂直地与滚筒的外表面接触，因此，可防止刀尖因振动及其它原因而深深地深入滚筒表面的不良作用。这样，可防止刀尖对滚筒外表面的损伤和刀尖的破损。又由于在刮刀端部的下面形成具有以规定角度缓慢倾斜的斜面的凹部，所以，被刮削下的冰层一边沿所述凹部的斜面移动一边被切成规定的大小，其结果，可获得大小均匀的冰粒。

下面对本实施例的变形实施例进行说明。为了阻断通过排出机构53排出的生水，也可以在所述排出机构53上设置开关阀(未图示)。在这种情况下，当不使用刨冰制造装置的时候，或为进行维修而在不供给生水的状态下转动冷却滚筒的时候，所述开关阀阻断从所述排出机构53排出的生水，相反，在刨冰制造装置运行时，则开启开关阀以供给生水。

另外，也可以在像净水瓶那样的外部生水供给装置(未图示)与阀54之间将供水泵(未图示)提供给供水管52。采用如上所述的供水泵，可与外部生水供给装置的设置位置无关，而顺利地完成对生水供给槽的生水供给。

另外，也可以在附加所述供水泵的同时，将密闭式生水供给槽和喷嘴(未图示)作为所述密闭式生水供给槽的排出机构而采用。在这种情况下，由所述供水泵加压的生水经过阀54而提供给密闭的生水供给槽，设在所述生水供给槽内的喷嘴利用所述生水供给槽51内的生水压力，将生水均匀地喷向冷却滚筒21。此时，在密闭的生水供给槽内设有压力传感器，根据由所述压力传感器检测到的信号阀54进行开闭而向密闭的供给槽供给加压的生水，从而使所述生水供给槽内的生水压力保持恒定。其结果，使喷射到刮刀29的斜面29a与滚筒外表面之间的生水，在滚筒的外表面上均匀分布，从而可在冷却滚筒21的外表面上结成更均匀的冰层。此时，通过调节利用所述生水供给槽的生水压力而喷射的生水量来调节滚筒外表面上的结冰厚度，所述生水的压力由设置于生水供给槽上的压力传感器的设定值和根据其控制信号而连动的调节阀所决定。

另外，为了调整生水供给位置，也可以在本实施例的生水供给装置中设置用于移动生水供给槽的机构。

[第五实施例]

下面参照图7A和图7B对本发明的第五实施例进行说明。图7A是本发明的第五实施例涉及的刨冰制造装置的结构示意图，图7B是说明图7A中的刮刀和喷嘴的位置变化的说明图，图8A是在冷却滚筒的间隙设置侧面辅助刀时的状态示意图，图8B是表示侧面辅助刀的正视图和侧视图。如图所示，本实施例除了采用通过供给管直接向冷却滚筒与刮刀之间供给生水的方式之外，其它结构和工作原理同第一实施例至第四实施例的情况类似。因此，在下面的说明中主要对与前述的实施例的不同之处进行说明，与前述的实施例相同的部件或具有类似功能的部件用相同的标号表示，并省略对它们的说明。

如上所述的本实施例的特点是，省略了前述的实施例中包含的作为中间供给装置的生水供给槽或生水供给组件，而使用了从外部的生水供给装置(未图示)通过供给管直接向冷却滚筒供给生水并结冰的方式，并且，为了使供给的生水有效地附着在冷却滚筒上而结冰、且有效地刮取冷却滚筒表面上的冰，将刮刀具设置在冷却滚筒的切线方向上。

如图所示，根据本实施例的刨冰制造装置包括：冷却滚筒21，是转动的圆筒状的滚筒，在其外周表面上附着所供给的生水并使其结冰；生水供给管52，从外部的生水供给装置延伸到所述冷却滚筒21上方的规定位置，向所述冷却滚筒供给生水；供水泵55，设置在所述生水供给管52的管路上，用于将所述外部生水供给装置内的生水加压后提供给所述冷却滚筒21；喷嘴53，可调整喷射角度地设置在所述生水供水管52的靠近冷却滚筒一侧的末端，用于均匀地排出被加压的生水；调节阀54，设置在位于所述供水泵55与所述喷嘴53之间的所述生水供给管52的管路上，用于适当地调节由所述供水泵55加压的生水流量后供应给所述喷嘴；刮刀29，用于刮取结在所述冷却滚筒21外表面上的冰层，在刮刀的一端与所述冷却滚筒21的水平中心线上的外周表面接触的状态下，刮刀的设置角度可在从所述冷却滚筒的水平中心线上至其一端同外周表面相切的垂线(切线)之间进行调整；以及侧面辅助刀59(参照图8)，分别设置在所述冷却滚筒的两个侧面附近，用于刮除结在所述冷却滚筒的两个侧面上的不好的冰层。其中，所述喷嘴53最好是相对于垂线以固定角度倾斜地安装在所述生水供给管52一端，以使所述喷嘴的端部朝向刮刀。另外，如图所示，在同所述冷却滚筒21的外表面接触的所述刮刀29的背面端部形成具有规定角度的斜面29a，并在所述斜面29a上，沿着所述刮刀29的横向形成具有平缓曲面的曲线槽29b。

下面参照图7对本实施例的作用进行说明。在向刨冰制造装置供电时(如果打开电源开关)，在冷却滚筒边的转动过程中，因制冷剂压缩机的运转而使冷却滚筒21的温度降到冰点以下。当所述冷却滚筒21的温度处于冰点以下时，供水泵55工作，对来自外部生水供给装置的生水加压后进行供给。所述加压生水由所述调节阀54调节成适当压力之后，被提供给设置在生水供给管52末端的喷嘴53。为了使附着的生水具有充足的结冰时间，调节成适当压力后通过喷嘴53而排出的生水被提供到冷却滚筒21与刮刀29之间(即刮刀附近的滚筒表面)。所供给的水附着在冷却滚筒21的表面上并结冰，从而在冷却滚筒21按图7中的箭头所示方向转动的过程中在所述冷却滚筒的外周表面形成规定厚度的冰层。其一端与滚筒接触的刮刀29刮取同所述冷却滚筒一起转动的冰层，刮下的刨冰落在下方的贮藏箱30内并贮藏在其中。

和前述的实施例相同，在冷却滚筒21的外周表面上形成的冰层厚度和冰的质量，可以通过调节阀54、冷却滚筒21的转动速度、喷嘴53的喷射角度(排出角度)及刮刀29进行适当调节。也就是说，当使用者想得到较厚的硬冰时，降低冷却滚筒21的转动速度，当想得到较薄的软刨冰时，提高冷却滚筒21的转动速度，这样就可得到所需刨冰。其中，冷却滚筒21的速度调节可通过设置在滚筒内的速度调节旋钮来进行。另外，通过调节阀54来调节由喷嘴53排出的生水量，从而可调整冰层厚度。即，例如减小排出的生水量并减小冷却滚筒的转动速度，可得到硬质的细刨冰，如果增加排出的生水量的同时减小冷却滚筒的转动速度，则可得到硬质的粗刨冰。相反，如果减小供给的生水量并提高冷却滚筒的转动速度，则可得到软质的细刨冰，如果增加生水量并提高滚筒的转动速度，则可得到软质的粗刨冰。此外，本实施例中的喷嘴53可调节喷嘴的排出方向，所以冰质随喷嘴53的排出(喷射)位置而变化。即，通过使喷射的生水喷向冷却滚筒21而直接与其接触，或是喷射到冷却滚筒21与刮刀29之间，来调整附着在冷却滚筒上的生水在转动过程中的接触时间，可得到软硬不同的冰质。也就是说，当在冷却滚筒21与刮刀29之间向刮刀稍微倾斜地喷射生水的情况下，若想在冷却滚筒转动一周的过程中得到具有适当强度的冰，则可以把喷嘴53的喷射方向朝滚筒21一侧调整而缩短附着在冷却滚筒21上的生水和冷却滚筒的接触时间，从而可获具有得更软的冰质的刨冰。另外，在本实施例中，如图7A和图7B所示，由于刮刀29可从垂直线B调整到水平线A，所以，当所述刮刀的设置角度在垂直线B上时可得到粗冰，当设置在所述水平线A上时可得到细刨冰。此外，如果适当地调节所述刮刀29的设置角度，可防止刮刀29本身的振动现象。即，当从冷却滚筒21制作粗冰时，由于作用在刮刀29与冷却滚筒21的接触部上的作用力较强，所以，一端被支承的刮刀29上产生振动现象，从而降低装置的效率，且刮刀的振动可能会使刀尖损伤冷却滚筒，因此，若想获得硬质的粗冰，最好是使刮刀的设置角度接近于垂直线B。另外，由于在所述刮刀29的斜面29a上形成有曲线槽29b，由此可调节冰粒的大小。即，如果改变所述曲线槽29b的大小或曲率，则可改变从冷却滚筒21上刮下的冰沿所述曲线槽29b的倾斜曲面移动时的冰层的切断长度。因此，可通过由所述曲线槽29b决定的切断长度来调节冰粒的大小。

另外，本实施例和其它实施例相同，在冷却滚筒21的两个侧面分别设有从滚筒的两侧去除所结成的冰层的辅助刀59。如图8A和图8B所示，位于侧面的所述辅助刀59是在规定长度的两侧表面上形成刀刃的菱形刀，并通过支架60被分别设置在所述支承构件210上，以使辅助刀59通过支架60而位于支承冷却滚筒的转动轴的两侧支承构件210与冷却滚筒两个侧面之间。因此，可防止由于在所述支承构件与冷却滚筒的两个侧面之间结冰而产生的对滚筒转动的阻碍，从保持卫生的角度考虑也有好处。

如上所述的本发明不受前述实施例及附图的限定，在不脱离本发明技术思想的范围内可做各种调换、变形及变更，这对于本领域的专业技术人员来说是不言而喻的。

根据本发明，可提高冷冻效率，并在滚筒表面上形成良好的冰层，还可以更卫生地提高装置的运转效率并实现装置结构的简单化。

Claims (25)

1.一种刨冰制造装置，其特征在于，包括：冷却转动滚筒，其表面保持冰点以下温度，且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层；刮取冰层机构，同所述冷却转动滚筒的表面接触，并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层；以及生水供给机构，包含生水供给组件和生水供给管，所述生水供给组件由两个侧壁和前壁构成，所述两个侧壁的边缘部和前壁的边缘部同所述冷却转动滚筒的外周表面水密地接触，所述生水供给管向由所述生水供给组件和所述生水转动滚筒的外周表面所形成的空间供水。

2.如权利要求1所述的刨冰制造装置，其特征在于，在所述生水供给组件的两个侧壁的边缘部和前壁的边缘部设有密封构件。

3.如权利要求1或2所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述刮取冰层机构被设置成相对于铅直方向倾斜规定角度且其端部朝下。

4.一种刨冰制造装置，其特征在于，包括：冷却转动滚筒，其表面保持冰点以下温度，且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层；刮取冰层机构，同所述冷却转动滚筒的表面接触，并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层；以及生水供给机构，包含生水供给管和反射板，所述生水供给管设置在所述冷却转动滚筒上方的规定位置，并在长度方向上以规定间隔设有多个喷射口，所述反射板设置在同所述喷射口相对的规定位置，并靠近所述冷却转动滚筒的外周表面。

5.如权利要求4所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述刮取冰层机构被设置成相对于铅直方向倾斜规定角度且其端部朝下。

6.一种刨冰制造装置，其特征在于，包括：冷却转动滚筒，其表面保持冰点以下温度，且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层；刮取冰层机构，同所述冷却转动滚筒的表面接触，并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层；以及生水供给机构，包含设置在所述冷却转动滚筒上方的规定位置并暂时贮存通过供水管供给的水的生水供给槽、在所述生水供给槽的一个侧壁的规定位置上沿长度方向形成的长孔形的生水排出口、以及开闭所述生水排出口的闸阀。

7如权利要求6所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述刮取冰层机构被设置成相对于铅直方向倾斜规定角度且其端部朝下。

8.如权利要求6或7所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述冷却转动滚筒由同步皮带机构驱动。

9.如权利要求6或7所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述生水供给机构还包括连接在所述生水供给槽的底板的规定位置上的排水管，以及设置在所述排水管的管路上的排水阀。

10.一种刨冰制造装置，其特征在于，包括：冷却转动滚筒，其表面保持冰点以下温度，且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层；刮取冰层机构，其端部与所述冷却转动滚筒的表面接触，并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层；以及生水供给机构，设置在所述冷却转动滚筒上方的规定位置，暂时贮存通过生水供水管供给的水，并具有连续地向所述冷却转动滚筒方向提供规定量的水的多个排出机构。

11.如权利要求10所述的刨冰制造装置，其特征在于，还包括分别在所述冷却转动滚筒的两侧设置的多个侧面辅助刀，可调节设置角度且可拆卸，用于刮除在所述冷却转动滚筒的两个侧面结的冰。

12.如权利要求10所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述刮取冰层机构沿所述冷却转动滚筒的水平中心线而水平地设置。

13.如权利要求10或12所述的刨冰制造装置，其特征在于，为了使通过所述排出机构供给的水滞留而附着在所述冷却转动滚筒的外周表面上，所述刮取冰层机构的端部的上表面以规定角度倾斜。

14.如权利要求12或13所述的刨冰制造装置，其特征在于，为了以规定的大小切断连续地刮取的冰层，所述刮取冰层机构的端部的下表面具有以规定角度平缓地倾斜的凹部。

15.如权利要求10至13中任一项所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述生水供给机构还包括：液面传感器，设置在所述生水供给机构内部的规定位置，并检测所容纳的水的水位；以及电磁阀，设置在所述生水供给管的管路上，根据所述液面传感器的检测信号并利用控制信号来进行开闭动作。

16.如权利要求10至15中任一项所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述生水供给机构还包括关断或开放所述排出机构的开关阀。

17.如权利要求10至16中任一项所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述排出机构是喷嘴，还包括压力保持机构，用于固定地保持生水供给机构内的压力，以使贮存在所述生水供给机构内的水通过所述喷嘴而均匀地喷射。

18.如权利要求10至14中任一项所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述冷却转动滚筒由同步皮带机构驱动。

19.一种刨冰制造装置，包括其表面保持冰点以下温度且一边转动一边在其表面上形成规定厚度的冰层的冷却转动滚筒，和其端部与所述冷却转动滚筒的表面接触并刮取在所述冷却转动滚筒的表面形成的冰层的刮取冰层机构，其特征在于，还包括生水供给机构，设置在所述冷却转动滚筒上方的规定位置，按照使通过供水管供给的水溢出的方式每次定量地向所述冷却转动滚筒的外周表面供水。

20.一种刨冰制造装置，其特征在于，包括：冷却滚筒，是转动的圆筒状滚筒，在其外周表面附着所供给的生水而结冰；刮刀，为了刮取在所述冷却滚筒的外周表面上结的冰层而被设置成其一端同所述冷却滚筒的水平中心线上的外周表面接触；生水供给管，从外部的生水供给机构延伸到所述冷却滚筒上方的规定位置，用于向所述冷却滚筒供给生水；供水泵，为了从外部的生水供给机构对生水加压后进行供给，而设置在所述生水供给管的管路上；生水排出机构，设置在所述生水供给管的终端，为了使附着的生水具有充足的结冰时间，而向所述刮刀附近的所述冷却滚筒的表面排放所述被加压生水并使其附着；以及调节阀，为了对由所述供水泵加压的生水流量进行适当调节后提供给所述生水排出机构，而设置在所述供水泵与所述生水排出机构之间的所述生水供给管的管路上。

21.如权利要求20所述的刨冰制造装置，其特征在于，为了从刮刀附近的冷却滚筒的上方向冷却滚筒一侧或刮刀一侧排放生水，所述生水排出机构是以排水方向可调节的方式设置。

22.如权利要求20所述的刨冰制造装置，其特征在于，在所述刮刀的端部沿刮刀长度方向形成具有规定角度的斜面，并在所述斜面上沿横向形成具有规定曲率的槽。

23.如权利要求20所述的刨冰制造装置，其特征在于，所述刮刀的设置角度可在所述冷却滚筒的水平中心线至同所述冷却滚筒的外周表面相切的垂线之间的角度范围内进行调节。

24.如权利要求20至22中任一项所述的刨冰制造装置，其特征在于，为了在刮取厚冰层时防止所述刮刀的振动，所述刮刀垂直地设置在同所述冷却滚筒的外周表面相切的垂线上。

25.如权利要求20所述的刨冰制造装置，其特征在于，还包括分别设置在所述冷却滚筒的两侧、可调节设置角度且可拆卸的多个侧面辅助刀，用于刮除在所述冷却滚筒的两个侧面结的冰。

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