CN1194327A - 窗板 - Google Patents

Abstract

一种可减少所需窗板总数目,降低制造成本并可获得极佳外观的窗板。设于空调器10的鼓风口83吸于变换风向11的装置的窗板20有平行于鼓风方向的平面形式的第一矫风表面21和布置成与该第一矫风表面21呈平行状态的平面形式的第二矫风表面22及两者由有落差的坡形表面23以台阶形式连接并布置成可使该有落差的坡形表面23倾斜地面向鼓风源。

Description

窗板

本发明涉及窗板，而更精确地来说涉及设在例如空调器等的鼓风口处的用作变换风向的装置的窗板。

图8示出一种统一式空调器80。该空调器80将室内装置和室外装置容纳在盒形的机体81中并借助将机体81嵌入例如建筑物的墙面孔的空间中而予以安装。

空调器80的前盖连于机体81的前部使得可连接上也可拆下来。在从设于机体81内的前盖处的吸入口82吸入的室内空气进行热转换之后，空调器80将诸如冷空气，暧空气等调温空气从设于前盖的鼓风口83送入室内。

在吸入口82处装有其内形成有许多隆起部份84的格窗85。隆起部份84形成为基本是矩形平面的平板形式，该许多隆起部份84布置成其纵向是沿着机体81的宽度方向(即为图中的左，右方向)。

这些隆起部份84形成为上述前盖的一部份，并在机体81的宽度方向设置成彼此平行的状态而在其高度方向设置成预定的间隔。

同时，设在鼓风口83处的变换风向的装置88包括许多可活动的横向窗板86和纵向窗板87，用来改变调温空气的鼓风方向。

在这里，横向窗板86沿机体81的宽度方向布置，以便上、下地改变调温空气的鼓风方向，而纵向窗板87沿机体的高度方向布置，以便左、右地改变调温空气的鼓风方向。

如图9所示，横向窗板86和纵向窗板87被制成为基本矩形平面的平板形式，而且支承轴89构置在两个纵向端。

横向窗板86的纵向尺寸相当于设置在前盖上的框架件88A的内部宽度尺寸(参见图中的双点划线)。这些横向窗板86在框架件88A的高度方向上以预定的间隔设置成彼此平行的状态并由框架件88A支承着，以便绕支承轴89转动。

同时，纵向窗板87的纵向尺寸相当于设于机体81的鼓风孔(图中未示出)的内部高度尺寸。这些纵向窗板沿鼓风孔的宽度方向以预定的间隔布置成彼此平行的状态并由机体支承着，以便绕支承轴89转动。

在变换风向的装置88中，通过一种链节(图中未示出)运动使每一横向窗板86和每一纵向窗板87互锁，故该装置88通过转动每一横向窗板86可改变鼓风仰角，而通过转动每一纵向窗板87可改变鼓风摆角。

在变换风向的装置88中，沿机体81宽度方向延伸的横向窗板86置于室内侧，而纵向窗板87置于机体81的内侧，以便获得与格窗85的外部一致性，因在格窗85中隆起部份84是沿机体的宽度方向构成的(参见图8)。

其内有许多横向窗板86和纵向窗板87的上述的变换风向的装置88存在一个问题，即它需要大量的窗板，因此，使制造成本增加。

因此，近几年来已提出在正面和反面设置实际为折线形式的多个辅助纵向翼的窗板(参见公开号为59-191544的日本实用新型申请公报：在先实例)。

根据该在先实例，因辅助纵向翼起着纵向窗板的作用，而取消了纵向窗板，当该窗板作为横向窗板放置时可改变鼓风摆角，因此，所需窗板的总数量减少了。

然而，在正面和反面设置多个辅助纵向翼的先有实例的窗板给人一种印象，即窗板和辅助翼结合一种实际的格栅状态，因而其问题是极佳的外观受到损害。

特别是，当该种窗板置于上述空调器80的鼓风口83时，不能获得与格窗85外观的一致性，因而耽心空调器80的极佳的外观可能受到损害。

与平板形式的窗板比较，在窗板设置多个辅助纵向翼的该先有实施例要求使用复杂形式的金属模及较多的树脂，因而其问题是制造成本较高。

另外，当调温空气送得较预定速度快时，先有实例的窗板已有产生共振的问题，那所谓的振颤声。

上述这些问题不仅出现在设于统一式空调器的鼓风口处的窗板，而且也出现在设于室外装置和室内装置分开的分体式空调器的鼓风口处的窗板及出现在安装在室内的空气滤清器的鼓风口处的窗板等上。

本发明的目的是解决上述这些窗板的常规的问题并提供一种能使所需窗板总数减少，制造造成本降低并能获得极佳的外观的窗板。

为达到上述目的，权利要求1所述的本发明是一种改变鼓风口方向的窗板；它包括：

呈平行于鼓风方向的平面形式的第一矫风表面；

布置得与该第一矫风表面呈平行状态的平面形式的第二矫风表面，由有落差的坡形表面以台阶状态将该第二矫风表面连在该第一矫风表面上，该有落差的坡形表面布置得倾斜地面向鼓风源。

在本例中，若通过例如沿与纵向交叉的线提供有落差的坡形表面来使窗板形成为像是常规窗板的实际为矩形平面的平板形式，或是窗板的正面构形为实际曲臂的形式，或实际为梯形则是很好的。

为了使该有落差的坡形表面倾斜地面向鼓风源，若第一矫风表面或第二矫风表面中至少一个是沿着与窗板的纵向交叉的方向设置的而其它的第一矫风表面或第二矫风表面设置成对另一个为凸表面则是很好的。

这些窗板由诸如树脂，金属，木材等的模塑成形，冲压成形，切削成形等适当制造方法制成。

在上述权利要求1中所述的本发明中，当窗板置于例如空调器的鼓风口时，调温空气沿着带落差的坡形表面引导，因而可改变鼓风方向。

也就是说，在权利要求1所述的本发明中，带落差的坡形表面起着横向窗板或纵向窗板的作用，即使横向窗板或纵向窗板取消了，鼓风仰角和鼓风摆角也可改变，因而在所需窗板总数量减少的情况下可获得与惯用窗板同样的效果。

在权利要求1所述的本发明中，有落差的坡形表面设置在第一矫风表面和第二矫风表面之间，从面向鼓风方向看的窗板的外观成为例如实际曲臂的形式或实际的梯形，因而可获得非常像平板形窗板的外观。

另外，当制造时，只是带落差的坡形表面设置在第一矫风表面和第二矫风表面之间的该窗板不需要复杂形式的金属模和大量的材料。

另外，在权利要求2所述的本发明中，带落差的坡形表面与第一矫风表面和第二矫风表面交汇的边线呈平面弧形，该带落差的坡形表面构形为弧形表面，因此，与构形为平面形式的带落差的坡形表面比较，其调温空气的鼓风方向的变化是平缓的，因而很少有可能会产生扰动的涡流。

在权利要求3所述的本发明中，带落差的坡形表面垂直于第一矫风表面和第二矫风表面，因而很少有可能沿该带落差的坡形表面引导的调温空气会从该带落差的坡形表面偏向第一矫风表面或第二矫风表面，因而鼓风方向肯定会改变。

在权利要求4所述的本发明中，设置了多个带落差的坡形表面，可改变鼓风方向的调温空气的总量将增加，或鼓风方向变得可加宽调温空气的范围。

同时，在权利要求5所述的本发明中，带落差的坡形表面被设在正面和反面，因此，与带落差的坡形表面仅设在一个面上的窗板比较，鼓风方向可有效地变化。

另外，在权利要求6所述的本发明中，窗板的壁厚基本是均匀的，与平板形式的，例如树脂成形的窗板比较，不需要大量的树脂，因而制造成本不高。

在权利要求7所述的本发明中，设置在上述正面的第二矫风表面和设置在上述反面的第一矫风表面布置于相同标高的表面上。

在权利要求7所述的本发明中，窗板厚度方向的尺寸变短，即使带落差的坡形表面设在正面和反面，仍可获得非常像平板形窗板的外观。

另外，权利要求8所述的本发明相对于沿窗板的厚度方向和上述鼓风方向的表面呈面对称的形式。

在本例中，若通过使第一矫风表面相地于沿窗板的厚度方向和鼓风方向的表面呈面对称的形式和通过由该第一矫风表面将面对称形式的一对第二矫风表面连至面对称的位置而使该窗板从正面看呈线对称形式是很好的。

在权利要求8所述的的本发明中，若例如使第一矫风表面呈面对称的形式以使窗板呈面对称的形式，则一对带落差的坡形表面即被布置成面对称的形式。

因此，当窗板布置成可改变例如冷空气，暧空气等的鼓风仰角时，则冷空气，暧空气等的鼓风摆角改变得可以被分开，则可获得设计的极佳性。

在与上述鼓风方向交叉的方向延伸的支承轴转动的权利要求9所述的本发明窗板将调温空气的鼓风方向变成三维方向。

在权利要求10所述的本发明窗板被布置于空调器的鼓风口，可获得与布置于例如空调器的吸入口的格窗的外观的一致性，室内空气的调节可有效地进行，因此可达到上述目的。

图1A和图1B是一总透视图和主要零件的透视图；

图2A和图2B是上述实施例的外观的平面图和前视图；

图3是本发明的第二实施例的外观的总透视图；

图4是本发明的第三实施例的外观的总透视图；

图5是本发明的第四实施例的外观的总透视图；

图6是本发明的第五实施例的外观的总透视图；

图7A，图7B和图7C是改进型的典型透视图；

图8是空调器外观的总透视图；

图9是常规的通风窗板结构的外观的典型透视图。

现参照附图描述本发明的较佳实施例。应提及的是，在下述的每一实施例中，有关已在图8和图9中描述的元件的解释将简化或省略并采用附图中相同的标号。

下面介绍第一实施例。

图1A和图1B，图2A和图2B展示了本发明的第一实施例。如图1A所示，本实施例的空调器10设有格子窗85，在格子窗的吸入口82处形成有许多隆起部分84；空调器10还设有变换风向11的装置，该装置包括于风口83处可活动的许多通风窗板20。

隆起部分84和通风窗板20实际上为矩形的平面板，它们应布置得使其每一个的纵向都沿着空调器机体81的宽度方向(在图中即为左、右方向)。通过窗板20布于设在空调器机体81的前盖上的一个框架件(图中未示出)中，使得通风窗板20的纵向与从风口83送来的调温空气的风向是交叉的。

如图1B和图2A和图2B所示，每一个通风窗板20都有位于中央的一平面形式的第一矫风表面21和位于与第一矫表面21处于平行状态并与其台阶状相连的平面形式的第二矫风表面22，22。第一矫风表面21实际上为一种面对称形式(参见图2A)的梯形表面，而第一矫风表面22，22以有落差的坡形表面23，23分别连在通风窗板20的第一矫风表面21的两个纵向端。这些第二矫风表面22，22制成彼此面对称的形式，并且在通风窗板20的两个纵向端的相同的位置处分别设置支承轴24，24。

该通风窗板20相对于沿窗板20的厚度方向及鼓风方向的表面(参见图2A的点划线A)呈面对称的形式，并且其正面外观非常类似于平窗板，因此达到了设计的一致性，无任何不协调性。

第一矫风表面21与第二矫风表面22，22的交汇处的边线是弧形，因此，有落差的坡形表面23，23倾斜地面向调温空气的风源并且形成从鼓风口向鼓风目的地变曲的弧形表面。

该通风窗板20的纵向尺寸对应于上述框架件的内部宽度尺寸并有基本均匀的壁厚，另外，第一矫风表面21，第二矫风表面22，22，有落差的坡形表面23，23和支承轴24，24通过树脂等模塑造型法而制成一个统一的整体。

现再返回看图1A，这些通风窗板20以预定的间隔在高度方向上处于彼此平行的状态，因此，轴24，24面朝的方向与鼓风的方面相交。

这些通风窗板可绕支承轴24，24回转并由一链节运动(在本实施例中未示出)实际彼此互锁。

如图1所示，在上述的变换风向的装置中，大部份的直接来到窗板20的调温空气是沿第一矫风表面21和第二矫风表面22，22矫正调整的并继续直向前进，而其余的调温空气是沿着一对有落差的坡形表面23，23矫正调整的，从而加宽了鼓风的范围并改变了鼓风的摆角。

当每个窗板20转动时，调温空气便沿第一矫风表面21和第二矫风表面22矫正调整从而改变鼓风的仰角，与此同时，沿有落差的坡形表面23，23的冷空气和暧空气的鼓风仰角也改变了。

要提及的是，本实施例中的窗板20是作为横向窗板设置的，它主要用于改变调温空气的鼓风仰角，但不防碍它作为纵向窗板使用。

因为本实施例的上述窗板20可以改变鼓风仰角和鼓风摆角，所以可以获得减少常规窗板所需窗板总数的相同效果。

同时，在本实施例的窗板20上，在第一矫风表面21和第二矫风表面22，22之间设置了有落差的坡形表面23，23以改变调温空气的鼓风仰角和鼓风摆角，但其外观非常类似于平窗板。因此，与按照通常方法设置的补充纵翼的窗板比较来说，外观的优点并未降低，并且与那里具有许多隆起部份84的格窗85的外观一致，因此，不必耽心空调器10的外观的优美会受到损坏。

本实施例的窗板20只在第一矫风表面21和第二矫风表面22，22之间设置了有落差的坡形表面23，23，它在制造时不要求复杂形状的金属模和大量的材料，因此与常规窗板的制造成本比较，其制造成本降低了。

当调温空气以高于预定速度送出时，本实施例的窗板20不会引起共振(共振是由设有补充纵翼的窗板引起的)，因此，非常安静。

另外，与第一矫风表面21和第二矫风表面22，22交汇的有落差的坡形表面23，23是弧形表面，与平面形的有落差的坡形表面比较其调温空气的鼓风方向变化得很平缓，因此，很少有可能会产生扰动的涡流等。

设有多个有落差的坡形表面23，23的窗板20改变了大量的调温空气的鼓风摆角，并以加宽调温空气范围的方式发送调温空气。

因为窗板20的壁厚基本是均匀的，所以与平板形式的窗板比较，模塑成形所需的树脂量并无极大的增加，因此，制造成本不高。

另外，相对于沿厚度方向和鼓风方向的表面呈面对称形式的窗板20改变了调温空气的鼓风摆角，使得该鼓风摆角平均分开，并有很好的正面形状外观。

绕支承轴24，24可转动的窗板20使调温空气改变成三维的。

在本实施例中，上述窗板20置于空调器10的鼓风口83处，所以室内的空气调节可有效地进行。

下面介绍本发明的第二至第五实施例。要提及的是，在每一个下述的实施例中，有关已在第一实施例中介绍过的元件的解释将简化或省略，并有符图中的相同标号。

下面介绍第二实施例。

示于图3的第二实施例的窗板30即是上述第一实施例所示窗板20，但其前后面例置。

因此，本实施例的窗板30与第一实施例所示窗板20有相同的效果。

下面介绍第三实施例。

示于图4的第三实施例的窗板40有分别设置于正面和反面的第一矫风表面21和第二矫风表面22，因此，多个带落差的坡形表面23分别设置在正面和反面。

在本窗板40中，设置在正面(即为图中的上面)的第二矫风表面22和设置在反面(即图中的下面)的第一矫风表面21位于相同标高的表面上。

根据上述的实施例，窗板40的布置方式基本与上述的窗板20和30相同，因此可获得与它们相同的效果。

同时，本实施例的窗板40，其有落差的坡形表面23设置在正面和反面，与带落差的坡形表面仅设置在一面相比，可更有效地改变鼓风方向。

窗板40，其设置在正面的第二矫风表面22和设置在反面的第一矫风表面21位于相同标高的表面上，因此沿厚度方向地长度变短，获得了非常类似于平板形式的窗板的外观。

下面介绍第四实施例。

在图5所示的第四实施例的窗板上，第二矫风表面22，22由带落差的坡形表面23A，23A连于第一矫风表面21，第三矫风表面53，53由带落差的坡形表面23B，23B，连于第一矫风表面21和第二矫风表面22，22。

这些带落差的坡形表面23A和23B分别设置成与第一矫风表面呈基本垂直的状态。

在上述的实施例中，其中窗板50布置的方法基本与上述的窗板20，30，40的相同，因此可获得与它们基本相同的效果。

同时，在本实施例的窗板50上，带落差的坡形表面23A和23B分别设置成与第一矫风表面21，第二矫风表面22和第三矫风表面53呈基本垂直的状态，因此很少有可能调温空气会从带落差的坡形表面23偏向第一矫表面21，第二矫风表面22或第三矫风表面53，因而，鼓风方向的变换可以可靠地进行。

下面介绍第五实施例。

在图6所示的第五实施例的窗板60上，第二矫风表面22，22由带落差的坡形表面23，23分别连于一对第一矫风表面21，21。

由带落差的坡形表面25，25将凹槽61设置在每一个第一矫风表面21，21之间，而坡形表面25，25平行于鼓风方向并基本垂直于第一矫风表面21，第二矫风表面22。

在上述的实施例中，窗板60布置的方式基本与上述窗板20，30，40和50的相同，因此可获得与它们相同的效果。

同时，在本实施例的窗板60上，带落差的坡形表面25，25设置在一对第一矫风表面21，21之间，因此，窗板60不仅改变了调温空气的鼓风摆角，还由带落差的坡形表面25，25将调温空气直线送出，因此可将调温空气送到较宽的范围。

可以理解，本发明并不局限于上述的每一实施例，各种改进，变化等也被包括在本发明的范围内，而不脱离本发明的精神。例如，也可采用除示于图7A，7B，7C中的范例形式以外的窗板形式。

即，在图7A所示的窗板70A上，朝鼓风源呈尖锥的平面形的第二矫风表面22设置在基本上呈平面形式的第一矫风表面21上，并且一对有落差的坡形表面23，23分别设置成倾斜地面向鼓风口。

在图7B所示的窗板70B上，通过将基本上呈平面形式的第一矫风表面21的一部份构成波纹板形而设置多个第二矫风表面22，成为弧形表面的有落差的坡形表面23分别设置成彼此平行的状态，以便倾斜地面向鼓风源。

另外，图7C中所示的窗板70C是这样形成的，即由有落差的坡形表面23将第一矫风表面21和第二矫风表面22连接起来，而该有落差的坡形表面23是通过仅在有预定厚度的板材的一个表面上进行切割加工形成的。

在采用上述的窗板70A～70C的情况下，可以获得与上述的每个实施例一样的效果。

由于可选用树脂，金属，木材等作为窗板的材料，故其成形可由模塑成形，冲压成形及切割成形等来完成。

另外，虽然在上述每一实施例中，本发明的窗板是用作设于其机体的安装是通过嵌入墙面的空洞中的整体式空调器的鼓风口处的变换风向的装置，但本发明的窗板也可布于其室内装置和室外装置是分开的分体式空调器上，或设于装于室内的空气滤清器的鼓风口，或设于为车辆，汽车等内部通风的鼓风口处。

虽然，在上述的每一实施例中，本发明的窗板被展示为主要用来改变调温空气的鼓风仰角的横向窗板，但本发明的窗板也可用作纵向窗板。

在上述每一实施例中所描述的窗板的构成，尺寸，形状，数量，定位位置等，第一矫风表面，第二矫风表面，有落差的坡形表面等在本发明的意义及范围内都是可选择的而并非限制性的。

应用权利要求1所述的本发明，可获得极佳的外观，而同时又能保持所需窗板总数减少的效果，并且，制造成本降低了，因为在制造中不需要复杂形状的金属模，也不需要大量的材料。

另外，在权利要求2的所述的本发明中，有落差的坡形表面与第一矫风表面和第二矫风表面交汇处的边缘是弧形的，与平面形式的带落差的坡形表面比较，调温空气的鼓风方向等变化平缓，很少有可能会产生扰动涡流。

在权利要求3所述的本发明中，有落差的坡形表面垂直于第一矫风表面和第二矫风表面，很少有可能调温空气会从有落差的坡形表面偏向第一矫风表面或第二矫风表面，鼓风方面当然会变化。

在权利要求4所述的本发明中，设置了多个带落差的坡形表面，改变鼓风方向的调温空气等的总量将增加，或者鼓风方向改变，使鼓风范围加宽。

同时，在权利要求5所述的本发明中，有落差的坡形表面设置在正面和反面，所以，与带落差的坡形表面仅设置在一个表面的情况比较，鼓风方向将更有效地变化。

另外，在权利要求6所述的本发明中，壁厚尺寸基本均匀，所以与平板形式的窗板比较，即使进行树脂成形所需树脂量也不会极度增加，因而，制造成本不高。

在权利要求7所述的本发明中，设在正面的第二矫风表面和设在反面的第一矫表面布于相同标高的表面上，因而厚度方向的长度变短，可获得非常像一般窗板的外观。

另外，在权利要求8所述的本发明中，窗板相对于沿厚度方向和鼓风方向的表面呈面对称形式，所以，鼓风方向改变，可使冷空气，暧空气等平均分开。

在权利要求9所述的本发明中，窗板转动，因此，冷空气，暧空气等的鼓风方向的改变是三维方向的。

利用权利要求10所述的本发明，则可获得与设置在空调器吸入口处的格窗外观上的一致性，室内空气的调节可有效地进行。

Claims (10)

1.一种改变鼓风方向的窗板，它包括：

呈平行于鼓风方向的平面形式的第一矫风表面；

布置成与该第一矫风表面呈平行状态的平面形式的第二矫风表面，由有落差的坡形表面以台阶状态将该第二矫风表面连在该第一矫风表面上，该有落差的坡形表面布置成倾斜地面向鼓风源。

2.如权利要求1所述的窗板，其特征在于，有落差的坡形表面与该第一矫风表面和该第二矫风表面交汇的边线呈平面弧形。

3.如权利要求1所述的窗板，其特征在于，该有落差的坡形表面相对该第一矫风表面和该第二矫风表面是垂直的。

4.如权利要求1所述的窗板，其特征在于，设有多个该有落差的坡形表面。

5.如权利要求4所述的窗板，其特征在于，该有落差的坡形表面设于正面和反面。

6.如权利要求5所述的窗板，其特征在于，其壁厚是均匀的。

7.如权利要求6所述的窗板，其特征在于，设在上述正面的该第二矫风表面和设在上述反面的该第一矫风表面位于相同标高的表面上。

8.如权利要求4所述的窗板，其特征在于，该窗板相对于沿窗板的厚度方向及上述鼓风方向的表面呈面对称的形式。

9.如权利要求1所述的窗板，其特征在于，该窗板绕其伸展方向与鼓风方向交叉的支承轴转动。

10.如权利要求1所述的窗板，其特征在于，该窗板布于空调器的鼓风口。

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