CN101415901B - 自身式百叶窗开口 - Google Patents
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Abstract
一种用于容装空调单元的百叶窗面板,包括基板结构,基板结构具有多个开口和细长体,细长体具有V形横截面形状并且在它们的端部连接到基板结构。在一个两步骤工艺中形成百叶窗,该工艺包括首先进行冲压和随后进行成形的过程,这两个步骤都不会产生废料。
Description
技术领域
本发明总体上涉及一种空调系统,且更具体地,涉及一种改进的百叶窗结构及其制造方法。
背景技术
空调/热泵系统的室外单元包括具有风扇的大致为圆形或矩形形状的热交换器盘管、压缩机和安装在其内的各种其它部件。包绕在热交换器盘管的外侧的是壳体,壳体用以保护内部部件不受自然环境的影响并且为一般位于住宅附近的单元提供满意的外观。
在室外单元处于运转的期间内,打开压缩机以使致冷剂循环通过系统,并且打开风扇以使空气从外界吸入、经过热交换器盘管并向上排放到大气中。为了使空气经过壳体,为此当然必须在壳体中提供开口。这一般通过焊接钢丝网栅或片状金属百叶窗结构实现,所述百叶窗被设计成使得其允许充足的空气经过壳体,而且同时提供必要的封闭以确保对内部部件的适当保护,并为附近的观看者提供令人满意的外观。
除了以上要求之外,百叶窗结构优选要被设计成使其适于经济地制造。因此,工艺应当相对较少且相对简单,废物或废料应被减至最少。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种用于容装空调单元的百叶窗面板,包括:基板;在所述基板中形成的多个开口,每个所述开口具有纵向延伸的侧边缘和横向延伸的端边缘,每条所述端边缘具有邻接于其各自侧边缘的两个侧向间隔开的部分;每个所述开口具有一个与其关联的主体构件,所述主体构件基本上沿着这个开口的纵向长度延伸并且其横截面形式基本上为V形,V形主体的展开腿部大体上背离这个开口延伸;以及设置在每条端边缘的所述两个侧向间隔开的部分之间的连接构件,所述连接构件与所述基板以及所述主体构件整体地形成,并用来支撑所述主体构件。
优选地,所述连接构件相对于所述基板以一角度设置。
优选地,所述主体构件完全处于所述基板的平面内。
优选地,所述多个开口大致为矩形形状。
优选地,所述开口的所述侧边缘和所述端边缘沿着背离所述基板的方向变形,以便在每个所述开口的周围提供凸脊。
根据本发明的另一个方面,提供了一种在片状金属板中形成多个百叶窗开口的方法,包括以下步骤:提供片状金属板;对所述片状金属板进行机加工,以获得基本上与所述金属板分离的多个细长的主体构件,使得每个细长的主体构件具有纵向延伸的侧边缘和横向延伸的端边缘,每条所述侧边缘皆延伸了所述细长的主体构件的整个纵向长度,每条所述端边缘各具有邻接于其各自侧边缘的两个侧向间隔开的部分以及位于每条端边缘的所述侧向隔开的部分之间的连接构件,所述连接构件被整体地连接到所述基板和所述细长的主体构件;以及,通过背离所述基板弯曲所述侧边缘来使所述细长的主体构件变形以形成V形百叶窗体。
优选地,所述使所述细长的主体构件变形的步骤还包括以下步骤:使所述连接构件沿彼此大致相同的方向弯曲。
优选地,所述连接构件被变形至使得所述细长的主体构件完全设置在所述金属板的平面内的位置。
优选地,所述方法还包括以下步骤:通过沿着与所述细长的主体构件大致相同的方向弯曲所述侧边缘而使所述金属板的相邻于所述侧边缘的部分变形。
优选地,所述方法还包括步骤:通过沿着与所述细长的主体构件大致相同的方向弯曲所述端边缘而使所述金属板的相邻于所述端边缘的部分变形。
优选地,所述变形步骤是通过挤压工艺完成的。
优选地,所述机加工步骤是通过冲压工艺完成的。
简单地说,根据本发明的另一个方面,百叶窗结构被形成为具有多个细长的、向内挤压出的、具有可安全触摸边缘的开口,每个开口具有向内形成的V形元件,所述元件在其端部由一对突片连接。这种设计允许从中通过必要的空气流动、适于经济地制造、使原料的浪费减到最少、呈现出具有最少尖锐边缘的美观外形、并且最大化地保护了内部部件不受自然环境的影响。
根据本发明的另一方面,所述百叶窗结构由一个包括冲压和成形的两步骤工艺制成。首先对片状金属板进行冲压以获得多个细长的主体构件,所述细长的主体构件除了在其端部的一对突片以外与所述金属板分离。在成形步骤中,细长的主体构件被向内挤压以形成V形元件,且开口的周围边缘被向上推挤以在开口的四周形成凸脊。
在下文描述的附图中,示出了一个优选实施例;然而,在不偏离本发明真正精神和范围的情况下,可以对该实施例做出各种其它改进和替代构造。
附图说明
图1是并入在此的本发明的空调单元的透视图;
图2是根据本发明一方面的代表性百叶窗面板的透视图;
图3是百叶窗面板的局部透视特写视图;
图4是用于切料操作的冲模的透视图;
图5是一个金属板的透视图,示出了在其上应用切料操作和成形操作的阶段;
图6是用于成形操作的冲模的透视图。
具体实施方式
现在参看图1,总体上以标记10示出了应用于空调系统的室外单元15的本发明。
如图2可更详细地看到,片状金属板11具有在其中形成的多个侧向间隔开的百叶窗12。每个百叶窗12包括开口13和细长的主体构件14。每个开口13具有一对侧向间隔开的侧边缘16和17。与侧边缘16邻接的是端边缘18和19,与侧边缘17邻接的是端边缘21和22。在端边缘19和22之间的是突片23,在端边缘18和24之间的是突片24,用突片23和24将细长的主体构件14互连到金属板11。
细长的主体构件14包括一对侧部构件26和27,侧部构件26和27从开口13以形成V形的角度向内延伸,如图2和3所示。侧部构件26具有纵边缘28和端边缘29,而侧部构件27具有纵边缘31和端边缘32。如图2和3可见,每条边缘16-21被向内挤压离开金属板11以形成凸脊33。
在描述了百叶窗结构后,现在将参照图4-6简要地描述制造百叶窗构件的方法。用于冲压过程的冲模被示于图4,其包括主体34和多个横向间隔开的冲模元件36,冲模元件36以成组的方式用来冲压出图5所示的H形坯体37。在此可看到冲模元件36中的开口38产生坯体37的每个端部处的突片23以保持与金属板11的连接。该冲孔过程中不会产生任何废物或废料。
现在参看图6,示出了用于成形或挤压工艺的冲模39。冲模体41包括多个侧向且纵向间隔开的冲模元件42,每个冲模元件42具有居中设置且纵向延伸的边缘43。当相对于H形坯体37推进时,侧部构件被向内推挤以形成如图5的右侧所示的V形细长主体构件14。同时,连接突片23如图所示地被向内挤出,且这些开口的所有边缘被向内挤压以形成凸脊33,如图所示。
类似于冲压过程,成形过程也不会产生废料。同时,完成的百叶窗可形成在舒适系统室外单元的四周,以提供美观且有效的壳体来保护单元的内部部件。为此,以如图1所示垂直地设置开口13和细长主体构件来确定面板的方向。
Claims (12)
1.一种用于容装空调单元的百叶窗面板,包括:
基板;
在所述基板中形成的多个开口,每个所述开口具有纵向延伸的侧边缘和横向延伸的端边缘,每条所述端边缘具有邻接于其各自侧边缘的两个侧向间隔开的部分;
每个所述开口具有一个与其关联的主体构件,所述主体构件基本上沿着这个开口的纵向长度延伸并且其横截面形式基本上为V形,V形主体的展开腿部大体上背离这个开口延伸;以及
设置在每条端边缘的所述两个侧向间隔开的部分之间的连接构件,所述连接构件与所述基板以及所述主体构件整体地形成,并用来支撑所述主体构件。
2.根据权利要求1所述的百叶窗面板,其特征在于:所述连接构件相对于所述基板以一角度设置。
3.根据权利要求2所述的百叶窗面板,其特征在于:所述主体构件完全处于所述基板的平面内。
4.根据权利要求1所述的百叶窗面板,其特征在于:所述多个开口大致为矩形形状。
5.根据权利要求1所述的百叶窗面板,其特征在于:所述开口的所述侧边缘和所述端边缘沿着背离所述基板的方向变形,以便在每个所述开口的周围提供凸脊。
6.一种在片状金属板中形成多个百叶窗开口的方法,包括以下步骤:
提供片状金属板;
对所述片状金属板进行机加工,以获得基本上与所述金属板分离的多个细长的主体构件,使得每个细长的主体构件具有纵向延伸的侧边缘和横向延伸的端边缘,每条所述侧边缘皆延伸了所述细长的主体构件的整个纵向长度,每条所述端边缘各具有邻接于其各自侧边缘的两个侧向间隔开的部分以及位于每条端边缘的所述侧向隔开的部分之间的连接构件,所述连接构件被整体地连接到所述基板和所述细长的主体构件;以及,通过背离所述基板弯曲所述侧边缘来使所述细长的主体构件变形以形成V形百叶窗体。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述使所述细长的主体构件变形的步骤还包括以下步骤:使所述连接构件沿彼此大致相同的方向弯曲。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述连接构件被变形至使得所述细长的主体构件完全设置在所述金属板的平面内的位置。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于包括以下步骤:通过沿着与所述细长的主体构件大致相同的方向弯曲所述侧边缘而使所述金属板的相邻于所述侧边缘的部分变形。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于包括步骤:通过沿着与所述细长的主体构件大致相同的方向弯曲所述端边缘而使所述金属板的相邻于所述端边缘的部分变形。
11.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述变形步骤是通过挤压工艺完成的。
12.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述机加工步骤是通过冲压工艺完成的。
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