CN1193595A - 瓶子定向理顺系统 - Google Patents

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黄大团结
吴志均
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DAYUAN INDUSTRY Co Ltd HAIZHU DISTRICT GUANGZHOU CITY
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Abstract

本发明涉及一种食品饮料机械,尤其一种将杂乱无章的饮料瓶酒瓶等理顺为固定统一取向的瓶子定向理顺系统。在传送带的配合下,先用凸轮将瓶子翻动,有时还加上振动,使瓶子卧倒;再经过分隔槽将瓶子排成纵向,此时有的瓶口向前,有的瓶底向前;然后利用瓶子重心不对称特点,使瓶底先落下,瓶口统一朝下。最后经稳瓶装置将瓶子稳定,由另一组传送带送出,进入洗瓶机。本发明首次成功地解决了瓶子定向理顺机械化的难题,大大的提高了生产效率、降低了生产成本、取得了积极效果。

Description

瓶子定向理顺系统
本发明涉及一种食品饮料机械，尤其一种将杂乱无章的饮料瓶酒瓶等理顺为固定统一取向的瓶子定向理顺系统。
在饮料或瓶酒类生产过程中，经常利用回收旧瓶重新灌装使用，以降低生产成本和减少污染。旧瓶在灌装前需要洗涤，目前洗瓶和灌装工序早已机械化，但进入灌装机前需要进入洗瓶机洗涤。按目前1万瓶每小时的生产速度计，每条生产线要配备20个检瓶工人手工操作，他们不停地弯腰拾瓶，重复着繁重而枯燥无味的劳动。工人劳动强度大、劳动效率低、生产成本高。根据检索和调查，未发现理瓶机械化的报导。
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种瓶子理顺设备。将无序的瓶子理顺为统一固定取向，以提高生产效率、解放生产力。
为实现上述目的，本发明在传送带的配合下，先用凸轮将瓶子翻动，有时还加上振动，使瓶子卧倒；再经过分隔槽将瓶子排成纵向，此时有的瓶口向前，有的瓶底向前；然后利用瓶子重心不对称特点，使瓶底先落下，瓶口统一朝下。最后经稳瓶装置将瓶子稳定，由另一组传送带送出，进入洗瓶机。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明的一种整体结构示意图，其中图1(a)为水平方向视图，图1(b)为垂直方向视图；
图2为本发明分隔槽部分的结构示意图；
图3为本发明瓶底先落装置的结构示意图；
图4为本发明稳瓶装置的结构示意图。
参照图1，本发明主要由进瓶斗(1)、理瓶传送带(2)、分隔槽(3)、瓶底先落装置(4)和出瓶传送带(5)组成；理瓶斗(1)位于理瓶传送带(2)的始端，瓶底先落装置(4)位于理瓶传送带(2)的终端；出瓶传送带(5)设在瓶底先落装置(4)的下方。
分隔槽(3)设计成多条，数目视产量大小而定，一般为偶数。分隔槽(3)的分隔板(6)的前沿为长短相间，以更好地使瓶子纵向进入分隔槽(3)。
为了提高初步理瓶效率，在分隔槽(3)前端设有转动凸轮(7)和/或振荡器。
参照图1和图3，瓶底先落装置(4)由理瓶传送带斜落部分(9)和倒L形导瓶板(10)组成，两者的最短间距与瓶子的最大直径一致，导瓶板(10)的高度与理瓶传送带(2)的高度一致。
为了防止瓶子在瓶底先落装置(4)落下后跌倒在出瓶传送带(5)上，在瓶底先落装置(4)与出瓶传送带(5)之间设有稳瓶装置(11)。
参照图4，稳瓶装置(11)由止瓶板(12)、拉杆(13)、开关板(14)、压缩弹簧(15)和导板(16)组成，导板(16)末端作为止瓶板(12)的支点，止瓶板(12)的外端通过拉杆(13)与开关板(14)相连；开关板(14)向内弯曲并设在瓶底先落装置(4)下方侧位，外设压缩弹簧(15)。
上述的传送带(2，5)和转动凸轮(7)由电机带动。
下面根据附图和上述结构，简述本发明的工作过程，以进一步介绍本发明的内容。
将杂乱无章的瓶子倒入进瓶斗(1)、转动凸轮(7)的翻动作用将部分瓶子由竖向变为卧向，由横向变为纵向，此为初步理顺。然后由理瓶传送带(2)将瓶子带入分隔槽(3)，分隔板(6)前沿长短相间的结构使重心不对称的瓶子全部变为纵向排列，此为第二步理顺。纵向排列的瓶子有的瓶口向前，有的瓶底向前，由理瓶传送带(2)送至瓶底先落装置(4)，由于瓶子重心位于高度一半之下，所以瓶底向前的瓶子，其瓶底由理瓶传送带斜落部分(9)引向下方，瓶底朝下，如图3的a，b，c；瓶口向前的瓶子，重心在后半部分，瓶口伸向对面的导瓶板(10)而不倒下，瓶底再由理瓶传送带斜落部分(9)引向下方，如图3的d，e，f，g，h，i。瓶子瓶口全部统一朝上。此为第三步理顺。
稳瓶装置(11)是为了防止瓶子跌倒。其工作原理是：第一个瓶子移动时，在止瓶板的作用下，到止瓶板(12)位置暂时停止前进，第二个瓶子落下时，只能落在第一个瓶与开关板(14)之间的空位置，第一个瓶起导向作用，使落下的瓶子不会向前倾倒，开关板挡住了瓶的后边，使瓶不会向后倒，瓶子在自重的作用下，压迫开关板，使天关板向后移，拉动左右拉杆(13)，左右拉杆又打开止瓶板，让第一个瓶子顺利向前走，第一个瓶子走后，第二个瓶子马上跟着走，但第二个瓶子一离开开关板，在压缩弹簧(15)的作用下，开关板又恢复原位，止瓶板又止住第二个瓶子，让它停在第一个瓶子原来的位置。待第三个瓶子落下时，第二个瓶子又开始前进，这样，出瓶传送带(5)把一个个理好的瓶子排列整齐，进入洗瓶工序。
当然，稳瓶装置也可改用其他结构，如在导板(16)两内侧装上毛刷或小弹簧等，也可达到防倒瓶的作用，但效果差些。
至此，已对本发明作了全面完整的描述。在本发明的原理和基本结构的基础上所作的改进，都应视为本发明的保护范围。
本发明首次成功地解决了瓶子定向理顺机械化的难题，大大地提高了生产效率、降低了生产成本、取得了积极效果。

Claims (6)

1.一种瓶子定向理顺系统，其特征在于：由进瓶斗(1)、理瓶传送带(2)、分隔槽(3)、瓶底先落装置(4)和出瓶传送带(5)组成；理瓶斗(1)位于理瓶传送带(2)的始端，瓶底先落装置(4)位于理瓶传送带(2)的终端；出瓶传送带(5)设在瓶底先落装置(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的瓶子定向理顺系统，其特征在于：分隔槽(3)的分隔板(6)的前沿为长短相间。
3.根据权利要求1所述的瓶子定向理顺系统，其特征在于：在分隔槽(3)前端设有转动凸轮(7)和/或振荡器。
4.根据权利要求1所述的瓶子定向理顺系统，其特征在于：瓶底先落装置(4)由理瓶传送带斜落部分(9)和倒L形导瓶板(10)组成，两者的最短间距与瓶子的最大直径一致，导瓶板(10)的高度与理瓶传送带(2)的高度一致。
5.根据权利要求1所述的瓶子定向理顺系统，其特征在于：在瓶底先落装置(4)与出瓶传送带(5)之间设有稳瓶装置(11)。
6.根据权利要求5所述的稳瓶装置，其特征在于：稳瓶装置(11)由止瓶板(12)、拉杆(13)、开关板(14)、压缩弹簧(15)和导板(16)组成，导板(16)末端作为止瓶板(12)的支点，止瓶板(12)的外端通过拉杆(13)与开关板(14)相连；开关板(14)向内弯曲并设在瓶底先落装置(4)的下方侧位，外设压缩弹簧(15)。
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