CN216369019U - 一种净柄长自动测量机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种净柄长自动测量机，包括机座，机座上设置有安装板，安装板上设置有供料机构和与供料机构相连的分度机构，分度机构侧边的安装板上设置有测量机构，分度机构下侧的机座上设置有收料机构，收料机构包括设置于分度机构一侧的微钻下料杆，和设置于分度机构另一侧的底座，底座上设置有输送带，输送带沿微钻下料杆的推料方向传动，输送带的一侧设置有多个收料盒，收料盒靠近输送带的一端设置有V型下料框，输送带的另一侧设置有与收料盒一一对应的伸缩气缸，伸缩气缸靠近输送带的一端设置有下料块。本实用新型实现了微钻测量后的快速下料，提高测量和分选的效率。

Description

一种净柄长自动测量机

技术领域

本实用新型涉及微钻技术领域，特别是指一种净柄长自动测量机。

背景技术

微钻包括钻柄和钻头，钻头的直径小于3.175mm。微钻回收时，需要对净柄长进行测量分选，而人工测量分选，存在速度慢且效率低等问题。CN212349509U公开了一种微钻自动测长机，包括供料机构、分度机构、测量机构、出料结构和收料结构，所述收料结构上设置有多个收料盒，收料盒内部安装有下料V块，而收料盒上的收料结构上设置有取料夹爪，取料夹爪通过升降气缸安装；所述收料结构上设置有分料电机。即微钻净柄长测量后，需要通过取料夹爪将微钻取下，送至对应的收料盒上方，升降气缸带动微钻下移送至收料盒内，然后取料夹爪上移并返回至分度机构，取下一微钻，微钻的取料收料速度较慢，不利于微钻的快速测量分选。

发明内容

本实用新型提出一种净柄长自动测量机，实现微钻测量后的快速下料，提高测量和分选的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种净柄长自动测量机，包括机座，机座上设置有安装板，安装板上设置有供料机构和与供料机构相连的分度机构，分度机构侧边的安装板上设置有测量机构，分度机构下侧的机座上设置有收料机构，收料机构包括设置于分度机构一侧的微钻下料杆，和设置于分度机构另一侧的底座，底座上设置有输送带，输送带沿微钻下料杆的推料方向传动，输送带的一侧设置有多个收料盒，收料盒靠近输送带的一端设置有V型下料框，输送带的另一侧设置有与收料盒一一对应的伸缩气缸，伸缩气缸靠近输送带的一端设置有下料块。

进一步地，输送带包括两条平行的O型传动带，两条O型传动带同步同向传动，两条O型传动带之间形成了微钻输送槽。

进一步地，下料块包括上挡块，上挡块靠近伸缩气缸的一端设置有向下的侧挡块，侧挡块靠近V型下料框的一侧设置有V型推料槽，V型推料槽远离分度机构的一侧设置有端挡板。

进一步地，输送带两侧的底座上均设置有限位挡板。

进一步地，机座上还设置有推料板，推料板的一端与水平气缸相连，另一端设置有与收料盒一一对应的推料支板，推料支板将V型下料框下方的微钻推进收料盒内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的收料机构通过微钻下料杆将微钻送至输送带，通过输送带和下料块的配合，将微钻送至对应的收料盒内，实现微钻测量后的快速下料，提高测量和分选的效率；输送带包括两条平行的O型传动带，避免微钻输送过程中发生偏移，保证微钻的钻头统一朝向，便于后续微钻统一朝向进行收料；下料块的上挡块设置，避免微钻上翘，V型推料槽进一步对微钻进行限位，使其保持水平状态，同时也便于使微钻脱离微钻输送槽，而端挡板的设置，避免下料块推动微钻时微钻继续随输送带传动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为收料机构的俯视图；

图4为下料块的俯视图；

图5为图4为B-B的剖视图。

机座1，安装板2，供料机构3，分度机构4，测量机构5，微钻下料杆6，推料气缸7，底座8，输送带9，收料盒10，V型下料框11，出料口12，伸缩气缸13，下料块14，O型传动带15，上挡块16，侧挡块17，V型推料槽18，端挡板19，限位挡板20，推料板21，水平气缸22，推料支板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种净柄长自动测量机，包括机座1，机座1上固定有安装板2，安装板2上安装有供料机构3和与供料机构3相连的分度机构4，分度机构4侧边的安装板2上安装有测量机构5，分度机构4下侧的机座1上设置有收料机构，供料机构3、分度机构4、测量机构5和收料机构均与PLC控制器相连。

收料机构包括设置于分度机构4一侧的微钻下料杆6，安装板2上设置于与微钻下料杆6相连的推料气缸7，通过推料气缸7控制微钻下料杆6的往复运动，分度机构4另一侧的机座1上设置有底座8，底座8上安装有电机驱动的输送带9，输送带9沿微钻下料杆6的推料方向传动，输送带9一侧的机座1上固定有多个收料盒10，收料盒10靠近输送带9的一端固定有V型下料框11，V型下料框11的下端设置有出料口12，微钻经出料口12进入收料盒10内。输送带9另一侧的机座1上固定有与收料盒10一一对应的伸缩气缸13，伸缩气缸13靠近输送带9的一侧固定有下料块14。

所述净柄长自动测量机的使用方法：微钻经供料机构3逐一进入分度机构4的上料工位，分度机构4旋转将微钻送至测量工位，经测量机构5进行净柄长测量，然后分度机构4继续旋转，将微钻送至下料工位，下料工位位于分度机构4的最下端。

推料气缸7伸展，带动微钻下料杆6推动微钻脱离分度机构4，并进入输送带9，输送带9带动微钻移动，当微钻移动至对应净柄长的收料盒10时，伸缩气缸13伸展，带动下料块14推动微钻进入V型下料框11，经V型下料框11落入收料盒10内。

如图2所示，输送带9包括两条平行的O型传动带15，两条O型传动带15同步同向传动，两条O型传动带15之间形成了微钻输送槽；微钻包括钻柄和钻头，在输送时，保证微钻的钻头统一朝向，便于后续微钻统一朝向进行收料，而微钻的钻柄为圆柱形，在输送过程中，容易发生偏移，因此两个O型传动带15形成的微钻输送槽，便于微钻统一朝向进行输送。

如图5所示，下料块14包括上挡块16，上挡块16靠近伸缩气缸13的一端固定有向下的侧挡块17，侧挡块17靠近V型下料框11的一侧设置有V型推料槽18，V型推料槽18的开口端朝向收料盒10，V型推料槽18远离分度机构4的一侧固定有端挡板19。侧挡块17的另一侧与伸缩气缸13相连。微钻包括钻柄和钻头，钻头的直径远小于钻柄，即微钻一端较重，另一端较轻，从微钻输送槽中推料时容易发生微钻上翘，上挡块16用于避免微钻上翘，V型推料槽18进一步对微钻进行限位，使其保持水平状态，同时也便于使微钻脱离微钻输送槽，进入V型下料框11，而端挡板19的设置，避免下料块14推动微钻时，微钻继续随输送带9传动。

如图3所示，输送带9两侧的底座8上均固定有限位挡板20，通过限位挡板20的设置，避免微钻下料杆6推动微钻进入输送带9时，微钻发生偏移，脱离输送带9。

如图2和3所示，机座1上还设置有推料板21，推料板21的一端与水平气缸22相连，水平气缸22固定于机座1上，推料板21位于输送带9的下方，推料板21的另一端固定有与收料盒10一一对应的推料支板23，推料支板23位于V型下料框11的下方，且位于出料口12靠近输送带9的一侧，推料支板23将V型下料框11下方的微钻推进收料盒10内，水平气缸22伸展，通过推料板21带动推料支板23移动，将V型下料框11下方的微钻向收料盒10内推动，避免微钻堆积，影响后续微钻的下料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种净柄长自动测量机，包括机座，机座上设置有安装板，安装板上设置有供料机构和与供料机构相连的分度机构，分度机构侧边的安装板上设置有测量机构，分度机构下侧的机座上设置有收料机构，其特征在于：收料机构包括设置于分度机构一侧的微钻下料杆，和设置于分度机构另一侧的底座，底座上设置有输送带，输送带沿微钻下料杆的推料方向传动，输送带的一侧设置有多个收料盒，收料盒靠近输送带的一端设置有V型下料框，输送带的另一侧设置有与收料盒一一对应的伸缩气缸，伸缩气缸靠近输送带的一端设置有下料块。

2.根据权利要求1所述的一种净柄长自动测量机，其特征在于：输送带包括两条平行的O型传动带，两条O型传动带同步同向传动，两条O型传动带之间形成了微钻输送槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种净柄长自动测量机，其特征在于：下料块包括上挡块，上挡块靠近伸缩气缸的一端设置有向下的侧挡块，侧挡块靠近V型下料框的一侧设置有V型推料槽，V型推料槽远离分度机构的一侧设置有端挡板。

4.根据权利要求1所述的一种净柄长自动测量机，其特征在于：输送带两侧的底座上均设置有限位挡板。

5.根据权利要求1所述的一种净柄长自动测量机，其特征在于：机座上还设置有推料板，推料板的一端与水平气缸相连，另一端设置有与收料盒一一对应的推料支板，推料支板将V型下料框下方的微钻推进收料盒内。

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