CN101830342A - 全自动干式理瓶机 - Google Patents

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全自动干式理瓶机,涉及机械设备技术领域,特别是用于玻璃瓶的整理装置,包括机架,机架上设置第一输送装置,第一输送装置的上方设置拨瓶装置和刮瓶装置,机架上还固定翻瓶装置,第一输送装置的后端上方设置入瓶皮带输送装置,第一输送装置与入瓶皮带输送装置之间设置小滚轴,入瓶皮带输送装置支撑在机架上,入瓶皮带输送装置连接入瓶皮带输送电机;第一输送装置的前端设置分捡输送装置,分捡输送装置的前端设置第二输送装置,所述翻瓶装置设置在第二输送装置的前端,所述第二输送装置的前端下方设置第三输送装置。本发明在无水的情况下也能自动理瓶,使理瓶机适用范围更广。

Description

全自动干式理瓶机
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,特别是用于玻璃瓶的整理装置。
背景技术
人们将使用后的玻璃瓶回收后,经清洗,可再用于包装酒液等。目前人们为了清洗回收玻璃瓶,必须采用双手,重复地弯腰、站立,自回收的包装袋中取出脏玻璃瓶,将其瓶口朝上逐一地放置在洗瓶机的输瓶架上。现有的这种工作方法劳动强度大、效率低,已不适合高效率、低成本的现代工艺要求。目前也有一些自动理瓶机,但由于结构的不完善及对瓶型要求较高,且理瓶机采用水槽,在水槽中放入一定量的水进行入瓶处理,但在无水的情况或冬天水的表面结冰的情况下不能操作。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种全自动干式理瓶机,在无水的情况下也能自动理瓶,使理瓶机适用范围更广。
本发明的目的是这样实现的:全自动干式理瓶机,包括机架,机架上设置第一输送装置,第一输送装置连接理瓶输送电机,第一输送装置的上方设置拨瓶装置和刮瓶装置,拨瓶装置和刮瓶装置的两端分别与机架固定,刮瓶装置设置在拨瓶装置的前端,机架上还固定翻瓶装置,所述第一输送装置的后端上方设置入瓶皮带输送装置,第一输送装置与入瓶皮带输送装置之间设置小滚轴,入瓶皮带输送装置支撑在机架上,入瓶皮带输送装置连接入瓶皮带输送电机;所述第一输送装置的前端设置分捡输送装置,所述分捡输送装置包括两根分捡主轴,每根分捡主轴分别支撑在机架上,其中一根分捡主轴通过分捡输送电机驱动,每根分捡主轴上分别设置分捡传动轮,两个分捡传动轮分别通过分捡网带传动连接,所述分捡网带呈筛网状;分捡输送装置的前端设置第二输送装置,所述翻瓶装置设置在第二输送装置的前端,所述第二输送装置的前端下方设置第三输送装置。
将空玻璃瓶倒入入瓶皮带输送装置上,空瓶倒入时,采用平输送皮带可起到缓冲、减震、保护空瓶不碰碎的作用,同时将空瓶向前输送。空瓶输送至第一输送装置,杂乱的空酒瓶通过小滚轴进入分格输送道被整理成空瓶轴线与输送方向垂直的空瓶排列被输送向前。在输送过程中通过拨瓶装置将与输送方向垂直的空瓶拨为与输送方向一致的空瓶排列。如果有相互叠加的空瓶可通过刮瓶装置刮下。第一理瓶装置上如果有碎瓶、坏瓶,可通过筛网状的分拣输送装置将碎瓶、坏瓶从输送道上筛除。当空酒瓶输送到第一输送装置的前端时,若瓶底朝前,直接滑至第二输送装置上;若瓶口朝前,由翻瓶装置将空酒瓶进行180度翻身,再滑至第二输送装置上,使空玻璃瓶被整理成瓶底一致朝前排列的状态。
本发明的入瓶皮带输送装置包括两根入瓶主轴,每根入瓶主轴分别支撑在机架上,其中一根入瓶主轴与入瓶皮带输送电机连接,每根入瓶主轴上分别设置入瓶传动轮,两个入瓶传动轮通过一入瓶皮带传动连接。
拨瓶装置包括一根拨瓶转轴,拨瓶转轴上径向固定直杆,拨瓶转轴的两端分别支撑在机架上,拨瓶转轴的至少一端连接拨瓶转轴驱动装置。
刮瓶装置包括刮瓶主轴,刮瓶主轴上径向固定刮板,刮瓶主轴的两端分别支撑在机架上,刮瓶主轴的至少一端连接刮瓶主轴驱动装置。
翻瓶装置包括一根翻瓶主轴,翻瓶主轴上径向固定翻板,翻瓶主轴的两端分别支撑在机架上,翻瓶主轴的一端连接翻瓶电机。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为拨瓶装置的结构示意图。
图4为刮瓶装置的结构示意图。
图5为翻瓶装置的结构示意图。
图中,1入瓶皮带输送装置,1-1入瓶主轴,1-2入瓶传动轮,1-3入瓶皮带,2入瓶皮带输送电机,3第一输送装置,4拨瓶装置,4-1拨瓶转轴,4-2直杆,5刮瓶装置,5-1刮瓶主轴,5-2刮板,6分捡输送装置,6-1分捡主轴,6-2分捡传动轮,6-3分捡网带,7翻瓶装置,8小滚轴,9第二输送装置,10第三输送装置,11翻瓶电机,12理瓶输送电机,13机架。
具体实施方式
如图1、2所示,为全自动干式理瓶机,包括机架13,机架13的最后端设置入瓶皮带输送装置1,入瓶皮带输送装置1包括两根入瓶主轴1-1,每根入瓶主轴1-1分别支撑在机架13上,其中一根入瓶主轴1-1与入瓶皮带输送电机2连接,每根入瓶主轴1-1上分别设置入瓶传动轮1-2,两个入瓶传动轮1-2通过一入瓶皮带1-3传动连接。
入瓶皮带输送装置1的前端下方设置第一输送装置3,入瓶皮带输送装置1与第一输送装置3之间设置小滚轴8。第一输送装置3连接理瓶输送电机12,第一输送装置3的前端设置分捡输送装置6,分捡输送装置6包括两根分捡主轴6-1,每根分捡主轴6-1分别支撑在机架13上,其中一根分捡主轴6-1通过分捡输送电机驱动,每根分捡主轴6-1上分别设置分捡传动轮6-2,两个分捡传动轮6-2分别通过筛网状分捡网带6-3传动连接。分捡输送装置6的前端设置第二输送装置9,第二输送装置9的前端下方设置第三输送装置10。
第一输送装置3的上方设置拨瓶装置4、刮瓶装置5和翻瓶装置7,拨瓶装置4和刮瓶装置5的两端分别与机架13固定,刮瓶装置5设置在拨瓶装置4的前端,翻瓶装置7设置在第二输送装置9的前端。
如图3所示,拨瓶装置4包括一根拨瓶转轴4-1,拨瓶转轴4-1上径向固定直杆4-2,拨瓶转轴4-1的两端分别支撑在机架13上,拨瓶转轴4-1的至少一端连接拨瓶转轴驱动装置。
如图4所示,刮瓶装置5包括刮瓶主轴5-1,刮瓶主轴5-1上径向固定刮板5-2,刮瓶主轴5-1的两端分别支撑在机架13上,刮瓶主轴5-1的至少一端连接刮瓶主轴驱动装置。
如图5所示,翻瓶装置7包括一根翻瓶主轴7-1,翻瓶主轴7-1上径向固定翻板7-2,翻瓶主轴7-2的两端分别支撑在机架13上,翻瓶主轴7-1的一端连接翻瓶电机11。

Claims (5)

1.全自动干式理瓶机,包括机架,机架上设置第一输送装置,第一输送装置连接理瓶输送电机,第一输送装置的上方设置拨瓶装置和刮瓶装置,拨瓶装置和刮瓶装置的两端分别与机架固定,刮瓶装置设置在拨瓶装置的前端,机架上还固定翻瓶装置,其特征在于:所述第一输送装置的后端上方设置入瓶皮带输送装置,第一输送装置与入瓶皮带输送装置之间设置小滚轴,入瓶皮带输送装置支撑在机架上,入瓶皮带输送装置连接入瓶皮带输送电机;所述第一输送装置的前端设置分捡输送装置,所述分捡输送装置包括两根分捡主轴,每根分捡主轴分别支撑在机架上,其中一根分捡主轴通过分捡输送电机驱动,每根分捡主轴上分别设置分捡传动轮,两个分捡传动轮分别通过分捡网带传动连接,所述分捡网带呈筛网状;分捡输送装置的前端水平布置第二输送装置,所述翻瓶装置设置在第二输送装置的前端,所述第二输送装置的前端下方水平布置第三输送装置。
2.根据权利要求1所述的全自动干式理瓶机,其特征在于:所述入瓶皮带输送装置包括两根入瓶主轴,每根入瓶主轴分别支撑在机架上,其中一根入瓶主轴与入瓶皮带输送电机连接,每根入瓶主轴上分别设置入瓶传动轮,两个入瓶传动轮通过一入瓶皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的全自动干式理瓶机,其特征在于:所述拨瓶装置包括一根拨瓶转轴,拨瓶转轴上径向固定直杆,拨瓶转轴的两端分别支撑在机架上,拨瓶转轴的至少一端连接拨瓶转轴驱动装置。
4.根据权利要求1所述的全自动干式理瓶机,其特征在于:所述刮瓶装置包括刮瓶主轴,刮瓶主轴上径向固定刮板,刮瓶主轴的两端分别支撑在机架上,刮瓶主轴的至少一端连接刮瓶主轴驱动装置。
5.根据权利要求1所述的全自动干式理瓶机,其特征在于:所述翻瓶装置包括一根翻瓶主轴,翻瓶主轴上径向固定翻板,翻瓶主轴的两端分别支撑在机架上,翻瓶主轴的一端连接翻瓶电机。
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Application publication date: 20100915

Assignee: Yangzhou Runming Light Machinery Co., Ltd.

Assignor: Liu Junji

Contract record no.: 2015320000281

Denomination of invention: Fully-automatic dry type bottle arranging machine

Granted publication date: 20111130

License type: Exclusive License

Record date: 20150424

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20171030

Address after: 225600, Yangzhou City, Jiangsu province Gaoyou Heng Jing Zhen Town Temple No. 36

Patentee after: YANGZHOU RUNMING LIGHT-INDUSTRY MACHINERY CO., LTD.

Address before: 225009 Datang family 450, Datang Road, 902 Yangzi Road, Jiangsu City, Yangzhou province Yangzhou Light Industrial Machinery Co., Ltd.

Patentee before: Liu Junji