CN201381102Y - 西林瓶理瓶机的理瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种西林瓶理瓶机的理瓶机构,具有机体(7)和西林瓶输送装置,其特征在于所述机体(7)上安装有轴架(6),所述轴架(6)上安装有转轴(5),并在转轴(5)上安装理瓶棒(4)。这种结构的理瓶机构,克服了理瓶机上振动盘落下的西林瓶滚下西林瓶的输送装置,同时使得振动盘落下的西林瓶首尾重叠的问题也得到解决,使得西林瓶从振动盘上落下后,连续有序地在西林瓶输送装置上平稳输送,便于下一道工序的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种西林瓶理瓶机,具体涉及的是理瓶机的理瓶机构。
背景技术
目前,理瓶机基本上都包括振动落料盘、西林瓶输送装置,其西林瓶经过输送装置送出后,由调头装置将西林瓶的头尾进行调整,形成首尾一致,便于后续工序的进行,这种调头装置已经在2009年3月11日由本申请人申请了发明专利,申请号为:200910096669.4。这种理瓶机其中的西林瓶输送装置西林瓶输送装置具有一个斜度,由凹槽输送段和轨道输送段构成,西林瓶置于凹槽与轨道上时,由于其具有斜度自由滑下,其中轨道输送段是由若干圆杆进行排列,两根圆杆之间的间隙构成轨道,凹槽输送段的凹槽与所述轨道对应。当振动落料盘内的西林瓶落到输送装置上时,不能精确地落到凹槽输送段,有些西林瓶便横置于凹槽输送段,从凹槽输送段直接滚下,有些西林瓶即使精确落入的凹槽输送段,也会重叠或部分重叠。因此,这种结构的理瓶机不能使西林瓶连续有序在西林瓶输送装置上输送,导致理瓶机工作效率的降低。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高理瓶机工作效率,使西林瓶连续有序地在输送上装置输送的西林瓶理瓶机的理瓶机构。
为此,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:一种西林瓶理瓶机的理瓶机构,具有机体和西林瓶输送装置,其特征在于所述机体上安装有轴架,所述轴架上安装有转轴,并在转轴上安装理瓶棒;所述西林瓶输送装置包括凹槽输送段和轨道输送段,所述转轴安装在凹槽输送段的上方;所述理瓶棒为具有弹性的叉式结构,其叉口的大小与所述西林瓶瓶颈匹配;所述轴架上安装有电机,所述转轴与所述电机传动连接。
本实用新型中,其理瓶棒经过转轴的转动,转动到靠近凹槽输送段时,便将横置于凹槽输送段或者重叠在一起的西林瓶卡住西林瓶,往后推动,使其置于凹槽输送段的凹槽内,这样便使凹槽输送到连续有序地将西林瓶过渡到轨道输送段。因此,就提高了理瓶机的工作效率。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
参照附图,这种西林瓶理瓶机的理瓶机构,具有机体7和西林瓶输送装置,所述西林瓶输送装置包括凹槽输送段2和轨道输送段8,所述机体7上安装有轴架6,所述轴架6上安装有转轴5,所述轴架6上安装有电机9,所述转轴5与所述电机9的转轴连接,电机9转轴转动时便带动转轴5转动,所述转轴5安装在凹槽输送段2的上方;在转轴5上安装若干理瓶棒4,并且在转轴5上安装有四排,所述理瓶棒4为具有弹性的叉式结构,其叉口的大小与所述西林瓶瓶颈匹配,并且其叉口与凹槽输送段2的凹槽及轨道输送段8的轨道对应。这种具有弹性的叉式结构,其叉口可以卡住西林瓶瓶颈,亦可以保护西林瓶瓶体;其理瓶棒4的长度以靠近凹槽输送段2为宜。当本实用新型工作时,振动落料盘1一开始工作,其电机9便开始工作,电机9的转动带动转轴5顺时针转动,转轴5带动叉式结构的理瓶棒4转动,理瓶棒4转动靠近凹槽输送段2时,遇到滚落的西林瓶或者重叠在一起的西林瓶,便卡住西林瓶往后送,使其精确地落到凹槽输送段2的凹槽内,而当叉式结构的理瓶棒4叉住西林瓶的瓶颈而随着转轴5的带动离开凹槽输送段2时,安装在震动落料盘1与本实用新型的理瓶机构之间的挡棒3,便将西林瓶挡住,随着转轴5的转动,挡棒3将西林瓶从叉式结构的理瓶棒4上脱落,也可以将西林瓶精确地落到凹槽输送段2的凹槽内。如此,便可以将西林瓶连续有序地过渡到轨道输送段,以提高理瓶机的工作效率。
Claims (4)
1、一种西林瓶理瓶机的理瓶机构,具有机体(7)和西林瓶输送装置,其特征在于所述机体(7)上安装有轴架(6),所述轴架(6)上安装有转轴(5),并在转轴(5)上安装理瓶棒(4)。
2、根据权利要求1所述的西林瓶理瓶机的理瓶机构,其特征在于所述西林瓶输送装置包括凹槽输送段(2)和轨道输送段(8),所述转轴(5)安装在凹槽输送段(2)的上方。
3、根据权利要求1所述的西林瓶理瓶机的理瓶机构,其特征在于所述理瓶棒(4)为具有弹性的叉式结构,其叉口的大小与所述西林瓶瓶颈匹配。
4、根据权利要求1所述的西林瓶理瓶机的理瓶机构,其特征在于所述轴架(6)上安装有电机(9),所述转轴(5)与所述电机(9)传动连接。
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